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一种可调冲裁间隙的电机 冲压件冲压设备

阅读：738发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种可调冲裁间隙的电机冲压件冲压设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种可调冲裁间隙的电机冲压件冲压设备，包括框架、第一电机和控制面板，所述框架的外侧皆安装有隔音板，隔音板内侧安装有岩棉，岩棉一侧隔音板的内侧安装有网孔板，所述框架的一侧安装有第一电机，框架内侧远离第一电机的一侧安装有第一传动轮，且第一电机的输出端安装有第一传动轮，第一传动轮的外侧安装有传动带，支撑块一端靠近第一电机的一侧安装有第二传动轮，第二传动轮的外侧安装有传动带，传动带的外侧安装有罩壳，所述支撑板两侧框架的顶端安装有铰接块。本实用新型通过安装有框架、第一电机和控制面板，第一底模块和第二底模块的中央穿插有丝杆，便于设备加工不同种类的电机冲压件，便于装置的使用。，下面是一种可调冲裁间隙的电机冲压件冲压设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种可调冲裁间隙的电机冲压件冲压设备，包括框架(1)、第一电机(4)和控制面板(10)，其特征在于：所述框架(1)底端的四角安装有撑脚(101)，撑脚(101)的底端皆安装有防滑垫(102)，且撑脚(101)的中央安装有膨胀螺丝(103)，所述框架(1)的一侧安装有观察窗(7)，观察窗(7)的底端安装有控制面板(10)，所述框架(1)的外侧皆安装有隔音板(6)，隔音板(6)内侧安装有岩棉(601)，岩棉(601)一侧隔音板(6)的内侧安装有网孔板(602)，所述框架(1)的一侧安装有第一电机(4)，框架(1)内侧远离第一电机(4)的一侧安装有第一传动轮(501)，且第一电机(4)的输出端安装有第一传动轮(501)，第一传动轮(501)的外侧安装有传动带(503)，所述框架(1)内侧四角皆安装有支撑块(17)，支撑块(17)一端靠近第一电机(4)的一侧安装有第二传动轮(502)，第二传动轮(502)的外侧安装有传动带(503)，传动带(503)的外侧安装有罩壳(5)，所述支撑块(17)的一端安装有丝杆(16)，丝杆(16)外侧靠近第一电机(4)的一端安装有第一底模块(11)，且丝杆(16)外侧第一底模块(11)的一侧安装有第二底模块(15)，第一底模块(11)和第二底模块(15)的顶端皆安装有限位卡(12)，所述第二底模块(15)顶端的中央安装有挡板(13)，第二底模块(15)顶端挡板(13)的底端安装有弹簧(1301)，且弹簧(1301)的顶端安装有电磁阀(1302)，所述框架(1)一侧靠近传动带(503)的一侧安装有第一支架(3)，第一支架(3)的一端安装有第一气缸(2)，第一气缸(2)的输出端安装有第一伸缩杆(201)，所述框架(1)顶端的内侧安装有支撑板(14)，支撑板(14)的两侧皆安装有第二气缸(21)，且第二气缸(21)的输出端安装有第二伸缩杆(22)，所述支撑板(14)两侧框架(1)的顶端安装有铰接块(18)，铰接块(18)和框架(1)铰接，所述铰接块(18)的底端安装有第一导杆(19)，第一导杆(19)和第一导杆(19)铰接，且第一导杆(19)的一端安装有第二导杆(20)，第二导杆(20)一端远离第一导杆(19)的一侧安装有压块(23)，所述第一底模块(11)的底端安装有收纳箱(24)，所述框架(1)外侧靠近第二底模块(15)的一侧安装有第二支架(9)，第二支架(9)的一侧均安装有传送轴(801)，且传送轴(801)的外侧安装有传送带(802)，所述第二支架(9)的一端安装有第二电机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可调冲裁间隙的电机冲压件冲压设备，其特征在于：所述防滑垫(102)和膨胀螺丝(103)的中央位置设有小洞，小洞的直径大于膨胀螺丝(103)的直径，膨胀螺丝(103)穿插在防滑垫(102)和膨胀螺丝(103)内部。
3.根据权利要求1所述的一种可调冲裁间隙的电机冲压件冲压设备，其特征在于：所述第二传动轮(502)设置有两个凹槽，凹槽的形状和传动带(503)的横截面相互吻合，传动带(503)紧贴第一传动轮(501)和第二传动轮(502)凹槽的内壁，传动带(503)通过第一电机(4)构成传动结构。
4.根据权利要求1所述的一种可调冲裁间隙的电机冲压件冲压设备，其特征在于：所述传送轴(801)设置有两个，其中一个传送轴(801)和第二电机(8)的输出端固定连接，传送带(802)通过第二电机(8)构成传送结构。
5.根据权利要求1所述的一种可调冲裁间隙的电机冲压件冲压设备，其特征在于：所述第一底模块(11)和第二底模块(15)的顶端皆设有凹槽，凹槽的宽度大于限位卡(12)的宽度，限位卡(12)插进第一底模块(11)和第二底模块(15)的内部，限位卡(12)通过凹槽构成限位。
6.根据权利要求1所述的一种可调冲裁间隙的电机冲压件冲压设备，其特征在于：所述丝杆(16)的丝纹分为两段，两段的丝纹旋转方向相反，所述第一底模块(11)和第二底模块(15)的两侧皆设有圆孔，圆孔贯穿第一底模块(11)和第二底模块(15)，丝杆(16)的直径小于第一底模块(11)和第二底模块(15)圆孔的直径。

