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一种竹筒改性用烟熏设备

阅读：289发布：2024-02-27

专利汇可以提供一种竹筒改性用烟熏设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种竹筒改性用烟熏设备，包括主机体，所述主机体内开设有圆环腔，所述圆环腔内设有可以转动的转动板，所述转动板的左右两端均转动设有支撑板，所述支撑板内均固设有箱体，所述箱体的底部较重，使所述箱体开口朝上，所述箱体内设有多组存储管路，所述存储管路内可以存放竹筒，所述圆环腔的底壁上开设有曲柄腔，所述曲柄腔内设有打孔机构，所述打孔机构包括可以上下滑动的推板，本发明通过打孔针的上下滑动可以自动对竹筒关节处进行打孔作业，减少了对人工的依赖。，下面是一种竹筒改性用烟熏设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种竹筒改性用烟熏设备，包括主机体，其特征在于：所述主机体内开设有圆环腔，所述圆环腔内设有可以转动的转动板，所述转动板的左右两端均转动设有支撑板，所述支撑板内均固设有箱体，所述箱体的底部较重，使所述箱体开口朝上，所述箱体内设有多组存储管路，所述存储管路内可以存放竹筒，所述圆环腔的底壁上开设有曲柄腔，所述曲柄腔内设有打孔机构，所述打孔机构包括可以上下滑动的推板，所述推板的顶端固设有多组打孔针，所述打孔针可以插入竹筒内，将竹筒内关节处进行打孔，方便后续烟熏工作，所述圆环腔的顶壁上摆动设有挡板，所述挡板可以在所述打孔针进行打孔时，防止竹筒被向上推出，所述圆环腔的顶壁上开设首进料腔，所述进料腔内可以与所述圆环腔连通，所述圆环腔的右侧开设有烟熏腔，所述烟熏腔内进行烟熏作业，所述烟熏腔的右侧设有烟雾发生器，所述烟雾发生器内可以产生烟气，所述烟气可以由所述烟熏腔的底部进入所述烟熏腔内，然后由烟熏腔的顶部进入烟雾发生器，进行循环使用，所述烟熏腔与所述曲柄腔之间开设有动力腔，所述动力腔内设有动力机构，所述动力机构包括固嵌在所述动力腔底壁内的动力电机，所述动力电机为所述转动板的转动和所述挡板的摆动提供动力。
2.根据权利要求1所述的一种竹筒改性用烟熏设备，其特征在于：所述进料腔内设有多组导向管路，所述导向管路的顶部均设有橡胶片，所述橡胶片为橡胶材质制作，所述橡胶片可防止烟气溢出，所述橡胶片。
3.根据权利要求2所述的一种竹筒改性用烟熏设备，其特征在于：所述曲柄腔的左侧开设有传动腔，所述传动腔的顶部开设有从动腔，所述从动腔位于所述进料腔的左侧，所述从动腔与所述传动腔之间转动设有上下延伸的竖轴，所述竖轴的底端固设有两组中心对称的扇齿端面齿轮，所述竖轴的顶端固设有位于所述从动腔内从动齿轮，所述挡板的顶面上固设有左右对称的摆动板，位于左侧的所述摆动板的左侧面上固设有齿条，所述齿条与所述从动齿轮啮合，两组所述摆动板相互远离的一侧面上均固设有销轴，所述销轴与所述主机体转动配合。
4.根据权利要求3所述的一种竹筒改性用烟熏设备，其特征在于：所述动力腔与所述传动腔之间转动设有曲柄轴，所述曲柄轴的左侧末端固设有位于所述传动腔内的传动齿轮，所述传动齿轮可分别与上下两个所述扇齿端面齿轮啮合，所述动力腔的左侧壁内滑动设有矩形滑块，所述矩形滑块内转动设有横向花键套，所述横向花键套与所述曲柄轴的右端花键配合，所述横向花键套的右端固设有位于所述动力腔内的传动锥齿轮，所述曲柄轴的弯曲外周上转动设有连杆，所述连杆与所述推板的底端铰接。
5.根据权利要求4所述的一种竹筒改性用烟熏设备，其特征在于：所述动力电机的顶端动力连接有向上延伸的动力轴，所述动力轴的外周上固设有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合，所述动力轴的顶端固设有斜齿圆块，所述动力腔的顶壁内滑动设有顶部滑块，所述顶部滑块内转动设有竖向花键套，所述竖向花键套的底端固设有凹槽圆块，所述凹槽圆块可与所述斜齿圆块啮合，所述竖向花键套内花键配合连接有转轴，所述转轴向上延伸设置，且其顶端与所述转动板的底面固定。
6.根据权利要求5所述的一种竹筒改性用烟熏设备，其特征在于：所述箱体的底面上开设有多组圆孔，所述圆孔可使所述打孔针通过，所述烟熏腔的右壁上固设有挡块，所述箱体在经过挡块时，会与所述挡块碰撞，使所述箱体翻转，使所述箱体内的竹筒掉落在所述烟熏腔内。
7.根据权利要求6所述的一种竹筒改性用烟熏设备，其特征在于：所述烟熏腔的底壁上滑动设有滑板，所述滑板上设有细孔，所述滑板可以向后滑出所述烟熏腔外，烟熏腔的顶部连通设有第一管路，所述第一管路与所述烟雾发生器连通，所述烟雾发生器的底部连通设有第二管路，所述第二管路与所述烟熏腔的底部连通。
8.根据权利要求7所述的一种竹筒改性用烟熏设备，其特征在于：所述烟熏腔的后壁上铰接设有可以打开的出料门，所述圆环腔的后壁上铰接设有可以打开的清理门。
9.根据权利要求8所述的一种竹筒改性用烟熏设备，其特征在于：所述矩形滑块的顶部转动啮合设有第一切换齿轮，所述顶部滑块的左侧转动啮合设有第二切换齿轮，所述第二切换齿轮与所述第一切换齿轮之间通过绕线连接，所述第一切换齿轮的后端与切换电机动力连接，所述切换电机位于固嵌在所述主机体内。

