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高含粉尘物料洁净脱袋及袋回收装置

阅读:1010发布:2020-10-10

专利汇可以提供高含粉尘物料洁净脱袋及袋回收装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高含粉尘物料洁净脱袋及袋回收装置,包括袋传送平台、链条传送机构、袋夹、袋夹开合机构、进袋口、卸料室、物料 粉碎 机、格栅式 振动筛 、集粉仓、总 风 道、工作 台面 和空袋平台。工作时,将 包装 袋置于袋传送平台上,链条在 电机 的驱动下运动,与链条相固定的袋夹在开合机构的作用下,靠近包装袋 位置 时处于打开位置, 接触 到包装袋边缘后将包装袋底边紧紧夹住,当包装袋被传送至进袋口后,包装袋自传送平台落下,物料从包装袋内倒进卸料室,进一步被粉碎、过筛,最后进入集粉仓通过总风道进入下一道工序,卸完物料后的空包装袋到达空袋平台时,袋夹松开,最后被置于空袋平台上。本发明卸料室处于 负压 状态,能有效防止粉尘物料的飞扬。,下面是高含粉尘物料洁净脱袋及袋回收装置专利的具体信息内容。

1.一种高含粉尘物料洁净脱袋及袋回收装置,包括:袋传送平台(1)、链条传 送机构(2)、袋夹(3)、袋夹开合机构(4)、进袋口(5)、卸料室(6)、物 料粉碎机(7)、格栅式振动筛(8)、集粉仓(9)、总道(13)、工作台面和 空袋平台(14);其中袋传送平台与工作台面相邻,链条传送机构设置在工作 台面的上方,链条传送机构上带有袋夹,卸料室设置在工作台面下面,卸料 室内有物料粉碎机、粉碎机下方依次设置格栅式振动筛、集粉仓、总风道; 将装有高含粉尘物料的包装袋置于袋传送平台(1)上,其中远离链条一侧的 袋口打开,链条在电机的带动下传送,与链条结合在一起同步传送的袋夹在 袋夹开合机构的作用下,在未靠近包装袋位置时处于打开位置,接触到包装 袋边缘时将包装袋侧边紧紧夹住,当包装袋被传送至进袋口(5)时,包装袋 自传送平台落下,物料从包装袋内倒出进入卸料室,在物料粉碎机(7)的作 用下进入卸料室的物料进一步被粉碎,后经格栅式振动筛(8)过筛,最后进 入集粉仓(9)通过总风道(13)进入下一道工序,卸完物料后的空包装袋到 达空袋平台时被袋夹松开,最后被传送至空袋平台上。
2.一种如权利要求1所述的高含粉尘物料洁净脱袋及袋回收装置,其特征在于, 在传送空包装袋一侧的链条传送机构(2)上设置振袋机构(10),当空包装 袋被传送到该位置时,进一步抖动空袋。
3.一种如权利要求1或2所述的高含粉尘物料洁净脱袋及袋回收装置,其特征 在于,在紧邻卸料室的位置可设置二次除尘室(11),二次除尘室内有二次进 风风口(111),二次除尘室下方连接二次除尘室负压风风道,二次除尘室负 压风风道与总风道相连,以进一步将收集的粉尘经过二次除尘室负压风道 (12)进入总风道(13)。
4.一种如权利要求1所述的高含粉尘物料洁净脱袋及袋回收装置,其特征在于, 带传送平台(1)包括传送带(110)和其下方设置的同步传送轮组(120), 以实现包装袋与链条传送机构(2)的同步移动。
5.一种如权利要求3所述的高含粉尘物料洁净脱袋及袋回收装置,其特征在于, 所述装置为对称设置的双共位装置。
6.一种如权利要求1所述的高含粉尘物料洁净脱袋及袋回收装置,其特征在于, 所述袋夹(3)包括袋夹静臂(31)、袋夹动臂(32)、袋夹复位装置(33)、 袋夹动臂滑体(34)、袋夹动臂弹性体(35)、袋夹静臂弹性体(36),所述袋 夹开合机构(4)包括上滑道组件(41)、下滑道(42),袋夹静臂(31)与链 条(21)结合在一起,链条(21)从袋夹动静臂之间穿过,下滑道(42)固 定在工作台面(14)上。
7.一种如权利要求6所述的高含粉尘物料洁净脱袋及袋回收装置,其特征在于, 所述上滑道组件包括上滑道体(411)、上滑道樑(412)、加强樑(413)、上 滑道樑调节螺栓(414),调节上滑道体的高度并通过与袋夹动臂滑体的配合 实现袋夹的开合。
8.一种如权利要求2所述的高含粉尘物料洁净脱袋及袋回收装置,其特征在于, 所述的振袋机构(10)包括电机(101)、偏心轴或轮(102)、链条振动装置 (103)、振荡小球(104),随着电机的转动,电机输出轴带动偏心轴或轮旋 转,在偏心轴或偏心轮的作用下,链条振动装置左右振动,带动链条摆动、 空袋抖动,振荡小球摆动振荡击打空袋。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种高含粉尘物料洁净脱袋及袋回收装置。特别涉及一种 带有真菌孢子物料洁净脱袋及袋回收装置。

