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一种大断面硐室混凝土浇筑模板

阅读:668发布:2020-05-18

专利汇可以提供一种大断面硐室混凝土浇筑模板专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种大断面硐室 混凝土 浇筑模板,主要由底墙拱 支撑 、右外拱支撑、左外拱支撑、右内中段支撑、左内中段支撑、左内顶拱支撑、右内顶拱支撑、 法兰 、右外腿支撑和左外腿支撑组成,其所述的底墙拱支撑外侧右端连接右外腿支撑,右外腿支撑上端通过法兰连接右外拱支撑下端,右外拱支撑上端,通过另一个法兰连接左外拱支撑一端,左外拱支撑另一端通过又一个法兰连接左外腿支撑一端,左外腿支撑另一端连接底墙拱支撑外侧左端,本发明的整 体模 具固定,增加浇筑过程中的整体性,有效的防止跑模,整体位移、模板倾倒现象;本发明的底拱一体技术模具组装完毕后,整体一次性浇筑,保证浇筑 质量 无接茬接缝,提高防 水 等级。,下面是一种大断面硐室混凝土浇筑模板专利的具体信息内容。

1.一种大断面硐室混凝土浇筑模板,主要由底墙拱支撑(1)、右外拱支撑(2)、左外拱支撑(3)、右内中段支撑(4)、左内中段支撑(5)、左内顶拱支撑(6)、右内顶拱支撑(7)、法兰(8)、右外腿支撑(9)和左外腿支撑(10)组成,其特征在于:所述的底墙拱支撑(1)外侧右端连接右外腿支撑(9),右外腿支撑(9)上端通过法兰(8)连接右外拱支撑(2)下端,右外拱支撑(2)上端,通过另一个法兰(8)连接左外拱支撑(3)一端,左外拱支撑(3)另一端通过又一个法兰(8)连接左外腿支撑(10)一端,左外腿支撑(10)另一端连接底墙拱支撑(1)外侧左端,底墙拱支撑(1)上面右部通过另一个法兰(8)连接右内中段支撑(4)一端,右内中段支撑(4)另一端通过另一个法兰(8)连接右内顶拱支撑(7)一端,右内顶拱支撑(7)另一端通过设置的两个圆孔螺栓连接弧形片(6-2),弧形片(6-2)一端设置两个圆孔,另一端连接在左内顶拱支撑(6)一端,左内顶拱支撑(6)另一端通过另一个法兰(8)连接左内中段支撑(5)一端,左内中段支撑(5)另一端通过另一个法兰(8)连接底墙拱支撑(1)上面左部。
2.根据权利要求1所述的一种大断面硐室混凝土浇筑模板,其特征在于:所述的底墙拱支撑(1)主要由底板(1-1)、底立槽钢Ⅰ(1-2)、底立槽钢Ⅱ(1-3)、底立槽钢Ⅲ(1-4)、底立槽钢Ⅳ(1-5)、底立槽钢Ⅴ(1-6)、底立槽钢Ⅵ(1-7)、底立槽钢Ⅶ(1-8)、底立槽钢Ⅷ(1-9)、底斜槽钢Ⅰ(1-10)、底斜槽钢Ⅱ(1-11)、底立槽钢Ⅸ(1-12)、托底拱内碹胎(1-13)、托底拱模板(1-14)、托底拱外碹胎1-15)和底托樑(1-16)组成,所述的底钢板(1-1)为长方形板,长方形板上设置多个圆孔,长方形板中部上面设置底立槽钢Ⅳ(1-5),底立槽钢Ⅳ(1-5)左侧设置底立槽钢Ⅲ(1-4),右侧设置底立槽钢Ⅴ(1-6),底立槽钢Ⅴ(1-6)右侧设置底立槽钢Ⅵ(1-7),底立槽钢Ⅲ(1-4)左侧设置底立槽钢Ⅱ(1-3),底立槽钢Ⅱ(1-3)、底立槽钢Ⅲ(1-4)、底立槽钢Ⅳ(1-5)、底立槽钢Ⅴ(1-6)、底立槽钢Ⅵ(1-7)上端依次连接底托樑(1-16)、托底拱外碹胎1-15)、托底拱模板(1-14)和托底拱内碹胎(1-13),底托樑(1-16)为弧形20#槽、托底拱外碹胎(1-15)为建筑竹胶板、托底拱模板(1-14)为10#槽、托底拱内碹胎(1-13)为弧形20#槽,为弧形20#槽的底托樑(1-16)、托底拱内碹胎(1-13)和为建筑竹胶板的托底拱外碹胎(1-15)弧度一致、多个为
10#槽的托底拱模板(1-14)均布垂直摆放在托底拱内碹胎(1-13)与托底拱外碹胎(1-
