一种便于组装的工控机
专利汇可以提供一种便于组装的工控机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种便于组装的工控机，包括工控机 外壳 ；所述工控机外壳包括顶壳架、后壳架、底壳架和前壳架，所述后壳架固定连接在顶壳架的后端内壁，所述底壳架滑动插接在顶壳架的下端内壁，所述前壳架的后端滑动插接在顶壳架的前端内壁，所述底壳架的后端卡接在后壳架的下端中心，所述后壳架和底壳架的后端通过外接 锁 具锁接在一起，所述底壳架的后端侧部滑动插接在后壳架的内壁，所述前壳架的后部 侧壁 滑动 支撑 在顶壳架的内壁，所述顶壳架包括固定套、顶板和侧板，所述侧板对称固定连接在顶板的下壁，所述固定套对称固定连接在顶板和侧板内壁的前端。本发明方便了元件组装，且方便了外壳组装，更好的满足使用需要。，下面是一种便于组装的工控机专利的具体信息内容。
1.一种便于组装的工控机，包括工控机外壳（1），其特征在于：所述工控机外壳（1）包括顶壳架（2）、后壳架（3）、底壳架（4）和前壳架（5），所述后壳架（3）固定连接在顶壳架（2）的后端内壁，所述底壳架（4）滑动插接在顶壳架（2）的下端内壁，所述前壳架（5）的后端滑动插接在顶壳架（2）的前端内壁，所述底壳架（4）的后端卡接在后壳架（3）的下端中心，所述后壳架（3）和底壳架（4）的后端通过外接锁具锁接在一起，所述底壳架（4）的后端侧部滑动插接在后壳架（3）的内壁，所述前壳架（5）的后部侧壁滑动支撑在顶壳架（2）的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的工控机，其特征在于：所述顶壳架（2）包括固定套（6）、顶板（7）和侧板（8），所述侧板（8）对称固定连接在顶板（7）的下壁，所述固定套（6）对称固定连接在顶板（7）和侧板（8）内壁的前端。
3.根据权利要求2所述的一种便于组装的工控机，其特征在于：所述后壳架（3）包括挡板（9）、插孔（10）、第一锁环（11）和卡口（12），所述插孔（10）对称镂空开设在挡板（9）的后壁侧部，所述挡板（9）的外壁固定连接在顶板（7）和侧板（8）的内壁，所述第一锁环（11）的前壁固定连接在挡板（9）的后壁中心，所述卡口（12）开设在挡板（9）的下端中心，所述第一锁环（11）位于卡口（12）的上侧。
4.根据权利要求3所述的一种便于组装的工控机，其特征在于：所述底壳架（4）包括连接柱（13）、第一插杆（14）、安装板（15）、第二插杆（16）、卡块（17）、第二锁环（18）、弹片（19）和底板（20），所述连接柱（13）对称固定连接在底板（20）的前端上壁，所述第一插杆（14）对称固定连接在连接柱（13）的上端，所述第一插杆（14）滑动插接在固定套（6）的内壁，所述安装板（15）的下壁固定连接在底板（20）的侧部内壁，所述第二插杆（16）对称固定连接在顶壳架（2）的侧端，所述第二插杆（16）滑动插接在插孔（10）的内壁，所述卡块（17）对称固定连接在弹片（19）的后端上壁，所述第二锁环（18）固定连接在弹片（19）的后端中心，所述弹片（19）的前端固定连接在底板（20）的后端内壁，所述弹片（19）与底板（20）为一体结构，所述卡块（17）卡接安装在挡板（9）的下端后壁。
