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一种玻璃 钢 冷却塔

阅读：983发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种玻璃钢冷却塔专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于玻璃钢技术领域，提供了一种玻璃钢冷却塔，包括塔体，塔体的底部设有集水槽，集水槽为环形槽体，热介质管穿过集水槽的环形口向上延伸至塔体顶部，且端部连通有水平喷淋管，水平喷淋管的两端部设有喷淋口，塔体内部设有与喷淋口对应且垂直设置的冷却通槽，冷却通槽内填充有填料，冷却通槽底端与集水槽垂直相通，塔体的侧壁设有与冷却通槽的底部相对应的进风口，塔体内还设有用于引导风流由冷却通槽顶端流向热介质管底端的导风件。本实用新型充分利用了干冷风，使不同温度的风都可以对不同温度的热介质起到降温冷却作用。，下面是一种玻璃钢冷却塔专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种玻璃钢冷却塔，其特征在于：包括塔体，所述塔体的底部设有集水槽，所述集水槽为环形槽体，热介质管穿过集水槽的环形口向上延伸至所述塔体顶部，且端部连通有水平喷淋管，所述水平喷淋管的两端部设有喷淋口，所述塔体内部设有与所述喷淋口对应且垂直设置的冷却通槽，所述冷却通槽内填充有填料，所述冷却通槽底端与所述集水槽垂直相通，所述塔体的侧壁设有与所述冷却通槽的底部相对应的进风口，所述塔体内还设有用于引导风流由所述冷却通槽顶端流向所述热介质管底端的导风件，所述塔体顶端设有出风口及引风机。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢冷却塔，其特征在于：所述导风件设置于所述冷却通槽与所述热介质管之间。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢冷却塔，其特征在于：所述导风件为设置于所述塔体顶端的L型构件或直型构件。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢冷却塔，其特征在于：所述冷却通槽的槽壁为隔热构件。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢冷却塔，其特征在于：所述集水槽的底端为倾斜底面，所述集水槽的水平最低处设有出水管。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢冷却塔，其特征在于：所述热介质管的顶端连通有多个水平喷淋管，所述塔体内设有与所述水平喷淋管的两端部对应设置的多个冷却通槽。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢冷却塔，其特征在于：所述水平喷淋管上设有变径短节。

说明书全文

一种玻璃钢 冷却塔

技术领域

[0001] 本实用新型涉及玻璃钢技术领域，具体涉及一种玻璃钢冷却塔。

背景技术

[0002] 目前冷却塔，通常用于将输入冷却塔的热介质，通常为水，进行冷却，然后将冷却后的冷却水出水输出至其它设备。现有的冷却塔输出的冷却系统还存在多种问题，比如空气中的杂质进入冷却水使得出水中存在较多的杂质；冷却系统中的资源利用不够充分，环保性不够高等问题。

[0003] 因此，开发一种新玻璃钢冷却塔，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。发明内容

[0004] 针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种玻璃钢冷却塔，以充分利用冷却系统中的各个资源，提高环保性。

[0005] 为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

[0006] 一种玻璃钢冷却塔，包括塔体，所述塔体的底部设有集水槽，所述集水槽为环形槽体，所述热介质管穿过集水槽的环形口向上延伸至所述塔体顶部，且端部连通有水平喷淋管，所述水平喷淋管的两端部设有喷淋口，所述塔体内部设有与所述喷淋口对应且垂直设置的冷却通槽，所述冷却通槽内填充有填料，所述冷却通槽底端与所述集水槽垂直相通，所述塔体的侧壁设有与所述冷却通槽的底部相对应的进风口，所述塔体内还设有用于引导风流由所述冷却通槽顶端流向所述热介质管底端的导风件，所述塔体顶端设有出风口及引风机。

