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月牙形踏板平面回转传送机

阅读:377发布:2021-11-11

专利汇可以提供月牙形踏板平面回转传送机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型是一种月牙形 踏板 平面回转传送机。属于自动移动人行道的改进。它由 机架 、传送带、传动机构、手扶架、护板所组成。其特点在于传送带的月牙形踏板能相互转动,使传送带可在平面上作任意方向的回转运行。月牙形踏板直接装在链条上,而链条起连接板和传动带的作用。该机造形新颖,结构简单,转弯平稳,维修方便,安全可靠。,下面是月牙形踏板平面回转传送机专利的具体信息内容。

1、一种月牙形踏板平面回转传送机由:机架、传送带、传动机构所组成,其特征在于在传送带由月牙形踏板1、链条4、连接销27、固定卡环29组成,a、月牙形踏板1、包括:月牙形平板19、支撑槽20、走轮槽15、滚针轴承18、轴23、托24、支撑轮16、支撑轮托座26、支撑轮轴25、导向轮17、导向轮托座22、导向轮轴21、托板架13、锥形销32、圆孔14,在月牙形平板19的平面上有防滑槽,沿月牙形平板19的内圆边下面,焊有走轮槽15,在其外圆边下面和支撑槽20,用沉头带螺栓连接,托板架13用螺栓分别与走轮槽15、支撑槽20、月牙形平板19相连,滚针轴承18紧配装在轴23的一头上,轴的另一头插入支撑槽20的圆孔和托块24的圆柱形孔中,用螺帽固紧,导向轮托座22用螺钉固定在月牙形平板19上。导向轮轴21一头用紧配装上导向轮17。该轴的另一头插入导向轮托座22的圆柱孔中,用锥形销32固紧,支撑轮托座26焊接在走轮槽15上,支撑轮轴25一头用紧配装上支撑轮16。该轴的另一头插入支撑轮托座26的圆柱孔中,用锥形销32固紧,b、链条4由:连板31、链条空心轴28和固定卡环29组成,连板31为长方形的炭板,其两端为半圆形,在两端半圆形上各有一个圆孔,该圆孔与半圆形同心,链条空心轴28为炭钢,在该轴上有对称的两个凸肩和环槽,而环槽位于凸肩的前面,将连板31套在链条空心轴28上,固定卡环29装在该轴的环槽内,由连接销27穿过圆孔14和链条空心轴圆柱孔30中,用固定卡环29装在连接销27近未端上的环形槽内,将月牙形踏板1和链条4连为一体。
2、根据权利要求1所述的月牙形踏板平面回转传送机,其特征在于在机架11上设有手扶架3。
3、根据权利要求1所述的月牙形踏板平面回转传送机,其特征在于在机架11上设有护板2。

说明书全文

本实用新型是一种月牙形踏板平面回转传送机

它是自动移动人行道的改进。

现有自动移动人行道传送带踏板,在运转时,踏板以上下翻转来达到直线运行,它不能作平面回转运行,传送带的利用率只有50%;链板式行李传送机,其传送带虽能作平面回转运行,但传送带的踏板是由下棱形板和上矩形板两层板组成。而传送带由踏板和连接板组合而成。其传动方式是由链条上的钩子去钩住踏板轴进行运行。传送带转弯时,由万向节转动矩形踏板,相邻的两矩形踏板部分重叠在一起来完成。在两踏板重叠之处,易夹住物体。该踏板结构复杂,零件磨损快,又不安全,因而在自动移动人行道至今未能采用。