15)中间;托底拱内碹胎(1-13)两端分别连接一个法兰(8),法兰(8)为长方形,上面设置四个圆孔,法兰(8)与托底拱内碹胎(1-13)连接,法兰(8)其中一个面与20#槽的托底拱内碹胎(1-13)槽底面平齐,法兰(8)上的四个孔分别设置在20#槽下方两侧;底钢板(1-1)右部上面设置底立槽钢Ⅷ(1-9),底立槽钢Ⅷ(1-9)左侧设置底立槽钢Ⅶ(1-8),底立槽钢Ⅶ(1-8)和底立槽钢Ⅷ(1-9)上面连接底斜槽钢Ⅰ(1-10),底钢板(1-1)左部上面设置底立槽钢Ⅸ(1-12),底立槽钢Ⅸ(1-12)右侧设置底立槽钢Ⅰ(1-2),底立槽钢Ⅰ(1-2)和底立槽钢Ⅸ(1-12)上面连接底斜槽钢Ⅱ(1-11),底斜槽钢Ⅱ(1-11)和底斜槽钢Ⅰ(1-10)为20#槽,底立槽钢Ⅸ(1-12)、底立槽钢Ⅰ(1-2)、底立槽钢Ⅶ(1-8)和底立槽钢Ⅷ(1-9)为10#槽。
3.根据权利要求1所述的一种大断面硐室混凝土浇筑模板,其特征在于:所述的右外拱支撑(2),主要由右外拱支撑槽钢(2-1)、右外拱支撑钢模板(2-2)和法兰(8)组成,所述的右外拱支撑槽钢(2-1)为弧形,弧形的右外拱支撑槽钢(2-1)内侧连接右外拱支撑钢模板(2-2),右外拱支撑钢模板(2-2)也为弧形,弧度与右外拱支撑槽钢(2-1)一致,右外拱支撑槽钢(2-1)下端连接一个法兰(8),上端也连接另一个法兰(8)。
4.根据权利要求1所述的一种大断面硐室混凝土浇筑模板,其特征在于:所述的左外拱支撑(3)主要由左外拱支撑槽钢(3-1)、左外拱支撑钢模板(3-2)和法兰(8)组成,所述的左外拱支撑(3)与右外拱支撑(2)对称设置,所述的左外拱支撑槽钢(3-1)也为弧形,弧形的左外拱支撑槽钢(3-1)内侧连接左外拱支撑钢模板(3-2),左外拱支撑钢模板(3-2)也为弧形,弧度与左外拱支撑槽钢(3-1)一致,左外拱支撑槽钢(3-1)下端接一个法兰(8),上端也连接另一个法兰(8)。
5.根据权利要求1所述的一种大断面硐室混凝土浇筑模板,其特征在于:所述的右外腿支撑(9)主要由右外腿支撑槽钢(9-1)、右外腿支撑钢模板(9-2)和法兰(8)组成,所述的右外腿支撑槽钢(9-1)为座椅形,座椅形右外腿支撑槽钢(9-1)内侧连接右外腿支撑钢模板(9-2),右外腿支撑钢模板(9-2)也为座椅形,座椅形右外腿支撑槽钢(9-1)上端连接一个法兰(8),下端连接另一个法兰(8),左外腿支撑(10)与右外腿支撑(9)对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种大断面硐室混凝土浇筑模板,其特征在于:所述的右内顶拱支撑(7)主要由右内顶拱支撑大槽钢(7-1)、右内顶拱支撑小槽钢(7-2)、右内顶拱支撑竹胶板(7-3)、圆管加强筋(7-4)和法兰(8),所述的右内顶拱支撑大槽钢(7-1)为弧形,弧形的右内顶拱支撑大槽钢(7-1)弧内侧设置圆管加强筋(7-4),多个右内顶拱支撑小槽钢(7-2)均布连接于右内顶拱支撑大槽钢(7-1)弧形外侧,并与右内顶拱支撑大槽钢(7-
1)垂直设置,右内顶拱支撑小槽钢(7-2)外侧连接右内顶拱支撑竹胶板(7-3),弧形的右内顶拱支撑大槽钢(7-1)下端连接法兰(8),另一端设置两个圆孔,弧形的右内顶拱支撑大槽钢(7-1)另一端设置的两个圆孔,直径和孔距与弧形片(6-2)上的一致,右内顶拱支撑(7)与左内顶拱支撑(6)对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种大断面硐室混凝土浇筑模板,其特征在于:所述的右内中段支撑(4)主要由右内中段支撑大槽钢(4-1)、右内中段支撑小槽钢(4-2)、右内中段支撑竹胶板(4-3)和法兰(8)组成,所述的右内中段支撑大槽钢(4-1)为20#槽钢,右内中段支撑小槽钢(4-2)为10#槽钢,多个右内中段支撑小槽钢(4-2)在右内中段支撑大槽钢(4-
1)右侧,并垂直设置,多个右内中段支撑小槽钢(4-2)右侧连接右内中段支撑竹胶板(4-
3),右内中段支撑大槽钢(4-1)一端连接法兰(8),另一端连接另一个法兰(8),左内中段支撑(5)与右内中段支撑(4)对称设置。

