技术领域
[0001] 本实用新型涉及搅拌机的技术领域，尤其是涉及琼脂搅拌机。
背景技术
[0002] 琼脂是由海藻中提取的多糖体，是目前世界上用途最广泛的海藻胶之一。在用于
口腔治疗的
义齿的制作过程中，需要用琼脂印模料复制蜡质的牙模型，使用者在使用琼脂时需要加热搅拌，才能继续和其他材料混合倒模。
[0003] 现有的授权公告号为CN207887146U的实用新型
专利文件中公开了一种口腔科用琼脂搅拌机，包括顶盖把手、密封顶盖、主搅拌
箱体、
散热口、滑道、
支撑架、落台、防滑垫、加热碗体装置、电源
开关、控制面板、控制按钮、显示器、控制开关、支撑板，使用者将琼脂
块或混合过
水的琼脂粉溶液投入主搅拌箱体内并进行搅拌，再通过加热碗体装置对用于收容搅拌好的琼脂加热保温，防止琼脂因为没有
马上使用而被室温同化变硬，使用方便。
[0004] 上述中的
现有技术方案存在以下
缺陷：琼脂在搅拌过程中需要保持45度的恒定
温度，琼脂在该温度下用于灌注时不会将模型上的蜡融化，过低则流动性差，不方便灌注。主搅拌箱体内只设置加热装置而不设置保温装置，加热速度慢，保温时能耗大，使用不便。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供琼脂搅拌机，加热速度快且能耗低。
[0006] 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：琼脂搅拌机，包括
机体和设置在机体内的搅拌腔，所述搅拌腔内旋转连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有若干搅拌叶，所述机体和搅拌腔之间设置有保温空腔，所述保温空腔内填充有玻璃
棉，所述搅拌轴中设置有恒温腔，所述恒温腔内固定有加热棒，所述搅拌叶内嵌设有用于增大热传导率的
镀银层，所述搅拌腔内设置有温度
传感器，所述温度传感器与加热棒的
控制器电连接。
[0007] 通过采用上述技术方案，使用者将琼脂块放入搅拌腔内，温度传感器根据琼脂的
温度控制加热棒通电与否，加热棒通电时产生的热量经过镀银层的加强热传导传递给琼脂，使得琼脂在融化的状态下被旋转的搅拌轴和搅拌叶搅拌，保温空腔内的
玻璃棉有效防止热量散失，通过上述结构实现具有开源节流特点的搅拌，加热效率高且保温效果好，节能减排。
[0008] 本实用新型进一步设置为：所述搅拌腔的顶部设置有延伸至机体外的进料口，所述机体上旋转连接有用于封闭进料口的封盖，所述机体上设置有用于控制封盖旋转的旋转装置，所述搅拌腔的下部连通有出料斗，所述出料斗倾斜设置在机体上且延伸出机体外，所述出料斗的上部设置有
截止阀门，所述出料斗内嵌设有采用气凝胶毡制成的保温层。
[0009] 通过采用上述技术方案，使用者将琼脂块放入搅拌腔内加热搅拌时通过旋转装置控制封盖旋转至封闭进料口，通过封盖的封闭防止琼脂和热量外泄，且在打开
截止阀门出料时有保温层减慢热量散失的损耗，灌注更方便。
[0010] 本实用新型进一步设置为：所述封盖上设置有若干排气孔，所述排气孔的靠近搅拌腔的端部固定有
无纺布滤网。
[0011] 通过采用上述技术方案，因搅拌排出的琼脂内的空气可顺序穿过无纺布滤网和排气孔来到机体外，且有无纺布滤网对外拦截灰尘等垃圾，对内拦截四溅的琼脂，搅拌效果好且不易混入杂质。
[0012] 本实用新型进一步设置为：所述搅拌腔和保温空腔之间设置有加热腔，所述加热腔内固定有若干电热丝，所述电热丝的控制器与温度传感器电连接。
[0013] 通过采用上述技术方案，温度传感器同时控制电热丝和加热棒共同加热，热传导面积更大，加热更均匀，且在有效缩短加热时间的同时不增加额外的
能源消耗，使用方便。
[0014] 本实用新型进一步设置为：所述旋转装置包括固定在封
盖顶面的
固定板，所述封盖封闭进料口时嵌合在机体顶面，所述机体顶面上滑移连接有插销，所述固定板上设置有插孔，所述封盖嵌合在机体顶面且插销插入插孔内时封盖
位置固定。
[0015] 通过采用上述技术方案，使用者手动旋转封盖，并通过手动滑移插销至插入插孔内阻碍封盖翻转，操作简单固定效果好，有效防止琼脂和热量的外泄。
