一种自动混凝土搅拌装置
专利汇可以提供一种自动混凝土搅拌装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种建筑领域，更具体的说是一种自动 混凝土 搅拌装置，包括搅拌组合体、出料组合体和输料组合体，在建筑领域，大部分建筑都会涉及混凝土的搅拌,传统搅拌方式无法改变搅拌效果、出料后需人 力 装桶不便使用，本发明结解决了上述问题，从入料口倒入砂石与 水 ，搅拌叶自转的同时还绕中心公转，同列相邻两搅拌叶转向相反，使搅拌更加均匀，搅拌叶转速可调，适合不同搅拌情况，搅拌结束后，开启出料装置与输料装置，出料口每次打开时，混凝土从出料口流出到接料桶内，出料口关闭时，运料装置开始运转，下个接料桶来到出料口下，如此往复完成了自动出料装桶。，下面是一种自动混凝土搅拌装置专利的具体信息内容。
1.一种自动混凝土搅拌装置，包括搅拌组合体(1)、出料组合体(2)和输料组合体(3)，其特征在于：所述出料组合体(2)与搅拌组合体(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组合体(1)包括搅拌电机(1-1)、蜗杆(1-2)、蜗杆支架(1-3)、搅拌上盖(1-4)、蜗轮(1-5)、蜗轮轴(1-
6)、锥齿轮Ⅰ(1-7)、锥齿轮Ⅱ(1-8)、锥齿轮Ⅱ轴(1-9)、锥齿轮Ⅱ轴支架Ⅰ(1-10)、锥齿轮Ⅲ(1-11)、锥齿轮Ⅱ轴支架Ⅱ(1-12)、变速旋柄(1-13)、螺纹轴(1-14)、太阳齿轮轴(1-15)、变速支架(1-16)、变速齿轮(1-17)、变速支架卡槽(1-18)、滚珠(1-19)、滚珠槽(1-20)、变速齿轮滑块(1-21)、变速齿轮滑槽(1-22)、行星齿轮轴滑轨(1-23)、太阳齿轮(1-24)、行星齿轮(1-25)、齿壳(1-26)、搅拌室(1-27)、入料口(1-28)、行星齿轮轴(1-29)、搅拌叶(1-30)、出料口(1-31)、搅拌室支架(1-32)、搅拌支腿(1-33)和变速支架滑轨(1-34)，搅拌电机(1-1)与蜗杆(1-2)相连接，搅拌电机(1-1)与搅拌上盖(1-4)相连接，蜗杆(1-2)与蜗杆支架(1-3)转动连接，蜗杆支架(1-3)与搅拌上盖(1-4)相连接，蜗杆(1-2)与蜗轮(1-5)啮合连接，蜗轮(1-5)与蜗轮轴(1-6)相连接，蜗轮轴(1-6)与锥齿轮Ⅰ(1-7)相连接，锥齿轮Ⅰ(1-7)与锥齿轮Ⅱ(1-8)啮合连接，锥齿轮Ⅱ(1-8)与锥齿轮Ⅱ轴(1-9)相连接，锥齿轮Ⅱ轴(1-9)与锥齿轮Ⅲ(1-11)相连接，锥齿轮Ⅲ(1-11)与变速齿轮(1-17)啮合连接，锥齿轮Ⅱ轴支架Ⅰ(1-10)、锥齿轮Ⅱ轴支架Ⅱ(1-12)均与锥齿轮Ⅱ轴(1-9)转动连接，锥齿轮Ⅱ轴支架Ⅰ(1-10)、锥齿轮Ⅱ轴支架Ⅱ(1-12)均与搅拌上盖(1-4)相连接，变速旋柄(1-13)与螺纹轴(1-14)相连接，螺纹轴(1-14)与变速支架(1-16)螺纹连接，螺纹轴(1-14)与太阳齿轮轴(1-15)转动连接，变速支架(1-16)与两个变速支架滑轨(1-34)滑动连接，两个变速支架滑轨(1-34)均与搅拌上盖(1-4)相连接，变速支架(1-16)与变速支架卡槽(1-18)间隙配合，变速支架卡槽(1-
18)、滚珠槽(1-20)均位于变速齿轮(1-17)内，滚珠(1-19)位于滚珠槽(1-20)内，变速支架(1-16)与滚珠(1-19)相接触，变速齿轮滑块(1-21)与变速齿轮(1-17)相连接，变速齿轮滑块(1-21)与变速齿轮滑槽(1-22)滑动连接，变速齿轮滑槽(1-22)位于太阳齿轮轴(1-15)上，太阳齿轮(1-24)与太阳齿轮轴(1-15)相连接，太阳齿轮轴(1-15)与搅拌上盖(1-4)转动连接，太阳齿轮(1-24)与行星齿轮(1-25)啮合连接，行星齿轮(1-25)与行星齿轮(1-25