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一种石油管道用焊缝打磨装置

阅读:938发布:2024-01-10

专利汇可以提供一种石油管道用焊缝打磨装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种石油管道用 焊缝 打磨装置,包括第一管道,所述第一管道表面的左侧固定连接有第一 支撑 架,所述第一管道的右端固定连接有第二管道,所述第二管道表面的右侧固定连接有第二支撑架,所述第一管道的表面且位于第一支撑架的右侧套设有第一壳体和第二壳体。本实用新型通过第一壳体、第二壳体、第三壳体、第四壳体、 锁 扣、活动板、第一 连接杆 、第二连接杆、滚轮、固定杆、 电机 、 齿轮 和齿板的配合使用,解决了现有的打磨装置需要人工操作,在操作过程中,管道会因受 力 不均而导致厚度不均的问题,该石油管道用焊缝打磨装置,具备打磨效果好的优点,降低了工作人员的劳动强度,增强了打磨装置的实用性。,下面是一种石油管道用焊缝打磨装置专利的具体信息内容。

1.一种石油管道用焊缝打磨装置,包括第一管道(1),其特征在于:所述第一管道(1)表面的左侧固定连接有第一支撑架(2),所述第一管道(1)的右端固定连接有第二管道(3),所述第二管道(3)表面的右侧固定连接有第二支撑架(4),所述第一管道(1)的表面且位于第一支撑架(2)的右侧套设有第一壳体(5)和第二壳体(6),所述第二管道(3)的表面且位于第二支撑架(4)的左侧套设有第三壳体(7)和第四壳体(8),所述第一壳体(5)和第三壳体(7)的正表面和背表面均通过扣(9)分别与第二壳体(6)和第四壳体(8)活动连接,所述第一壳体(5)和第三壳体(7)的顶部设置有活动板(10),所述活动板(10)底部的两侧均固定连接有第一连接杆(11),两个第一连接杆(11)的底部均固定连接有第二连接杆(12),所述第一壳体(5)、第二壳体(6)、第三壳体(7)和第四壳体(8)的一侧均开设有定位槽(14),所述第二连接杆(12)的一端贯穿至定位槽(14)的内腔,所述第二连接杆(12)的顶部和底部均固定连接有与定位槽(14)配合使用的滚轮(13),所述活动板(10)底部的右侧固定连接有固定杆(15),所述固定杆(15)左侧的底部固定连接有电机(16),所述第三壳体(7)和第四壳体(8)的右侧均开设有环形槽(18),所述电机(16)的输出轴贯穿至环形槽(18)的内腔并固定连接有齿轮(17),所述环形槽(18)内腔的一侧固定连接有与齿轮(17)配合使用的齿板(19),所述活动板(10)的顶部贯穿固定连接有打磨装置(20),所述打磨装置(20)位于第一壳体(5)和第三壳体(7)之间。
2.根据权利要求1所述的一种石油管道用焊缝打磨装置,其特征在于:所述第一支撑架(2)和第二支撑架(4)的底部固定连接有底座(21),所述底座(21)的底部设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种石油管道用焊缝打磨装置,其特征在于:所述第一壳体(5)的底部、第二壳体(6)的顶部、第三壳体(7)的底部和第四壳体(8)的顶部均固定连接有橡胶垫(22),所述橡胶垫(22)的一侧与第二管道(3)接触
4.根据权利要求1所述的一种石油管道用焊缝打磨装置,其特征在于:所述第一支撑架(2)和第二支撑架(4)的两侧均固定连接有支架(23),所述支架(23)的底端与底座(21)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种石油管道用焊缝打磨装置,其特征在于:所述定位槽(14)的形状为环形状,所述滚轮(13)的数量为四个。

说明书全文

一种石油管道用焊缝打磨装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及石油技术领域,具体为一种石油管道用焊缝打磨装置。

