一种生产奶酪风味发酵乳的高剪切混合乳化机
专利汇可以提供一种生产奶酪风味发酵乳的高剪切混合乳化机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种生产奶酪 风 味 发酵 乳的新型高剪切混合乳化机，包括：条形罐体，条形罐体的两端设置为圆弧形结构，条形通口的内部滑动安装有十字形滑 块 ， 液压缸 活塞 杆的一端固定连接在十字形滑块的一侧；动 力 机构包括有 箱体 ，箱体的内部通过滚柱式 轴承 转动安装有转动轴，箱体的内部转动安装有同时与三组第二 齿轮 啮合 连接的第一齿轮，且三组转动轴的下端分别固定安装有高速剪切工作头；环形盖板的内孔固定连接有弹性 橡胶 膜，弹性橡胶膜密封固定连接在 支撑 块的外侧。本发明采用条形罐体并利用液压缸可以实现高速剪切工作头的来回移动，增大了可混合罐体的体积容量，利用三组高速剪切工作头在不同高度同时实现剪切，提高了混合乳化效率。，下面是一种生产奶酪风味发酵乳的高剪切混合乳化机专利的具体信息内容。
1.一种生产奶酪风味发酵乳的新型高剪切混合乳化机，其特征在于，包括：
条形罐体（16），所述条形罐体（16）的两端设置为圆弧形结构，所述条形罐体（16）固定安装在固定架（12）上，所述固定架（12）通过支撑腿（13）固定连接在底座（1）上，所述底座（1）上固定连接有架设在条形罐体（16）两端外侧的龙门架（2），所述龙门架（2）的上部开设有条形通口（22），所述条形通口（22）的内部滑动安装有十字形滑块（4），所述龙门架（2）的上部水平安装有液压缸（3），所述液压缸（3）活塞杆的一端固定连接在十字形滑块（4）的一侧；
动力机构（7），所述动力机构（7）通过连接架（8）固定安装在移动板（6）的下侧，所述移动板（6）的上部表面固定连接在所述十字形滑块（4）的下端，所述动力机构（7）包括有箱体（71），所述箱体（71）的内部通过滚柱式轴承（76）转动安装有转动轴（21），所述转动轴（21）的上端固定安装有第二齿轮（75），所述第二齿轮（75）设置有三组，所述箱体（71）的内部转动安装有同时与三组第二齿轮（75）啮合连接的第一齿轮（74），所述箱体（71）的上部安装有与第一齿轮（74）传动连接的驱动电机（72），所述转动轴（21）的下端贯穿于箱体（71）以及支撑块（20），且三组转动轴（21）的下端分别固定安装有高速剪切工作头（77）；
所述条形罐体（16）的上端通过螺栓安装有环形盖板（10），所述环形盖板（10）的内孔固定连接有弹性橡胶膜（9），所述弹性橡胶膜（9）密封固定连接在支撑块（20）的外侧，所述支撑块（20）的一侧固定连接在连接架（8）上。
2.根据权利要求1所述的一种生产奶酪风味发酵乳的新型高剪切混合乳化机，其特征在于：所述条形通口（22）的两侧分别开设有内滑槽（23），所述十字形滑块（4）的两侧凸出部位分别滑动安装在两侧的内滑槽（23）中。
3.根据权利要求1所述的一种生产奶酪风味发酵乳的新型高剪切混合乳化机，其特征在于：所述第一齿轮（74）和第二齿轮（75）的齿轮比为3：1，且第一齿轮（74）和第二齿轮（75）的均由碳高铬钢SHX3制成，在箱体（71）内还设置有润滑油，且箱体（71）的外部表面固定连接有铜质的散热翅片（73），所述驱动电机（72）的转速设置为1000-1200r/min。
4.根据权利要求1所述的一种生产奶酪风味发酵乳的新型高剪切混合乳化机，其特征在于：三组转动轴（21）的位置呈等角三角结构进行设置，且三组转动轴（21）下端的高速剪切工作头（77）分别安装在不同的高度位置上。
5.根据权利要求1所述的一种生产奶酪风味发酵乳的新型高剪切混合乳化机，其特征在于：所述条形罐体（16）的上端口部与环形盖板（10）之间还设置有密封橡胶垫（19），所述弹性橡胶膜（9）设置为高弹力天然橡胶膜。
