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一种新型管道铺设方法

阅读:275发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种新型管道铺设方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 一种新型 水 管道铺设方法,将传统铺设在地下的水管道改为铺设在 天花 板上,通过对管道铺设 定位 ,管道铺设开槽、打眼,管道铺设,管道铺设连接,管道通水压 力 测试和管道通水测试,使用抱箍吊卡对管道进行固定,并在热水管道外包缠保温 棉 ,以阻止热水管道的 散热 ,管道安装好并正常工作;本发明改变了传统的方法,水管道走顶时 水电 工仅仅需要使用冲击钻在房 屋顶 面按照固定间距打眼即可,节省电费、人力成本下降、工费成本下降,发生漏水时通过水滴到 天花板 上的声音可以很容易的 感知 到漏水情况的发生,且渗漏点肉眼观察即可准确定位,维修简便,肉眼观察渗漏点后将渗漏点进行处理即可。,下面是一种新型管道铺设方法专利的具体信息内容。

1.一种新型管道铺设方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、定位,根据原建筑供水走向箭头确定二三级管网交界点,画出水管管道铺设走向定位线,画出所述管道接口水平线;
S2、开槽、打眼,按照所述定位线对墙和地面进行开槽,对房顶吊卡安装部位进行打眼;
S3、铺设,所述管道分为热水管道和冷水管道,一、所述管道上、下平行铺设时所述热水管道应在所述冷水管道上方;二、所述管道垂直平行安装时,所述热水管道在所述冷水管道左侧;三、所述冷水管道和所述热水管道平行间距大于等于150mm,所述热水管道表面包缠保温,所述吊卡固定在保温棉上,所述吊卡为带胶垫的吊卡,所述热水管道使用的吊卡直径大于等于32mm,所述冷水管道使用的吊卡直径为20mm~32mm;所述管道每隔0.6m使用所述吊卡固定,所述管道铺设时走直线,水平铺设的所述管道设有2‰~5‰的坡度,特殊需求下增设泄水装置;
S4、连接,一、所述管道采用手持式熔接器进行热熔连接,熔接好的接头可以校正但严禁旋转,所述管道热熔连接完毕后需保持足够的冷却时间;二、所述管道与金属管件连接时,采用带金属嵌件的所述管道作为过渡,所述带金属嵌件的管道与所述管道采用热熔承插方式连接;三、所述管道与五金配件通过螺纹连接;四、所述管道需要安装混合位置必须安装连体内丝弯头;五、所述管道局部改造的所述热水管道和所述冷水管道管径规格必须与原建筑所配管道管径保持一致;
S5、通水压测试,一、施工完毕对所述管道固定后,将所述管道末端口封堵,向所述管道內缓慢注水,将所述管道内气体排出,所述管道充水后进行强度严密性压力测试;二、强度严密性压力测试,用手压缓慢注水到所述管道內,至水压升至一定高度,所述水压小于等于所述管道额定压力,稳压30min以上进行外观检查,所述管道无渗漏、压力下降小于等于0.05Mpa为合格;
S6、通水测试,逐个对所述管道给水口通水,检测所述管道的通畅性和出水量,确保所述管道无熔堵和异物阻滞现象。
2.根据权利要求1所述的新型水管道铺设方法,其特征在于:本发明用于水入户后工作压力小于等于0.8MPa的室内水系统管道施工。
3.根据权利要求1所述的新型水管道铺设方法,其特征在于:所述开槽,竖向槽槽宽度为dn+10~20mm,槽深度宜为dn+10~20mm,槽长度小于等于300mm,当所述槽为凹槽时,凹槽内平整。
4.根据权利要求1所述的新型水管道铺设方法,其特征在于:所述吊卡为抱箍吊卡。
5.根据权利要求1所述的新型水管道铺设方法,其特征在于:所述管道与金属管件连接时,采用带金属嵌件的所述管道作为过渡所述带金属嵌件的管道与所述管道采用热熔承插方式连接,管连接采用专用接头或焊接,管径小于22mm时采用承插或套管焊接,管径大于等于22mm时采用对口焊接。
6.根据权利要求1所述的新型水管道铺设方法,其特征在于:所述热水管道在表面包缠保温棉,所述保温棉厚10mm~15mm。
7.根据权利要求1所述的新型水管道铺设方法,其特征在于:所述管道与所述电气管道同时安装时:一、所述管道与所述电气管道上、下平行安装时,所述电气管道在所述管道的上方;二、所述管道与所述电气管道平行交叉铺设时,其间距应大于等于300mm,当其间距小于等于300mm时,对所述管道与所述电气管道做隔热措施。