说明书全文

一种竹筒改性用烟熏设备

技术领域

[0001] 本发明涉及竹筒加工技术领域，具体为一种竹筒改性用烟熏设备。

背景技术

[0002] 竹筒在生产加工过程中，为了防止竹筒被虫蛀，或改变竹筒的性能，一般都需要对竹筒进行烟熏处理，传统的烟熏处理装置一般只是单一的一个烟熏炉，将竹筒放置于烟熏炉内进行烟熏作业，且在烟熏作业前，需要手动对竹子关节处进行打孔作业，此种打孔方法比较麻烦，费时费力，且烟气一般都会直接排放，污染环境。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种竹筒改性用烟熏设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

[0004] 根据本发明的一种竹筒改性用烟熏设备，包括主机体，所述主机体内开设有圆环腔，所述圆环腔内设有可以转动的转动板，所述转动板的左右两端均转动设有支撑板，所述支撑板内均固设有箱体，所述箱体的底部较重，使所述箱体开口朝上，所述箱体内设有多组存储管路，所述存储管路内可以存放竹筒，所述圆环腔的底壁上开设有曲柄腔，所述曲柄腔内设有打孔机构，所述打孔机构包括可以上下滑动的推板，所述推板的顶端固设有多组打孔针，所述打孔针可以插入竹筒内，将竹筒内关节处进行打孔，方便后续烟熏工作，所述圆环腔的顶壁上摆动设有挡板，所述挡板可以在所述打孔针进行打孔时，防止竹筒被向上推出，所述圆环腔的顶壁上开设首进料腔，所述进料腔内可以与所述圆环腔连通，所述圆环腔的右侧开设有烟熏腔，所述烟熏腔内进行烟熏作业，所述烟熏腔的右侧设有烟雾发生器，所述烟雾发生器内可以产生烟气，所述烟气可以由所述烟熏腔的底部进入所述烟熏腔内，然后由烟熏腔的顶部进入烟雾发生器，进行循环使用，所述烟熏腔与所述曲柄腔之间开设有动力腔，所述动力腔内设有动力机构，所述动力机构包括固嵌在所述动力腔底壁内的动力电机，所述动力电机为所述转动板的转动和所述挡板的摆动提供动力。