[0016] 本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶交错固定在搅拌轴上，所述搅拌叶远离搅拌轴的端部固定有
橡胶层，所述橡胶层与搅拌腔抵接。
[0017] 通过采用上述技术方案，橡胶层可以在搅拌叶的的旋转过程中将搅拌腔内壁上的琼脂刮下，且橡胶层的柔性不会损伤搅拌腔，搅拌更充分。
[0018] 本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴的外圆周面上沿平行于搅拌轴轴线方向设置有若干条滑槽，所述滑槽环绕搅拌轴的轴线设置，所述滑槽的顶端延伸至搅拌轴外，所述搅拌叶与对应的滑槽沿平行于搅拌轴轴线方向滑移连接，所述滑槽内嵌合有若干个用于固定搅拌叶的高度位置的调高块，所述搅拌叶与相邻的调高块抵接，所述搅拌轴顶部
螺纹连接有用于封闭所有滑槽端部的固定座，所述固定座与对应的调高块抵接。
[0019] 通过采用上述技术方案，使用者在需要清理搅拌腔时可旋下固定座，手动将调高块和搅拌叶滑移出滑槽，使得使用者在清理搅拌腔时不会因为搅拌叶的阻碍而无法渗入清洁，反向操作即可装回搅拌叶，通过搅拌叶的便捷拆安方便分开清洗搅拌叶和搅拌腔，且可根据自己的需求改变搅拌叶和调高块的顺序从而改变搅拌叶的高度位置，使用更方便。
[0020] 本实用新型进一步设置为：所述搅拌腔内壁涂覆有自洁膜层。
[0021] 通过采用上述技术方案，自洁膜层的亲水性使得使用者在清洗搅拌腔时水分子更容易将污物带走，清理更省
力。
[0022] 综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
[0023] 1.开源节流，通过增加加热效率和减少散
热损失增强加热搅拌的效率，且节能减排；
[0025] 图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0026] 图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0027] 图3是本实用新型的针对搅拌腔内部结构的剖视图。
[0028] 图4是图3中B部分的局部放大示意图。
[0029] 图5是本实用新型针对出料斗内部结构的剖视图。
[0030] 图6是本实用新型的滑槽的结构示意图。
[0031] 图中，1、机体；11、保温空腔；111、玻璃棉；12、加热腔；121、电热丝；13、插销；2、搅拌轴；21、恒温腔；22、加热棒；23、滑槽；24、调高块；25、固定座；3、搅拌叶；31、镀银层；32、橡胶层；4、搅拌腔；41、自洁膜层；42、进料口；43、出料斗；431、保温层；44、截止阀门；5、封盖；51、固定板；511、插孔；52、排气孔；521、无纺布滤网；6、温度传感器。
具体实施方式
[0032] 以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。
[0033] 参照图1和3，为本实用新型公开的琼脂搅拌机，包括机体1和设置在机体1内的搅拌腔4，搅拌腔4内旋转连接有搅拌轴2，搅拌轴2上固定有若干搅拌叶3，机体1内嵌设有
电机，电机与搅拌轴2的底端连接。机体1和搅拌腔4之间设置有保温空腔11，保温空腔11环绕搅拌腔4设置，保温空腔11内填充有玻璃棉111。搅拌轴2中设置有恒温腔21，恒温腔21内固定有加热棒22，搅拌叶3内嵌设有镀银层31，镀银层31环绕搅拌叶3的外周设置。搅拌腔4内底面上对称设置有两个温度传感器6，温度传感器6与加热棒22的控制器电连接。
[0034] 使用者通过电机驱动搅拌轴2带动搅拌叶3旋转以搅拌琼脂时，加热棒22通电加热搅拌腔4内琼脂，银是热传导率较高的金属中的一种，镀银层31可以加快加热棒22到琼脂之间的热传导效率，同时有玻璃棉111减缓机体1散热，通过增快内部热交换速度以及减少内外热量损失，有效提高加热效率和保温效率，且有温度传感器6实时监测搅拌腔4内的琼脂温度，一旦温度稳定则及时断电加热棒22，加热棒22的加热时长缩短，节能减排且工作效率高。
