专利汇可以提供射频单芯玻璃绝缘子钢带式烧结炉专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种射频单芯玻璃绝缘子 钢 带式 烧结 炉,属于 电子 元器件烧结炉技术领域。包括一 机架 ,该机架在使用状态下通过机架支承腿以腾空于地坪的状态支承在地坪上;一横截面形状呈矩形的炉体,该炉体设置在所述机架的上部并且位于机架的长度方向的中部,该炉体的 炉膛 的形状呈拱 门 形并且自炉体的左端贯通至右端;一炉膛连续进出料机构,该炉膛连续进出料机构设置在所述机架上并且周而复始地进出所述炉膛;一用于驱使炉膛连续进出料机构运动的动 力 传动机构,该动力传动机构在对应于所述炉体的下方的 位置 设置在所述机架的下部并且与炉膛连续进出料机构传动连接。提高烧结效率;结构简练,方便制造及使用,体现经济廉价性。,下面是射频单芯玻璃绝缘子钢带式烧结炉专利的具体信息内容。
1.一种射频单芯玻璃绝缘子钢带式烧结炉,其特征在于包括一机架(1),该机架(1) 在使用状态下通过机架支承腿以腾空于地坪的状态支承在地坪上;一横截面形状呈矩形的炉体(2),该炉体(2)设置在所述机架(1)的上部并且位于机架(1)的长度方向的中部,该炉体(2)的炉膛(21)的形状呈拱门形并且自炉体(2)的左端贯通至右端;一炉膛连续进出料机构(3),该炉膛连续进出料机构(3)设置在所述机架(1)上并且周而复始地进出所述炉膛(21);
一用于驱使炉膛连续进出料机构(3)运动的动力传动机构(4),该动力传动机构(4)在对应于所述炉体(2)的下方的位置设置在所述机架(1)的下部并且与炉膛连续进出料机构(3)传动连接。
2.根据权利要求1所述的射频单芯玻璃绝缘子钢带式烧结炉,其特征在于在所述炉体(2)的炉膛(21)的外壁上敷设有电加热元件(211),该电加热元件(211)由炉体(2)的炉膛保温层(22)包覆并且电加热元件(211)的电加热元件导线引出端(2111)与外部电源电路电气控制连接。
3.根据权利要求1所述的射频单芯玻璃绝缘子钢带式烧结炉,其特征在于在所述炉体(2)上设置有探入所述炉膛(21)内的用于测取所述炉膛(21)的温度的温度传感器(23)。
4.根据权利要求1所述的射频单芯玻璃绝缘子钢带式烧结炉,其特征在于所述的炉膛连续进出料机构(3)包括主动钢带盘(31)、主动钢带盘轴驱动链轮(32)、主动钢带盘轴(33)、从动钢带盘(34)、从动钢带盘轴(35)和连续进出料钢带(36),主动钢带盘轴(33)在对应于所述炉体(2)的左端端面的位置转动地支承在一对主动钢带盘轴支承轴承座(331)上,而该对主动钢带盘轴支承轴承座(331)固定在所述机架(1)的左端,主动钢带盘(31)以及主动钢带盘轴驱动链轮(32)固定在主动钢带盘轴(33)的中部并且主动钢带盘轴驱动链轮(32)位于主动钢带盘(31)的前侧,而该主动钢带盘(31)与所述炉膛(21)相对应,从动钢带盘轴(35)对应于炉体(2)的右端端面的位置转动地支承在一对从动钢带盘轴支承轴承座(351)上,而该对从动钢带盘轴支承轴承座(351)固定在所述机架(1)的右端,从动钢带盘(34)固定在从动钢带盘轴(35)的中部并且该从动钢带盘(34)与所述炉膛(21)相对应,连续进出料钢带(36)的一端套置在主动钢带盘(31)上,中部途经所述炉膛(21),另一端套置在从动钢带盘(34)上;设置在所述机架(1)的下部的所述动力传动机构(4)与所述主动钢带盘轴驱动链轮(32)传动连接。
