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无刷直流电机

阅读:1022发布:2020-07-19

专利汇可以提供无刷直流电机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了无刷直流 电机 ,包括机壳和设置在其内部的 驱动轴 ,所述驱动轴的表面设置有 转子 ,所述转子的外侧设置有 永磁体 ,所述永磁体的外侧设置有三相 定子 ,所述三相定子的外侧设置有 隔音 板 ,所述隔音板的外侧涂覆有 石墨 烯涂层,所述 石墨烯 涂层远离隔音板的一侧粘合连接有吸音条。本发明通过隔音板、石墨烯涂层、吸音条、导热膜、 泡沫 铝 板、导热 衬垫 、消音管、滑杆、弧形板、 压缩 弹簧 、霍尔 传感器 、外接罩和 风 扇的设置,解决了目前的无刷直流电机在对噪音的控制和 散热 方面仍有不足,导致其工作时产生的噪音对外界带来影响,同时产生的热量对自身造成损伤的问题,该无刷直流电机,具备降噪和散热效果好的优点。,下面是无刷直流电机专利的具体信息内容。

1.无刷直流电机,包括机壳(1)和设置在其内部的驱动轴(2),其特征在于:所述驱动轴(2)的表面设置有转子(3),所述转子(3)的外侧设置有永磁体(4),所述永磁体(4)的外侧设置有三相定子(5),所述三相定子(5)的外侧设置有隔音板(6),所述隔音板(6)的外侧涂覆有石墨烯涂层(7),所述石墨烯涂层(7)远离隔音板(6)的一侧粘合连接有吸音条(8),所述吸音条(8)远离石墨烯涂层(7)的一侧设置有导热膜(9),所述导热膜(9)的外侧设置有泡沫板(10),所述泡沫铝板(10)的外侧设置有导热衬垫(11),所述导热衬垫(11)的外表面与机壳(1)的内壁之间相互贴合,所述隔音板(6)内壁的两侧均焊接有消音管(12),所述消音管(12)的内部滑动连接有滑杆(13),所述滑杆(13)远离消音管(12)的一端焊接有弧形板(14),所述消音管(12)的外侧套设有压缩弹簧(15),所述压缩弹簧(15)的两端分别与弧形板(14)和隔音板(6)的内壁之间焊接,所述驱动轴(2)的表面并位于转子(3)的左侧设置有霍尔传感器(16),所述机壳(1)的右侧设置有外接罩(17),所述驱动轴(2)的右端栓接有扇(18)。
2.根据权利要求1所述的无刷直流电机,其特征在于:所述驱动轴(2)的表面并位于转子(3)的两侧均焊接有限位杆(19),所述限位杆(19)远离驱动轴(2)的一端焊接有限位(20),所述隔音板(6)内壁的两侧均开设有限位槽(21)。
3.根据权利要求2所述的无刷直流电机,其特征在于:所述限位杆(19)位于单侧的数量为两个,所述限位块(20)的宽度与限位槽(21)的槽宽相等,所述限位块(20)位于限位槽(21)的内部并与限位槽(21)的内壁之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的无刷直流电机,其特征在于:所述机壳(1)的右侧开设有第一通孔(22),所述外接罩(17)的右侧开设有第二通孔(23),所述第二通孔(23)的数量比第一通孔(22)的数量多,且均以机壳(1)右侧的轴心为中心呈圆周排列。
5.根据权利要求1所述的无刷直流电机,其特征在于:所述外接罩(17)的右侧设置有防尘网(24),所述防尘网(24)的面积覆盖所有第二通孔(23)的位置,且防尘网(24)的形状为环形,所述防尘网(24)与外接罩(17)之间通过螺钉固定安装。
6.根据权利要求1所述的无刷直流电机,其特征在于:所述机壳(1)的两侧均嵌设有轴承套(25),所述轴承套(25)与机壳(1)的内壁之间固定安装,所述驱动轴(2)的两端均贯穿轴承套(25)并延伸至轴承套(25)的外部。
7.根据权利要求1所述的无刷直流电机,其特征在于:所述机壳(1)的左侧栓接有端盖(26),所述驱动轴(2)的左端贯穿端盖(26)。
8.根据权利要求7所述的无刷直流电机,其特征在于:所述机壳(1)的底部栓接有底座(27),所述机壳(1)和外接罩(17)之间栓接有安装板(28),所述机壳(1)的顶部设置有接线盒(29)。
9.根据权利要求1所述的无刷直流电机,其特征在于:所述消音管(12)、滑杆(13)和弧形板(14)位于单侧的数量均为四个。
10.根据权利要求9所述的无刷直流电机,其特征在于:所述消音管(12)、滑杆(13)和弧形板(14)均以驱动轴(2)的轴心为圆心呈圆周排列,所述弧形板(14)与驱动轴(2)相互贴合并与驱动轴(2)的表面滑动连接。

