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150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置

阅读:914发布:2020-05-08

专利汇可以提供150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置,其包括底座、铰接座、联接座、 锁 扣机构,所述锁扣机构包括2 块 安装板、第一锁舌、第二锁舌、拉簧和限位机构,2块所述安装板的两端均固定连接所述底座两侧的铰接座,且2所述安装板对称设置,所述第一锁舌和第二锁舌通过第一销轴分别可转动地安装于两所述安装板的顶部,且所述第一锁舌和第二锁舌扣合后中部形成一整圆,所述拉簧的两端分别固定连接所述第一锁舌和第二锁舌靠近第一销轴的一端,2个所述限位机构分设于所述第一锁舌和第二锁舌的一侧。本实用新型结构设计更合理,使用方便、使用寿命长。,下面是150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置专利的具体信息内容。

1.一种150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置,包括底座、铰接座、联接座、扣机构,其特征在于:所述底座横向设置,所述铰接座焊接于所述底座的两侧,所述联接座纵向设置,且所述联接座的两端铰接于所述铰接座,所述联接座的一端设有牵引孔,另一端设为“Y”型的槽口结构,所述锁扣机构设于联接座的槽口底部下方;
所述锁扣机构包括2安装板、第一锁舌、第二锁舌、拉簧和限位机构,2块所述安装板的两端均固定连接所述底座两侧的铰接座,且2所述安装板对称设置,所述第一锁舌和第二锁舌通过第一销轴分别可转动地安装于两所述安装板的顶部,且所述第一锁舌和第二锁舌扣合后中部形成一整圆,所述拉簧的两端分别固定连接所述第一锁舌和第二锁舌靠近第一销轴的一端,2个所述限位机构分设于所述第一锁舌和第二锁舌的一侧。
2.根据权利要求1所述的150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置,其特征在于:所述限位机构包括转轴、限位块和手柄,所述转轴可转动地贯穿所述联接座的两侧,所述限位块固定安装于所述转轴在联接座内的一端,所述手柄固定安装于所述转轴在联接座外的一端。
3.根据权利要求2所述的150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置,其特征在于:所述转轴设于所述第一锁舌和/或第二锁舌的下方,且所述安装板在所述限位块处设有容纳所述限位块的避让口。
4.根据权利要求2所述的150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置,其特征在于:所述联接座的两侧还焊接设有固定座,所述固定耳座上设有固定螺钉,所述手柄上设有与固定螺钉螺纹连接的螺纹孔
5.根据权利要求1所述的150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置,其特征在于:所述铰接座包括与所述联接座转动连接的第二销轴,所述第二销轴的一端设有防止第二销轴脱出的限位板。
6.根据权利要求5所述的150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置,其特征在于:所述联接座与所述第二销轴之间还设有套,所述铜套采用液氮冷装安装于所述联接座,所述第二销轴在与所述铜套相接触位置设有若干注油孔,所述注油孔连接油杯,所述油杯设于所述第二销轴。
7.根据权利要求1或5所述的150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置,其特征在于:
所述铰接座内还设有限位挡板,所述限位挡板的长度使所述联接座以第二销轴可自由摆动±8~12°。

说明书全文

150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种牵引连接装置,尤其涉及一种150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置。