[0005] 进一步的技术方案，所述进料腔内设有多组导向管路，所述导向管路的顶部均设有橡胶片，所述橡胶片为橡胶材质制作，所述橡胶片可防止烟气溢出，所述橡胶片。

[0006] 进一步的技术方案，所述曲柄腔的左侧开设有传动腔，所述传动腔的顶部开设有从动腔，所述从动腔位于所述进料腔的左侧，所述从动腔与所述传动腔之间转动设有上下延伸的竖轴，所述竖轴的底端固设有两组中心对称的扇齿端面齿轮，所述竖轴的顶端固设有位于所述从动腔内从动齿轮，所述挡板的顶面上固设有左右对称的摆动板，位于左侧的所述摆动板的左侧面上固设有齿条，所述齿条与所述从动齿轮啮合，两组所述摆动板相互远离的一侧面上均固设有销轴，所述销轴与所述主机体转动配合。

[0007] 进一步的技术方案，所述动力腔与所述传动腔之间转动设有曲柄轴，所述曲柄轴的左侧末端固设有位于所述传动腔内的传动齿轮，所述传动齿轮可分别与上下两个所述扇齿端面齿轮啮合，所述动力腔的左侧壁内滑动设有矩形滑块，所述矩形滑块内转动设有横向花键套，所述横向花键套与所述曲柄轴的右端花键配合，所述横向花键套的右端固设有位于所述动力腔内的传动锥齿轮，所述曲柄轴的弯曲外周上转动设有连杆，所述连杆与所述推板的底端铰接。

[0008] 进一步的技术方案，所述动力电机的顶端动力连接有向上延伸的动力轴，所述动力轴的外周上固设有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合，所述动力轴的顶端固设有斜齿圆块，所述动力腔的顶壁内滑动设有顶部滑块，所述顶部滑块内转动设有竖向花键套，所述竖向花键套的底端固设有凹槽圆块，所述凹槽圆块可与所述斜齿圆块啮合，所述竖向花键套内花键配合连接有转轴，所述转轴向上延伸设置，且其顶端与所述转动板的底面固定。

[0009] 进一步的技术方案，所述箱体的底面上开设有多组圆孔，所述圆孔可使所述打孔针通过，所述烟熏腔的右壁上固设有挡块，所述箱体在经过挡块时，会与所述挡块碰撞，使所述箱体翻转，使所述箱体内的竹筒掉落在所述烟熏腔内。

[0010] 进一步的技术方案，所述烟熏腔的底壁上滑动设有滑板，所述滑板上设有细孔，所述滑板可以向后滑出所述烟熏腔外，烟熏腔的顶部连通设有第一管路，所述第一管路与所述烟雾发生器连通，所述烟雾发生器的底部连通设有第二管路，所述第二管路与所述烟熏腔的底部连通。

[0011] 进一步的技术方案，所述烟熏腔的后壁上铰接设有可以打开的出料门，所述圆环腔的后壁上铰接设有可以打开的清理门。

[0012] 进一步的技术方案，所述矩形滑块的顶部转动啮合设有第一切换齿轮，所述顶部滑块的左侧转动啮合设有第二切换齿轮，所述第二切换齿轮与所述第一切换齿轮之间通过绕线连接，所述第一切换齿轮的后端与切换电机动力连接，所述切换电机位于固嵌在所述主机体内。

[0013] 本发明的有益效果是：本发明通过打孔针的上下滑动可以自动对竹筒关节处进行打孔作业，减少了对人工的依赖，且本发明的转动板可以进行旋转，且箱体可以翻转，使的箱体在经过烟熏腔使可以自动进行翻转，进而使竹筒可以自动掉落出来，同时本发明通过动力电机同时控制转动板的转动，和打孔针的上下滑动，并控制挡板的摆动，进而增加了装置间的联动性，减少了电机的数量，控制了成本，使的设计更加巧妙。附图说明

[0014] 图1是本发明的一种竹筒改性用烟熏设备内部整体结构示意图；图2是本发明的一种竹筒改性用烟熏设备后侧示意图；
图3是本发明图1中A的局部放大示意图；
图4是本发明中箱体的示意图；
图5是本发明图1中B的局部放大示意图；
图6是本发明图1中C的局部放大示意图；
图7是本发明中切换电机的示意图。