说明书全文

一种大断面硐室混凝土浇筑模板

技术领域

[0001] 本发明涉及一种模板,尤其涉及一种形全断面组装式一次浇筑成形的模板。

背景技术

[0002] 目前,在一些井巷工程施工中,井深地压大,硐室断面大,防等级高,混凝土质量要求高,往往采用马蹄形断面支护来确保井壁的受和防水,传统的马蹄形断面浇筑采用顶底分层浇筑,在施工中对接茬部位的处理要求极高,一旦处理不好就可能造成淹井事故。工程斜长1233.665m,平均坡度11.6﹪,采用冻结法施工,冻结长度1066m,是国内最长的冻结斜井。矿道主斜坡道明槽工程,施工断面为马蹄形断面,使用筋混凝土浇筑,防水等级P12,要求施工一次整体浇筑。

发明内容

[0003] 为了弥补现有技术的不足,解决工程斜长千米以上,平均坡度11.6﹪,采用冻结法施工,冻结长度千米以上,是国内较长的冻结斜井。矿道主斜坡道明槽工程,施工断面为马蹄形断面,使用钢筋混凝土浇筑,防水等级P12,要求施工一次整体浇筑的问题,发明了一种大断面硐室混凝土浇筑模板。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案可以是:一种大断面硐室混凝土浇筑模板,主要由底墙拱支撑、右外拱支撑、左外拱支撑、右内中段支撑、左内中段支撑、左内顶拱支撑、右内顶拱支撑、法兰、右外腿支撑和左外腿支撑组成,其所述的底墙拱支撑外侧右端连接右外腿支撑,右外腿支撑上端通过法兰连接右外拱支撑下端,右外拱支撑上端,通过另一个法兰连接左外拱支撑一端,左外拱支撑另一端通过又一个法兰连接左外腿支撑一端,左外腿支撑另一端连接底墙拱支撑外侧左端,底墙拱支撑上面右部通过另一个法兰连接右内中段支撑一端,右内中段支撑另一端通过另一个法兰连接右内顶拱支撑一端,右内顶拱支撑另一端通过设置的两个圆孔螺栓连接弧形片-,弧形片-一端设置两个圆孔,另一端连接在左内顶拱支撑一端,左内顶拱支撑另一端通过另一个法兰连接左内中段支撑一端,左内中段支撑另一端通过另一个法兰连接底墙拱支撑上面左部,通过由底墙拱支撑、右外拱支撑、左外拱支撑、右内中段支撑、左内中段支撑、左内顶拱支撑、右内顶拱支撑、法兰、右外腿支撑和左外腿支撑的连接,构成马蹄形断面浇筑空间。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案也可以是:所述的一种大断面硐室混凝土浇筑模板,其所述的底墙拱支撑1主要由底钢板、底立槽钢Ⅰ、底立槽钢Ⅱ、底立槽钢Ⅲ、底立槽钢Ⅳ、底立槽钢Ⅴ、底立槽钢Ⅵ、底立槽钢Ⅶ、底立槽钢Ⅷ、底斜槽钢Ⅰ、底斜槽钢Ⅱ、底立槽钢Ⅸ、托底拱内碹胎、托底拱模板、托底拱外碹胎5和底托樑组成,所述的底钢板为长方形板,长方形板上设置多个圆孔,长方形板中部上面设置底立槽钢Ⅳ,底立槽钢Ⅳ左侧设置底立槽钢Ⅲ,右侧设置底立槽钢Ⅴ,底立槽钢Ⅴ右侧设置底立槽钢Ⅵ,底立槽钢Ⅲ左侧设置底立槽钢Ⅱ,底立槽钢Ⅱ、底立槽钢Ⅲ、底立槽钢Ⅳ、底立槽钢Ⅴ、底立槽钢Ⅵ上端依次连接底托樑、托底拱外碹胎、托底拱模板和托底拱内碹胎,底托樑为弧形20#槽、托底拱外碹胎为建筑竹胶板、托底拱模板为10#槽、托底拱内碹胎为弧形20#槽,为弧形20#槽的底托樑、托底拱内碹胎和为建筑竹胶板的托底拱外碹胎弧度一致、多个为10#槽的托底拱模板均布垂直摆放在托底拱内碹胎与托底拱外碹胎中间;托底拱内碹胎两端分别连接一个法兰,法兰为长方形,上面设置四个圆孔,法兰与托底拱内碹胎连接,法兰其中一个面与20#槽的托底拱内碹胎槽底面平齐,法兰上的四个孔分别设置在
20#槽下方两侧;底钢板右部上面设置底立槽钢Ⅷ,底立槽钢Ⅷ左侧设置底立槽钢Ⅶ,底立槽钢Ⅶ和底立槽钢Ⅷ上面连接底斜槽钢Ⅰ,底钢板左部上面设置底立槽钢Ⅸ,底立槽钢Ⅸ右侧设置底立槽钢Ⅰ,底立槽钢Ⅰ和底立槽钢Ⅸ上面连接底斜槽钢Ⅱ,底斜槽钢Ⅱ和底斜槽钢Ⅰ为20#槽,底立槽钢Ⅸ、底立槽钢Ⅰ、底立槽钢Ⅶ和底立槽钢Ⅷ为10#槽,用螺栓将托底拱内碹胎1-13、托底拱模板1-14、底拱外碹胎1-15和和底托樑1-16夹紧。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案还可以是:所述的一种大断面硐室混凝土浇筑模板,其所述的右外拱支撑,主要由右外拱支撑槽钢、右外拱支撑钢模板和法兰组成,所述的右外拱支撑槽钢为弧形,弧形的右外拱支撑槽钢内侧连接右外拱支撑钢模板,右外拱支撑钢模板也为弧形,弧度与右外拱支撑槽钢一致,右外拱支撑槽钢下端连接一个法兰,上端也连接另一个法兰。