说明书全文

一种新型管道铺设方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种管道铺设方法,特别涉及一种新型水管道的铺设方法。

背景技术

[0002] 现有新房装修时往往需要对房子内部的水电线路进行改造,水路改造工程是室内装饰装修工程中重要的一环,隐蔽于墙、地砖之下,因此在改造中使用的材料和工艺以及布管方式都对工程质量和售后维修有一定的影响,水路改造分为两种情况:①自分户水表后废除二级和三级管网,更换家装用水管,将其铺设在建筑的原始地面上,隐蔽于地砖之下;②废除三级管网,自二、三级管网交界处更换家装用水管,将其铺设在建筑的原始地面上,隐蔽于地砖之下;不论如何改造,管路均暗埋在混凝土层或地砖内,因此一旦厨房或卫生间发生管道爆裂导致漏水,不单自家遭殃,楼下邻居家中也会受灾。由于水自身具有流动性,给检修工作带来了一定的难度,往往检查漏水点时需要将整个地面完全刨开才能找到漏水点,造成很大的财产损失。

发明内容

[0003] 本发明为了解决上述问题,提出了一种新型水管道铺设方法。本发明所采用的技术方案是:一种新型水管道铺设方法,包括以下步骤:
[0004] S1、定位,根据原建筑供水走向箭头确定二三级管网交界点,画出水管管道铺设走向定位线,画出所述管道接口水平线;
[0005] S2、开槽、打眼,按照所述定位线对墙和地面进行开槽,对房顶顶面吊卡安装部位进行打眼;
[0006] S3、铺设,所述管道分为热水管道和冷水管道,一、所述管道上、下平行铺设时所述热水管道应在所述冷水管道上方;二、所述管道垂直平行安装时,所述热水管道在所述冷水管道左侧;三、所述冷水管道和所述热水管道平行间距大于等于150mm,所述热水管道表面包缠保温,所述吊卡固定在保温棉上,所述吊卡为带胶垫的吊卡,所述热水管道使用的吊卡直径大于等于32mm,所述冷水管道使用的吊卡直径为20mm~32mm;所述管道每隔0.6m 使用所述吊卡固定,所述管道铺设时走直线,水平铺设的所述管道设有2‰~ 5‰的坡度,特殊需求下增设泄水装置;
[0007] S4、连接,一、所述管道采用手持式熔接器进行热熔连接,熔接好的接头可以校正但严禁旋转,所述管道热熔连接完毕后需保持足够的冷却时间;二、所述管道与金属管件连接时,采用带金属嵌件的所述管道作为过渡,所述带金属嵌件的管道与所述管道采用热熔承插方式连接;三、所述管道与五金配件通过螺纹连接;四、所述管道需要安装混合位置必须安装连体内丝弯头;五、所述管道局部改造的所述热水管道和所述冷水管道管径规格必须与原建筑所配管道管径保持一致;
[0008] S5、通水压测试,一、施工完毕对所述管道固定后,将所述管道末端口封堵,向所述管道內缓慢注水,将所述管道内气体排出,所述管道充水后进行强度严密性压力测试;二、强度严密性压力测试,用手压缓慢注水到所述管道內,至水压升至一定高度,所述水压小于等于所述管道额定压力,稳压30min以上进行外观检查,所述管道无渗漏、压力下降小于等于0.05Mpa 为合格;
[0009] S6、通水测试,逐个对所述管道给水口通水,检测所述管道的通畅性和出水量,确保所述管道无熔堵和异物阻滞现象。
[0010] 进一步的,本发明用于水入户后工作压力小于等于0.8MPa的室内水系统管道施工。
[0011] 进一步的,所述开槽,竖向槽槽宽度为dn+10~20mm,槽深度宜为 dn+10~20mm,槽长度小于等于300mm,当所述槽为凹槽时,凹槽内平整。
[0012] 进一步的,所述吊卡为抱箍吊卡。
[0013] 进一步的,所述管道与金属管件连接时,采用带金属嵌件的所述管道作为过渡所述带金属嵌件的管道与所述管道采用热熔承插方式连接,管连接采用专用接头或焊接,管径小于22mm时采用承插或套管焊接,管径大于等于22mm时采用对口焊接。
[0014] 进一步的,所述热水管道在表面包缠保温棉,所述保温棉厚10mm~15mm。
[0015] 进一步的,所述管道与所述电气管道同时安装时:一、所述管道与所述电气管道上、下平行安装时,所述电气管道在所述管道的上方;二、所述管道与所述电气管道平行交叉铺设时,其间距应大于等于300mm,当其间距小于等于300mm时,对所述管道与所述电气管道做隔热措施。
[0016] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0017] 1、水管走顶时水电工仅仅需要使用冲击钻在房屋顶面按照固定间距打眼即可,节省电费、人力成本下降、工费成本下降。
[0018] 2、发生漏水时通过水滴到天花板上的声音可以很容易的感知到漏水情况的发生,且渗漏点肉眼观察即可准确定位。
[0019] 3、维修简便,肉眼观察渗漏点后将渗漏点进行处理即可。附图说明
[0020] 为了更清楚的说明本发明的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021] 图1为本发明一种新型水管道铺设方法流程图