5.根据权利要求4所述的射频单芯玻璃绝缘子钢带式烧结炉,其特征在于在所述机架(1)的右端并且在对应于所述连续进出料钢带(36)的位置设置有一钢带涨紧调整装置(11)。
6.根据权利要求5所述的射频单芯玻璃绝缘子钢带式烧结炉,其特征在于所述的钢带涨紧调整装置(11)包括一涨紧辊(111)和一涨紧辊调整架(112),涨紧辊调整架(112)通过涨紧辊调整架螺钉(1121)与所述机架(1)的右端固定,在该涨紧辊调整架(112)的两侧并且在相互对应的位置各开设有一辊轴调整槽(1122),涨紧辊(111)的中部对应于所述连续进出料钢带(36)的钢带腔并且与连续进出料钢带(36)的内壁接触,该涨紧辊(111)具有一涨紧辊轴(1111),该涨紧辊轴(1111)的两端探入所述辊轴调整槽(1122)并且由旋配在涨紧辊轴(1111)的涨紧辊轴轴头(11111)上的调整锁定螺母(11112)锁定。
7.根据权利要求4所述的射频单芯玻璃绝缘子钢带式烧结炉,其特征在于所述炉膛(21)的右端端口构成为炉膛进料口(24),而炉膛(21)的左端端口构成为炉膛出料口(25),在对应于炉膛进料口(24)的位置以水平悬臂状态固定有一进料导管(241),并且在该进料导管(241)朝向上的一侧配接有一吸尘管(2411),该吸尘管(2411)与吸尘装置连接,所述的连续进出料钢带(36)周而复始地在炉膛进料口(24)与炉膛出料口(25)之间运行。
8.根据权利要求4所述的射频单芯玻璃绝缘子钢带式烧结炉,其特征在于在所述机架(1)的下部构成有一搁架(12),所述的动力传动机构(4)包括电机(41)、第一传动轮Ⅰ(42)、第一减速箱Ⅰ(43)、第二减速箱Ⅱ(44)、第二传动轮Ⅱ(45)、第三传动轮Ⅲ(46)、第四传动轮Ⅳ(47)、第五传动轮Ⅴ(48)、第一传动带Ⅰ(49a)、第二传动带Ⅱ(49b)和第三传动带Ⅲ(49c),电机(41)设置在所述搁架(12)的右端,第一传动轮Ⅰ(42)固定在电机(41)的电机轴(411)上,第一减速箱Ⅰ(43)设置在搁架(12)的中部,而第二减速箱Ⅱ(44)设置在搁架(12)的左端,第二传动轮Ⅱ(45)固定在第一减速箱Ⅰ(43)的第一减速箱动力输入轴Ⅰ(431)上,第三传动轮Ⅲ(46)固定在第一减速箱Ⅰ(43)的第一减速箱动力输出轴Ⅰ(432)上,第四传动轮Ⅳ(47)固定在第二减速箱Ⅱ(44)的第二减速箱动力输入轴Ⅱ(441)上,第五传动轮Ⅴ(48)固定在第二减速箱Ⅱ(44)的第二减速箱动力输出轴Ⅱ(442)上,第一传动带Ⅰ(49a)的一端套置在第一传动轮Ⅰ(42)上,另一端套置在第二传动轮Ⅱ(45)上,第二传动带Ⅱ(49b)的一端套置在第三传动轮Ⅲ(46)上,另一端套置在第四传动轮Ⅳ(47)上,第三传动带Ⅲ(49c)的一端套置在第五传动轮Ⅴ(48)上,另一端套置在所述的主动钢带盘轴驱动链轮(32)上。
9.根据权利要求8所述的射频单芯玻璃绝缘子钢带式烧结炉,其特征在于所述的第一传动轮Ⅰ(42)以及第二传动轮Ⅱ(45)为皮带轮,所述的第一传动带Ⅰ(49a)为传动皮带;所述的第一减速箱Ⅰ(43)以及第二减速箱Ⅱ(44)为蜗轮箱。
10.根据权利要求8所述的射频单芯玻璃绝缘子钢带式烧结炉,其特征在于所述的第三传动轮Ⅲ(46)、第四传动轮Ⅳ(47)和第五传动轮Ⅴ(48)为链轮,所述的第二传动带Ⅱ(49b)和第三传动带Ⅲ(49c)为传动链条。
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