[0007] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案还可以是:所述的一种大断面硐室混凝土浇筑模板,其所述的左外拱支撑主要由左外拱支撑槽钢、左外拱支撑钢模板和法兰组成,所述的左外拱支撑与右外拱支撑对称设置,所述的左外拱支撑槽钢也为弧形,弧形的左外拱支撑槽钢内侧连接左外拱支撑钢模板,左外拱支撑钢模板也为弧形,弧度与左外拱支撑槽钢一致,左外拱支撑槽钢下端接一个法兰,上端也连接另一个法兰。
[0008] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案还可以是:所述的一种大断面硐室混凝土浇筑模板,其所述的右外腿支撑主要由右外腿支撑槽钢、右外腿支撑钢模板和法兰组成,所述的右外腿支撑槽钢为座椅形,座椅形右外腿支撑槽钢内侧连接右外腿支撑钢模板,右外腿支撑钢模板也为座椅形,座椅形右外腿支撑槽钢上端连接一个法兰,下端连接另一个法兰。左外腿支撑与右外腿支撑对称设置。
[0009] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案还可以是:所述的一种大断面硐室混凝土浇筑模板,其所述的右内顶拱支撑主要由右内顶拱支撑大槽钢、右内顶拱支撑小槽钢、右内顶拱支撑竹胶板、圆管加强筋和法兰,所述的右内顶拱支撑大槽钢为弧形,弧形的右内顶拱支撑大槽钢弧内侧设置圆管加强筋,多个右内顶拱支撑小槽钢均布连接于右内顶拱支撑大槽钢弧形外侧,并与右内顶拱支撑大槽钢垂直设置,右内顶拱支撑小槽钢外侧连接右内顶拱支撑竹胶板,弧形的右内顶拱支撑大槽钢下端连接法兰,另一端设置两个圆孔,弧形的右内顶拱支撑大槽钢另一端设置的两个圆孔,直径和孔距与弧形片上的一致。右内顶拱支撑与左内顶拱支撑对称设置。
[0010] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案还可以是:所述的一种大断面硐室混凝土浇筑模板,其所述的右内中段支撑主要由右内中段支撑大槽钢、右内中段支撑小槽钢、右内中段支撑竹胶板和法兰组成,所述的右内中段支撑大槽钢为20#槽钢,右内中段支撑小槽钢为10#槽钢,多个右内中段支撑小槽钢在右内中段支撑大槽钢右侧,并垂直设置,多个右内中段支撑小槽钢右侧连接右内中段支撑竹胶板,右内中段支撑大槽钢一端连接法兰,另一端连接另一个法兰。左内中段支撑5与右内中段支撑4对称设置。
[0011]本发明的有益效果是:
1、本发明的底部反拱模板,支撑钢桩焊接预埋件,用于模具整体承重,及进行底部浇筑,形成了底部稳固基础,防止了混凝土整体的位移情况出现。
[0012] 2、本发明的整体模具固定,增加浇筑过程中的整体性,有效的防止跑模,整体位移、模板倾倒现象。
[0013] 3、本发明的底拱一体技术模具组装完毕后,整体一次性浇筑,保证浇筑质量无接茬接缝,提高防水等级。
[0014] 4、本发明有效加快了施工进度,模板材料可回收循环利用,井巷外观有了极大的提高。附图说明
[0015] 图1为本发明断面图;图2为底墙拱支撑结构示意图;
图3为图2C处放大图;
图4为底拱支架主视图;
图5为底拱支架俯视图;
图6为本发明底墙拱支架内处碹胎组装示意图;
图7为图1B处断面图;
图8为图1A处放大图;
图9为图1A处放大俯视图;
图10为底墙拱模板支撑俯视图;
图11为图1E处放大图;
图12为图1F处放大图;
图13为图1D处放大图;
图14为右外拱支撑示意图;
图15为右外腿支撑示意图;
图16为右内支顶拱支撑示意图;
图17为右内中段支撑示意图;
图18为左外拱支撑示意图。