5.根据权利要求4所述的一种便于组装的工控机，其特征在于：所述前壳架（5）包括第二挡板（21）、转轴（22）和挡线板（23），所述挡线板（23）通过转轴（22）对称转动安装在第二挡板（21）的后壁，所述连接柱（13）和第一插杆（14）通过第二挡板（21）的后壁固定连接，所述底板（20）通过第二挡板（21）的下端固定连接，所述连接柱（13）与第一插杆（14）位于转轴（22）的内侧，所述挡线板（23）的外壁滑动支撑在顶板（7）和侧板（8）的内壁。
一种便于组装的工控机
技术领域
背景技术
申请号为CN201910293756.2通过安装机构，提高了工控机在导轨上安装和拆卸的便捷度，
但其侧面遮挡过大，因而不方便组装内部元件；现有申请号为CN201820787650.9的嵌入式
工控机安装于安装板上，但其侧边遮挡过大，同样不方便组装内部元件，安装板可在本体内移动，方便拆装，但未设置导线保护装置；所以急需要一种能够缓解上述问题的装置。
发明内容
后端通过外接锁具锁接在一起，所述底壳架的后端侧部滑动插接在后壳架的内壁，所述前
壳架的后部侧壁滑动支撑在顶壳架的内壁。
侧。
的侧部内壁，所述第二插杆对称固定连接在顶壳架的侧端，所述第二插杆滑动插接在插孔
的内壁，所述卡块对称固定连接在弹片的后端上壁，所述第二锁环固定连接在弹片的后端
中心，所述弹片的前端固定连接在底板的后端内壁，所述弹片与底板为一体结构，所述卡块卡接安装在挡板的下端后壁。
壁滑动支撑在顶板和侧板的内壁。
将下压力作用于弹片，利用下压力克服弹片的弹力使得弹片的后端向下弯曲形变，从而带
动卡块向下移动离开第一挡板的后壁，接着将卡块向前推动，使得卡块沿卡口内壁向前滑
动，过程中通过卡块带动弹片向前移动，通过弹片带动底板向前移动，通过底板带动第二插杆沿插孔内壁抽出，同时通过连接柱带动第一插杆由固定套内部抽出，达到将底壳架与顶
壳架和后壳架分离的目的；接着向外展开挡线板，使得安装板的侧部无遮挡，从而方便了将元件与安装板进行组装，当安装板的上侧元件组装完成后，将挡线板向内恢复，直到挡线板与连接柱的外壁支撑，利用挡线板将第二插杆上侧安装的元件的导线遮挡在内，从面避免
工控机外壳组装过程中磨损或扯断导线，接着将挡线板与底板栋入到顶板和侧板的内侧，
再将第一插杆插回到固定套内，接着向后推动第二挡板直到第二插杆重新插回到插孔内，
从而使得卡块重新卡回到第一挡板的后壁完成工控机外壳的组装工作；通过一个连贯的操
作完成工控机外壳的拆卸工作，从而方便了工控机外壳的拆卸，通过一个连贯的动作完成
工控机外壳的组装工作，从而方便了工控机外壳的组装。
附图说明
图3为本发明的后壳架结构示意图；
图4为本发明的底壳架拆分结构示意图；
图5为本发明的前壳架展开结构示意图。
具体实施方式
控机外壳1包括顶壳架2、后壳架3、底壳架4和前壳架5，后壳架3固定连接在顶壳架2的后端内壁，底壳架4滑动插接在顶壳架2的下端内壁，前壳架5的后端滑动插接在顶壳架2的前端
内壁，底壳架4的后端卡接在后壳架3的下端中心，后壳架3和底壳架4的后端通过外接锁具
锁接在一起，底壳架4的后端侧部滑动插接在后壳架3的内壁，前壳架5的后部侧壁滑动支撑在顶壳架2的内壁，当工控机外壳1的内部需要组装元件时，先打开锁具，接着手动将卡块17向下按，通过卡块17将下压力作用于弹片19，利用下压力克服弹片19的弹力使得弹片19的
后端向下弯曲形变，从而带动卡块17向下移动离开第一挡板9的后壁，接着将卡块17向前推动，使得卡块17沿卡口12内壁向前滑动，过程中通过卡块17带动弹片19向前移动，通过弹片
19带动底板20向前移动，通过底板20带动第二插杆16沿插孔10内壁抽出，同时通过连接柱
13带动第一插杆14由固定套6内部抽出，达到将底壳架4与顶壳架2和后壳架3分离的目的；