本实用新型的目的,为提供一种在平面上进行任意方向的回转运行,造型新颖,结构简单,转弯平稳,安全可靠,可载人或载物的月牙形踏板平面回转传送机。

本实用新型是一种月牙形踏板平面回转传送机由:机架、传送带、传动机构、手扶架和护板所组成。机架11由:和加强筋33组成。它用两根角钢分别作成内、外两个封闭的环形轨道,两个环形轨道角钢90度的夹角方向相反,且垂直的两个直角边相互平行排列放在同一平面的基础12上,而垂直的两个直角边相互平行排列的距离,应小于月牙形踏板1上的两个导向轮17之间的距离,加强筋33为角钢,为增加机架11的强度,在该架的内、外环行轨道下面 都装有加强筋33。机架11用地脚螺栓固定在基础12上。机架11承受传送带和传输物的重量,并使传送带在沿其内、外轨道上进行闭式的回转运行。传送带由:月牙形踏板1、链条4、连接销27和固定卡环29所组成。月牙形踏板1包括:月牙形平板19、支撑槽20、走轮槽15,滚针轴承18、轴23、托24、支撑轮16、支撑轮托座26、支撑轮轴25、导向轮17、导向轮托座22、导向轮轴21、托板架13、锥形销32和圆孔14。在月牙形平板19的平面上有防滑槽,沿月牙形平板19的内圆边下面,焊有走轮槽15,其外圆边下面用螺栓装上支撑槽20,两槽由炭钢铸成圆弧形的方形槽钢,为加强月牙形平板19的强度。滚针轴承18装在轴23一头上,用紧配合连接,轴23的另一头插入支撑槽20的圆孔和托块24的圆孔中,用螺帽固紧。滚针轴承18放在前月牙形踏板1上的走轮槽15的方槽里,对月牙形踏板1起支承作用,并为其转弯转动时起导向和承受载物重量的作用。托板架13由:三棱柱和立方体组合成为直角梯形体,两个倒置梯形体的底面平放在托板的前段面上,在两体外侧上面的中间位置上,各申出一方条,方条的顶端连有导向轮托座22,它们用炭钢铸成一体。托板架13分别用螺栓与支撑槽20、走轮槽15和月牙形平板19连接。该架承受载物的重量和连接链条4的作用。导向轮托座22用螺钉与月牙形平板19连接。导向轮托座22为圆锥台,在台中有圆柱孔。导向轮轴21为两个对称的凸肩,在轴的一头装有导向轮17,用紧配合,在轴上有圆孔的一头插入导向轮托座22的圆柱孔中,用锥形销32固紧。导向轮17由硬橡胶制成,它为月牙形踏板1在机架11的内、外封闭环形的垂直面轨道上滚动,起导向作用。支撑轮16由硬橡胶 制成,它支撑月牙形踏板1的驮重和在机架11的内、外封闭环形平行的平面轨道上滚动。支撑轮托座26由钢铸成为梯形与半圆的组合体,在组合体的半圆上有一圆柱孔,该托架焊接在走轮槽15下面。支撑轮轴25为两个对称的凸肩,轴一头用紧配合装上支撑轮16,在轴上有圆孔的另一头插入支撑轮托座26上的圆柱孔中,用锥形销32固紧。链条4由多个链条空心轴28、连板31和固定卡环29组成。连板31为长方形的炭钢板,其两端为半圆形,在两端半圆形上各有一圆孔,该圆孔与半圆形同心。链条空心轴28为炭钢,在该轴上有对称的两个凸肩和环槽,而环槽位于凸肩的前面,把连板31上的圆孔套在链条空心轴28的凸肩上,並在该轴的环槽上装上固定卡环29,它起到连接月牙形踏板1的连接板和传动带的作用。同时,传送带上的前、后月牙形踏板1之间的间距,由链条4上放有月牙形踏板1的两个链条空心轴28的中心距所决定。托板架13上圆孔14的圆心到月牙形平板19外圆的顶点距离,为月牙形平板19的外圆半径。在链条4的链条空心轴28上,装上月牙形踏板1,由连接销27穿过园孔14和链条空心轴圆柱孔30中,并在连接销27靠近末端上的环形槽内,装上固定卡环29,将其连成一体,就形成了传送带。传送带的零件除已说明所用的材料和连接方式外。其余零件均用钢材和用螺栓连接。传动机构由主动传动装置和从动传动装置所组成。主动传动装置由:齿轮传动装置、变速箱9和电机10组成。齿轮传动装置包括:传动轴6、齿轮托盘5和齿轮8。齿轮8装在齿轮托盘5上,而齿轮托盘5又装在传动轴6的一头上,而传动轴6的另一头装在变速箱9中。电机10的转轴装在变速箱9上。从动传动装置由:齿轮传动装置(主、从动的齿轮传动装置是通用的) 和固定箱7组成。齿轮传动装置与固定箱7相连。传动机构的各零件相互之间均用螺栓连接。而机架11、变速箱9、固定箱7和电机10,分别用地脚螺栓固定在同一平面的基础12上。手扶架3和护板2分别固定在机架11上,两者用炭钢制成,起安全作用。传送带放在机架11的封闭环形的轨道上,两个齿轮8的齿插入链条4上相邻两个链条空心轴28之间,则形成了一台完整的月牙形踏板平面回转传送机。

