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锥台形屋架高空定位施工方法

阅读：327发布：2020-05-08

专利汇可以提供锥台形屋架高空定位施工方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及锥台形屋架，尤其涉及锥形台屋架高空施工方法。本方法采用搭建承重支架及操作平台，在承重支架操作平台上找出其圆心并设置定位钢板及定位孔，悬挂铅锥与地面圆心基准点通过缆风绳进行调整，采用钢环梁分段吊装技术，调整环梁上的连接板中心线与地面引上来的轴线重合，并依照操作平台上及柱顶上放出的弧线对其圆心距调整定位，采用千斤顶配合钢卷尺调整标高，然后按对称方式安装斜梁，安装完毕后结构自身将产生负载能力，此时便可拆除承重支架和操作平台。本发明可操作性强，安全可靠，定位精度高，经济效益显著。，下面是锥台形屋架高空定位施工方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种锥台形屋架高空定位施工方法，其特征在于，它包括：
步骤一：以地面圆心基准点作为承重支架中心位置，根据屋架荷载重量及标高，拼装相应规格及数量的承重支架标准节构成承重支架；
步骤二：拼装完成的承重支架四角用缆风绳调整固定，用经纬仪测量保证垂直；
步骤三：用汽车吊将操作平台整体吊装于承重支架上，用螺栓紧固；
步骤四：利用承重支架对角线交点在操作平台上找出承重支撑的圆心，并设置定位钢板及定位孔；
步骤五：依据锥壳屋面钢斜梁安装支座中心点，放出纵横垂直交叉的两条轴线，并做好标记；然后依据标记用两根钢丝放线、钢卷尺和拉力计配合放出十字交线，从圆心定位板上放出铅锤线，两条钢丝交叉点与支架顶端铅垂线相交，铅垂线与交叉点间距不大于25mm；
步骤六：用经纬仪将垂直轴线对称引到操作平台顶部，利用圆心点和钢卷尺在操作平台上以圆心距放出定位弧线，弧线与轴线交点处做好标记，在标记外侧焊接定位支座；
步骤七：将水平弧线与轴线交点引测到支座顶部，并在交点处焊接定位挡板，以防吊装环梁到位时滑出基准线；
步骤八：分段吊装环梁放置于定位支座上，并紧贴定位挡板，调整环梁上的连接板中心线与地面引上来的轴线重合，采用千斤顶配合钢卷尺调整其标高，调整就位后将千斤顶锁死，并楔紧斜垫板，点焊固定，完毕后在平台上环梁两侧焊接立柱，以固定环梁；
步骤九：环梁按预留应变间隙整体焊接，检查无误后吊装斜梁，按轴向对称进行吊装；
步骤十：斜钢梁及支撑连接杆件安装焊接完成并经检测符合规范允许偏差后，即可拆除承重支架进行卸载，卸载时应同时对称进行，切除斜垫板，松掉千斤顶，使钢平台全部悬空，在卸载前后，分别用水准仪测量环梁标高，其标高差应符合设计要求；
步骤十一：屋面卸载后，进行承重支架拆除，应用BIM技术对屋架结构荷载能力进行受力分析，施工模拟，确保可行后再行施工，利用钢屋面环梁作为吊点，用四个5T倒链连接操作平台梁，切掉承重小柱，打开操作平台与承重支架连接螺栓，利用倒链将操作平台整体提起，然后利用汽车吊分层整体拆除；下部拆除后，再用汽车吊将操作平台整体吊至地面。
2.根据权利要求1所述的锥台形屋架高空定位施工方法，其特征在于，所述步骤四还包括在定位孔中间悬挂铅锥，通过缆风绳与地面圆心基准点进行调整，并将圆心定位板与操作平台点焊牢固。

说明书全文

锥台形屋架高空定位施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及锥台形屋架，尤其涉及锥形台屋架高空施工方法。

背景技术

[0002] 目前中空锥台形结构在工业建筑中的应用很广泛，涉及电力、水泥、冶炼等众多行业，其大跨度、高空的屋架定位安装施工难度较大，尤其是在高空定位难度极大。当前，为解决这问题，业内常采用搭设满堂脚手架、整体吊装等方法，但都将产生较高的措施费用。