说明书全文

无刷直流电机

技术领域

[0001] 本发明涉及电机技术领域,具体为无刷直流电机。

背景技术

[0002] 永磁无刷电动机系统是以电机为控制对象,以控制器为核心,以电电子功率变换装置为执行机构的电气传动控制系统,随着电机技术、控制理论、数字脉宽调制技术、新材料技术、微电子技术及现代控制技术的进步,伺服系统经历了从步进伺服到直流伺服,进而到永磁无刷电机伺服系统的发展历程,目前已成为电机控制技术的主流方向,随着需求量的增加,对于永磁无刷电机的性能和使用寿命要求也越来越高。
[0003] 但是目前的无刷直流电机在对噪音的控制和散热方面仍有不足,导致其工作时产生的噪音对外界带来影响,同时产生的热量对自身造成损伤,为此提出一种降噪和散热效果好的无刷直流电机来解决此问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供无刷直流电机,具备降噪和散热效果好的优点,解决了目前的无刷直流电机在对噪音的控制和散热方面仍有不足,导致其工作时产生的噪音对外界带来影响,同时产生的热量对自身造成损伤的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:无刷直流电机,包括机壳和设置在其内部的驱动轴,所述驱动轴的表面设置有转子,所述转子的外侧设置有永磁体,所述永磁体的外侧设置有三相定子,所述三相定子的外侧设置有隔音板,所述隔音板的外侧涂覆有石墨烯涂层,所述石墨烯涂层远离隔音板的一侧粘合连接有吸音条,所述吸音条远离石墨烯涂层的一侧设置有导热膜,所述导热膜的外侧设置有泡沫板,所述泡沫铝板的外侧设置有导热衬垫,所述导热衬垫的外表面与机壳的内壁之间相互贴合,所述隔音板内壁的两侧均焊接有消音管,所述消音管的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆远离消音管的一端焊接有弧形板,所述消音管的外侧套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与弧形板和隔音板的内壁之间焊接,所述驱动轴的表面并位于转子的左侧设置有霍尔传感器,所述机壳的右侧设置有外接罩,所述驱动轴的右端栓接有扇。
[0006] 优选的,所述驱动轴的表面并位于转子的两侧均焊接有限位杆,所述限位杆远离驱动轴的一端焊接有限位,所述隔音板内壁的两侧均开设有限位槽。
[0007] 优选的,所述限位杆位于单侧的数量为两个,所述限位块的宽度与限位槽的槽宽相等,且限位块与限位槽之间相卡合,所述限位块位于限位槽的内部并与限位槽的内壁之间滑动连接。
[0008] 优选的,所述机壳的右侧开设有第一通孔,所述外接罩的右侧开设有第二通孔,所述第二通孔的数量比第一通孔的数量多,且均以机壳右侧的轴心为中心呈圆周排列。
[0009] 优选的,所述外接罩的右侧设置有防尘网,所述防尘网的面积覆盖所有第二通孔的位置,且防尘网的形状为环形,所述防尘网与外接罩之间通过螺钉固定安装。
[0010] 优选的,所述机壳的两侧均嵌设有轴承套,所述轴承套与机壳的内壁之间固定安装,所述驱动轴的两端均贯穿轴承套并延伸至轴承套的外部。
[0011] 优选的,所述机壳的左侧栓接有端盖,所述驱动轴的左端贯穿端盖。
[0012] 优选的,所述机壳的底部栓接有底座,所述机壳和外接罩之间栓接有安装板,所述机壳的顶部设置有接线盒
[0013] 优选的,所述消音管、滑杆和弧形板位于单侧的数量均为四个。