背景技术

工业生产中许多固体原料的加工制粉过程均需进行物料的装袋及脱袋 作业。在一般工业生产中,由于有种类繁多的包装机,所以在包装作业中 克服粉尘飞扬的技术已经比较成熟,防尘操作已被人们广泛注意,但在脱 袋作业中却往往被忽视。从技术上讲,高含粉尘物料的脱袋是更易造成高 含粉尘物料释放飞扬的工序。现有技术中进行的脱袋作业往往采用人工倒 袋,或施以简单的吹,或采用一种简陋的负压箱吹散粉尘,或将其部分 回收。这种简单的技术和设备远远不能解决高含粉尘物料的洁净脱袋作业。 尤其是真菌固体发酵培养后会产生大量的真菌孢子。真菌孢子是一类粒径 极小(2-3μ)且很轻的极易飞扬而在空气中长期悬浮的微尘。人类如果处 在这样的环境中,微尘会通过人体呼吸而进入呼吸道,过量吸入这种就会 对人体健康造成不良影响。干燥后的真菌固体培养料其性质和其它高含粉 尘物料一样,在对其进行处理时会释放出大量孢子和微尘,造成严重的环 境污染。国家有关劳动安全和劳动保护法规对工业生产作业中环境粉尘浓 度和空气中的粉尘安全含量均有严格的规定,因此,在生产作业中降低粉 尘的释放量是亟待解决的一个问题。

发明内容

本发明的目的就是解决现有技术中存在的脱袋作业中粉尘飞扬的问 题,提供一种高含粉尘物料的洁净脱袋及回收装置。
该装置包括:袋传送平台、链条传送机构、袋夹、袋夹开合机构、进 袋口、卸料室、物料粉碎机、格栅式振动筛、集粉仓、总风道、工作台面 和空袋平台;其中袋传送平台与工作台面相邻,链条传送机构设置在工作 台面的上方,链条传送机构上带有袋夹,卸料室设置在工作台面下面,卸 料室内有物料粉碎机、粉碎机下方依次设置格栅式振动筛、集粉仓、总风 道;工作时,将装有高含粉尘物料的包装袋置于袋传送平台上,其中远离 链条一侧的袋口打开,链条在电机的带动下传送,与链条结合在一起同步 传送的袋夹在袋夹开合机构的作用下,在未靠近包装袋位置时处于打开位 置,接触到包装袋边缘时将包装袋侧边紧紧夹住,当包装袋被传送至进袋 口时,包装袋自传送平台落下,物料从包装袋内倒出进入卸料室,在物料 粉碎机的作用下进入卸料室的物料进一步被粉碎,后经格栅式振动筛过筛, 最后进入集粉仓通过总风道进入下一道工序,卸完物料后的空包装袋到达 空袋平台时被袋夹松开,最后被传送至空袋平台上。
进一步,在传送空包装袋的链条传送机构上可以设置振袋机构,当空 包装袋被传送到该位置时,进一步抖动空袋。
优选地,在紧邻卸料室的位置可设置二次除尘室,二次除尘室内有二 次进风风口,二次除尘室下方连接二次除尘室负压风风道,二次除尘室负 压风风道与总风道相连,以进一步将收集的粉尘经过二次除尘室负压风道 进入总风道。
进一步,带传送平台包括传送带和其下方设置的同步传送轮组,以实 现包装袋与链条传送机构的同步移动。
附图说明
图1是双工位高含粉尘物料洁净脱袋及袋回收装置主视图;
图2是双工位高含粉尘物料洁净脱袋及袋回收装置俯视图;
图3是图2中A-A剖视图;
图4是图1中B-B剖视图;
图5是夹袋及脱袋机构示意图。