具体实施方式

[0016] 图1图3图7图8图9图10图11图12图13中, 一种大断面硐室混凝土浇筑模板,主要由底墙拱支撑1、右外拱支撑2、左外拱支撑3、右内中段支撑4、左内中段支撑5、左内顶拱支撑6、右内顶拱支撑7、法兰8、右外腿支撑9和左外腿支撑10组成,其所述的底墙拱支撑1外侧右端连接右外腿支撑9,右外腿支撑9上端通过法兰8连接右外拱支撑2下端,右外拱支撑2上端,通过另一个法兰8连接左外拱支撑3一端,左外拱支撑3另一端通过又一个法兰8连接左外腿支撑10一端,左外腿支撑10另一端连接底墙拱支撑1外侧左端,底墙拱支撑1上面右部通过另一个法兰8连接右内中段支撑4一端,右内中段支撑4另一端通过另一个法兰8连接右内顶拱支撑7一端,右内顶拱支撑7另一端通过设置的两个圆孔螺栓连接弧形片6-2,弧形片6-2一端设置两个圆孔,另一端连接在左内顶拱支撑6一端,左内顶拱支撑6另一端通过另一个法兰8连接左内中段支撑5一端,左内中段支撑5另一端通过另一个法兰8连接底墙拱支撑1上面左部,通过由底墙拱支撑1、右外拱支撑2、左外拱支撑3、右内中段支撑4、左内中段支撑5、左内顶拱支撑6、右内顶拱支撑7、法兰8、右外腿支撑9和左外腿支撑10的连接,构成马蹄形断面浇筑空间。
[0017] 图2图4图5图6中,所述的一种大断面硐室混凝土浇筑模板,其所述的底墙拱支撑1主要由底钢板1-1、底立槽钢Ⅰ1-2、底立槽钢Ⅱ1-3、底立槽钢Ⅲ1-4、底立槽钢Ⅳ1-5、底立槽钢Ⅴ1-6、底立槽钢Ⅵ1-7、底立槽钢Ⅶ1-8、底立槽钢Ⅷ1-9、底斜槽钢Ⅰ1-10、底斜槽钢Ⅱ1-11、底立槽钢Ⅸ1-12、托底拱内碹胎1-13、托底拱模板1-14、托底拱外碹胎1-15和底托樑1-16组成,所述的底钢板1-1为长方形板,长方形板上设置多个圆孔,长方形板中部上面设置底立槽钢Ⅳ1-5,底立槽钢Ⅳ1-5左侧设置底立槽钢Ⅲ1-4,右侧设置底立槽钢Ⅴ1-6,底立槽钢Ⅴ1-6右侧设置底立槽钢Ⅵ1-7,底立槽钢Ⅲ1-4左侧设置底立槽钢Ⅱ1-3,底立槽钢Ⅱ1-3、底立槽钢Ⅲ1-4、底立槽钢Ⅳ1-5、底立槽钢Ⅴ1-6、底立槽钢Ⅵ1-7上端依次连接底托樑1-16、托底拱外碹胎1-15、托底拱模板1-14和托底拱内碹胎1-13,底托樑1-16为弧形20#槽、托底拱外碹胎1-15为建筑竹胶板、托底拱模板1-
