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一种基于数控切割机的激光切割系统

阅读:2发布:2020-05-29

专利汇可以提供一种基于数控切割机的激光切割系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种基于数控切割机的 激光切割 系统,包括保护壳体、 支撑 底板 、激光发射器、通网、移动滑 块 、横向移动 导轨 、仓 门 、过渡支撑件、通 风 孔、竖向移动导轨、牵引索、 气缸 和限速导块。本实用新型的有益效果是:激光发射器方便节约空间,且有效缩短激光发射器与控制设备之间的反应时间,提高加工效率,通网保证在进行切割的过程中所产生的熔融物质不会对人产生较大危害,且方便杂屑的统一处理,横向移动导轨和竖向移动导轨方便控制激光发射器在移动平面内可以进行无死 角 加工,保证切割的 质量 ,过渡支撑件减少该系统切割过程中产生的震动,方便安装与拆卸,限速导块方便提高激光发射器的切割 精度 ,有效保证产品切割的质量,降低次品率。,下面是一种基于数控切割机的激光切割系统专利的具体信息内容。

1.一种基于数控切割机的激光切割系统,其特征在于:包括保护壳体(1)、支撑底板
(2)、激光发射器(3)、通网(4)、移动滑(5)、横向移动导轨(6)、仓(7)、过渡支撑件(8)、通孔(9)、竖向移动导轨(10)、牵引索(11)、气缸(12)和限速导块(13);所述保护壳体(1)呈长方体空腔结构固定在支撑底板(2)的上方,所述支撑底板(2)呈实心板材状结构安置于过渡支撑件(8)下方,且其安放在工作台面上,所述激光发射器(3)通过螺丝连接的方式安装在移动滑块(5)上,所述通网(4)呈网状结构构成保护壳体(1)的底面,所述移动滑块(5)滑动连接在横向移动导轨(6)上,所述横向移动导轨(6)滑动连接在限速导块(13)上,所述仓门(7)通过铰接的连接方式固定在保护壳体(1)的上表面,所述过渡支撑件(8)固定在保护壳体(1)和支撑底板(2)之间,所述通风孔(9)对称分布在保护壳体(1)外侧的两侧面上,所述竖向移动导轨(10)通过螺丝连接的方式固定在保护壳体(1)内部,且其位于横向移动导轨(6)的两侧,所述牵引索(11)连接在激光发射器(3)和气缸(12)之间,所述气缸(12)与横向移动导轨(6)位置上呈平行排列的方式,且其位于两个竖向移动导轨(10)同一端,所述限速导块(13)滑动连接在竖向移动导轨(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种基于数控切割机的激光切割系统,其特征在于:所述激光
发射器(3)采用更小的外观设计,且其与外端数控设备呈无线连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于数控切割机的激光切割系统,其特征在于:所述通网
(4)由多个网格单元体共同构成,且每个单元网格大小形状相同,且其与保护壳体(1)呈螺丝连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于数控切割机的激光切割系统,其特征在于:所述横向
移动导轨(6)和竖向移动导轨(10)共同构成该激光切割系统的移动控制系统,且竖向移动导轨(10)呈固定,横向移动导轨(6)呈可滑动状。
5.根据权利要求1所述的一种基于数控切割机的激光切割系统,其特征在于:所述过渡
支撑件(8)其上端与保护壳体(1)底面呈焊接,其下端与支撑底板(2)通过螺丝进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于数控切割机的激光切割系统,其特征在于:所述限速
导块(13)与外数控设备呈无线连接,且其与横向移动导轨(6)通过螺丝进行连接。

说明书全文

一种基于数控切割机的激光切割系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种激光切割系统,具体为一种基于数控切割机的激光切割系统,属于激光切割技术领域。

