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一种高压线塔的加固结构

阅读：523发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种高压线塔的加固结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于盾构施工基础加固领域，具体涉及一种高压线塔的加固结构，解决了盾构侧穿对高压线塔周围土体造成扰动，引发高压线塔倾斜、影响高压线塔正常工作的问题，包括桩基加固区和地层注浆加固区，桩基加固区呈L型设置在高压线塔的相邻两侧，桩基加固区内部设置有呈梅花型排布的桩基且深度为高压线塔桩基深度的1/3～1/2，高压线塔底座的四周设置有若干注浆管，注浆管呈8字形布设，通过注浆管向下部地层注入高压浆液形成地层注浆加固区，位于高压线塔桩基四周的注浆层厚度大于等于3米。本实用新型可防止盾构侧穿对高压线塔周围土体造成扰动，保证地下连续墙施工质量。，下面是一种高压线塔的加固结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高压线塔的加固结构，其特征在于：包括桩基加固区（1）和地层注浆加固区（2），桩基加固区（1）呈L型设置在高压线塔的相邻两侧，桩基加固区（1）内部设置有呈梅花型排布的桩基且深度为高压线塔桩基（3）深度的1/3～1/2，高压线塔底座（5）的四周设置有若干注浆管（9），注浆管（9）呈8字形布设，通过注浆管（9）向下部地层注入高压浆液形成地层注浆加固区（2），位于高压线塔桩基（3）四周的注浆层厚度大于等于3米。
2.根据权利要求1所述的一种高压线塔的加固结构，其特征在于：高压线塔底座（5）上设置有塔杆（6），位于塔杆（6）两侧的地面上呈180°设置有混凝土基础（7），混凝土基础（7）与塔杆（6）间对称设置有拉线（8），拉线（8）为钢丝绳。
3.根据权利要求1所述的一种高压线塔的加固结构，其特征在于：桩基加固区（1）的桩基采用旋喷桩。

说明书全文

一种高压线塔的加固结构

技术领域

[0001] 本实用新型属于盾构施工基础加固领域，具体涉及一种高压线塔的加固结构。

背景技术

[0002] 随着国家基建项目的不断开展，高速铁路的建设覆盖范围愈发广泛，目前常用的施工手段为盾构施工。由于高铁贯穿区域的多样性，使得具体的加固过程徐州城市轨道交通2号线一期工程10标出入段线位于徐州市云龙区新区东站末端至京沪高铁以西的新区东车辆段之间，本工程在里程入K0+460.578侧穿沈惠线（上部220KV,下部110KV）高压线塔桩基，桩基与结构净距11.36m,高压线距离地面净空24.9m。

[0003] 本段为钢筋混凝土地下连续墙，接缝处采用高压旋喷注浆止水，拟采用多段分节吊装。根据高压线走向、垂直施工和水平施工安全距离，可以分析判断地下连续墙受高压线影响。为防止盾构侧穿对高压线塔周围土体造成扰动，引发高压线塔倾斜，影响高压线塔的正常工作，保证地下连续墙施工质量，需对高压线塔塔基进行局部加固。发明内容

[0004] 本实用新型为了解决盾构侧穿对高压线塔周围土体造成扰动，引发高压线塔倾斜、影响高压线塔正常工作的问题，进而提供了一种高压线塔的加固结构。

[0005] 本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种高压线塔的加固结构，包括桩基加固区和地层注浆加固区，桩基加固区呈L型设置在高压线塔的相邻两侧，桩基加固区内部设置有呈梅花型排布的桩基且深度为高压线塔桩基深度的1/3～1/2，高压线塔底座的四周设置有若干注浆管，注浆管呈8字形布设，通过注浆管向下部地层注入高压浆液形成地层注浆加固区，位于高压线塔桩基四周的注浆层厚度大于等于3米。

[0006] 高压线塔底座上设置有塔杆，位于塔杆两侧的地面上呈180°设置有混凝土基础，混凝土基础与塔杆间对称设置有拉线，拉线为钢丝绳。

[0007] 桩基加固区的桩基采用旋喷桩。

[0008] 地层注浆加固区所注浆液采用水灰比为1:1的水泥浆，注浆作业时采用间隔对称且自下而上的方式。

[0009] 本实用新型为一种高压线塔的加固结构，主要用于盾构侧穿高压线塔局部加固施工，采用三重管高压旋喷桩及高压注浆对高压线塔基进行加固。本实用新型结构使加固土体强度均匀，施工方法简便，施工工期短，可防止盾构侧穿对高压线塔周围土体造成扰动，保证地下连续墙施工质量。附图说明

