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一种可防堵防结垢脱硫

阅读:762发布:2024-02-02

专利汇可以提供一种可防堵防结垢脱硫专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种可防堵防 结垢 的 脱硫 塔,属于脱硫装置领域,其技术方案要点是,包括脱硫塔壳、塔腔和双向凹槽,脱硫塔壳包括液体出口和气体出口,液体出口的上方与气体出口的下方固定连接,脱硫塔壳的外壁 焊接 有修检 楼梯 ,脱硫塔壳的内部紧密贴合有塔腔,塔腔包括气体入口和液体入口,气体入口的上方与液体入口的下方固定连接,气体入口的下方与液体出口的上方固定连接,塔腔包括浆池区,浆池区的上方与气体入口的下方固定连接,塔腔的内部固定连接有喷淋层。采用了双向冲洗的结构,并设有旋 转轴 使 喷嘴 旋转,有效的提高了冲洗效率,设置有光滑曲线层和S型三通道解决了冲洗困难的问题,设置有调节 阀 能够避免冲洗间隔时间长的现象。,下面是一种可防堵防结垢脱硫专利的具体信息内容。

1.一种可防堵防结垢脱硫塔,包括脱硫塔壳(1)、塔腔(3)和双向凹槽(701),其特征在于:所述脱硫塔壳(1)包括液体出口(101)和气体出口(105),所述液体出口(101)的上方与气体出口(105)的下方固定连接,所述脱硫塔壳(1)的外壁焊接有修检楼梯(2),所述脱硫塔壳(1)的内部紧密贴合有塔腔(3),所述塔腔(3)包括气体入口(302)和液体入口(304),所述气体入口(302)的上方与液体入口(304)的下方固定连接,所述气体入口(302)的下方与液体出口(101)的上方固定连接,所述塔腔(3)包括浆池区(301),所述浆池区(301)的上方与气体入口(302)的下方固定连接,所述塔腔(3)的内部固定连接有喷淋层(4),所述塔腔(3)远离浆池区(301)的一端固定连接有一级除雾板(8),所述一级除雾板(8)包括人字形夹座(801)和无旋流波纹片(802),所述无旋流波纹片(802)的底部与人字形夹座(801)卡接,所述一级除雾板(8)的上方固定连接有二级除雾板(6),所述二级除雾板(6)的外壁紧密贴合有光滑曲线层(603),所述二级除雾板(6)的下方固定连接有冲洗装置(7),所述冲洗装置(7)包括双向凹槽(701)和锥形喷嘴(702),所述锥形喷嘴(702)的底端与双向凹槽(701)的内壁焊接,所述锥形喷嘴(702)的顶端活动连接有旋转轴(7021),所述双向凹槽(701)的内部贯穿连接有调节(703)。
2.根据权利要求1所述的一种可防堵防结垢的脱硫塔,其特征在于:所述一级除雾板(8)的外壁紧密贴合有S型三通道(803),所述S型三通道(803)的下方与人字形夹座(801)固定连接,所述S型三通道(803)包括三条通道,且三条通道相互平行,并且三条通道呈“S”形结构。
3.根据权利要求1所述的一种可防堵防结垢的脱硫塔,其特征在于:所述二级除雾板(6)包括旋流波纹片(601)和旋流勾(602),所述旋流勾(602)的外壁与旋流波纹片(601)焊接,所述旋流波纹片(601)的外壁与光滑曲线层(603)的内壁紧密贴合,且旋流波纹片(601)呈“凸起”状。
4.根据权利要求1所述的一种可防堵防结垢的脱硫塔,其特征在于:所述脱硫塔壳(1)包括支撑底座(102),所述支撑底座(102)的上方与液体出口(101)的下方固定连接,且支撑底座(102)的直径大于脱硫塔壳(1)。
5.根据权利要求1所述的一种可防堵防结垢的脱硫塔,其特征在于:所述脱硫塔壳(1)的外壁固定连接有若干个修检口(103),所述修检口(103)的左侧与修检楼梯(2)的右侧固定连接,所述若干个修检口(103)呈直线型,且修检口(103)呈“圆形”结构。
6.根据权利要求4所述的一种可防堵防结垢的脱硫塔,其特征在于:所述脱硫塔壳(1)远离支撑底座(102)的一端焊接有两个扶手(104),所述扶手(104)的上方与气体出口(105)的下方固定连接,所述两个扶手(104)呈对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种可防堵防结垢的脱硫塔,其特征在于:所述塔腔(3)的内部固定连接有降液管(303),所述降液管(303)的外壁与喷淋层(4)的内壁固定连接,且降液管(303)与喷淋层(4)相互垂直。
8.根据权利要求1所述的一种可防堵防结垢的脱硫塔,其特征在于:所述塔腔(3)的内部焊接有第一气体分布管(5),所述第一气体分布管(5)的上方焊接有第二气体分布管(501),所述第一气体分布管(5)和第二气体分布管(501)的下方与喷淋层(4)的上方固定连接。