[0035] 参考图3，为了进一步加快加热效率，搅拌腔4和保温空腔11之间环绕设置有加热腔12，加热腔12内固定有若干电热丝121，电热丝121呈螺旋状环绕设置，电热丝121的控制器与温度传感器6电连接，使用者可以通过电热丝121和加热棒22共同工作提高加热速度，且提速后电热丝121和加热棒22的通电时间可进一步缩短，不会额外增加耗能，热传导面积进一步增加，加热更均匀效果更好。
[0036] 参考图3，搅拌腔4的顶部设置有延伸至机体1外的进料口42，进料口42设置在机体1顶面上，机体1上旋转连接有用于封闭进料口42的封盖5。封盖5呈立方体状设置，机体1上设置有旋转装置供使用者控制封盖5旋转。参考图1和5，搅拌腔4的下部连接有出料斗43，出料斗43呈铲斗状倾斜设置在机体1的下部。出料斗43延伸出机体1外且出料斗43的底端与机体1底面存在间距，出料斗43的上部设置有截止阀门44，出料斗43内嵌设有采用气凝胶毡制成的保温层431。使用者将琼脂块放入搅拌腔4内，通过旋转装置驱动封盖5旋转至封闭进料口42，通过封盖5封闭进料口42防止琼脂外漏，且减小搅拌腔4内的琼脂通过空气
对流降温的效率，搅拌完毕后开启截止阀门44，琼脂沿出料斗43流出，气凝胶毡重量轻且保温效果好，可以减少琼脂在出料时的热量散失，方便使用者后续灌注。
[0037] 参考图3和4，搅拌时琼脂内的空气会被挤出，为了让空气正常排出，封盖5上设置有若干圆形的排气孔52。排气孔52贯穿封盖5且排气孔52靠近搅拌腔4的端部固定有无纺布滤网521。搅拌产生的气体会从排气孔52中排出，且有无纺布滤网521阻隔外部灰尘进入和内部琼脂外泄，琼脂内不易出现杂质，使用方便。
[0038] 参考图1和2，旋转装置包括固定在封盖5顶面的固定板51，封盖5封闭进料口42时嵌设在机体1顶部。机体1顶面上位于封盖5旁滑移连接有插销13，插销13呈T形设置，固定板51上设置有内径和插销13外径相等的插孔511，封盖5封闭进料口42时插销13插入插孔511内。使用者手动旋转封盖5至封盖5水平且封闭进料口42，手动移动插销13至插销13插入插孔511内，通过插销13和插孔511的嵌合阻止封盖5反向旋转，反向操作即可解除限制，操作简便且封闭效果好。
[0039] 参考图3和6，为了提高搅拌效率，搅拌叶3的数量为四个且两个为一组，交错固定在搅拌轴2上，搅拌叶3远离搅拌轴2的端部固定有橡胶层32，橡胶层32与搅拌腔4抵接。搅拌叶3的面积最大化，有效提高搅拌效率，且有橡胶层32将搅拌腔4内壁上的琼脂刮下，搅拌充分且不损伤搅拌腔4内壁。同时搅拌腔4内壁涂覆有采用亲水材料制成的自洁膜层41，可以加快水分子在搅拌腔4内壁上的流动速度，从而方便污物被带走，使用者清洁搅拌腔4更省事。
[0040] 参考图6，为了进一步方便清洁搅拌腔4，搅拌轴2的外圆周面上沿平行于搅拌轴2的轴线方向设置有四条滑槽23，滑槽23绕搅拌轴2的轴线圆周阵列设置，滑槽23的顶端延伸至搅拌轴2外。同组的两个搅拌叶3对称设置且对应的滑槽23沿平行于搅拌轴2轴线方向滑移连接，两组搅拌叶3的高度不等。滑槽23内嵌合有若干个高度不等的调高块24，搅拌叶3与相邻的调高块24抵接，调高块24和搅拌叶3共同将滑槽23填满。搅拌轴2的顶部
螺纹连接有固定座25，固定座25与搅拌轴2螺纹连接时封闭所有的滑槽23端部，且与对应的调高块24抵接。
[0041] 使用者需要清理搅拌腔4时可旋下固定座25，顺次滑移出搅拌叶3和调高块24，此时搅拌腔4内没有搅拌叶3的阻碍，使用者可便捷清理，清理完毕后反向操作即可继续用于搅拌，操作简单且使用者可根据自己的需求改变搅拌叶3的高度位置，使用更方便。
[0042] 本
实施例的实施原理为：使用者将琼脂块放入搅拌腔4内，旋转封盖5并通过插销13插入插孔511内固定封盖5位置，通过通电的加热棒22和加热丝加热融化琼脂，通过驱动搅拌轴2旋转带动搅拌叶3搅拌琼脂，搅拌过程中有温度传感器6检测琼脂温度并控制加热棒22和加热丝实时微调或断电，镀银层31较高的热传导效率增强了加热效率和
能量利用率，玻璃棉111较低的热传导效率减少了搅拌腔4内的热量散失，开源节流，加热和保温效率更高，节能减排，使用方便。
[0043] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
