技术领域
[0001] 本
发明涉及塑料检查井技术领域,尤其是一种酚醛塑料检查井井盖及其制备方法。
背景技术
[0002] 市政建设用給排
水或污
水处理管网系统中的塑料检查井一般由井盖、井室和井座组成,为便于检修、清洁和疏通给
排水管道及其设施,检修人员可以通过打开位于地面的检查井井盖进入检查井,由于检查井井盖通常位于道路或
停车场等处的路面上,直接承担各型载重车辆的碾压和冲击,相对于检查井井室和井座,井盖的工作条件更加恶劣, 因而,井盖需要具备机械强度高、表面硬度高、不易
变形、
耐磨性好、弯曲强度高、抗压和抗冲击性能好等特性。
[0003] 目前,检查井井盖常用材料是
铸铁、
钢筋
混凝土、
橡胶或热塑性塑料
复合材料等。
铸铁材料机械强度和表面硬度高、耐磨性好,但易被盗窃而发生交通安全事故;
钢筋混凝土抗压和抗冲击性能好,但适合手工操作,且钢筋和混凝土易脱落分离而破坏;橡胶或热塑性塑料复合材料容易
注塑成型加工,便于大批量生产,但因可回收而易被盗窃,且机械强度和表面硬度低、耐磨性差,另外,检查井井盖壁厚一般为20-30mm,直径大于600mm,较大壁厚的井盖注塑成型易形成
缩孔,组织密实性差,组织
纤维方向一致性差。由此可见,现有的检查井井盖均存在一定的限制条件和
缺陷。
[0004] 酚醛塑料又称电木粉,是由酚醛
树脂、填料、
增塑剂、
润滑剂和
固化剂以一定配比组合而成的热固性塑料,酚醛塑料机械强度和表面硬度高,不可回收重复热塑性加工。酚醛塑料以加工方式分为两大类:注塑成型加工的热塑性
酚醛树脂塑料和
热压成型加工的热固性酚醛树脂塑料,热固性酚醛树脂又称甲阶酚醛树脂,是一种甲醛与
苯酚的支化、交联型缩聚物,在
碱性催化剂条件下,经加热加压后,
加速固
化成为酚醛塑料。
发明内容
[0005] 本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中的
现有技术存在的问题,提供一种酚醛塑料检查井井盖及其制备方法。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种酚醛塑料检查井井盖,由如下原料组分通
过热压模具成型加工而成,包含下列重量份的各组分:热固性酚醛树脂50-60份、玻纤30-40份、
棉纤20-30份、
石英砂10-20份、
石墨粉1-2份、催化剂0.5-1份,在井盖中还设置2-5层玻纤网。
[0007] 所述的热固性酚醛树脂是由甲醛和苯酚按摩尔比例1:1-1.5配制合成为热固性酚醛树脂溶液。
[0008] 所述的玻纤是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温1600℃熔制、
拉丝工艺形成玻纤单丝。
[0009] 棉纤是由纯棉丝或废旧棉织品经过纺丝加工制成。
[0010] 所述的石英砂采用直径0.1-1mm石英石颗粒。
[0011] 所述的石墨粉采用100-200目石墨颗粒。
[0012] 所述的催化剂采用NaOH工业级品。
[0013] 玻纤网是由玻璃球或废旧玻璃为原料经高温1600℃熔制、拉丝工艺形成的片状玻纤编织而成,玻纤网网孔间距5-10mm,玻纤网再经碱化处理。
[0014] 一种酚醛塑料检查井井盖的制备方法,酚醛塑料检查井井盖通过以下步骤制备而成:(1)、混炼,将所述的各原料按各重量份的比例混合,用混炼机拌匀制成浆糊状配料;
(2)、装料,将步骤1所述的浆糊状配料填入热压模具,并将所述的2-5层玻纤网铺入其中,玻纤网间距2-10mm,模具闭合;
(3)、预热,模具加热升温预热浆糊状配料,预热
温度120-125℃,预热时间5-10min;
(4)、高温热压,模具加热升温,热压压
力35-40MPa,热压温度155-165℃,热压时间20-
30min;
(5)、模具打开,取出制件。
[0015] 热压模具为具备加热和
温度控制的酚醛塑料检查井井盖热压模具。
[0016] 本发明的玻纤网是由玻璃球或废旧玻璃为原料经高温1600℃熔制、拉丝等工艺形成片状玻纤,再由片状玻纤编织而成,玻纤网网孔间距5-10mm,并碱化处理;片状玻纤厚度10-50微米,宽度2-3毫米,长度为数十毫米至数百毫米。