具体实施方式

结合图1和图2可以看出,本发明的双工位高含粉尘物料洁净脱袋及 袋回收装置对称设置,包括袋同步传送平台1、链条传送机构2、袋夹3、 袋夹开合机构4、进袋口5、卸料室6、物料粉碎机7、格栅式振动筛8、集 粉仓9、振袋机构10、二次除尘室11、二次除尘室负压风风道12、总风道 13、工作台面和空袋平台14等几部分构成。在本实施例中,双工位的链条 传送机构设置在同步传送平台的中间。如图1、图2和图5所示,每一袋传 送平台1包括传送带110、同步传送轮机组120;链条传送机构2包括链条 21、前后链轮22、链条驱动电机及减速机23;袋夹3包括袋夹静臂3 1、袋 夹动臂32、袋夹复位装置33、袋夹动臂滑体34、袋夹动臂弹性体35、袋 夹静臂弹性体36、所述袋夹开合机构4包括上滑道组件41、下滑道42等, 所述上滑道组件又包括上滑道体411、上滑道樑412、加强樑413、上滑道 樑调解螺栓414、其中如图5所示,袋夹静臂31与链条21结合在一起,链 条21从袋夹动静臂之间穿过,下滑道42固定在工作台面14上,为了更好 地导向,下滑道两侧可以带有凸缘,但在振袋机构附近没有凸缘,在链条 21的带动下,袋夹动静臂靠带有复位弹簧的复位装置33连接在一起,并在 上下滑道之间滑动,上滑道体411在靠近工作台面边缘处平高度较低, 随后升高。工作时,将装有高含粉尘物料的包装袋置于袋同步传送平台1 上,其中远离链条一侧的袋口打开,链条在电机的带动下传送,与链条结 合在一起同步传送的袋夹动臂滑体在上滑道体内滑动,因上滑道体水平高 度沿链条传送方向不同,在未靠近包装袋位置时上滑道水平高度低,袋夹 动臂滑体被压下,袋夹处于打开位置,当传送平台1上的包装袋一侧边位 于袋夹动静臂弹性体之间时,因上滑道水平高度升高,在复位弹簧的作用 下袋夹动臂弹性体复位,袋夹动静臂弹性体将包装袋侧边紧紧夹住,包装 袋向前传送,当包装袋被传送至进袋口5时,包装袋自传送平台落下,物 料从包装袋内倒出进入卸料室,卸料室设卸料室检查口,在物料粉碎机7 的作用下进入卸料室的物料进一步被粉碎,后经格栅式振动筛8过筛,最 后进入集粉仓9通过总风道13进入下一道工序。卸完物料后的包装袋被袋 夹动静臂弹性体夹紧随传送链条传送,在两工位传送空袋的相邻传送链上 设置一振袋机构,以将袋内的残存物料振抖干净。为了进一步避免物料飞 扬,在邻接斜料室并在固定工作台面下方设置二次除尘室11,该除尘室上 方带有二次进风风口111,收集的粉尘经过二次除尘室负压风道12进入总 风道13,二次除尘室负压风道12上可带有二次风流量调节121。振抖干 净后的包装袋进一步沿固定工作台面14上的下滑道传送,随着袋夹动臂滑 体34在上滑道体内的滑动,包装袋在到达空袋平台时被袋夹动静臂弹性体 松开,最后被传送至空袋平台上。如图4所示,所述的振袋机构10包括电 机101、偏心轴或轮102、链条振动装置103、振荡小球104,随着电机的 转动,电机输出轴带动偏心轴或轮旋转,在偏心轴或偏心轮的作用下,链 条振动装置103左右振动,带动链条摆动、空袋抖动,振荡小球摆动振荡 击打空袋,以达到净袋的目的。由于整个卸料室、集粉仓以及二次除尘室 与总风道相连,所以在粉尘飞扬的这些仓室内总保持负压,确保高含粉尘 物料不会飞扬释放出来,能够达到洁净脱带并回收袋的目的。
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