背景技术

[0002] 随着石油工业的发展,对于需求移运频繁的浅井和中深井,石油钻机设备的整体移运要求也越加严苛。随着我国石油设备走出国,国际上许多重要的石油产区对我国石油设备招标时,都要求石油钻井设备具有远程移运性能且在载荷和结构上提出更高要求。
[0003] 现有的单摆石油钻机设备牵引连接装置的扣机构在牵引连接架的插销插入时需要拨开锁舌,使用不方便;铰接座需要定期进行润滑保养,维护成本高;且常规的铰接座在使用过程中摆动幅度较大,影响整个装置的使用寿命150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置。实用新型内容
[0004] 针对现有技术的不足,本实用新型提供一种结构设计更合理,使用方便、使用寿命长的150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置包括底座、铰接座、联接座、锁扣机构,所述底座横向设置,所述铰接座焊接于所述底座的两侧,所述联接座纵向设置,且所述联接座的两端铰接于所述铰接座,所述联接座的一端设有牵引孔,另一端设为“Y”型的槽口结构,所述锁扣机构设于联接座的槽口底部下方;
[0006] 所述锁扣机构包括2安装板、第一锁舌、第二锁舌、拉簧和限位机构,2块所述安装板的两端均固定连接所述底座两侧的铰接座,且2所述安装板对称设置,所述第一锁舌和第二锁舌通过第一销轴分别可转动地安装于两所述安装板的顶部,且所述第一锁舌和第二锁舌扣合后中部形成一整圆,所述拉簧的两端分别固定连接所述第一锁舌和第二锁舌靠近第一销轴的一端,2个所述限位机构分设于所述第一锁舌和第二锁舌的一侧。
[0007] 在本实用新型提供的150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置的一种较佳实施例中,所述限位机构包括转轴、限位块和手柄,所述转轴可转动地贯穿所述联接座的两侧,所述限位块固定安装于所述转轴在联接座内的一端,所述手柄固定安装于所述转轴在联接座外的一端。
[0008] 在本实用新型提供的150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置的一种较佳实施例中,所述转轴设于所述第一锁舌和/或第二锁舌的下方,且所述安装板在所述限位块处设有容纳所述限位块的避让口。
[0009] 在本实用新型提供的150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置的一种较佳实施例中,所述联接座的两侧还焊接设有固定座,所述固定耳座上设有固定螺钉,所述手柄上设有与固定螺钉螺纹连接的螺纹孔
[0010] 在本实用新型提供的150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置的一种较佳实施例中,所述铰接座包括与所述联接座转动连接的第二销轴,所述第二销轴的一端设有防止第二销轴脱出的限位板。
[0011] 在本实用新型提供的150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置的一种较佳实施例中,所述联接座与所述第二销轴之间还设有套,所述铜套采用液氮冷装安装于所述联接座,所述第二销轴在与所述铜套相接触位置设有若干注油孔,所述注油孔连接油杯,所述油杯设于所述第二销轴。
[0012] 在本实用新型提供的150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置的一种较佳实施例中,所述铰接座内还设有限位挡板,所述限位挡板的长度使所述联接座以第二销轴可自由摆动±8~12°。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型提供的150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置的有益效果是:
[0014] 一、本实用新型采用的所述锁舌机构,利用拉簧连接第一锁舌、第二锁舌,当牵引连接架的插销需要插入时,旋开限位机构,此时第一锁舌和第二锁舌在拉簧的拉下即自动松开,方便插销的进入,当插销进入后只需向前挤压第一锁舌和第二锁舌,克服拉簧的拉力使第一锁舌和第二锁舌合拢至不阻挡限位块的转动后,旋转限位机构使限位块对第一锁舌和第二锁舌进行限位锁紧,从而实现牵引连接架的连接,整个过程操作方便,无需拨动第一锁舌或第二锁舌,使用方便;
[0015] 二、采用的所述铰接座直接由油杯进行润滑,提高了装置的使用寿命,且所述铰接座内设有的限位挡板,限制了联接座的偏转度,进一步提高了装置的使用寿命,同时也适应作业区环境。附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0017] 图1是本实用新型提供的150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置的结构示意图;