发明内容

[0003] 本发明旨在解决上述缺陷，提供一种锥台形屋架高空定位施工方法。本发明可操作性强，安全可靠，定位精度高，经济效益显著。

[0004] 一种锥台形屋架高空定位施工方法，它包括：

[0005] 步骤一：以地面圆心基准点作为承重支架中心位置，根据屋架荷载重量及标高，拼装相应规格及数量的承重支架标准节构成承重支架；

[0006] 步骤二：拼装完成的承重支架四角用缆风绳调整固定，用经纬仪测量保证垂直；

[0007] 步骤三：用汽车吊将操作平台整体吊装于承重支架上，用螺栓紧固；

[0008] 步骤四：利用承重支架对角线交点在操作平台上找出承重支撑的圆心，并设置定位钢板及定位孔；

[0009] 步骤五：依据锥壳屋面钢斜梁安装支座中心点，放出纵横垂直交叉的两条轴线，并做好标记；然后依据标记用两根钢丝放线、钢卷尺和拉力计配合放出十字交线，从圆心定位板上放出铅锤线，两条钢丝交叉点与支架顶端铅垂线相交，铅垂线与交叉点间距不大于25mm；

[0010] 步骤六：用经纬仪将垂直轴线对称引到操作平台顶部，利用圆心点和钢卷尺在操作平台上以圆心距放出定位弧线，弧线与轴线交点处做好标记，在标记外侧焊接定位支座；

[0011] 步骤七：将水平弧线与轴线交点引测到支座顶部，并在交点处焊接定位挡板，以防吊装环梁到位时滑出基准线；

[0012] 步骤八：分段吊装环梁放置于定位支座上，并紧贴定位挡板，调整环梁上的连接板中心线与地面引上来的轴线重合，采用千斤顶配合钢卷尺调整其标高，调整就位后将千斤顶锁死，并楔紧斜垫板，点焊固定，完毕后在平台上环梁两侧焊接立柱，以固定环梁；

[0013] 步骤九：环梁按预留应变间隙整体焊接，检查无误后吊装斜梁，按轴向对称进行吊装；

[0014] 步骤十：斜钢梁及支撑连接杆件安装焊接完成并经检测符合规范允许偏差后，即可拆除承重支架进行卸载，卸载时应同时对称进行，切除斜垫板，松掉千斤顶，使钢平台全部悬空，在卸载前后，分别用水准仪测量环梁标高，其标高差应符合设计要求；

[0015] 步骤十一：屋面卸载后，进行承重支架拆除，应用BIM技术对屋架结构荷载能力进行受力分析，施工模拟，确保可行后再行施工，利用钢屋面环梁作为吊点，用四个5T倒链连接操作平台梁，切掉承重小柱，打开操作平台与承重支架连接螺栓，利用倒链将操作平台整体提起，然后利用汽车吊分层整体拆除；下部拆除后，再用汽车吊将操作平台整体吊至地面。

[0016] 所述的锥台形屋架高空定位施工方法，其特征在于，所述步骤四还包括在定位孔中间悬挂铅锥，通过缆风绳与地面圆心基准点进行调整，并将圆心定位板与操作平台点焊牢固。

[0017] 本发明采用搭建承重支架及操作平台，在承重支架操作平台上找出其圆心并设置定位钢板及定位孔，悬挂铅锥与地面圆心基准点通过缆风绳进行调整，采用钢环梁分段吊装技术，调整环梁上的连接板中心线与地面引上来的轴线重合，并依照操作平台上及柱顶上放出的弧线对其圆心距调整定位，采用千斤顶配合钢卷尺调整标高，然后按对称方式安装斜梁，安装完毕后结构自身将产生负载能力，此时便可拆除承重支架和操作平台。