6.根据权利要求1所述的一种生产奶酪风味发酵乳的新型高剪切混合乳化机，其特征在于：所述龙门架（2）的上部固定连接有限位块（5），所述限位块（5）设置有两组，用于限制十字形滑块（4）向两端移动的位置。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种生产奶酪风味发酵乳的新型高剪切混合乳化机，其特征在于：所述条形罐体（16）的底部连接有出料管（14），所述出料管（14）上安装有出料阀门（15）。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种生产奶酪风味发酵乳的新型高剪切混合乳化机，其特征在于：所述条形罐体（16）的上端一侧设置有进料管（11），所述进料管（11）的一端匹配有堵盖，所述条形罐体（16）的一侧连通有气体置换口（17），所述气体置换口（17）上安装有气阀（18），且气体置换口（17）的一端连接有氮气存储罐。
一种生产奶酪风味发酵乳的高剪切混合乳化机
技术领域
背景技术
发明内容
条形罐体，所述条形罐体的两端设置为圆弧形结构，所述条形罐体固定安装在固定架上，所述固定架通过支撑腿固定连接在底座上，所述底座上固定连接有架设在条形罐体两端外侧的龙门架，所述龙门架的上部开设有条形通口，所述条形通口的内部滑动安装有十字形滑块，所述龙门架的上部水平安装有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端固定连接在十字形滑块的一侧；
动力机构，所述动力机构通过连接架固定安装在移动板的下侧，所述移动板的上部表面固定连接在所述十字形滑块的下端，所述动力机构包括有箱体，所述箱体的内部通过滚柱式轴承转动安装有转动轴，所述转动轴的上端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮设置有三组，所述箱体的内部转动安装有同时与三组第二齿轮啮合连接的第一齿轮，所述箱体的上部安装有与第一齿轮传动连接的驱动电机，所述转动轴的下端贯穿于箱体以及支撑块，且三组转动轴的下端分别固定安装有高速剪切工作头；
所述条形罐体的上端通过螺栓安装有环形盖板，所述环形盖板的内孔固定连接有弹性橡胶膜，所述弹性橡胶膜密封固定连接在支撑块的外侧，所述支撑块的一侧固定连接在连接架上。
2、本发明采用弹性橡胶膜在保持密封的状态下，不影响支撑块的来回移动，使用方便，这种与条形罐体无直接固定连接接触的方式，在工作时，条形罐体不会受到振动影响，噪音较低。
附图说明
图3为本发明龙门架上部的侧视剖面结构示意图；
图4为本发明条形罐体的俯视结构示意图。
具体实施方式
动力机构7，动力机构7通过连接架8固定安装在移动板6的下侧，移动板6的上部表面固定连接在十字形滑块4的下端，动力机构7包括有箱体71，箱体71的内部通过滚柱式轴承76转动安装有转动轴21，转动轴21的上端固定安装有第二齿轮75，第二齿轮75设置有三组，箱体71的内部转动安装有同时与三组第二齿轮75啮合连接的第一齿轮74，箱体71的上部安装有与第一齿轮74传动连接的驱动电机72，转动轴21的下端贯穿于箱体71以及支撑块20，且三组转动轴21的下端分别固定安装有高速剪切工作头77；
条形罐体16的上端通过螺栓安装有环形盖板10，环形盖板10的内孔固定连接有弹性橡胶膜9，弹性橡胶膜9密封固定连接在支撑块20的外侧，支撑块20的一侧固定连接在连接架8上。
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