[0014] 优选的,所述消音管、滑杆和弧形板均以驱动轴的轴心为圆心呈圆周排列,所述弧形板与驱动轴相互贴合并与驱动轴的表面滑动连接。
[0015] 与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
[0016] 1、本发明通过隔音板、石墨烯涂层、吸音条、导热膜、泡沫铝板、导热衬垫、消音管、滑杆、弧形板、压缩弹簧、霍尔传感器、外接罩和风扇的设置,解决了目前的无刷直流电机在对噪音的控制和散热方面仍有不足,导致其工作时产生的噪音对外界带来影响,同时产生的热量对自身造成损伤的问题,该无刷直流电机,具备降噪和散热效果好的优点,值得推广。
[0017] 2、本发明通过限位杆、限位块和限位槽的设置,它们用于对驱动轴的转动进行限位,保证驱动轴在运动过程中的稳定性,以此来降低噪音和热量的产生,通过第一通孔和第二通孔的设置,它们用来散发机壳内部转动产生的热量,而且第二通孔较第一通孔的分布更加广泛,可以避免热量在机壳的内部堆积,它们配合风扇的使用可以帮助热量迅速散出,通过防尘网的设置,由于在风扇工作时会产生负压,并带动空气中的尘屑飘动,防尘网可以很好地避免外界空气中的灰尘进入机壳的内部,在散热的同时也不失对内部器件的保护,通过轴承套的设置,可以降低驱动轴转动时的摩擦力,使得驱动轴转动的更加顺畅,通过底座的设置,用于对整个电机进行安装,通过安装板的设置,用于将机壳和外接罩之间连接地更加牢固。附图说明
[0018] 图1为本发明结构正视剖面图;
[0019] 图2为本发明图1中A处的局部放大图;
[0020] 图3为本发明局部结构左视图;
[0021] 图4为本发明局部结构左视剖面图。
[0022] 图中:1机壳、2驱动轴、3转子、4永磁体、5三相定子、6隔音板、7石墨烯涂层、8吸音条、9导热膜、10泡沫铝板、11导热衬垫、12消音管、13滑杆、14弧形板、15压缩弹簧、16霍尔传感器、17外接罩、18风扇、19限位杆、20限位块、21限位槽、22第一通孔、23第二通孔、24防尘网、25轴承套、26端盖、27底座、28安装板、29接线盒。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0024] 请参阅图1-4,无刷直流电机,包括机壳1和设置在其内部的驱动轴2,驱动轴2的表面设置有转子3,转子3的外侧设置有永磁体4,永磁体4的外侧设置有三相定子5,三相定子5的外侧设置有隔音板6,隔音板6的外侧涂覆有石墨烯涂层7,石墨烯涂层7远离隔音板6的一侧粘合连接有吸音条8,吸音条8远离石墨烯涂层7的一侧设置有导热膜9,导热膜9的外侧设置有泡沫铝板10,泡沫铝板10的外侧设置有导热衬垫11,导热衬垫11是特殊工艺和先进技术的结晶,超乎寻常的导热能力和低电阻是在特殊场合使用的材料,其热传导能力和材料本身具备的柔韧性,很好的贴合了功率器件的散热和安装要求,导热衬垫11的外表面与机壳1的内壁之间相互贴合,隔音板6内壁的两侧均焊接有消音管12,消音管12利用条纹的设计更加降低了噪音的干扰,消音管12的内部滑动连接有滑杆13,滑杆13远离消音管12的一端焊接有弧形板14,消音管12的外侧套设有压缩弹簧15,压缩弹簧15的两端分别与弧形板14和隔音板6的内壁之间焊接,驱动轴2的表面并位于转子3的左侧设置有霍尔传感器16,霍尔传感器16的型号为ACS712-05B,机壳1的右侧设置有外接罩17,驱动