说明书全文

一种可防堵防结垢脱硫

技术领域

[0001] 本实用新型涉及脱硫装置领域,特别涉及一种可防堵防结垢的脱硫塔。

背景技术

[0002] 可防堵防结垢的脱硫塔是一种对工业化产生的有毒气体进行过滤净化的设备,该种脱硫塔包括喷淋层和除雾器,使气体进入脱硫塔,并经过喷淋层,最终经过除雾器脱离其中的和固体颗粒,能够有效处理有毒气体并释放。
[0003] 但是,现有的脱硫塔在使用时会产生固状物体,容易堆积粘结在除雾器的外壁,降低脱硫塔的工作质量,无法有效的对除雾器进行清洗,清洗度单一往往存在死角,且除雾器的结构不便于清洗,冲洗间隔时间过长,使得除雾器的外壁产生结垢堵塞现象。实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种可防堵防结垢的脱硫塔,采用了双向冲洗的结构,并设有旋转轴使喷嘴旋转,有效的提高了冲洗效率,设置有光滑曲线层和S型三通道解决了冲洗困难的问题,设置有调节能够避免冲洗间隔时间长引起结垢,冲洗时间间隔太短,而造成对水资源的浪费的现象。
[0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可防堵防结垢的脱硫塔,包括脱硫塔壳、塔腔和双向凹槽,所述脱硫塔壳包括液体出口和气体出口,所述液体出口的上方与气体出口的下方固定连接,所述脱硫塔壳的外壁焊接有修检楼梯,所述脱硫塔壳的内部紧密贴合有塔腔,所述塔腔包括气体入口和液体入口,所述气体入口的上方与液体入口的下方固定连接,所述气体入口的下方与液体出口的上方固定连接,所述塔腔包括浆池区,所述浆池区的上方与气体入口的下方固定连接,所述塔腔的内部固定连接有喷淋层,所述塔腔远离浆池区的一端固定连接有一级除雾板,所述一级除雾板包括人字形夹座和无旋流波纹片,所述无旋流波纹片的底部与人字形夹座卡接,所述一级除雾板的上方固定连接有二级除雾板,所述二级除雾板的外壁紧密贴合有光滑曲线层,所述二级除雾板的下方固定连接有冲洗装置,所述冲洗装置包括双向凹槽和锥形喷嘴,所述锥形喷嘴的底端与双向凹槽的内壁焊接,所述锥形喷嘴的顶端活动连接有旋转轴,所述双向凹槽的内部贯穿连接有调节阀。
[0006] 进一步的,所述一级除雾板的外壁紧密贴合有S型三通道,所述S型三通道的下方与人字形夹座固定连接,所述S型三通道包括三条通道,且三条通道相互平行,并且三条通道呈“S”形结构。
[0007] 进一步的,所述二级除雾板包括旋流波纹片和旋流勾,所述旋流勾的外壁与旋流波纹片焊接,所述旋流波纹片的外壁与光滑曲线层的内壁紧密贴合,且旋流波纹片呈“凸起”状。
[0008] 进一步的,所述脱硫塔壳包括支撑底座,所述支撑底座的上方与液体出口的下方固定连接,且支撑底座的直径大于脱硫塔壳。
[0009] 进一步的,所述脱硫塔壳的外壁固定连接有若干个修检口,所述修检口的左侧与修检楼梯的右侧固定连接,所述若干个修检口呈直线型,且修检口呈“圆形”结构。
[0010] 进一步的,所述脱硫塔壳远离支撑底座的一端焊接有两个扶手,所述扶手的上方与气体出口的下方固定连接,所述两个扶手呈对称分布。
[0011] 进一步的,所述塔腔的内部固定连接有降液管,所述降液管的外壁与喷淋层的内壁固定连接,且降液管与喷淋层相互垂直。
[0012] 进一步的,所述塔腔的内部焊接有第一气体分布管,所述第一气体分布管的上方焊接有第二气体分布管,所述第一气体分布管和第二气体分布管的下方与喷淋层的上方固定连接。
[0013] 综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0014] 1、该种可防堵防结垢的脱硫塔,在冲洗装置的外壁设有双向凹槽,将双向凹槽设在一级除雾板的外部,使上方的锥形喷嘴向上喷洗,下方的锥形喷嘴向下喷洗,通过设置有双向凹槽,能够有效的清除一级除雾板上的污垢,避免发生堵塞结垢,从而能够提高除雾板的清洗效率,实现防堵防结垢的效果。