[0018] 锥台形屋架高空定位施工方法与传统施工方法相比具有可操作性强，安全可靠，定位精度高，经济效益显著等特点。

具体实施方式

[0019] 本施工方法主要由承重支架、操作平台、定位支座系统组成。

[0020] 1、承重支架主要对上部圆台形屋架起临时支承作用。根据承重荷载采用计算机受力分析软件进行受力计算，BIM模拟，确保承重支架结构满足上部荷载要求，承重支架采用圆钢管焊接的标准节拼装而成，标准节之间采用螺栓连接，拼装高度依据屋架标高确定。

[0021] 2、操作平台采用螺栓连接于承重支架上部，其主要提供屋架结构的调整定位平台及施工人员的作业平台，采用型钢焊接制成，其外形尺寸可依据屋架结构尺寸而定，型钢规格依据承载的作业人员数量及屋架结构自重而定，平台表面铺设6mm花纹板。

[0022] 3、定位支座焊接于操作平台之上，其作用是为调整定位屋架环梁空间位置、标高，在操作平台上做好环梁水平位置标记，标记处安装定位支座，作为环梁安装水平位置控制依据，支座上安放千斤顶，用以调整环梁标高。

[0023] 工作流程：

[0024] 步骤一：以地面圆心基准点作为承重支架中心位置，根据屋架荷载重量及标高，拼装相应规格及数量的承重支架标准节；

[0025] 步骤二：拼装完成的承重支架四角用缆风绳调整固定，用经纬仪测量保证垂直；

[0026] 步骤三：用汽车吊将操作平台整体吊装于承重支架上，用螺栓紧固；

[0027] 步骤四：利用承重支架对角线交点在操作平台上找出承重支撑的圆心，并设置定位钢板及定位孔。在定位孔中间悬挂铅锥，通过缆风绳与地面圆心基准点进行调整，并将圆心定位板与操作平台点焊牢固；

[0028] 步骤五：依据锥壳屋面钢斜梁安装支座中心点，放出纵横垂直交叉的两条轴线，并做好标记。然后依据标记用两根φ1.2放线钢丝、100.0m标准钢卷尺和100N拉力计配合放出十字交线，从圆心定位板上放出铅锤线，新设置的两条钢线交叉点应该与支架顶端铅垂线相交，铅垂线与交叉点间距不大于25mm；

[0029] 步骤六：用经纬仪将垂直轴线对称引到操作平台顶部，利用圆心点和10.0m标准钢卷尺在操作平台上以圆心距放出定位弧线，弧线与轴线交点处做好标记，在标记外侧焊接定位支座；

[0030] 步骤七：将水平弧线与轴线交点引测到支座顶部，并在交点处焊接定位挡板，以防吊装环梁到位时滑出基准线；

[0031] 步骤八：分段吊装环梁放置于定位支座上，并紧贴定位挡板，调整环梁上的连接板中心线与地面引上来的轴线重合，采用千斤顶配合50m钢卷尺调整其标高，调整就位后将千斤顶锁死，并楔紧斜垫板，点焊固定，完毕后在平台上环梁两侧焊接立柱，以固定环梁；

[0032] 步骤九：环梁按预留应变间隙整体焊接，检查无误后吊装斜梁，按1800对称进行吊装，避免在吊装过程中对钢环梁产生较大偏载，期间利用经纬仪及时检测并调整承重支架垂直度；

[0033] 步骤十：斜钢梁及支撑连接杆件安装焊接完成并经检测符合规范允许偏差后，即可拆除承重支架进行卸载，卸载时应同时对称进行，切除斜垫板，松掉千斤顶，使钢平台全部悬空，在卸载前后，分别用水准仪测量环梁标高，其标高差应符合设计要求。

[0034] 步骤十一：屋面卸载后，进行承重支架拆除，应用BIM技术对屋架结构荷载能力进行受力分析，施工模拟，确保可行后再行施工，利用钢屋面环梁作为吊点，用四个5T倒链连接操作平台梁，切掉承重小柱，打开操作平台与承重支架连接螺栓，利用倒链将操作平台整体提起，然后利用汽车吊分层整体拆除。下部拆除后，再用汽车吊将操作平台整体吊至地面。

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