[0017] 本发明的玻纤以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温1600℃熔制、拉丝等工艺形成的玻纤单丝,玻纤直径从几个微米到数十微米,长度为数毫米至数十毫米。
[0018] 本发明的热固性酚醛树脂制备,由甲醛和苯酚按摩尔比例1:1-1.5配制合成为热固性酚醛树脂溶液,型号为T861或T871酚醛树脂塑料。
[0019] 本发明的棉纤制备,纯棉丝或以废旧棉织品加工为棉纤,棉纤单丝直径为数十微米到数百微米,长度为数毫米至十数毫米。
[0020] 本发明所述酚醛塑料检查井井盖,直径在600mm以上,壁厚20-30mm,单壁结构。
[0021] 本发明所述酚醛塑料检查井井盖制备方法,采用酚醛树脂原料和填料制备、混炼、装料、预热、高温热压等工序过程。
[0022] 热固性酚醛树脂:称甲阶酚醛树脂,是一种甲醛与苯酚的支化、交联型缩聚物,在碱性催化剂条件下,经加热加压后,加速固化成为酚醛塑料,由酚醛树脂生产的检查井机械强度高、表面硬度高。
[0023] 玻纤:即玻璃纤维,成分为
二氧化
硅,是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝等工艺形成单丝玻纤或片状玻纤,片状玻纤厚度10-50微米,宽度2-3毫米,长度为数十毫米至数百毫米;玻纤质地坚韧,将片状玻纤编织为间距5-10mm的
片层玻纤网,具有替代
钢筋网的抗拉作用,且碱化处理后的片层玻纤网与酚醛树脂粘合连接牢固,不易脱离,酚醛塑料添加片层玻纤网后抗压抗拉性能大大提高。相比片状玻纤,单丝玻纤在酚醛塑料的各组份混炼时,可以拌匀在浆糊状配料中,并均匀分散在模具型腔的制件中。
[0024] 棉纤:棉纤为有机物纤维,延伸系数高,具有较强的韧性,酚醛塑料添加棉纤可以提高弯曲强度。
[0025] 石墨粉:石墨粉为层状炭结构,耐磨性好,且具备自润滑作用,酚醛塑料添加石墨粉,可以提高耐磨性能和加工过程中的材料流动性。
[0026] 石英砂:质地坚硬、耐高温,在酚醛塑料中起到填充物的骨架作用。
[0027] 催化剂:NaOH促进酚醛树脂固化反应,缩短酚醛塑料固化成型加工时间。
[0028] 本发明有益效果:采用玻纤、棉纤、石英砂、石墨粉为填料,井盖中设置2-5层玻纤网,经过酚醛树脂原料和填料制备、混炼、装料、预热、高温热压等工序过程,优点是:1.相对于注塑成型,热压成型的井盖密实性好,组织纤维方向一致,易成型加工;2. 相对于其他材料,酚醛塑料原料普通、廉价,且井盖不可回收重复加工,避免被盗窃;3.主要填料采用玻纤、玻纤网、棉纤和石墨粉,提高抗弯曲、抗拉、抗冲击和耐磨性能;4.井盖具备机械强度高、耐磨性好、弯曲强度高、抗压和抗冲击性能好等综合优良性能,可以较好满足检查井的生产和使用。
具体实施方式
[0029] 现在结合
实施例对本发明作进一步详细的说明。
[0030] 实施例一:(一)、原料:热固性酚醛树脂50份、玻纤30份、棉纤20份、石英砂10份、石墨粉1份、催化剂0.5份;井盖中设置3层玻纤网。
[0031] 玻纤网制备,是由玻璃球为原料经高温1600℃熔制、拉丝工艺形成的片状玻纤,片状玻纤厚度10微米,宽度3毫米,长度为50毫米至600毫米;将片状玻纤编织为间距5mm的片层玻纤网,并碱化处理。
[0032] 热固性酚醛树脂制备,由甲醛和苯酚按摩尔比例1:1.1配制合成为热固性酚醛树脂溶液,型号为T861酚醛树脂塑料。
[0033] 玻纤制备,以玻璃球为原料经高温1600℃熔制、拉丝工艺形成玻纤单丝,玻纤直径10微米,长度为5毫米。
[0034] 棉纤制备,纯棉丝加工为棉纤,棉纤单丝直径为50微米,长度为10毫米。
[0035] 石英砂采用的石英石颗粒直径0.5mm。
[0036] 石墨粉采用100目石墨颗粒。
[0037] 催化剂采用NaOH工业级品。
[0038] (二)、制备方法:(1)、混炼,将所述的各原料按各重量份的比例混合,用混炼机拌匀制成浆糊状配料;