说明书全文

一种可调冲裁间隙的电机 冲压件冲压设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种可调冲裁间隙的电机冲压件冲压设备。

背景技术

[0002] 冲压加工以其生产效率高、材料利用率高、制造成本低、操作简单以及产品互换性高等优势，广泛应用于钣金加工，金属物件加工等各个领域。冲床作为冲压加工的主要设备，可用于进行弯曲加工、抽制加工、成型加工等使材料产生塑性变形的加工,也可用于完成切断、下料、冲孔、冲口、分断、修边与整缘等。

[0003] 1、以往的冲压设备在工作的时候产生大量的噪音，对操作人员的身体健康造成不良影响；

[0004] 2、以往的冲压设备在填料的过程中需要手动将物料添送到加工位置，增加了操作的危险性，工作效率低下；

[0005] 3、以往的冲压设备底模具是个整体，底模只能加工一种零件。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于提供一种可调冲裁间隙的电机冲压件冲压设备，以解决上述背景技术中提出的加工时产生大量噪音，对环境造成污染，手动上料的效率低下，只能加工单一种类工件的问题。

[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调冲裁间隙的电机冲压件冲压设备，包括框架、第一电机和控制面板，所述框架底端的四角安装有撑脚，撑脚的底端皆安装有防滑垫，且撑脚的中央安装有膨胀螺丝，所述框架的一侧安装有观察窗，观察窗的底端安装有控制面板，所述框架的外侧皆安装有隔音板，隔音板内侧安装有岩棉，岩棉一侧隔音板的内侧安装有网孔板，所述框架的一侧安装有第一电机，框架内侧远离第一电机的一侧安装有第一传动轮，且第一电机的输出端安装有第一传动轮，第一传动轮的外侧安装有传动带，所述框架内侧四角皆安装有支撑块，支撑块一端靠近第一电机的一侧安装有第二传动轮，第二传动轮的外侧安装有传动带，传动带的外侧安装有罩壳，所述支撑块的一端安装有丝杆，丝杆外侧靠近第一电机的一端安装有第一底模块，且丝杆外侧第一底模块的一侧安装有第二底模块，第一底模块和第二底模块的顶端皆安装有限位卡，所述第二底模块顶端的中央安装有挡板，第二底模块顶端挡板的底端安装有弹簧，且弹簧的顶端安装有电磁阀，所述框架一侧靠近传动带的一侧安装有第一支架，第一支架的一端安装有第一气缸，第一气缸的输出端安装有第一伸缩杆，所述框架顶端的内侧安装有支撑板，支撑板的两侧皆安装有第二气缸，且第二气缸的输出端安装有第二伸缩杆，所述支撑板两侧框架的顶端安装有铰接块，铰接块和框架铰接，所述铰接块的底端安装有第一导杆，第一导杆和第一导杆铰接，且第一导杆的一端安装有第二导杆，第二导杆一端远离第一导杆的一侧安装有压块，所述第一底模块的底端安装有收纳箱，所述框架外侧靠近第二底模块的一侧安装有第二支架，第二支架的一侧均安装有传送轴，且传送轴的外侧安装有传送带，所述第二支架的一端安装有第二电机。