)啮合连接，行星齿轮(1-25)与齿壳(1-26)啮合连接，行星齿轮(1-25)与行星齿轮轴(1-29)相连接，行星齿轮轴(1-29)与行星齿轮轴滑轨(1-23)滑动连接，行星齿轮轴滑轨(1-23)位于搅拌上盖(1-4)内，行星齿轮轴(1-29)与搅拌叶(1-30)相连接，不同行星齿轮轴(1-29)的搅拌叶(1-30)相互错开安装，搅拌室(1-27)与齿壳(1-26)相连接，入料口(1-28)位于搅拌室(1-27)上，出料口(1-31)与搅拌室(1-27)相连接，搅拌室支架(1-32)与搅拌室(1-27)相连接，四个搅拌支腿(1-33)均与搅拌室支架(1-32)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动混凝土搅拌装置，其特征在于：所述出料组合体(2)包括出料电机(2-1)、出料电机支架(2-2)、底板(2-3)、出料电机轴(2-4)、拨杆Ⅰ(2-5)、拨柱(2-6)、连杆Ⅰ(2-7)、连杆Ⅱ(2-8)、滑杆(2-9)、滑杆支架(2-10)、弹簧(2-11)、堵板(2-12)和出料支腿(2-13),出料电机(2-1)与出料电机支架(2-2)相连接，出料电机支架(2-2)与底板(2-3)相连接，出料电机(2-1)与出料电机轴(2-4)相连接，出料电机轴(2-4)与底板(2-3)转动连接，出料电机轴(2-4)与拨杆Ⅰ(2-5)相连接，拨杆Ⅰ(2-5)出料电机轴(2-4)与连杆Ⅰ(2-
7)转动连接，连杆Ⅰ(2-7)与拨柱(2-6)相连接，连杆Ⅰ(2-7)与连杆Ⅱ(2-8)铰接，连杆Ⅱ(2-
8)与滑杆(2-9)铰接，滑杆(2-9)与滑杆支架(2-10)滑动连接，滑杆支架(2-10)与搅拌室支架(1-32)相连接，弹簧(2-11)套接在滑杆(2-9)上，弹簧(2-11)两端分别与堵板(2-12)、滑杆支架(2-10)相接触，弹簧(2-11)处于压缩状态，堵板(2-12)与出料口(1-31)滑动连接，四个出料支腿(2-13)与底板(2-3)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动混凝土搅拌装置，其特征在于：所述输料组合体(3)包括行走电机(3-1)、行走电机支架(3-2)、行走底板(3-3)、行走电机轴(3-4)、转盘(3-5)、转杆(3-6)、拨杆Ⅱ(3-7)、拨槽(3-8)、拨轮(3-9)、拨轮轴(3-10)、链轮Ⅰ(3-11)、链条(3-
12)、链轮Ⅱ(3-13)、链轮Ⅱ轴(3-14)、行走齿轮(3-15)、齿条(3-16)、行走轮支耳(3-17)、行走轮轴(3-18)、行走轮(3-19)、行走轮滑轨(3-20)、滑轨支架(3-21)、支柱(3-22)、支撑板(3-23)、接料桶(3-24)和行走齿轮滑轨(3-25)，行走电机(3-1)与行走电机支架(3-2)相连接，行走电机支架(3-2)与行走底板(3-3)相连接，行走电机(3-1)与行走电机轴(3-4)相连接，行走电机轴(3-4)与行走底板(3-3)转动连接，行走电机轴(3-4)与转盘(3-5)相连接，转盘(3-5)与转杆(3-6)相连接，转杆(3-6)与拨杆Ⅱ(3-7)相连接，拨槽(3-8)位于拨轮(3-9)上，拨轮(3-9)与拨轮轴(3-10)相连接，拨轮轴(3-10)与链轮Ⅰ(3-11)相连接，链轮Ⅰ(3-11)、链条(3-12)、链轮Ⅱ(3-13)链轮链条连接，链轮Ⅱ(3-13)与链轮Ⅱ轴(3-14)相连接，链轮Ⅱ轴(3-14)与行走底板(3-3)转动连接，链轮Ⅱ轴(3-14)与行走齿轮(3-15)相连接，行走齿轮(3-15)与齿条(3-16)啮合连接，行走齿轮(3-15)与行走齿轮滑轨(3-25)滑动连接，齿条(3-
