技术领域
[0001] 本实用新型属于热熔封边机技术领域，涉及一种新型中空塑料建筑模板热熔封边机。
背景技术
[0002] 目前，在房屋建筑领域常常会应用到中空塑料模板，但是在使用中空模板的过程中，往往不可避免的会对模板进行切割，但是因为模板是中空的，所以在切割之后会出现
槽孔，在使用时很可能会积聚
水泥，非常影响使用以及安全
稳定性，因此，为了解决这个问题，往往会对该模板进行封边，但是现有的封边机大多价格昂贵并且操作不灵活，不方便。实用新型内容
[0003] 本实用新型提出了一种新型中空塑料建筑模板热熔封边机，解决了上述技术问题。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0005] 一种新型中空塑料建筑模板热熔封边机，包括：
[0006]
固定板，所述固定板上设置有
导轨，所述导轨沿所述固定板的长度方向延伸，且与所述固定板的
板面平行，所述导轨上靠近其两端处均滑动设置有热熔封边装置，[0007] 所述热熔封边装置包括连接板，所述连接板的一面连接有滑
块，所述滑块滑动设置在所述导轨上，所述连接板的另一面设置有条形热熔头，所述条形热熔头的一侧设置有矩形凹槽。
[0008] 作为进一步的技术方案，所述热熔封边装置上设置有限位装置。
[0009] 作为进一步的技术方案，所述限位装置包括限位
螺母，所述限位螺母设置在所述连接板上且靠近所述滑块，所述限位螺母内设置有限位螺杆，所述限位螺杆的一端通过
轴承转动设置在固定块内，所述固定块设置在所述固定板上，所述限位螺杆的另一端设置有拧杆，所述拧杆贯穿所述限位螺杆的自由端。
[0010] 作为进一步的技术方案，所述连接板上转动设置有压轮，所述压轮靠近所述条形热熔头的一端。
[0011] 作为进一步的技术方案，所述固定板的一侧连接有两个把手，所述把手靠近所述压轮。
[0012] 作为进一步的技术方案，所述导轨的两端通过连接块设置在所述固定板上，所述导轨为两个，且两个所述导轨沿所述固定板的长度方向平行设置，所述滑块套设在所述导轨外，并沿所述导轨滑动。
[0013] 作为进一步的技术方案，所述连接板上设置有两个刮刀装置，两个所述刮刀装置分别靠近两个所述压轮。
[0014] 作为进一步的技术方案，所述刮刀装置包括第二固定块，所述第二固定块设置在所述连接板上，且靠近所述连接板的两端，所述第二固定块上滑动设置有矩形杆，所述矩形杆的一端穿过所述第二固定块与限位块连接，所述矩形杆的另一端与U形块连接，所述U形块的开口内的
侧壁上设置有刮刀，所述U形块和所述第二固定块之间设置有
弹簧，所述弹簧的两端分别与所述U形块和所述第二固定块连接，且套设在所述矩形杆外。
[0015] 与
现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：
[0016] 1、本实用新型中，固定板上设置有导轨，导轨沿固定板的长度方向设置，并且与固定板的板面平行，在导轨上靠近其两端处均滑动设置有热熔封边装置，热熔封边装置包括连接板，连接板的一面连接有滑块，滑块滑动设置在导轨上，连接板的另一面设置有条形热熔头，两个条形热熔头相对的一侧设置有矩形凹槽，整体构造简单，并且容易实现，在有中空塑料模板需要封边时，将条形热熔头置于模板的两侧，根据模板的宽度来调节热熔封边装置整体在导轨上的滑动距离，然后以条形热熔头夹住模板两侧为准，然后通过条形热熔头加热融化模板两侧进行封边，其实现简单并且设备容易操作，相对与较大的设备更加灵活。
[0017] 2、在设备使用过程中，热熔封边装置可能会不可避免向两侧滑动，因此，通过设置限位装置，不仅可以避免热熔封边装置滑动，还可以提高整体使用的稳定性，避免了因调热熔封边装置的
位置而浪费时间，限位装置包括固定设置在连接板上的限位螺母，穿过限位螺母配合设置有限位螺杆，限位螺杆的一端通过轴承转动设置在固定块内，固定块固定设置在固定板上，因此，通过转动限位螺杆可以实现限位螺母在限位螺杆上的运动，因为限位螺母与连接板固定连接，所以连接板就会跟随运动，也就实现了热熔封边装置的运动和固定，在限位螺杆的自由端设置有拧杆，可以方便转动限位螺杆，轻松实现限位螺杆的转动。
[0018] 3、连接板上转动设置有压轮，压轮靠近条形热熔头的一端，压轮的设置，可以对塑料模板的两侧起到限位以及滚动的作用，方便推动封边机本体，固定板的一侧连接有两个把手，把手远离压轮，把手的设置，可以使得工作人员相对远离条形热熔头的区域，一定程度上降低了烫伤的
风险，另外还可以方便工作人员的操作推动封边机，导轨的两端通过连接块设置在固定板上，导轨为两个，设置有两个导轨，可以提高热熔封边装置滑动过程中的稳定性以及尽可能的减少误差，提高使用的寿命。
附图说明
[0019] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020] 图1为本实用新型仰视结构示意图；
[0021] 图2为本实用新型中A-A1截面结构示意图；
[0022] 图3为本实用新型中B-B1截面结构示意图；
[0023] 图4为本实用新型中左视剖面结构示意图；
[0024] 图5为本实用新型中C局部放大结构示意图；
[0025] 图6为图5中D-D1截面结构示意图；