[0008] 优选的，所述防滑垫和膨胀螺丝的中央位置设有小洞，小洞的直径大于膨胀螺丝的直径，膨胀螺丝穿插在防滑垫和膨胀螺丝内部。

[0009] 优选的，所述第二传动轮设置有两个凹槽，凹槽的形状和传动带的横截面相互吻合，传动带紧贴第一传动轮和第二传动轮凹槽的内壁，传动带通过第一电机构成传动结构。

[0010] 优选的，所述传送轴设置有两个，其中一个传送轴和第二电机的输出端固定连接，传送带通过第二电机构成传送结构。

[0011] 优选的，所述第一底模块和第二底模块的顶端皆设有凹槽，凹槽的宽度大于限位卡的宽度，限位卡插进第一底模块和第二底模块的内部，限位卡通过凹槽构成限位。

[0012] 优选的，所述丝杆的丝纹分为两段，两段的丝纹旋转方向相反，所述第一底模块和第二底模块的两侧皆设有圆孔，圆孔贯穿第一底模块和第二底模块，丝杆的直径小于第一底模块和第二底模块圆孔的直径。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0014] 1、该可调冲裁间隙的电机冲压件冲压设备隔音板是钣金折弯结构，隔音板内侧安装有岩棉，岩棉的一侧覆盖有网孔板，网孔板安装在隔音板内部，通过隔音结构，实现隔绝设备内部噪音，降低环境污染的功能；

[0015] 2、该可调冲裁间隙的电机冲压件冲压设备第一气缸固定在第一支架上，第一伸缩杆的推送端放置在第一底模块和第二底模块的凹槽内，框架远离第一气缸的一侧安装有传送带，通过自动送料结构，实现降低手工操作的危险性，提高工作效率的功能；

[0016] 3、该可调冲裁间隙的电机冲压件冲压设备第一底模块和第二底模块穿插在丝杆上，丝杆固定在电机的输出端上，通过传动结构，实现第一底模块和第二底模块间隙任意增大或缩小，从而可以加工不同大小的零件，增加了装置的功能性。附图说明

[0017] 图1为本实用新型的装置结构示意图；

[0018] 图2为本实用新型的装置侧面剖视结构示意图；

[0019] 图3为本实用新型的正面剖结构示意图；

[0020] 图4为本实用新型的传送带结构示意图；

[0021] 图5为本实用新型的挡板结构示意图；

[0022] 图6为本实用新型的隔音板结构示意图。

[0023] 图中：1、框架；101、撑脚；102、防滑垫；103、膨胀螺丝；2、第一气缸；201、第一伸缩杆；3、第一支架；4、第一电机；5、罩壳；501、第一传动轮；502、第二传动轮；503、传动带；6、隔音板；601、岩棉；602、网孔板；7、观察窗；8、第二电机；801、传送轴；802、传送带；9、第二支架；10、控制面板；11、第一底模块；12、限位卡；13、挡板；1301、弹簧；1302、电磁阀；14、支撑板；15、第二底模块；16、丝杆；17、支撑块；18、铰接块；19、第一导杆；20、第二导杆；21、第二气缸；22、第二伸缩杆；23、压块；24、收纳箱。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种可调冲裁间隙的电机冲压件冲压设备，包括框架1、第一电机4和控制面板10，框架1底端的四角安装有撑脚101，撑脚101的底端皆安装有防滑垫102，防滑垫102和膨胀螺丝103的中央位置设有小洞，小洞的直径大于膨胀螺丝103的直径，膨胀螺丝103穿插在防滑垫102和膨胀螺丝103内部，减少冲床设备在冲击物件时造成的震动，并固定设备不动；