接着向外展开挡线板23，使得安装板15的侧部无遮挡，从而方便了将元件与安装板15进行
组装，当安装板15的上侧元件组装完成后，将挡线板23向内恢复，直到挡线板23与连接柱13的外壁支撑，利用挡线板23将第二插杆16上侧安装的元件的导线遮挡在内，从面避免工控
机外壳1组装过程中磨损或扯断导线，接着将挡线板23与底板20栋入到顶板7和侧板8的内
侧，再将第一插杆14插回到固定套6内，接着向后推动第二挡板21直到第二插杆16重新插回到插孔10内，从而使得卡块17重新卡回到第一挡板9的后壁完成工控机外壳1的组装工作；
通过一个连贯的操作完成工控机外壳1的拆卸工作，从而方便了工控机外壳1的拆卸，通过
一个连贯的动作完成工控机外壳1的组装工作，从而方便了工控机外壳1的组装。
板7和侧板8，侧板8对称固定连接在顶板7的下壁，固定套6对称固定连接在顶板7和侧板8内壁的前端。
10、第一锁环11和卡口12，插孔10对称镂空开设在挡板9的后壁侧部，挡板9的外壁固定连接在顶板7和侧板8的内壁，第一锁环11的前壁固定连接在挡板9的后壁中心，卡口12开设在挡板9的下端中心，第一锁环11位于卡口12的上侧。
一插杆14、安装板15、第二插杆16、卡块17、第二锁环18、弹片19和底板20，连接柱13对称固定连接在底板20的前端上壁，第一插杆14对称固定连接在连接柱13的上端，第一插杆14滑
动插接在固定套6的内壁，安装板15的下壁固定连接在底板20的侧部内壁，第二插杆16对称固定连接在顶壳架2的侧端，第二插杆16滑动插接在插孔10的内壁，卡块17对称固定连接在弹片19的后端上壁，第二锁环18固定连接在弹片19的后端中心，弹片19的前端固定连接在
底板20的后端内壁，弹片19与底板20为一体结构，卡块17卡接安装在挡板9的下端后壁。
转轴22和挡线板23，挡线板23通过转轴22对称转动安装在第二挡板21的后壁，连接柱13和
第一插杆14通过第二挡板21的后壁固定连接，底板20通过第二挡板21的下端固定连接，连
接柱13与第一插杆14位于转轴22的内侧，挡线板23的外壁滑动支撑在顶板7和侧板8的内
壁。
的后端向下弯曲形变，从而带动卡块17向下移动离开第一挡板9的后壁，接着将卡块17向前推动，使得卡块17沿卡口12内壁向前滑动，过程中通过卡块17带动弹片19向前移动，通过弹片19带动底板20向前移动，通过底板20带动第二插杆16沿插孔10内壁抽出，同时通过连接
柱13带动第一插杆14由固定套6内部抽出，达到将底壳架4与顶壳架2和后壳架3分离的目
的；接着向外展开挡线板23，使得安装板15的侧部无遮挡，从而方便了将元件与安装板15进行组装，当安装板15的上侧元件组装完成后，将挡线板23向内恢复，直到挡线板23与连接柱
13的外壁支撑，利用挡线板23将第二插杆16上侧安装的元件的导线遮挡在内，从面避免工
控机外壳1组装过程中磨损或扯断导线，接着将挡线板23与底板20栋入到顶板7和侧板8的
内侧，再将第一插杆14插回到固定套6内，接着向后推动第二挡板21直到第二插杆16重新插回到插孔10内，从而使得卡块17重新卡回到第一挡板9的后壁完成工控机外壳1的组装工
作；通过一个连贯的操作完成工控机外壳1的拆卸工作，从而方便了工控机外壳1的拆卸，通过一个连贯的动作完成工控机外壳1的组装工作，从而方便了工控机外壳1的组装。
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