[0015] 2、该种可防堵防结垢的脱硫塔,在锥形喷嘴的顶端活动连接有旋转轴,当锥形喷嘴在进行喷水冲洗除雾板时,通过设置有旋转轴,能够使锥形喷嘴的喷嘴发生旋转,能够增加锥形喷嘴的覆盖面积,从而能够有效提高冲洗效率,避免出现冲洗死角,导致杂质堆积。
[0016] 3、该种可防堵防结垢的脱硫塔,在一级除雾板和二级除雾板的外壁紧密贴合有光滑曲线层,容易被冲洗,通过设置有光滑曲线层,能够减少堵塞的险,从而能够提高冲洗速度,并满足防结垢的要求。
[0017] 4、该种可防堵防结垢的脱硫塔,在一级除雾板板的外壁设有S型三通道,通过设置有S型三通道,不仅能够增加脱硫塔的除雾面积,还具有便于清洗的特点,能够使结垢自主滑落,从而能够减轻冲洗负担,并能够达到防堵塞防结垢的目的。
[0018] 5、该种可防堵防结垢的脱硫塔,在冲洗装置的内部设有调节阀,通过设置有调节阀能够进行控制冲洗装置冲洗的间隔时间,将时间控制在最佳时间段,使冲洗装置能够分段时间进行冲洗,能够提高对除雾板的冲洗质量,防止除雾板的冲洗时间间隔太长引起结垢,冲洗时间间隔太短,而造成对水资源的浪费,从而能够有效的改善除雾板的冲洗效果。附图说明
[0019] 图1为本实用新型的内部剖面图;
[0020] 图2为本实用新型的冲洗装置结构图;
[0021] 图3为本实用新型的一级除雾板结构图;
[0022] 图4为本实用新型的二级除雾板结构图;
[0023] 图5为本实用新型的整体结构图。
[0024] 图中,1、脱硫塔壳;101、液体出口;102、支撑底座;103、修检口;104、扶手;105、气体出口;2、修检楼梯;3、塔腔;301、浆池区;302、气体入口;303、降液管;304、液体入口;4、喷淋层;5、第一气体分布管;501、第二气体分布管;6、二级除雾板;601、旋流波纹片;602、旋流勾;603、光滑曲线层;7、冲洗装置;701、双向凹槽;702、锥形喷嘴;7021、旋转轴;703、调节阀;8、一级除雾板;801、人字形夹座;802、无旋流波纹片;803、S型三通道。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0026] 请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种可防堵防结垢的脱硫塔,包括脱硫塔壳1、塔腔3和双向凹槽701,脱硫塔壳1包括液体出口101和气体出口105,液体出口101的上方与气体出口105的下方固定连接,通过液体出口101排出气体中的水,设有气体出口105,用于排出脱硫之后的气体,脱硫塔壳1的外壁焊接有修检楼梯2,便于对脱硫塔进行修检,提供了便捷性,脱硫塔壳1的内部紧密贴合有塔腔3,塔腔3包括气体入口302和液体入口304,气体入口302的上方与液体入口304的下方固定连接,气体入口302的下方与液体出口101的上方固定连接,使需要处理的气体从气体入口302排进,设置有液体入口304,用于流进喷淋4和冲洗用的水,塔腔3包括浆池区301,浆池区301的上方与气体入口302的下方固定连接,塔腔3的内部固定连接有喷淋层4,通过设置有喷淋层4,用于对气体进行中的含酸成分进行中和,塔腔3远离浆池区301的一端固定连接有一级除雾板8,一级除雾板8包括人字形夹座801和无旋流波纹片802,无旋流波纹片802的底部与人字形夹座801卡接,将若干片无旋流波纹片802平行排列在人字形夹座801的上方,能够捕捉气体中的大部分水分和杂质,一级除雾板8的上方固定连接有二级除雾板6,二级除雾板6的外壁紧密贴合有光滑曲线层603,能够减少堵塞的风险,容易被清洗,二级除雾板6的下方固定连接有冲洗装置7,冲洗装置7包括双向凹槽701和锥形喷嘴702,锥形喷嘴702的底端与双向凹槽701的内壁焊接,将锥形喷嘴702设置在双向凹槽701的外壁,能够对一级除雾板8和二级除雾板6进行冲洗,锥形喷嘴702的顶端活动连接有旋转轴7021,能够使锥形喷嘴702的喷嘴发生旋转,并能增加锥形喷嘴702的覆盖面积,双向凹槽701的内部贯穿连接有调节阀703,能够自主控制冲洗装置7冲洗的间隔时间,将时间控制在最佳时间段,从而使冲洗装置7自动对一级除雾板8和二级除雾板6进行冲洗。
