技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种装配式建筑构造,更具体地说,涉及一种预制混凝土飘窗盖板连接构造。
背景技术
[0002] 装配式建筑是适合我国国情的一种新型建筑形式,其主要特点是先由工厂对部品部件进行预制,如预制柱、预制梁、叠合板、预制
门窗等,之后将预制好的部品部件运输至工地,在工地进行装配。相比于现浇结构,装配式建筑具有生产效率高、建造速度快、工地现浇量少、节能环保等优点。
[0003] 飘窗便于采光和提升空间感,是目前大量采用的一种建筑模式。由于飘窗盖板
位置特殊,采用现浇施工工艺时需要在底部支设模板,但是却无法将模板取出,造成了很大的浪费。中国
专利号ZL201820698476.0,授权公告日为2018年11月27日,
发明创造名称为:一种预制板飘窗结构,该
申请案涉及一种预制板飘窗结构,飘窗为内飘窗,预制板的一端搭在圈梁上,另一端搭在砌体结构上;砌体结构由靠近圈梁一侧的外侧砌体和远离圈梁一侧的内侧砌体构成,外侧砌体与圈梁等高,用于放置预制板,内侧砌体的高度低于圈梁的高度,在内侧砌体上表面放置有绑扎
钢筋,绑扎
钢筋的上表面低于或平齐于外侧砌体上表面;预制板、圈梁、砌体结构及绑扎钢筋由混凝土浇筑在一起。该申请案在一定程度上解决了现浇飘窗盖板需要底部支模板的不足,节约了周转材料。但其飘窗盖板施工过程中依然需要现场绑扎钢筋,采用
水泥
砂浆抹砌找平,并支模砼浇筑圈梁等,现场施工工序多,依然存在较多的混凝土浇筑过程,施工需2.5天周期,施工周期较长。
发明内容
[0004] 1.实用新型要解决的技术问题
[0005] 本实用新型的目的在于克服现有预制飘窗盖板施工周期长、现浇量较多等不足,提供一种预制混凝土飘窗盖板连接构造,采用本实用新型的技术方案,预制飘窗盖板通过
水泥砂浆
找平层粘接在飘窗内支墙和飘窗外支梁上,同时通过设于飘窗外支梁上的预埋钢筋和预制飘窗盖板的预留灌浆孔内的灌浆料实现牢固连接,连接牢固可靠,施工简单方便,施工周期短、建造效率高,提升了预制部件在建筑中的应用比例,工地现浇量少,节能环保。
[0006] 2.技术方案
[0007] 为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
[0008] 本实用新型的一种预制混凝土飘窗盖板连接构造,包括安装于飘窗内支墙和飘窗外支梁之间的预制飘窗盖板,还包括设于飘窗外支梁上向上伸出的预埋钢筋,所述的预制飘窗盖板的一侧设有预留灌浆孔,所述的预制飘窗盖板的两侧分别通过水泥砂浆找平层粘接在飘窗内支墙和飘窗外支梁上,所述的预埋钢筋的外伸端位于预留灌浆孔内,所述的预留灌浆孔内浇灌有灌浆料。
[0009] 更进一步地,所述的预制飘窗盖板的背面设有用于与飘窗内支墙和飘窗外支梁粘接的粗糙面。
[0010] 更进一步地,所述的预埋钢筋在飘窗外支梁上间隔设有一根以上,所述的预制飘窗盖板上设有位置和数量与预埋钢筋的位置和数量相对应的预留灌浆孔。
[0011] 更进一步地,所述的预留灌浆孔为上大下小的锥形结构。
[0012] 更进一步地,所述的预制飘窗盖板的内侧面与外墙的内侧面之间缝隙内设有填缝剂,并在缝隙上部设有
密封胶。
[0013] 3.有益效果
[0014] 采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
[0015] (1)本实用新型的一种预制混凝土飘窗盖板连接构造,其预制飘窗盖板通过水泥砂浆找平层粘接在飘窗内支墙和飘窗外支梁上,同时通过设于飘窗外支梁上的预埋钢筋和预制飘窗盖板的预留灌浆孔内的灌浆料实现牢固连接,连接牢固可靠,施工简单方便,施工周期短、建造效率高,提升了预制部件在建筑中的应用比例,工地现浇量少,节能环保;
[0016] (2)本实用新型的一种预制混凝土飘窗盖板连接构造,其预制飘窗盖板的背面设有用于与飘窗内支墙和飘窗外支梁粘接的粗糙面,使得预制飘窗盖板与支梁连接更加牢固稳定;
[0017] (3)本实用新型的一种预制混凝土飘窗盖板连接构造,其预埋钢筋在飘窗外支梁上间隔设有一根以上,预制飘窗盖板上设有位置和数量与预埋钢筋的位置和数量相对应的预留灌浆孔,进一步提高了预制飘窗盖板的连接牢固性;并且,预制飘窗盖板上的预留灌浆孔为上大下小的锥形结构,在灌浆料