[0026] 且撑脚101的中央安装有膨胀螺丝103，框架1的一侧安装有观察窗7，观察窗7的底端安装有控制面板10，框架1的外侧皆安装有隔音板6，隔音板6内侧安装有岩棉601，岩棉601一侧隔音板6的内侧安装有网孔板602，框架1的一侧安装有第一电机4，框架1内侧远离第一电机4的一侧安装有第一传动轮501，且第一电机4的输出端安装有第一传动轮501，第一传动轮501的外侧安装有传动带503，框架1内侧四角皆安装有支撑块17，支撑块17一端靠近第一电机4的一侧安装有第二传动轮502，第二传动轮502设置有两个凹槽，凹槽的形状和传动带503的横截面相互吻合，传动带503紧贴第一传动轮501和第二传动轮502凹槽的内壁，传动带503通过第一电机4构成传动结构，第一电机4正反转带动传第一传动轮501和丝杆16正反转；

[0027] 第二传动轮502的外侧安装有传动带503，传动带503的外侧安装有罩壳5，支撑块17的一端安装有丝杆16，丝杆16的丝纹分为两段，两段的丝纹旋转方向相反，第一底模块11和第二底模块15的两侧皆设有圆孔，圆孔贯穿第一底模块11和第二底模块15，丝杆16的直径小于第一底模块11和第二底模块15圆孔的直径，丝杆16带动第一底模块11和第二底模块
15相向运动或者相反运动，改变第一底模块11和第二底模块15之间的间隙；

[0028] 丝杆16外侧靠近第一电机4的一端安装有第一底模块11，第一底模块11和第二底模块15的顶端皆设有凹槽，凹槽的宽度大于限位卡12的宽度，限位卡12插进第一底模块11和第二底模块15的内部，限位卡12通过凹槽构成限位，改变第一底模块11和第二底模块15送料通道宽度的大小，传送不同宽度的物料；

[0029] 且丝杆16外侧第一底模块11的一侧安装有第二底模块15，第一底模块11和第二底模块15的顶端皆安装有限位卡12，第二底模块15顶端的中央安装有挡板13，第二底模块15顶端挡板13的底端安装有弹簧1301，且弹簧1301的顶端安装有电磁阀1302，框架1一侧靠近传动带503的一侧安装有第一支架3，第一支架3的一端安装有第一气缸2，第一气缸2的输出端安装有第一伸缩杆201，框架1顶端的内侧安装有支撑板14，支撑板14的两侧皆安装有第二气缸21，且第二气缸21的输出端安装有第二伸缩杆22，支撑板14两侧框架1的顶端安装有铰接块18，铰接块18和框架1铰接，铰接块18的底端安装有第一导杆19，第一导杆19和第一导杆19铰接，且第一导杆19的一端安装有第二导杆20，第二导杆20一端远离第一导杆19的一侧安装有压块23，第一底模块11的底端安装有收纳箱24，框架1外侧靠近第二底模块15的一侧安装有第二支架9，第二支架9的一侧均安装有传送轴801，传送轴801共有两个，其中一个传送轴801和第二电机8的输出端固定连接，传送带802通过第二电机8构成传送结构，传送带802带动两根丝杆16座同步转动；

[0030] 且传送轴801的外侧安装有传送带802，第二支架9的一端安装有第二电机8。

[0031] 工作原理：使用时，外接电源，通过控制面板10启动第一电机4，第一电机4带动第一传动轮501转动，第一传动轮501带动丝杆16正反转，丝杆16带动第一底模块11和第二底模块15位移，改变第一底模块11和第二底模块15之间隙，便于加工不同零件，启动第一气缸2，第一气缸2推动第一伸缩杆201伸缩，第一伸缩杆201将零件送到加工位置，电磁阀1302开启，向下压挡板13，挡板13的位置低于第一底模块11和第二底模块15的高度，使得零件可以通过，启动第二气缸21，第二气缸21带动第二伸缩杆22伸缩运动，第二伸缩杆22缩进时，通过第一导杆19和第二导杆20带动压块23向下运动，压块23开始冲压零件，冲压的废料通过间隙落入收纳箱24内，启动第二电机8，第二电机8带动传送轴801转动，传送轴801带动传送带802，传送带802将加工完成的零件送出，隔音板6内侧有岩棉601，岩棉601吸收冲击所产生的声波，网孔板602防止岩棉601掉进冲压设备的间隙内，防滑垫102和膨胀螺丝103将框架1紧固定在地面，防止设备晃动。

[0032] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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