背景技术

[0002] 激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,随着光束对材料的移动,使材料很快被加热至汽化温度蒸发形成孔洞,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开,激光切割属于热切割方法之一。
[0003] 虽然激光切割在现代加工中使用较为广泛,然而其在实际使用过程中仍然存在一些问题,其一、现有的基于数控切割机的激光切割系统在切割过程会有熔融物质产生,容易对人产生危害,其二、现有的基于数控切割机的激光切割系统在进行复杂的切割命令的过程时会浪费较多的调节适应时间,影响加工效率,其三、现有的基于数控切割机的激光切割系统在对切割精度方面存在提升空间。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于数控切割机的激光切割系统。
[0005] 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种基于数控切割机的激光切割系统,包括保护壳体、支撑底板、激光发射器、通网、移动滑、横向移动导轨、仓、过渡支撑件、通孔、竖向移动导轨、牵引索、气缸和限速导块;所述保护壳体呈长方体空腔结构固定在支撑底板的上方,所述支撑底板呈实心板材状结构安置于过渡支撑件下方,且其安放在工作台面上,所述激光发射器通过螺丝连接的方式安装在移动滑块上,所述通网呈网状结构构成保护壳体的底面,所述移动滑块滑动连接在横向移动导轨上,所述横向移动导轨滑动连接在限速导块上,所述仓门通过铰接的连接方式固定在保护壳体的上表面,所述过渡支撑件固定在保护壳体和支撑底板之间,所述通风孔对称分布在保护壳体外侧的两侧面上,所述竖向移动导轨通过螺丝连接的方式固定在保护壳体内部,且其位于横向移动导轨的两侧,所述牵引索连接在激光发射器和气缸之间,所述气缸与横向移动导轨位置上呈平行排列的方式,且其位于两个竖向移动导轨同一端,所述限速导块滑动连接在竖向移动导轨上。
[0006] 优选的,为了方便节约空间,且有效缩短激光发射器与控制设备之间的反应时间,提高加工效率,所述激光发射器采用更小的外观设计,且其与外端数控设备呈无线连接。
[0007] 优选的,为了保证在进行切割的过程中所产生的熔融物质不会对人产生较大危害,且方便杂屑的统一处理,所述通网由多个网格单元体共同构成,且每个单元网格大小形状相同,且其与保护壳体呈螺丝连接。
[0008] 优选的,为了方便控制激光发射器在移动平面内可以进行无死加工,保证切割的质量,所述横向移动导轨和竖向移动导轨共同构成该激光切割系统的移动控制系统,且竖向移动导轨呈固定,横向移动导轨呈可滑动状。
[0009] 优选的,为了减少该系统切割过程中产生的震动,且有效延长系统的使用寿命,方便安装与拆卸,所述过渡支撑件其上端与保护壳体底面呈焊接,其下端与支撑底板通过螺丝进行连接。
[0010] 优选的,为了方便提高激光发射器的切割精度,有效保证产品切割的质量,降低次品率,所述限速导块与外数控设备呈无线连接,且其与横向移动导轨通过螺丝进行连接。
[0011] 本实用新型的有益效果是:该基于数控切割机的激光切割系统设计合理,激光发射器采用更小的外观设计,且其与外端数控设备呈无线连接,方便节约空间,且有效缩短激光发射器与控制设备之间的反应时间,提高加工效率,通网由多个网格单元体共同构成,且每个单元网格大小形状相同,且其与保护壳体呈螺丝连接,保证在进行切割的过程中所产生的熔融物质不会对人产生较大危害,且方便杂屑的统一处理,横向移动导轨和竖向移动导轨共同构成该激光切割系统的移动控制系统,且竖向移动导轨呈固定,横向移动导轨呈可滑动状,方便控制激光发射器在移动平面内可以进行无死角加工,保证切割的质量,过渡支撑件其上端与保护壳体底面呈焊接,其下端与支撑底板通过螺丝进行连接,减少该系统切割过程中产生的震动,且有效延长系统的使用寿命,方便安装与拆卸,限速导块与外数控设备呈无线连接,且其与横向移动导轨通过螺丝进行连接,方便提高激光发射器的切割精度,有效保证产品切割的质量,降低次品率。附图说明
[0012] 图1为本实用新型结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型背面结构示意图;
[0014] 图3为本实用新型系统内部结构示意图。
[0015] 图中:1、保护壳体,2、支撑底板,3、激光发射器,4、通网,5、移动滑块,6、横向移动导轨,7、仓门,8、过渡支撑件,9、通风孔,10、竖向移动导轨,11、牵引索,12、气缸和13、限速导块。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 请参阅图1 3,一种基于数控切割机的激光切割系统,包括保护壳体1、支撑底板2、~激光发射器3、通网4、移动滑块5、横向移动导轨6、仓门7、过渡支撑件8、通风孔9、竖向移动导轨10、牵引索11、气缸12和限速导块13;所述保护壳体1呈长方体空腔结构固定在支撑底板2的上方,所述支撑底板2呈实心板材状结构安置于过渡支撑件8下方,且其安放在工作台面上,所述激光发射器3通过螺丝连接的方式安装在移动滑块5上,所述激光发射器3的型号为KTGS-06RA4,所述通网4呈网状结构构成保护壳体1的底面,所述移动滑块5滑动连接在横向移动导轨6上,所述横向移动导轨6滑动连接在限速导块13上,所述仓门7通过铰接的连接方式固定在保护壳体1的上表面,所述过渡支撑件8固定在保护壳体1和支撑底板2之间,所述通风孔9对称分布在保护壳体1外侧的两侧面上,所述竖向移动导轨10通过螺丝连接的方式固定在保护壳体1内部,且其位于横向移动导轨6的两侧,所述牵引索11连接在激光发射器3和气缸12之间,所述气缸12与横向移动导轨6位置上呈平行排列的方式,且其位于两个竖向移动导轨10同一端,所述限速导块13滑动连接在竖向移动导轨10上。
[0018] 所述激光发射器3采用更小的外观设计,且其与外端数控设备呈无线连接,方便节约空间,且有效缩短激光发射器3与控制设备之间的反应时间,提高加工效率,所述通网4由多个网格单元体共同构成,且每个单元网格大小形状相同,且其与保护壳体1呈螺丝连接,保证在进行切割的过程中所产生的熔融物质不会对人产生较大危害,且方便杂屑的统一处理,所述横向移动导轨6和竖向移动导轨10共同构成该激光切割系统的移动控制系统,且竖向移动导轨10呈固定,横向移动导轨6呈可滑动状,方便控制激光发射器3在移动平面内可以进行无死角加工,保证切割的质量,所述过渡支撑件8其上端与保护壳体1底面呈焊接,其下端与支撑底板2通过螺丝进行连接,减少该系统切割过程中产生的震动,且有效延长系统的使用寿命,方便安装与拆卸,所述限速导块13与外数控设备呈无线连接,且其与横向移动导轨6通过螺丝进行连接,方便提高激光发射器3的切割精度,有效保证产品切割的质量,降低次品率。
[0019] 工作原理:在使用该基于数控切割机的激光切割系统时,首先打开仓门7,并将待加工的产品固定在通网4上,通过外端数控设备控制激光发射器3的移动和切割精度,其中,切割产生的熔融物质和废屑从通网4进行的网孔中向下排出,切割结束,将产品取出,并合上仓门7。
[0020] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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