具体实施方式

[0022] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0023] 本发明的核心是提供了一种新型水管道铺设方法,可以解决水管破裂损害大、维修难的问题。
[0024] 本发明,一种新型水管道铺设方法,包括以下步骤:
[0025] S1、定位,根据原建筑供水走向箭头确定二三级管网交界点,画出水管管道铺设走向定位线,画出管道接口水平线;
[0026] S2、开槽、打眼,按照定位线对墙和地面进行开槽,对房顶顶面吊卡安装部位进行打眼;
[0027] S3、铺设,管道分为热水管道和冷水管道,一、管道上、下平行铺设时热水管道应在冷水管道上方;二、管道垂直平行安装时,热水管道在冷水管道左侧;三、冷水管道和热水管道平行间距大于等于150mm,热水管道表面包缠保温棉,吊卡固定在保温棉上,吊卡为带胶垫的吊卡,热水管道使用的吊卡直径大于等于32mm,冷水管道使用的吊卡直径为20mm~32mm;管道每隔0.6m使用吊卡固定,管道铺设时走直线,水平铺设的管道设有2‰~5‰的坡度,特殊需求下增设泄水装置;
[0028] S4、连接,一、管道采用手持式熔接器进行热熔连接,熔接好的接头可以校正但严禁旋转,管道热熔连接完毕后需保持足够的冷却时间;二、管道与金属管件连接时,采用带金属嵌件的管道作为过渡,带金属嵌件的管道与管道采用热熔承插方式连接;三、管道与五金配件通过螺纹连接;四、管道需要安装混合阀的位置必须安装连体内丝弯头;五、管道局部改造的热水管道和冷水管道管径规格必须与原建筑所配管道管径保持一致;
[0029] S5、通水压力测试,一、施工完毕对管道固定后,将管道末端口封堵,向管道內缓慢注水,将管道内气体排出,管道充水后进行强度严密性压力测试;二、强度严密性压力测试,用手压泵缓慢注水到管道內,至水压升至一定高度,水压小于等于管道额定压力,稳压30min以上进行外观检查,管道无渗漏、压力下降小于等于0.05Mpa为合格;
[0030] S6、通水测试,逐个对管道给水口通水,检测管道的通畅性、出水量,确保管道无熔堵和异物阻滞现象。
[0031] 本发明用于水入户后工作压力小于等于0.8MPa的室内水系统管道施工。开槽,竖向槽槽宽度为dn+10~20mm,槽深度宜为dn+10~20mm,槽长度小于等于300mm,当槽为凹槽时,凹槽内平整。吊卡为抱箍吊卡。管道与金属管件连接时,采用带金属嵌件的管道作为过渡带金属嵌件的管道与管道采用热熔承插方式连接,铜管连接采用专用接头或焊接,管径小于22mm时采用承插或套管焊接,管径大于等于22mm时采用对口焊接。热水管道在表面包缠保温棉,保温棉厚10mm~15mm。管道与电气管道同时安装时:一、管道与电气管道上、下平行安装时,电气管道在管道的上方;二、管道与电气管道平行交叉铺设时,其间距应大于等于300mm,当其间距小于等于300mm时,对管道与电气管道做隔热措施。
[0032] 本发明将传统铺设在地下的水管道改为铺设在天花板上,本发明具体工作原理:
[0033] 1、定位,本发明适用于工作压力小于等于0.8MPa的分户进水阀后室内给水系统管道施工,给水管道采用与管材相适应的管件,管道入墙铺设,在入户铺设水管道前,对净水器、热水器、厨宝、洗菜盆、浴缸、淋浴房、洗面盆、洗衣机桶、拖布池等设备的位置进行确定以方便铺设;根据设计方案、用水设备的位置并结合现场和生活实际情况,确定管道走向、冷热水阀终端位置和管口的终端位置后,确定开槽的具体线路。
[0034] 2、开槽、打眼,开槽时须用专用机具沿线进行切割,然后用冲击钻或电锤凿除;杜绝直接用电锤进行开槽,防止墙面裂缝或空鼓;开槽宽度与深度:管槽宽度宜为dn+10~20mm;管槽深度宜为dn+10~20mm,开槽长度不得大于300mm;凹槽内必须平整,不得有尖等突出物,严禁在混凝土墙、柱、梁上进行横向开槽,严禁切断结构筋。严禁在外保温墙体进行开槽布管;开槽过程中如遇钢筋及其他特殊情况时,可相应移位;对房顶顶面吊卡安装部位进行打眼,热水管道表面包缠保温棉,吊卡固定在保温棉上,吊卡为带胶垫的吊卡,热水管道使用的吊卡直径大于等于32mm,冷水管道使用的吊卡直径为20mm~32mm;管道每隔