(2)、装料,将步骤1所述的浆糊状配料填入热压模具,并将所述的3层玻纤网铺入其中,玻纤网间距5mm,模具闭合;
(3)、预热,模具加热升温预热浆糊状配料,预热温度120℃,预热时间5min;
(4)、高温热压,模具加热升温,热压压力35MPa,热压温度155℃,热压时间20min;
(5)、模具打开,取出制件。
[0039] 酚醛塑料检查井井盖壁厚为25mm,直径600mm;热压模具为具备加热和温度控制的酚醛塑料检查井井盖热压模具。
[0040] 实施例二:(一)、原料:热固性酚醛树脂55份、玻纤35份、棉纤25份、石英砂15份、石墨粉1.5份、催化剂0.8份;井盖中设置4层玻纤网。
[0041] 玻纤网制备,是由玻璃球为原料经高温1600℃熔制、拉丝工艺形成的片状玻纤,片状玻纤厚度20微米,宽度3毫米,长度为50毫米至600毫米;将片状玻纤编织为间距8mm的片层玻纤网,并碱化处理。
[0042] 热固性酚醛树脂制备,由甲醛和苯酚按摩尔比例1:1.3配制合成为热固性酚醛树脂溶液,型号为T861酚醛树脂塑料。
[0043] 玻纤制备,以玻璃球为原料经高温1600℃熔制、拉丝工艺形成玻纤单丝,玻纤直径10微米,长度为5毫米。
[0044] 棉纤制备,纯棉丝加工为棉纤,棉纤单丝直径为50微米,长度为10毫米。
[0045] 石英砂采用的石英石颗粒直径0.8mm。
[0046] 石墨粉采用150目石墨颗粒。
[0047] 催化剂采用NaOH工业级品。
[0048] (二)、制备方法:(1)、混炼,将所述的各原料按各重量份的比例混合,用混炼机拌匀制成浆糊状配料;
(2)、装料,将步骤1所述的浆糊状配料填入热压模具,并将所述的4层玻纤网铺入其中,玻纤网间距4mm,模具闭合;
(3)、预热,模具加热升温预热浆糊状配料,预热温度122℃,预热时间8min;
(4)、高温热压,模具加热升温,热压压力38MPa,热压温度160℃,热压时间25min;
(5)、模具打开,取出制件。
[0049] 酚醛塑料检查井井盖壁厚为30mm,直径700mm;热压模具为具备加热和温度控制的酚醛塑料检查井井盖热压模具。
[0050] 实施例三:(一)、原料:热固性酚醛树脂60份、玻纤40份、棉纤30份、石英砂20份、石墨粉2份、催化剂1份;井盖中设置5层玻纤网。
[0051] 玻纤网制备,是由废旧玻璃为原料经高温1600℃熔制、拉丝工艺形成的片状玻纤,片状玻纤厚度30微米,宽度3毫米,长度为60毫米至600毫米;将片状玻纤编织为间距8mm的片层玻纤网,并碱化处理。
[0052] 热固性酚醛树脂制备,由甲醛和苯酚按摩尔比例1:1.5配制合成为热固性酚醛树脂溶液,型号为T871酚醛树脂塑料。
[0053] 玻纤制备,以废旧玻璃为原料经高温1600℃熔制、拉丝工艺形成玻纤单丝,玻纤直径20微米,长度为10毫米。
[0054] 棉纤制备,废旧棉织品加工为棉纤,棉纤单丝直径为100微米,长度为15毫米。
[0055] 石英砂采用的石英石颗粒直径1mm。
[0056] 石墨粉采用200目石墨颗粒。
[0057] 催化剂采用NaOH工业级品。
[0058] (二)、制备方法:(1)、混炼,将所述的各原料按各重量份的比例混合,用混炼机拌匀制成浆糊状配料;
(2)、装料,将步骤1所述的浆糊状配料填入热压模具,并将所述的5层玻纤网铺入其中,玻纤网间距3mm,模具闭合;
(3)、预热,模具加热升温预热浆糊状配料,预热温度125℃,预热时间10min;
(4)、高温热压,模具加热升温,热压压力40MPa,热压温度165℃,热压时间30min;
(5)、模具打开,取出制件。
[0059] 酚醛塑料检查井井盖壁厚为50mm,直径800mm;热压模具为具备加热和温度控制的酚醛塑料检查井井盖热压模具。
[0060] 以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及
修改。本项发明技术性范围并不局限于
说明书上的内容,必须要根据
权利要求范围来确定其技术性范围。