卤制烘干食品装置
专利汇可以提供卤制烘干食品装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种卤制烘干食品装置，包括底座，底座上设置有卤制结构和 烘干机 构，卤制结构包括卤制箱、卤煮锅、滚筒、旋 转轴 和自动出料器，烘干机构包括烘干箱和网状传送带，卤制箱上方和右侧上方均设置有进料口，卤煮锅通过升降器与底座连接，滚筒的右侧安装有自动出料器，自动出料器上设置有震动导槽， 旋转轴 的左端经传动组件与 电机 连接，烘干箱内部设置有网状传送带，烘干箱上方设置有出 风 口和干燥器，出风口通过第一连接管与干燥器连接，干燥器通过第二连接管与送风机连接，送风机通过空气加热器与多口弯管连接，多口弯管与烘干箱的内腔连接，烘干箱右侧设置有网状传送带。本发明自动化程度高，卤制效果好。，下面是卤制烘干食品装置专利的具体信息内容。
1.一种卤制烘干食品装置，包括底座，其特征是：所述底座上设置有卤制结构和烘干机构，所述卤制结构包括卤制箱、卤煮锅、滚筒、旋转轴和自动出料器，所述烘干机构包括烘干箱和网状传送带，所述卤制箱上方设置有第一进料口，所述卤制箱右侧上方设置有第二进料口，所述卤煮锅设置在所述卤煮箱内部，并通过升降器与所述底座连接，所述滚筒设置在所述卤煮锅的上方且位于所述卤煮箱的内部，所述滚筒的右侧通过固定机构安装有自动出料器，所述自动出料器上设置有震动导槽，所述震动导槽向下倾斜通过所述第二进料口延伸到所述烘干箱内部的所述网状传送带上，所述旋转轴贯穿所述滚筒和自动出料器后两端贯穿所述卤制箱，所述旋转轴的左端经传动组件与电机连接，所述电机设置在所述底座上，所述卤制箱左侧端面上设置有观察孔，观察孔下方设置有注料口，所述卤制箱右面外侧连接有所述烘干箱，所述烘干箱内部设置有所述网状传送带，所述烘干箱上方设置有出风口和干燥器，所述出风口通过第一连接管与所述干燥器连接，所述干燥器通过第二连接管与送风机连接，所述送风机通过空气加热器与多口弯管连接，所述多口弯管远离所述空气加热器的一端贯穿所述烘干箱底部并与所述烘干箱的内腔连接，所述送风机和所述空气加热器设置在所述底座上，所述烘干箱右侧下方设置有一个出料口，所述出料口上设置有所述网状传送带。
2.根据权利要求1所述的卤制烘干食品装置，其特征是：所述烘干箱内部设置有三到六层所述网状传送带，相邻的上下两层所述网状传送带运行方向相反且错落设置，所述网状传送带上设置有用来提高烘干效率的密集方孔，所述烘干箱内部最下方一层所述网状传送带的运行方向与所述出料口处的所述网状传送带运行方向一致。
3.根据权利要求1所述的卤制烘干食品装置，其特征是：所述滚筒包括筒体、渗料孔和螺旋叶片，所述滚筒中心处设置有所述旋转轴，所述筒体为其上均布所述渗料孔的圆筒状结构，所述筒体的内壁上每两个渗料孔之间设置有一个所述螺旋叶片，所述筒体左端封闭，右端不封闭，所述筒体上有带有快速开启锁扣的不锈钢门。
4.根据权利要求3所述的卤制烘干食品装置，其特征是：所述自动出料器包括罩壳、出料叶片和震动导槽，所述罩壳内部圆周上均布有所述出料叶片，所述罩壳为直径大于所述筒体的圆柱形罩式结构，所述罩壳与所述筒体连接并设置在所述筒体的右端面和所述卤制箱内侧边之间，所述出料叶片为网板结构并等间距倾斜均布连接在罩壳内壁上。
5.根据权利要求1所述的卤制烘干食品装置，其特征是：所述卤煮锅左右两端侧壁都设置有旋转轴卡位凹槽，且在所述卤煮锅底部右边有供所述自动出料器卡位的凹槽。
卤制烘干食品装置
技术领域
背景技术
发明内容
附图说明
图3是图1中自动出料器的结构示意图；
图4是图1中卤煮锅的结构示意图；
图5是图1中网带传送带的结构示意图。
具体实施方式
19-第一连接管，20-多口弯管，21-旋转轴，22-筒体，23-渗料孔，24-螺旋叶片，25-传动组件，26-电机，27-罩壳，28-出料叶片，29-方孔，30-观察孔，31-注料口，32-旋转轴卡位凹槽，
33-凹槽，34-不锈钢门，35-第二连接管，36-第二进料口。
11降低，接着通过注料口31将卤制液注入到卤煮锅11内，开始加热的同时升降器10带动卤煮锅11上升到合适位置，使得卤制液通过渗料孔23渗入到筒体22内与需要卤制的食品充分接触，然后电机26通过传动组件25带动整个滚筒9顺逆时针来回旋转，使得食物能够得到充分卤制，通过观察孔30得知食物是否卤制成功；若卤制成功，升降器10带动卤煮锅11向下运动，使得卤制液与卤制品分离，并使整个滚筒9顺一个方向旋转，通过螺旋旋转使得卤制品在滚筒9中不断向右移动，当卤制品移动到自动出料器4并进入罩壳27底部后，被随筒体22转动并连接在罩壳27内壁的出料叶片28从底部捞起并转动上升，当出料叶片28转动到罩壳
27上方时，卤制品离开出料叶片28掉落到处在出料叶片28下方的震动导槽13，掉落到震动导槽13的卤制品被引导滑行出卤制箱5上的第二进料36并进入到烘干箱7，落在烘干箱7内的网状传送带14上，随后，卤制品在网状传送带14上开始传送，同时已经加热的空气通过送风机18循环的送入烘干箱7，可以调节传送装置的速度，来设定烘干的时间，烘干结束后的卤制品被传送出来。
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