0.6m使用吊卡固定,吊卡为抱箍吊卡。
[0035] 3、铺设,管道铺设时走直线不走斜线,水平管道有2‰~5‰的坡度,如有特殊需求,需增设泄水装置;
[0036] 冷水管道和热水管道同时安装应符合:
[0037] 一、冷水管道和热水管道上、下平行安装时,热水管道应在冷水管道上方。
[0038] 二、冷水管道和热水管道垂直平行安装时,热水管应在冷水管道左侧。
[0039] 三、冷水管道和热水管道平行间距应大于等于150mm。
[0040] 水管道与电气管道同时安装应符合:
[0041] 一、水管道与电气管道上、下平行安装时,电气管道应在水管道的上方。
[0042] 二、水管道与电气管道平行交叉铺设时,两者间距应大于等于300mm,施工条件限制无法达到300mm时,必须对两者做隔热措施。
[0043] 三、明露在外面的热水管道采取保温措施,使用厚10mm~15mm的保温棉进行包缠。
[0044] 局部改造的冷水管道和热水管道管径规格必须与原建筑所配管径保持一致。
[0045] 4、连接,管材切割使用专用管剪进行剪切,管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀加力,管的断面应同管轴线垂直、无毛刺,管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接,管热熔连接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物,管热熔连接时,应无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度;同时,无旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘;管道加热熔接后刚熔接好的接头可进行校正,但严禁旋转,管道热熔连接完毕后,必须紧握管道使管道保持足够的冷却时间,冷却到一定程度后方可松手。管道与金属管件连接时,应采用带金属嵌件的管道作为过渡,带金属嵌件的管道与管道采用热熔承插方式连接,铜管连接采用专用接头或焊接,管径小于22mm时采用承插或套管焊接,管径大于等于22mm时采用对口焊接;管道与五金配件连接时,采用螺纹连接,以聚丙乙烯生料带作为密封填充物;需要安装混合阀的位置须安装连体内丝弯头。
[0046] 5、通水压力测试,施工完毕对管道可靠固定后,将管道末端进行封堵,缓慢注水将管内气体排出,系统充水后进行强度严密性压力测试,用手压泵缓慢注水到管道內,至水压升至一定高度,水压小于等于管道额定压力,稳压30min以上进行外观检查,管道无渗漏、压力下降小于等于0.05Mpa即为合格,瓦木工程施工完毕,中期验收须进行二次打压。
[0047] 6、通水测试,逐个对管道给水口通水,检测管道是否通畅,出水量是否达到额定流量,确保管道无熔堵和异物阻滞现象;通水测试应冷热水系统分开进行,以便检测冷热水系统管道有无混接现象;加压及通水实验合格后应对管道进行冲洗,直到将浊物冲净为止;冲洗前要对系统仪表加以保护,并将有碍冲洗的喷嘴、滤网、阀门拆除,待冲洗后复位;对管道进行冲洗结束后,做好试压记录等工作。
[0048] 本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的,本申请的正真范围由权利要求指出。
[0049] 应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
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