具体实施方式

[0015] 下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0016] 参照图1-7，根据本发明的实施例的一种竹筒改性用烟熏设备，包括主机体10，所述主机体10内开设有圆环腔42，所述圆环腔42内设有可以转动的转动板30，所述转动板30的左右两端均转动设有支撑板29，所述支撑板29内均固设有箱体49，所述箱体49的底部较重，使所述箱体49开口朝上，所述箱体49内设有多组存储管路48，所述存储管路48内可以存放竹筒，所述圆环腔42的底壁上开设有曲柄腔25，所述曲柄腔25内设有打孔机构81，所述打孔机构81包括可以上下滑动的推板27，所述推板27的顶端固设有多组打孔针28，所述打孔针28可以插入竹筒内，将竹筒内关节处进行打孔，方便后续烟熏工作，所述圆环腔42的顶壁上摆动设有挡板38，所述挡板38可以在所述打孔针28进行打孔时，防止竹筒被向上推出，所述圆环腔42的顶壁上开设首进料腔40，所述进料腔40内可以与所述圆环腔42连通，所述圆环腔42的右侧开设有烟熏腔13，所述烟熏腔13内进行烟熏作业，所述烟熏腔13的右侧设有烟雾发生器11，所述烟雾发生器11内可以产生烟气，所述烟气可以由所述烟熏腔13的底部进入所述烟熏腔13内，然后由烟熏腔13的顶部进入烟雾发生器11，进行循环使用，所述烟熏腔13与所述曲柄腔25之间开设有动力腔18，所述动力腔18内设有动力机构72，所述动力机构72包括固嵌在所述动力腔18底壁内的动力电机17，所述动力电机17为所述转动板30的转动和所述挡板38的摆动提供动力。

[0017] 有益地或示例性地，所述进料腔40内设有多组导向管路46，所述导向管路46的顶部均设有橡胶片45，所述橡胶片45为橡胶材质制作，所述橡胶片45可防止烟气溢出，所述橡胶片45，通过手动将竹筒插入所述导向管路46内，使竹筒存储在所述进料腔40内。

[0018] 有益地或示例性地，所述曲柄腔25的左侧开设有传动腔32，所述传动腔32的顶部开设有从动腔34，所述从动腔34位于所述进料腔40的左侧，所述从动腔34与所述传动腔32之间转动设有上下延伸的竖轴31，所述竖轴31的底端固设有两组中心对称的扇齿端面齿轮22，所述竖轴31的顶端固设有位于所述从动腔34内从动齿轮33，所述挡板38的顶面上固设有左右对称的摆动板39，位于左侧的所述摆动板39的左侧面上固设有齿条36，所述齿条36与所述从动齿轮33啮合，两组所述摆动板39相互远离的一侧面上均固设有销轴35，所述销轴35与所述主机体10转动配合，通过所述竖轴31的正反转动，使所述从动齿轮33带动所述挡板38摆动。

[0019] 有益地或示例性地，所述动力腔18与所述传动腔32之间转动设有曲柄轴24，所述曲柄轴24的左侧末端固设有位于所述传动腔32内的传动齿轮23，所述传动齿轮23可分别与上下两个所述扇齿端面齿轮22啮合，所述动力腔18的左侧壁内滑动设有矩形滑块61，所述矩形滑块61内转动设有横向花键套62，所述横向花键套62与所述曲柄轴24的右端花键配合，所述横向花键套62的右端固设有位于所述动力腔18内的传动锥齿轮19，所述曲柄轴24的弯曲外周上转动设有连杆26，所述连杆26与所述推板27的底端铰接，通过所述曲柄轴24的转动，使所述推板27可以上下滑动，进而使所述打孔针28进行打孔。

[0020] 有益地或示例性地，所述动力电机17的顶端动力连接有向上延伸的动力轴21，所述动力轴21的外周上固设有动力锥齿轮20，所述动力锥齿轮20与所述传动锥齿轮19啮合，所述动力轴21的顶端固设有斜齿圆块67，所述动力腔18的顶壁内滑动设有顶部滑块70，所述顶部滑块70内转动设有竖向花键套68，所述竖向花键套68的底端固设有凹槽圆块66，所述凹槽圆块66可与所述斜齿圆块67啮合，所述竖向花键套68内花键配合连接有转轴72，所述转轴72向上延伸设置，且其顶端与所述转动板30的底面固定，通过所述动力电机17的工作，使所述动力轴21转动，进而使所述转动板30转动，从而使所述箱体49可以由所述圆环腔42进入所述烟熏腔13内。