凝固后形成牢固的
锁合结构,大大提高了飘窗盖板的连接强度;
[0018] (4)本实用新型的一种预制混凝土飘窗盖板连接构造,其预制飘窗盖板的内侧面与外墙的内侧面之间缝隙内设有填缝剂,并在缝隙上部设有密封胶,避免了预制飘窗盖板与外墙缝隙之间开裂的问题。
附图说明
[0019] 图1为本实用新型的一种预制混凝土飘窗盖板连接构造的剖面结构示意图;
[0020] 图2为本实用新型中的预制飘窗盖板的
正面结构示意图;
[0021] 图3为本实用新型中的预制飘窗盖板的背面结构示意图。
[0022] 示意图中的标号说明:
[0023] 1、外墙;2、飘窗内支墙;3、飘窗外支梁;4、预制飘窗盖板;4-1、预留灌浆孔;4-2、粗糙面;5、水泥砂浆找平层;6、预埋钢筋;7、灌浆料;8、填缝剂;9、密封胶。
具体实施方式
[0024] 为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和
实施例对本实用新型作详细描述。
[0025] 实施例
[0026] 结合图1、图2和图3所示,本实施例的一种预制混凝土飘窗盖板连接构造,包括安装于飘窗内支墙2和飘窗外支梁3之间的预制飘窗盖板4,飘窗内支墙2设于外墙1内侧,紧贴外墙1内侧设置,图1示出的外墙1结构为装配式外墙结构,飘窗内支墙2可采用砌体砌筑而成,飘窗外支梁3根据飘窗设计尺寸现场浇筑成型,在现场浇筑飘窗外支梁3之前,在飘窗外支梁3上提前设置向上伸出的预埋钢筋6,预制飘窗盖板4在工厂实现预制成型,制作时根据预埋钢筋6的位置,在预制飘窗盖板4的一侧设有预留灌浆孔4-1,安装时,在飘窗内支墙2和飘窗外支梁3的上表面通过水泥砂浆找平,预制飘窗盖板4的两侧分别通过水泥砂浆找平层5粘接在飘窗内支墙2和飘窗外支梁3上,此时预埋钢筋6的外伸端位于预留灌浆孔4-1内,预埋钢筋6的外伸端等于或略低于预制飘窗盖板4的上表面较佳,然后在预留灌浆孔4-1内浇灌有灌浆料7,灌浆料7优选市售C60级灌浆料。采用上述结构,预制混凝土飘窗盖板连接牢固可靠,施工简单方便,施工周期短、建造效率高,提升了预制部件在建筑中的应用比例,工地现浇量少,节能环保。
[0027] 如图3所示,为了提高预制飘窗盖板4与水泥砂浆找平层5的粘接强度,在预制飘窗盖板4的背面设有用于与飘窗内支墙2和飘窗外支梁3粘接的粗糙面4-2,使得预制飘窗盖板4与支梁连接更加牢固稳定。根据飘窗尺寸设计,预埋钢筋6在飘窗外支梁3上可间隔设有一根以上,预制飘窗盖板4上设有位置和数量与预埋钢筋6的位置和数量相对应的预留灌浆孔
4-1,如图2中在预制飘窗盖板4的一侧间隔设置两个预留灌浆孔4-1,进一步提高了预制飘窗盖板4的连接牢固性。并且,在本实施例中,预制飘窗盖板4上的预留灌浆孔4-1为上大下小的锥形结构,在灌浆料凝固后形成牢固的锁合结构,大大提高了飘窗盖板的连接强度。此外,对于预制飘窗盖板4与外墙1之间缝隙的处理,在本实施例中,预制飘窗盖板4的内侧面与外墙1的内侧面之间缝隙内设有填缝剂8,并在缝隙上部设有密封胶9,填缝剂8可采用聚
氨酯发泡材料,有效避免了预制飘窗盖板4与外墙1缝隙之间开裂的问题。
[0028] 参见图1所示,本实施例的一种预制混凝土飘窗盖板连接构造,现场楼层浇筑混凝土前,需要在预制飘窗盖板4下部的飘窗外支梁3上提前预埋好预埋钢筋6;在预制飘窗盖板4安装时,先在飘窗内支墙2和飘窗外支梁3顶部铺好水泥砂浆找平层5,再将预制飘窗盖板4安装到位,等水泥砂浆与预制飘窗盖板4粘接牢固以后,在预制飘窗盖板4上的预留灌浆孔
4-1内注入灌浆料7;然后往外墙1与预制飘窗盖板4的接缝处注入聚氨酯填缝剂8,最后用密封胶9封口即可。
[0029] 本实用新型的一种预制混凝土飘窗盖板连接构造,其预制飘窗盖板通过水泥砂浆找平层粘接在飘窗内支墙和飘窗外支梁上,同时通过设于飘窗外支梁上的预埋钢筋和预制飘窗盖板的预留灌浆孔内的灌浆料实现牢固连接,连接牢固可靠,施工简单方便,施工周期短、建造效率高,提升了预制部件在建筑中的应用比例,工地现浇量少,节能环保。
[0030] 以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。