16)与内侧滑轨支架(3-21)相连接，行走齿轮滑轨(3-25)位于外侧滑轨支架(3-21)上，两个滑轨支架(3-21)上设有两个行走轮滑轨(3-20)，行走底板(3-3)与四个行走轮支耳(3-17)相连接，四个行走轮支耳(3-17)分别与四个行走轮轴(3-18)转动连接，四个行走轮轴(3-
18)分别与四个行走轮(3-19)转动连接，四个行走轮(3-19)分别位于两条行走轮滑轨(3-
20)内，行走轮(3-19)宽度为行走轮滑轨(3-20)宽度1/2，行走底板(3-3)与四个支柱(3-22)相连接，四个支柱(3-22)与支撑板(3-23)相连接，接料桶(3-24)与支撑板(3-23)相接触，出料电机(2-1)与行走电机(3-1)转速相同，出料电机(2-1)与行走电机(3-1)被同一开关控制。
一种自动混凝土搅拌装置
技术领域
背景技术
发明内容
11；锥齿轮Ⅱ轴支架Ⅱ1-12；变速旋柄1-13；螺纹轴1-14；太阳齿轮轴1-15；变速支架1-16；
变速齿轮1-17；变速支架卡槽1-18；滚珠1-19；滚珠槽1-20；变速齿轮滑块1-21；变速齿轮滑槽1-22；行星齿轮轴滑轨1-23；太阳齿轮1-24；行星齿轮1-25；齿壳1-26；搅拌室1-27；入料口1-28；行星齿轮轴1-29；搅拌叶1-30；出料口1-31；搅拌室支架1-32；搅拌支腿1-33；变速支架滑轨1-34；出料组合体2；出料电机2-1；出料电机支架2-2；底板2-3；出料电机轴2-4；拨杆Ⅰ2-5；拨柱2-6；连杆Ⅰ2-7；连杆Ⅱ2-8；滑杆2-9；滑杆支架2-10；弹簧2-11；堵板2-12；出料支腿2-13；输料组合体3；行走电机3-1；行走电机支架3-2；行走底板3-3；行走电机轴3-4；转盘3-5；转杆3-6；拨杆Ⅱ3-7；拨槽3-8；拨轮3-9；拨轮轴3-10；链轮Ⅰ3-11；链条3-12；链轮Ⅱ
3-13；链轮Ⅱ轴3-14；行走齿轮3-15；齿条3-16；行走轮支耳3-17；行走轮轴3-18；行走轮3-
19；行走轮滑轨3-20；滑轨支架3-21；支柱3-22；支撑板3-23；接料桶3-24；行走齿轮滑轨3-
25。
具体实施方式
1-34，搅拌电机1-1与蜗杆1-2相连接，搅拌电机1-1与搅拌上盖1-4相连接，蜗杆1-2与蜗杆支架1-3转动连接，蜗杆支架1-3与搅拌上盖1-4相连接，蜗杆1-2与蜗轮1-5啮合连接，蜗轮
1-5与蜗轮轴1-6相连接，蜗轮轴1-6与锥齿轮Ⅰ1-7相连接，锥齿轮Ⅰ1-7与锥齿轮Ⅱ1-8啮合连接，锥齿轮Ⅱ1-8与锥齿轮Ⅱ轴1-9相连接，锥齿轮Ⅱ轴1-9与锥齿轮Ⅲ1-11相连接，锥齿轮Ⅲ1-11与变速齿轮1-17啮合连接，锥齿轮Ⅱ轴支架Ⅰ1-10、锥齿轮Ⅱ轴支架Ⅱ1-12均与锥齿轮Ⅱ轴1-9转动连接，锥齿轮Ⅱ轴支架Ⅰ1-10、锥齿轮Ⅱ轴支架Ⅱ1-12均与搅拌上盖1-4相连接，变速旋柄1-13与螺纹轴1-14相连接，螺纹轴1-14与变速支架1-16螺纹连接，螺纹轴1-
14与太阳齿轮轴1-15转动连接，变速支架1-16与两个变速支架滑轨1-34滑动连接，两个变速支架滑轨1-34均与搅拌上盖1-4相连接，变速支架1-16与变速支架卡槽1-18间隙配合，变速支架卡槽1-18、滚珠槽1-20均位于变速齿轮1-17内，滚珠1-19位于滚珠槽1-20内，变速支架1-16与滚珠1-19相接触，变速齿轮滑块1-21与变速齿轮1-17相连接，变速齿轮滑块1-21与变速齿轮滑槽1-22滑动连接，变速齿轮滑槽1-22位于太阳齿轮轴1-15上，太阳齿轮1-24与太阳齿轮轴1-15相连接，太阳齿轮轴1-15与搅拌上盖1-4转动连接，太阳齿轮1-24与行星齿轮1-25啮合连接，行星齿轮1-25与行星齿轮1-25啮合连接，行星齿轮1-25与齿壳1-26啮合连接，行星齿轮1-25与行星齿轮轴1-29相连接，行星齿轮轴1-29与行星齿轮轴滑轨1-23滑动连接，行星齿轮轴滑轨1-23位于搅拌上盖1-4内，行星齿轮轴1-29与搅拌叶1-30相连接，不同行星齿轮轴1-29的搅拌叶1-30相互错开安装，搅拌室1-27与齿壳1-26相连接，入料口1-28位于搅拌室1-27上，出料口1-31与搅拌室1-27相连接，搅拌室支架1-32与搅拌室1-