[0021] 有益地或示例性地，所述箱体49的底面上开设有多组圆孔47，所述圆孔47可使所述打孔针28通过，所述烟熏腔13的右壁上固设有挡块50，所述箱体49在经过挡块50时，会与所述挡块50碰撞，使所述箱体49翻转，进而使所述箱体49内的竹筒掉落在所述烟熏腔13内。

[0022] 有益地或示例性地，所述烟熏腔13的底壁上滑动设有滑板14，所述滑板14上设有细孔，所述滑板14可以向后滑出所述烟熏腔13外，烟熏腔13的顶部连通设有第一管路12，所述第一管路12与所述烟雾发生器11连通，所述烟雾发生器11的底部连通设有第二管路16，所述第二管路16与所述烟熏腔13的底部连通，烟熏时，所述烟雾发生器11可以产生烟气，然后烟气由所述第二管路16进入所述烟熏腔13内，再由所述第一管路12返回所述烟雾发生器11内，实现循环。

[0023] 有益地或示例性地，所述烟熏腔13的后壁上铰接设有可以打开的出料门43，所述圆环腔42的后壁上铰接设有可以打开的清理门44，通过打开所述清理门44可将所述圆环腔42内的竹筒碎屑取出。

[0024] 有益地或示例性地，所述矩形滑块61的顶部转动啮合设有第一切换齿轮63，所述顶部滑块70的左侧转动啮合设有第二切换齿轮65，所述第二切换齿轮65与所述第一切换齿轮63之间通过绕线64连接，所述第一切换齿轮63的后端与切换电机69动力连接，所述切换电机69位于固嵌在所述主机体10内，通过所述切换电机69工作，使所述第一切换齿轮63和所述第二切换齿轮65转动，进而使所述斜齿圆块67插入所述凹槽圆块66内时，所述动力锥齿轮20与所述传动锥齿轮19不啮合。

[0025] 当使用时，首先手动将竹筒塞入导向管路46内，使竹筒进入进料腔40内，然后控制动力电机17工作，使动力轴21转动，进而使动力锥齿轮20带动传动锥齿轮19转动，进而使传动锥齿轮19带动曲柄轴24转动，使推板27向下滑动，进而使打孔针28向下滑动，使所述传动齿轮23带动扇齿端面齿轮22转动，进而使竖轴31带动从动齿轮33转动，使摆动板39摆动，从而使挡板38摆动，进而使进料腔40内的竹筒掉落进箱体49内，曲柄轴24继续转动，使传动齿轮23与另一个扇齿端面齿轮22啮合，使竖轴31转动，进而使挡板38将进料腔40底部封闭，同时推板27上移，使打孔针28对竹筒关节处进行打孔，然后控制动力电机17继续工作，使打孔针28下移，然后控制切换电机69工作，使第一切换齿轮63转动，进而使矩形滑块61向左滑动，使传动锥齿轮19与动力锥齿轮20脱离，同时使第二切换齿轮65带动顶部滑块70下移，使凹槽圆块66与斜齿圆块67啮合，然后控制动力电机17工作，使转轴72转动，进而使转动板30转动，使箱体49转动，进而使箱体49进入烟熏腔13内，动力电机17继续工作，使转动板30继续转动，进而使箱体49与挡块50接触，使箱体49翻转，进而使箱体49内的竹筒掉落在烟熏腔13内，然后控制烟雾发生器11工作，使滑板14上的竹筒进行烟熏作业。

[0026] 本发明的有益效果是：本发明通过打孔针的上下滑动可以自动对竹筒关节处进行打孔作业，减少了对人工的依赖，且本发明的转动板可以进行旋转，且箱体可以翻转，使的箱体在经过烟熏腔使可以自动进行翻转，进而使竹筒可以自动掉落出来，同时本发明通过动力电机同时控制转动板的转动，和打孔针的上下滑动，并控制挡板的摆动，进而增加了装置间的联动性，减少了电机的数量，控制了成本，使的设计更加巧妙。

[0027] 本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

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