背景技术

[0002] 石油,地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”,地壳上层部分地区有石油储存,主要成分是各种烷、环烷烃、芳香烃的混合物。
[0003] 在石油管道的安装过程中,会使用到打磨装置对管道之间的焊缝进行打磨,然而现有的打磨装置需要人工操作,在操作过程中,管道会因受不均而导致厚度不均,增大了工作人员的劳动强度,降低了打磨装置的实用性。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种石油管道用焊缝打磨装置,具备打磨效果好的优点,解决了现有的打磨装置需要人工操作,在操作过程中,管道会因受力不均而导致厚度不均的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油管道用焊缝打磨装置,包括第一管道,所述第一管道表面的左侧固定连接有第一支撑架,所述第一管道的右端固定连接有第二管道,所述第二管道表面的右侧固定连接有第二支撑架,所述第一管道的表面且位于第一支撑架的右侧套设有第一壳体和第二壳体,所述第二管道的表面且位于第二支撑架的左侧套设有第三壳体和第四壳体,所述第一壳体和第三壳体的正表面和背表面均通过扣分别与第二壳体和第四壳体活动连接,所述第一壳体和第三壳体的顶部设置有活动板,所述活动板底部的两侧均固定连接有第一连接杆,两个第一连接杆的底部均固定连接有第二连接杆,所述第一壳体、第二壳体、第三壳体和第四壳体的一侧均开设有定位槽,所述第二连接杆的一端贯穿至定位槽的内腔,所述第二连接杆的顶部和底部均固定连接有与定位槽配合使用的滚轮,所述活动板底部的右侧固定连接有固定杆,所述固定杆左侧的底部固定连接有电机,所述第三壳体和第四壳体的右侧均开设有环形槽,所述电机的输出轴贯穿至环形槽的内腔并固定连接有齿轮,所述环形槽内腔的一侧固定连接有与齿轮配合使用的齿板,所述活动板的顶部贯穿固定连接有打磨装置,所述打磨装置位于第一壳体和第三壳体之间。
[0006] 优选的,所述第一支撑架和第二支撑架的底部固定连接有底座,所述底座的底部设置有防滑纹。
[0007] 优选的,所述第一壳体的底部、第二壳体的顶部、第三壳体的底部和第四壳体的顶部均固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的一侧与第二管道接触
[0008] 优选的,所述第一支撑架和第二支撑架的两侧均固定连接有支架,所述支架的底端与底座固定连接。
[0009] 优选的,所述定位槽的形状为环形状,所述滚轮的数量为四个。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0011] 1、本实用新型通过第一壳体、第二壳体、第三壳体、第四壳体、锁扣、活动板、第一连接杆、第二连接杆、滚轮、固定杆、电机、齿轮和齿板的配合使用,解决了现有的打磨装置需要人工操作,在操作过程中,管道会因受力不均而导致厚度不均的问题,该石油管道用焊缝打磨装置,具备打磨效果好的优点,降低了工作人员的劳动强度,增强了打磨装置的实用性。
[0012] 2、本实用新型通过底座的设置,增大了第一支撑架、第二支撑架与地面之间的摩擦力,避免该装置在使用过程中出现滑动的现象,增大了该装置的稳定性,通过橡胶垫的设置,使第一壳体和第二壳体与第一管道之间的连接更加牢固,第三壳体和第四壳体与第二管道之间的连接更加牢固,避免该装置在使用过程中出现偏移的现象,增大了该装置的稳定性,通过支架的设置,对第一支撑架和第二支撑架进行支撑,避免该装置在使用过程中出现左右晃动的现象,增大了该装置的稳定性。附图说明
[0013] 图1为本实用新型结构示意图;
[0014] 图2为本实用新型局部结构的主视剖面图;
[0015] 图3为本实用新型的左视图。