[0026] 图中：1-固定板，2-导轨，3-热熔封边装置，31连接板，32-滑块，33-条形热熔头，34-矩形凹槽，35-压轮，4-限位装置，41-限位螺母，42-限位螺杆，43-固定块，44-拧杆，5-把手，6-连接块，7-刮刀装置，71-第二固定块，72-矩形杆，73-限位块，74-U形块，75-刮刀，76-弹簧。
具体实施方式
[0027] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028] 如图1-4所示，本实用新型提出一种新型中空塑料建筑模板热熔封边机，包括：
[0029] 固定板1，固定板1上设置有导轨2，导轨2沿固定板1的长度方向延伸，且与固定板1的板面平行，导轨2上靠近其两端处均滑动设置有热熔封边装置3，
[0030] 热熔封边装置3包括连接板31，连接板31的一面连接有滑块32，滑块32滑动设置在导轨2上，连接板31的另一面设置有条形热熔头33，两个条形热熔头33相对的一侧设置有矩形凹槽34。
[0031] 本实施例中，固定板1上设置有导轨2，导轨2沿固定板1的长度方向设置，并且与固定板1的板面平行，在导轨2上靠近其两端处均滑动设置有热熔封边装置3，热熔封边装置3包括连接板31，连接板31的一面连接有滑块32，滑块32滑动设置在导轨2上，连接板31的另一面设置有条形热熔头33，两个条形热熔头33相对的一侧设置有矩形凹槽34，矩形凹槽34也是方便了将塑料模板的两侧卡进去，实现加热和封边，其整体构造简单，并且容易实现，在有中空塑料模板需要封边时，将条形热熔头33置于模板的两侧，根据模板的宽度来调节热熔封边装置3整体在导轨2上的滑动距离，然后以条形热熔头33夹住模板两侧为准，然后通过条形热熔头33加热融化模板两侧进行封边，其实现简单并且设备容易操作，相对与较大的设备更加灵活。
[0032] 进一步，热熔封边装置3上设置有限位装置4。
[0033] 本实施例中，在设备使用过程中，热熔封边装置3可能会不可避免向两侧滑动，因此，通过设置限位装置4，不仅可以避免热熔封边装置3滑动，还可以提高整体使用的稳定性，避免了因调热熔封边装置3的位置而浪费时间。
[0034] 进一步，限位装置4包括限位螺母41，限位螺母41设置在连接板31上且靠近滑块32，限位螺母41内设置有限位螺杆42，限位螺杆42的一端通过轴承转动设置在固定块43内，固定块43设置在固定板1上，限位螺杆42的另一端设置有拧杆44，拧杆44贯穿限位螺杆42的自由端。
[0035] 本实施例中，限位装置4包括固定设置在连接板31上的限位螺母41，穿过限位螺母41配合设置有限位螺杆42，限位螺杆42的一端通过轴承转动设置在固定块43内，固定块43固定设置在固定板1上，因此，通过转动限位螺杆41可以实现限位螺母41在限位螺杆42上的运动，因为限位螺母41与连接板31固定连接，所以连接板就会跟随运动，也就实现了热熔封边装置3的运动和固定，在限位螺杆42的自由端设置有拧杆44，可以方便转动限位螺杆42，轻松实现限位螺杆42的转动。
[0036] 进一步，连接板31上转动设置有压轮35，压轮35靠近条形热熔头33的一端。
[0037] 本实施例中，连接板31上转动设置有压轮35，压轮35靠近条形热熔头33的一端，压轮35的设置，可以对塑料模板的两侧起到限位以及滚动的作用，方便推动封边机本体。
[0038] 进一步，固定板1的一侧连接有两个把手5，把手5靠近压轮35。
[0039] 本实施例中，固定板1的一侧连接有两个把手5，把手5靠近压轮35，把手5的设置，可以使得工作人员相对远离条形热熔头33的区域，一定程度上降低了烫伤的风险，另外还可以方便工作人员的操作推动封边机。
[0040] 进一步，导轨2的两端通过连接块6设置在固定板1上，导轨2为两个，且两个导轨2沿固定板1的长度方向平行设置，滑块32套设在导轨2外，并沿导轨2滑动。
[0041] 本实施例中，导轨2的两端通过连接块6设置在固定板1上，导轨2为两个，设置有两个导轨2，可以提高热熔封边装置3滑动过程中的稳定性以及尽可能的减少误差，提高使用的寿命。
[0042] 进一步，连接板31上设置有两个刮刀装置7，两个刮刀装置7分别靠近两个压轮35。
[0043] 本实施例中，在连接板31上靠近压轮35的地方设置有刮刀装置7，压轮35位于刮刀装置7和条形热熔头33之间，在塑料模板经
过热熔封边和压轮35之后，其边缘会会有残渣，此时再经过刮刀装置7，可以对不平整有残渣的部分进行刮除，提高塑料模板边缘的平整度，提高封边
质量。
[0044] 进一步，刮刀装置7包括第二固定块71，第二固定块71设置在连接板31上，且靠近连接板31的两端，第二固定块71上滑动设置有矩形杆72，矩形杆72的一端穿过第二固定块71与限位块73连接，矩形杆72的另一端与U形块74连接，U形块74的开口内的侧壁上设置有刮刀75，U形块74和第二固定块71之间设置有弹簧76，弹簧76的两端分别与U形块74和第二固定块71连接，且套设在矩形杆72外。
[0045] 本实施例中，塑料模板在经过封边和压轮35之后，经过U形块74，其两侧封边的部分位于U形块74的开口内，由设置在U形块74开口内侧壁上的刮刀75对塑料模板边缘进行去除残渣的操作，弹簧76的设置，可以始终让U形块74对塑料模板有
力的作用，使得刮刀75更好的去除边缘表面残渣，提高平整度。
[0046] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