[0010] 图1为本实用新型的结构示意俯视图；

[0011] 图2为本实用新型的结构示意剖面图；

[0012] 图3为高压线塔拉线示意图。

[0013] 图4为本实用新型注浆管布设示意图。

[0014] 图中：1-桩基加固区，2-地层注浆加固区，3-高压线塔桩基，4-高压线塔承台、5-高压线塔底座，6-塔杆，7-混凝土基础，8-拉线，9-注浆管。

具体实施方式

[0015] 参照图1～4对实用新型进行进一步阐述，一种高压线塔的加固结构，包括桩基加固区1和地层注浆加固区2，桩基加固区1呈L型设置在高压线塔的相邻两侧，桩基加固区1内部设置有呈梅花型排布的桩基且深度为高压线塔桩基3深度的1/3～1/2，高压线塔底座5的四周设置有若干注浆管9，注浆管9呈8字形布设，通过注浆管9向下部地层注入高压浆液形成地层注浆加固区2，位于高压线塔桩基3四周的注浆层厚度大于等于3米。

[0016] 高压线塔底座5上设置有塔杆6，位于塔杆6两侧的地面上呈180°设置有混凝土基础7，混凝土基础7与塔杆6间对称设置有拉线8，拉线8为钢丝绳。桩基加固区1的桩基采用旋喷桩。地层注浆加固区2所注浆液采用水灰比为1:1的水泥浆，注浆作业时采用间隔对称且自下而上的方式。

[0017] 本实用新型是通过采用三重管高压旋喷桩及高压注浆对高压线塔基进行加固，防止盾构侧穿对高压线塔周围土体造成扰动，引发高压线塔塔杆6倾斜，影响高压线塔的正常工作，保证地下连续墙施工质量。

[0018] 设置在桩基加固区1内的三重管高压旋喷桩施工工艺包括施工准备、钻机就位、引孔钻进、拔出岩芯管、插入注浆管、旋喷提升、钻机移位。

[0019] 施工准备包括场地平整、桩位放样、修建排污和灰浆拌制系统。

[0020] 进行钻机就位时，钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，偏差应在50mm以内，钻孔垂直度误差小于0.5%；钻孔前应调试空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证孔底标高满足设计深度。

[0021] 进行引孔钻进时，钻机施工前，应首先在地面进行试喷，在钻孔机械试运转正常后,开始引孔钻进。钻孔过程中要详细记录好钻杆节数，保证钻孔深度的准确。

[0022] 进行拔出岩芯管、插入注浆管时：引孔至设计深度后，拔出岩芯管，并换上喷射注浆管插入预定深度。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，要边射水边插管，水压不得超过1Mpa。进行高压旋喷时高压水射流压力应大于20Mpa。

[0023] 进行旋喷提升时，当喷射注浆管插入设计深度后，接通泥浆泵，然后由下向上旋喷，同时将泥浆清理排出。喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆后再逐渐提升旋喷管，以防扭断旋喷管。为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转10秒钟左右，待孔口冒浆正常后再旋喷提升。钻杆的旋转和提升应连续进行，不得中断，钻机发生故障，应停止提升钻杆和旋转，以防断桩，并立即检修排除故障，为提高桩底端质量，在桩底部1.0m范围内应适当增加钻杆喷浆旋喷时间。在旋喷提升过程中，可根据不同的土层，调整旋喷参数。

[0024] 进行钻机移位时，旋喷提升到设计桩顶标高时停止旋喷，提升钻头出孔口，清洗注浆泵及输送管道，然后将钻机移位。为防止高压线塔桩基3、高压线塔承台4和高压线塔底座5因旋喷桩施工造成局部大面积土体扰动，本工程旋喷桩采取跳桩施工，即每隔2排桩施工一排。

[0025] 地层注浆加固区2的高压注浆深度与高压线塔桩基3的深度相同且布孔间距为1.5m。高压区域采用水灰比为1:1的水泥浆。地层注浆加固区2注浆时采用对称间隔且自下而上方式进行。桩基加固区1和地层注浆加固区2在施工前，先对高压线塔的塔杆6进行拉线
8保护，拉线8的端部分别与混凝土基础对称固定。

[0026] 本实用新型所述的一种高压线塔的加固结构，在施工过程中要严密监测高压线塔承台4和高压线塔底座5的位移情况，根据监测结果适时优化、调整加固工艺。

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