[0018] 图2是图1提供的150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置的所述联接座、锁舌机构的仰视结构图;
[0019] 图3是图1提供的150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置的侧视图;
[0020] 图4是图1提供的150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置的所述底板、铰接座、锁舌机构的俯视图;
[0021] 图5是图4提供的A-A剖视图;
[0022] 图6是图1提供的150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置的前视图。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025] 请一并参阅图1~图4,所述150T单摆石油钻机设备新型牵引连接装置包括底座1、铰接座2、联接座3、锁扣机构4,所述底座1横向设置,所述铰接2座焊接于所述底座1的两侧,所述联接座2纵向设置,且所述联接座2的两端铰接于所述铰接座2,所述联接座3的一端设有牵引孔31,另一端设为“Y”型的槽口32结构,所述锁扣机构4设于联接座3的槽口32底部下方;
[0026] 本实施例中的所述锁扣机构4包括2块安装板41、第一锁舌42、第二锁舌43、拉簧44和限位机构45,2块所述安装板41的两端均固定连接所述底座1两侧的铰接座2,且2所述安装板41对称设置,所述第一锁舌42和第二锁舌43通过第一销轴5分别可转动地安装于两所述安装板41的顶部,且所述第一锁舌41和第二锁舌42扣合后中部形成一整圆,所述拉簧44的两端分别固定连接所述第一锁舌42和第二锁舌43靠近第一销轴5的一端,2个所述限位机构45分设于所述第一锁舌42和第二锁舌43的一侧。
[0027] 具体地,本实施例中的所述限位机构45包括转轴451、限位块452和手柄453,所述转轴451可转动地贯穿所述联接座3的两侧,所述限位块452固定安装于所述转轴451在联接座3内的一端,所述手柄453固定安装于所述转轴451在联接座3外的一端。
[0028] 优选地,所述转轴451设于所述第一锁舌42和/或第二锁舌43的下方,且所述安装板41在所述限位块452处设有容纳所述限位块452的避让口(图中未示出)。
[0029] 进一步地,所述联接座3的两侧还焊接设有固定耳座33,所述固定耳座33上设有固定螺钉6,所述手柄453上设有与固定螺钉6螺纹连接的螺纹孔。
[0030] 本实施例的所述锁扣机构4,利用拉簧44连接第一锁舌42、第二锁舌43,当牵引连接架的插销需要插入时,旋开固定螺钉6释放限位机构45的手柄453,并转动手柄453使限位块452与第一锁舌42和第二锁舌43错开,此时,此时第一锁舌42和第二锁舌43在拉簧44的拉力下即自动松开,方便插销的进入;当插销进入后只需向前挤压第一锁舌41和第二锁舌42,克服拉簧44的拉力使第一锁舌41和第二锁舌42合拢至不阻挡限位块452的转动后,旋转手柄453,使限位块452对第一锁舌41和第二锁舌42进行限位锁紧,最后将手柄453通过固定螺钉6固定于固定耳座33,从而实现牵引连接架的连接,整个过程操作方便,无需拨动第一锁舌或第二锁舌,使用方便。
[0031] 进一步地,请参阅图5和图6,本实施例中的所述铰接座2包括与所述联接座3转动连接的第二销轴22,所述第二销轴22的一端设有防止第二销轴脱出的限位板7。
[0032] 进一步地,本实施例中的所述联接座3与所述第二销轴22之间还设有铜套8,所述铜套8采用液氮冷装安装于所述联接座,使铜套与联接座为过盈装配,所述第二销轴22在与所述铜套8相接触的位置设有若干注油孔220,所述注油孔220连接油杯9,所述油杯9设于所述第二销轴22,通过油杯对销轴注入润滑油,只需保证油杯中的油量,即可实时对第二销轴进行润滑,提高了第二销轴的使用寿命。
[0033] 进一步地,本实施例中的所述铰接座2内还设有限位挡板10,所述限位挡板10的长度使所述联接座3以第二销轴22可自由摆动±8~12°,本实施例中优选摆动±10°。设有的实时限位挡板10,限制了联接座3的偏转角度,进一步提高了装置的使用寿命,同时也适应作业区环境。
[0034] 优选地,本实施例中的所述第一销轴5和第二销轴22均采用42Cr材质,并调质处理,使得其强度高,保证了销轴的使用寿命。
[0035] 以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
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