[0016] 图中:1、第一管道;2、第一支撑架;3、第二管道;4、第二支撑架;5、第一壳体;6、第二壳体;7、第三壳体;8、第四壳体;9、锁扣;10、活动板;11、第一连接杆;12、第二连接杆;13、滚轮;14、定位槽;15、固定杆;16、电机;17、齿轮;18、环形槽;19、齿板;20、打磨装置;21、底座;22、橡胶垫;23、支架。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种石油管道用焊缝打磨装置,包括第一管道1,第一管道1表面的左侧固定连接有第一支撑架2,第一管道1的右端固定连接有第二管道3,第二管道3表面的右侧固定连接有第二支撑架4,第一管道1的表面且位于第一支撑架2的右侧套设有第一壳体5和第二壳体6,第二管道3的表面且位于第二支撑架4的左侧套设有第三壳体7和第四壳体8,第一壳体5和第三壳体7的正表面和背表面均通过锁扣9分别与第二壳体6和第四壳体8活动连接,第一壳体5和第三壳体7的顶部设置有活动板10,活动板10底部的两侧均固定连接有第一连接杆11,两个第一连接杆11的底部均固定连接有第二连接杆12,第一壳体5、第二壳体6、第三壳体7和第四壳体8的一侧均开设有定位槽14,第二连接杆12的一端贯穿至定位槽14的内腔,第二连接杆12的顶部和底部均固定连接有与定位槽14配合使用的滚轮13,活动板10底部的右侧固定连接有固定杆15,固定杆15左侧的底部固定连接有电机16,第三壳体7和第四壳体8的右侧均开设有环形槽18,电机16的输出轴贯穿至环形槽18的内腔并固定连接有齿轮17,环形槽18内腔的一侧固定连接有与齿轮17配合使用的齿板19,活动板10的顶部贯穿固定连接有打磨装置20,打磨装置20位于第一壳体5和第三壳体7之间。
[0019] 本实用新型中:第一支撑架2和第二支撑架4的底部固定连接有底座21,底座21的底部设置有防滑纹,通过底座21的设置,增大了第一支撑架2、第二支撑架4与地面之间的摩擦力,避免该装置在使用过程中出现滑动的现象,增大了该装置的稳定性。
[0020] 本实用新型中:第一壳体5的底部、第二壳体6的顶部、第三壳体7的底部和第四壳体8的顶部均固定连接有橡胶垫22,橡胶垫22的一侧与第二管道3接触,通过橡胶垫22的设置,使第一壳体5和第二壳体6与第一管道1之间的连接更加牢固,第三壳体7和第四壳体8与第二管道3之间的连接更加牢固,避免该装置在使用过程中出现偏移的现象,增大了该装置的稳定性。
[0021] 本实用新型中:第一支撑架2和第二支撑架4的两侧均固定连接有支架23,支架23的底端与底座21固定连接,通过支架23的设置,对第一支撑架2和第二支撑架4进行支撑,避免该装置在使用过程中出现左右晃动的现象,增大了该装置的稳定性。
[0022] 本实用新型中:定位槽14的形状为环形状,滚轮13的数量为四个,。
[0023] 工作原理:本实用新型使用时,使用者将第一壳体5和第三壳体7置于第一管道1和第二管道3的表面,第二壳体6和第四壳体8分别通过锁扣9与第一壳体5和第三壳体7固定连接,开启打磨装置20,打磨装置20对焊缝处进行打磨,同时开启电机16,电机16的输出轴带动齿轮17转动,在齿轮17和齿板19的作用下,并通过活动板10、第一连接杆11、第二连接杆12、滚轮13和定位槽14的配合使用,使得电机16绕着第二管道3作圆周转动,从而带动固定杆15转动,固定杆15带动活动板10转动,进而带动打磨装置20对焊缝均匀打磨,从而达到了该装置打磨效果好的优点。
[0024] 综上所述:该石油管道用焊缝打磨装置,通过第一壳体5、第二壳体6、第三壳体7、第四壳体8、锁扣9、活动板10、第一连接杆11、第二连接杆12、滚轮13、固定杆15、电机16、齿轮17和齿板19的配合使用,解决了现有的打磨装置20需要人工操作,在操作过程中,管道会因受力不均而导致厚度不均的问题。
[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化修改替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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