月牙形平板19外形的确定:在同一直线上取a、b两点,为月牙形平板19的长度(即月牙形平板19的外圆顶点为a、内圆顶点为b)。取月牙形平板19的外圆半径为R1(R1=B/2。B为月牙形平板19的宽度。一般B在载双人时是1米,载单人时是0.8米)。在直线b点方向的后面,取一点为R1的圆心,则R1通过a点作圆。取R2为月牙形平板19的内圆半径(R2=R1+S1,S1为传送带上前、后两个月牙形踏板1之间的距离),仍在直线b点方向的后面,取一点为R2的圆心。则R2通过b点作圆。然后,通过R1圆作切线与R2圆相交,则两直线与月牙形内、外圆边缘所组成的图形,即为月牙形平板19的外形。

月牙形踏板1转弯夹角α的确定:月牙形踏板1从直线移到转弯时,其转弯夹角α逐渐递增由0° α。当某一块月牙形踏板1轴心移至齿轮中心线时,则前一块月牙形踏板1相对某一块月牙形踏板1的转弯夹角为α/2,同时,再前一块月牙形踏板1相对后一块月牙形踏板1的转弯夹角为α。以下由此类推。当某一块月牙形踏板1的轴心移至另一端齿轮中心线时,后一块月牙形踏板1相对某一块月牙形踏板1的转弯夹角为α。此时起转弯夹角α逐渐递减α 0°,某一 块月牙形踏板1相对前一块踏板转弯角为α/2,而后进入直线移动。

本实用新型的优点:

1.本传送机的传送带,在平面上可作任意方向的回转运行;

2.本传送机的传送带,利用率高于现有自动移动人行道翻转踏板的传送带;

3.本传送机作自动移动人行道时,一台传送机可完成现有自动移动人行道两台翻转踏板机的功效;

4.本传送机的传送带,造形新颖,结构简单,转弯平稳,安全可靠,维修方便;

5.本传送机可用于载人或载物之用。

本实用新型的特点,还可从以下附图实施例得到进一步说明:

图1、月牙形踏板平面回转传送机,俯视示意图。

图2、附图1的A-A剖视示意图;

图3、附图1的B-B剖视示意图;

图4、月牙形踏板俯视示意图;

图5、附图4的C-C剖视示意图;

图6、附图4的D-D剖视示意图;

图7、月牙形踏板平面回转传送机转弯部分俯视示意图;

图8、月牙形踏板平面回转传送机的机架俯视示意图;

1-月牙形踏板,2-护板,3-手护架,

4-链条,5-齿轮托盘,6-传动轴,

7-固定箱,8-齿轮,9-变速箱,

10-电机,11-机架,12-基础,

13-托板架,14-圆孔,15-走轮槽,

16-支撑轮,17-导向轮,18-滚针轴承,

19-月牙形平板,20-支撑槽,21-导向轮轴,

22-导向轮托座,23-轴,24-托块,

25-支撑轮轴,26-支撑轮托座,27-连接销

28-链条空心轴,29-固定卡环,27-连接销,

30-链条空心轴圆柱孔,31-连板,

32-锥形销,33-加强筋。

本实用新型的实施例:

本传送机由:机架11、传送带、传动机构、手扶架3和护板2所组成。机架11包括角钢和加强筋33。两根炭素角钢分别作成内、外两个封闭的环形轨道,两个环形轨道的角钢90度夹角方向相反,而垂直的两个直角边相互平行排列放在同一平面的基础12上,用地脚螺栓固紧。两个环形轨道垂直的两个直角边相互平行排列的距离,应小于月牙形踏板1上的两个导向轮17之间的距离。加强筋33为角钢。在机架11的内、外环形轨道下面分别装有加强筋33,而内环的加强筋33在内环形轨道的两头处是连为一体。传送带由:月牙形踏板1、链条4、连接销27、和固定卡环29所组成。月牙形踏板1包括:月牙形平板19、支撑槽20、走轮槽15、滚针轴承18、轴23、托块24、支撑轮16、支撑轮托座26、支撑轮轴25、导向轮17、导向轮托座22、导向轮轴21、托板架13、锥形销32和圆孔14。月牙形平板19用炭钢板制成,在平板上面作有方形的防滑槽。在沿月牙形平板19的内圆边下面焊有走轮槽15在外圆边下面用沉头带螺栓和支撑槽20连接,两槽均用炭钢铸成方形的槽钢。滚针轴承18紧配在轴23的一头上,轴的另一头 穿过支撑槽20的圆孔和托块24的圆柱孔中,用螺帽固紧。托块24由两个不同大小方块的组合体,在体中间有一个圆柱孔,它放在支撑槽20的槽中,由炭钢铸成。托板架13由:两个直角梯形体、方条和导向轮托座22用炭钢铸成。托板架13的上面与支撑槽20、走轮槽15、月牙形平板19,分别用沉头带榫螺栓连接。两个导向轮托座22与月牙形平板19,用沉头螺钉固紧。导向轮17为硬橡胶制成。导向轮轴21为对称的两个凸肩,用炭钢制成,轴一头用紧配合装上导向轮17,轴另一头插入导向轮托座22的圆柱孔中,用锥形销32固紧。两个支撑轮托座26由炭钢铸成为梯形与半圆的组合体,将其焊在走轮槽15的两边下面。支撑轮轴25为对称的两个凸肩,用炭钢制成,轴一头用紧配合装上支撑轮16,轴另一头插入支撑轮托座26上的圆柱孔中,用锥形销32固紧。支撑轮16用硬橡胶制成。链条4由多个链条空心轴28、连板31和固定卡环29装配而成,其材料为炭钢和弹簧钢。在链条4的链条空心轴28上,装上月牙形踏板1,用连接销27穿过圆孔14和链条空心轴圆柱孔30中,并在连接销27靠近末端上的环形槽内,装上用弹簧钢制成的固定卡环29,将其连接为一体,就形成了传送带。传送带上最后一块月牙形踏板1的装法是:将月牙形踏板1上的月牙形平板19和支撑槽20卸去,将托板架13上的圆孔14对准链条空心轴圆柱孔30上,用连接销27插入两孔中,将固定卡环29卡在连接销27的环形槽中,将月牙形踏板1与链条4连在一起,再把卸去的支撑槽20放在托板架13的前段上,同时,支撑槽20上的三个滚针轴承18放在前月牙形踏板1上走轮槽15的方槽中,又把月牙形平板19放在托板架13上,同时,走轮槽15的方槽放在后面滚针轴承 18上,走轮槽15用沉头带榫螺栓固定在托板架13的后段上,而托板架13的前段、支撑槽20和月牙形平板19用沉头带榫螺栓将三者固定在一起,托板架13上的方条和月牙形平板19用沉头带榫螺栓固紧,两个导向轮托座22用沉头螺钉固定在月牙形平板19上。传动机构由:主动传动装置和从动传动装置所组成。主动传动装置包括:齿轮传动装置、变速箱9和电机10。齿轮传动装置包括:传动轴6、齿轮8和齿轮托盘5。齿轮8装在齿轮托盘5上,而齿轮托盘5又装在传动轴6的一头上,传动轴6的另一头装在变速箱9中,它们均用六角头螺栓固紧。变速箱9与电机10分别用地脚螺栓固定在同一平面的基础12上,而电机10的输出轴与变速箱9相连。从动轮动装置由:齿轮传动装置和固定箱7组成。齿轮传动装置〔主、从动齿轮传动装置是通用的),用六角头螺栓装在固定箱7中。固定箱7用地脚螺栓固定在基础12上,手扶架3和护板2为炭钢,分别用六角头螺栓固定在机架11上。传送带放在机架11的封闭环形轨道上,两个齿轮8的齿插入链条4上相邻的两个链条空心轴28之间,则形成了一台完整的月牙形踏板平面回转传送机。

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