[0027] 进一步的,一级除雾板8的外壁紧密贴合有S型三通道803,S型三通道803的下方与人字形夹座801固定连接,S型三通道803包括三条通道,且三条通道相互平行,并且三条通道呈“S”形结构,通过设置有S型三通道803,使气体经过一级除雾板8时,能够增加脱硫塔的除雾面积,且便于清洗,呈“S”形结构能够使结垢自主滑落,有效的提高了清洗效率。
[0028] 进一步的,二级除雾板6包括旋流波纹片601和旋流勾602,旋流勾602的外壁与旋流波纹片601焊接,旋流波纹片601的外壁与光滑曲线层603的内壁紧密贴合,且旋流波纹片601呈“凸起”状,通过将旋流波纹片601呈平行状态设置在人字形夹座801上,并在旋流波纹片601的外壁焊接有旋流勾602,能够捕捉非常小的雾滴,从而提高了除雾效率,“凸起”状能够避免结构堵塞。
[0029] 进一步的,脱硫塔壳1包括支撑底座102,支撑底座102的上方与液体出口101的下方固定连接,且支撑底座102的直径大于脱硫塔壳1,通过设置在脱硫塔壳1的底端设有支撑底座102,用于固定脱硫塔壳1,并能够保证脱硫塔壳1的稳定性
[0030] 进一步的,脱硫塔壳1的外壁固定连接有若干个修检口103,修检口103的左侧与修检楼梯2的右侧固定连接,若干个修检口103呈直线型,且修检口103呈“圆形”结构,通过设置有若干个呈“圆形”结构的修检口103,当脱硫塔发生故障时,能够便于检修,延长了脱硫塔的使用寿命。
[0031] 进一步的,脱硫塔壳1远离支撑底座102的一端焊接有两个扶手104,扶手104的上方与气体出口105的下方固定连接,两个扶手104呈对称分布,通过设置有扶手104,能够在修检脱硫塔时提供安全保障,防止人掉落。
[0032] 进一步的,塔腔3的内部固定连接有降液管303,降液管303的外壁与喷淋层4的内壁固定连接,且降液管303与喷淋层4相互垂直,通过将降液管303固定连接在塔腔3的内部,能够使气体中的水自主降落,并从液体出口101排出。
[0033] 进一步的,塔腔3的内部焊接有第一气体分布管5,第一气体分布管5的上方焊接有第二气体分布管501,第一气体分布管5和第二气体分布管501的下方与喷淋层4的上方固定连接,通过设置有第一气体分布管5和第二气体分布管501,能够使气体均匀的散布在脱硫塔内,从而便于提高气体的脱硫效率。
[0034] 工作原理:首先,脱硫塔外壳1包括液体出口101和气体出口105,使气体出口105固定连接在脱硫塔外壳1的顶端,液体出口101贯穿连接在脱硫塔外壳1的底端,并在液体出口101的上方设有气体入口302,使被处理的气体从气体入口302排入,经过塔腔3内部的第一气体分布管5和第二气体分布管501,并由喷淋层4对气体中的酸性物质进行中和,再由一级除雾板8和二级除雾板6进行除雾处理,一级除雾板8包括人字形夹座801和无旋流波纹片
802,将无旋流波纹片802呈平行排列在人字形夹座801的上方,且无旋流波纹片802的结构设计为S型三通道803,容易对一级除雾板8冲洗,在一级除雾板8的上方设有二级除雾板6,包括旋流波纹片601,并在旋流波纹片601的外壁焊接有旋流勾602,且在一级除雾板8和二级除雾板6的外壁都紧密贴合有光滑曲线层603,然后,冲洗装置7包括双向凹槽701和锥形喷嘴702,并在锥形喷嘴702的顶端活动连接有旋转轴7021,能够增加除雾板的冲洗面积,并在冲洗装置7的内部设有调节阀703,能够根据自主需要调节冲洗的间隔时间并进行自动冲洗,防止一级除雾板8和二级除雾板6的外表面结垢。
[0035] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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