[0007] 作为一种优选的技术方案，所述导风件设置于所述冷却通槽与所述热介质管之间。

[0008] 作为一种优选的技术方案，所述导风件为设置于所述塔体顶端的L型构件或直型构件。

[0009] 作为一种优选的技术方案，所述冷却通槽的槽壁为隔热构件。

[0010] 作为一种优选的技术方案，所述集水槽的底端为倾斜底面，所述集水槽的水平最低处设有出水管。

[0011] 作为一种优选的技术方案，所述热介质管的顶端连通有多个水平喷淋管，所述塔体内设有与所述水平喷淋管的两端部对应设置的多个冷却通槽。

[0012] 作为一种优选的技术方案，所述水平喷淋管上设有变径短节。

[0013] 由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

[0014] 热介质通过热介质管进入塔体内并经水平喷淋管喷淋到冷却通槽的填料中，干冷风通过进风口由下向上吹向填料中的热介质，带走热量使得热介质快速降温，离开冷却通槽后的湿热风在导风件的作用下经过热介质管的底端，带走热介质管的部分热量后经由出风口流出；本实用新型充分利用了干冷风，使不同温度的风都可以对不同温度的热介质起到降温冷却作用，结构简单，使用方便，适于大规模推广及使用。附图说明

[0015] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

[0016] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0017] 图2为本实用新型的横向截面剖视结构示意图；

[0018] 附图中，1、塔体，2、集水槽，3、热介质管，4、水平喷淋管，5、喷淋口，6、冷却通槽，7、填料，8、进风口，9、导风件，10、出风口，11、引风机。

具体实施方式

[0019] 下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

[0020] 如图1-2所示，一种玻璃钢冷却塔，包括塔体1，塔体1的底部设有集水槽2，集水槽2为环形槽体，热介质管3穿过集水槽2的环形口向上延伸至塔体1顶部，且端部连通有水平喷淋管4，水平喷淋管4的两端部设有喷淋口5，塔体1内部设有与喷淋口5对应且垂直设置的冷却通槽6，冷却通槽6内填充有填料7，填料7的设置使得热介质充分分布在填料7中，增大了干冷风与热介质的冷却面积，提高了工作效率，冷却通槽6底端与集水槽2垂直相通，冷却通槽6内的介质冷却后直接流入集水槽2，结构稳定，塔体1的侧壁设有与冷却通槽6的底部相对应的进风口8，进风口8的设置实现了逆流式冷却降温，充分冷却热介质并防止升温后的热风接触到冷却后的介质，塔体1内还设有用于引导风流由冷却通槽6顶端流向热介质管3底端的导风件9，导风件9的设置简单方便，将温度升高后但仍低于热介质初始温度的风引导到热介质管3，提高了资源利用性，塔体1顶端设有出风口10及引风机11，出风口10与引风机11为干冷空气在塔体1内的流动提供动力，便于风流的顺利流动。

[0021] 导风件9设置于冷却通槽6与热介质管3之间，导风件9的位置设置便于对冷却通槽6流出的风进行导向，使得风顺利流向热介质管3。

[0022] 导风件9为设置于塔体1顶端的L型构件或直型构件，当导风件9设置为直型构件，导风件9垂直设置于塔体1内，或由塔体1顶端向热介质管3向下倾斜设置，导风件9设置为导风板，结构简单，使用方便，安装及拆卸较为便利。

[0023] 冷却通槽6的槽壁为隔热构件，防止降温冷却后的介质受热介质管3的影响。

[0024] 集水槽2的底端为倾斜底面，集水槽2的水平最低处设有出水管，集水槽2底部的设置便于由冷却通槽6内流出的冷介质在集水槽2中进行集水，统一经由出水管流出，提高了使用的便利性。

[0025] 热介质管3的顶端连通有多个水平喷淋管4，塔体1内设有与水平喷淋管4的两端部对应设置的多个冷却通槽6，多个水平喷淋管4与多个冷却通槽6的设置提高了空间利用性，减小了占地面积，提高了工作效率。

[0026] 水平喷淋管4上设有变径短节，变径短节可以保证热介质由热介质管3分流到各个水平喷淋管4时，各段管道内的压力，达到更好的喷淋效果。

[0027] 本实施例在使用时，热介质通过热介质管3进入塔体1内并经水平喷淋管4喷淋到冷却通槽6的填料7中，干冷风通过进风口8由下向上吹向填料7中的热介质，带走热量使得热介质快速降温，离开冷却通槽6后的湿热风在导风件9的作用下经过热介质管3的底端，带走热介质管3的部分热量后经由出风口10流出。

[0028] 本实用新型充分利用了干冷风，使不同温度的风都可以对不同温度的热介质起到降温冷却作用，结构简单，使用方便，适于大规模推广及使用

[0029] 本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

[0030] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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