27相连接，四个搅拌支腿1-33均与搅拌室支架1-32相连接。
2-7与连杆Ⅱ2-8铰接，连杆Ⅱ2-8与滑杆2-9铰接，滑杆2-9与滑杆支架2-10滑动连接，滑杆支架2-10与搅拌室支架1-32相连接，弹簧2-11套接在滑杆2-9上，弹簧2-11两端分别与堵板
2-12、滑杆支架2-10相接触，弹簧2-11处于压缩状态，堵板2-12与出料口1-31滑动连接，四个出料支腿2-13与底板2-3相连接。
13带动螺纹轴1-14转动，螺纹轴1-14通过螺纹带动变速支架1-16沿变速支架滑轨1-34上下滑动，变速支架1-16带动变速齿轮1-17上下滑动，太阳齿轮轴1-15旋转不会对与太阳齿轮轴1-15转动连接的螺纹轴1-14、与太阳齿轮轴1-15间隙配合的变速支架1-16造成影响，通过改变变速齿轮1-17与锥齿轮Ⅲ1-11的传动比来改变太阳齿轮轴1-15的转速，进而改变搅拌组合体1的搅拌效果，适合不同情况下的搅拌需求，出料电机2-1与行走电机3-1被同一开关控制，开启出料电机2-1与行走电机3-1，出料电机2-1带动出料电机轴2-4转动，出料电机轴2-4带动拨杆Ⅰ2-5转动，拨杆Ⅰ2-5拨动拨柱2-6，拨柱2-6带动连杆Ⅰ2-7绕电机轴2-4转动，连杆Ⅰ2-7通过连杆Ⅱ2-8带动滑杆2-9从滑杆支架2-10中滑出，滑杆2-9带动堵板2-12在出料口1-31滑动，弹簧2-11进一步压缩，当滑杆2-9不再遮挡出料口1-31，搅拌室1-27内搅拌后的混凝土经出料口1-31中流出，行走电机3-1带动行走电机轴3-4转动，行走电机轴3-4带动转盘3-5转动，转盘3-5带动转杆3-6转动，转杆3-6带动拨杆Ⅱ3-7转动，拨杆Ⅱ3-7通过拨动拨槽3-8带动拨轮3-9转动1/4圈，拨轮3-9带动拨轮轴3-10转动1/4圈，拨轮轴3-10带动链轮Ⅰ3-11转动1/4圈，链轮Ⅰ3-11通过链条3-12带动链轮Ⅱ3-13转动，链轮Ⅱ3-13带动链轮Ⅱ轴3-14转动，链轮Ⅱ轴3-14带动行走齿轮3-15转动，行走齿轮3-15沿齿条3-16轨迹行走，行走齿轮3-15被行走齿轮滑轨3-25限位不会出轨，行走齿轮3-15通过链轮Ⅱ轴3-14带动行走底板3-3沿齿条3-16轨迹行走，行走底板3-3下的四个行走轮3-19在行走轮滑轨3-20内转动，保持行走底板3-3稳定平衡，四个行走轮3-19宽度为行走轮滑轨3-20宽度1/2，所以转弯时四个行走轮3-19与行走轮滑轨3-20不会出现发生干涉导致无法行走的情况，因为出料电机2-1与行走电机3-1转速相同，当搅拌室1-27内搅拌后的混凝土经出料口1-31中流出时，接料桶3-24位于出料口1-31正下方，拨杆Ⅱ3-7处于空行程，不会拨动拨槽3-8与拨轮3-9，输料组合体3不运转，混凝土流入接料桶3-24内，当拨杆Ⅰ2-5拨动拨柱2-6转动180°后，在弹簧2-11推力下，滑杆2-9与堵板2-12迅速复位，拨杆Ⅰ2-5开始了180°的空行程，出料口1-31被遮挡，此时拨杆Ⅱ3-7转动45°后与拨槽3-8接触，拨动拨轮3-9转动90°，输料组合体3开始将装好的混凝土输送，工作人员可以将装好的混凝土的接料桶3-24卸下换上新的接料桶3-
24，拨杆Ⅱ3-7又行走45°空行程后，拨杆Ⅰ2-5重新与拨柱2-6接触，拨杆Ⅰ2-5空行程为180度，拨杆Ⅱ3-7空行程为270°，拨杆Ⅱ3-7处于工作行程时，拨杆Ⅰ2-5处于空行程，拨杆Ⅰ2-5处于工作行程时，拨杆Ⅱ3-7处于空行程，这样就完成了自动往复自动出料装桶。
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