轴2的右端栓接有风扇18,驱动轴2的表面并位于转子3的两侧均焊接有限位杆19,限位杆19远离驱动轴2的一端焊接有限位块20,隔音板6内壁的两侧均开设有限位槽21,限位杆19位于单侧的数量为两个,限位块20的宽度与限位槽21的槽宽相等,且限位块20与限位槽21之间相卡合,限位块20位于限位槽21的内部并与限位槽21的内壁之间滑动连接,机壳1的右侧开设有第一通孔22,外接罩17的右侧开设有第二通孔23,第二通孔23的数量比第一通孔22的数量多,且均以机壳1右侧的轴心为中心呈圆周排列,外接罩17的右侧设置有防尘网24,防尘网24的面积覆盖所有第二通孔23的位置,且防尘网24的形状为环形,防尘网24与外接罩17之间通过螺钉固定安装,机壳1的两侧均嵌设有轴承套25,轴承套25与机壳1的内壁之间固定安装,驱动轴2的两端均贯穿轴承套25并延伸至轴承套25的外部,机壳1的左侧栓接有端盖26,驱动轴2的左端贯穿端盖26,机壳1的底部栓接有底座27,机壳1和外接罩17之间栓接有安装板28,机壳
1的顶部设置有接线盒29,通过限位杆19、限位块20和限位槽21的设置,它们用于对驱动轴2的转动进行限位,保证驱动轴2在运动过程中的稳定性,以此来降低噪音和热量的产生,通过第一通孔22和第二通孔23的设置,它们用来散发机壳1内部转动产生的热量,而且第二通孔23较第一通孔22的分布更加广泛,可以避免热量在机壳1的内部堆积,它们配合风扇18的使用可以帮助热量迅速散出,通过防尘网24的设置,由于在风扇18工作时会产生负压,并带动空气中的尘屑飘动,防尘网24可以很好地避免外界空气中的灰尘进入机壳1的内部,在散热的同时也不失对内部器件的保护,通过轴承套25的设置,可以降低驱动轴2转动时的摩擦力,使得驱动轴2转动的更加顺畅,通过底座27的设置,用于对整个电机进行安装,通过安装板28的设置,用于将机壳1和外接罩17之间连接地更加牢固,通过隔音板6、石墨烯涂层7、吸音条8、导热膜9、泡沫铝板10、导热衬垫11、消音管12、滑杆13、弧形板14、压缩弹簧15、霍尔传感器16、外接罩17和风扇18的设置,解决了目前的无刷直流电机在对噪音的控制和散热方面仍有不足,导致其工作时产生的噪音对外界带来影响,同时产生的热量对自身造成损伤的问题,该无刷直流电机,具备降噪和散热效果好的优点,值得推广。
[0025] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素,此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0026] 工作原理:随着驱动轴2的转动,弧形板14在驱动轴2的表面滑动,由于压缩弹簧15的设置,可以保证弧形板14一直紧贴驱动轴2,并通过四个方位同时施力来保证驱动轴2的稳定性,驱动轴2转动时会带动限位杆19和限位块20转动,限位块20在限位槽21的内部不断滑动,驱动轴2同时带动风扇18转动,风扇18将机壳1内部的热量经过第一通孔22和第二通孔23导出至外界,其内部产生的噪音经过隔音板6、石墨烯涂层7、吸音条8、导热膜9、泡沫铝板10和导热衬垫11被逐层消减和吸收,产生的热量也被逐层散发,导至外界。
[0027] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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