14为10#槽、托底拱内碹胎1-13为弧形20#槽,为弧形20#槽的底托樑1-16、托底拱内碹胎1-13和为建筑竹胶板的托底拱外碹胎1-15弧度一致、多个为10#槽的托底拱模板1-
14均布垂直摆放在托底拱内碹胎1-13与托底拱外碹胎1-15中间;托底拱内碹胎1-13两端分别连接一个法兰8,法兰8为长方形,上面设置四个圆孔,法兰8与托底拱内碹胎1-13连接,法兰8其中一个面与20#槽的托底拱内碹胎1-13槽底面平齐,法兰8上的四个孔分别设置在20#槽下方两侧;底钢板1-1右部上面设置底立槽钢Ⅷ1-9,底立槽钢Ⅷ1-9左侧设置底立槽钢Ⅶ1-8,底立槽钢Ⅶ1-8和底立槽钢Ⅷ1-9上面连接底斜槽钢Ⅰ1-10,底钢板
1-1左部上面设置底立槽钢Ⅸ1-12,底立槽钢Ⅸ1-12右侧设置底立槽钢Ⅰ1-2,底立槽钢Ⅰ1-2和底立槽钢Ⅸ1-12上面连接底斜槽钢Ⅱ1-11,底斜槽钢Ⅱ1-11和底斜槽钢Ⅰ1-10为20#槽,底立槽钢Ⅸ1-12、底立槽钢Ⅰ1-2、底立槽钢Ⅶ1-8和底立槽钢Ⅷ1-9为10#槽,用螺栓将托底拱内碹胎1-13、托底拱模板1-14、底拱外碹胎1-15和和底托樑1-16夹紧。
[0018] 图14中,所述的一种大断面硐室混凝土浇筑模板,其所述的右外拱支撑2,主要由右外拱支撑槽钢2-1、右外拱支撑钢模板2-2和法兰8组成,所述的右外拱支撑槽钢2-1为弧形,弧形的右外拱支撑槽钢2-1内侧连接右外拱支撑钢模板2-2,右外拱支撑钢模板2-2也为弧形,弧度与右外拱支撑槽钢2-1一致,右外拱支撑槽钢2-1下端连接一个法兰8,上端也连接另一个法兰8。
[0019] 图18中,所述的一种大断面硐室混凝土浇筑模板,其所述的左外拱支撑3主要由左外拱支撑槽钢3-1、左外拱支撑钢模板3-2和法兰8组成,所述的左外拱支撑3与右外拱支撑2对称设置,所述的左外拱支撑槽钢3-1也为弧形,弧形的左外拱支撑槽钢3-1内侧连接左外拱支撑钢模板3-2,左外拱支撑钢模板3-2也为弧形,弧度与左外拱支撑槽钢3-1一致,左外拱支撑槽钢3-1下端接一个法兰8,上端也连接另一个法兰8。
[0020] 图15中,所述的一种大断面硐室混凝土浇筑模板,其所述的右外腿支撑9主要由右外腿支撑槽钢9-1、右外腿支撑钢模板9-2和法兰8组成,所述的右外腿支撑槽钢9-1为座椅形,座椅形右外腿支撑槽钢9-1内侧连接右外腿支撑钢模板9-2,右外腿支撑钢模板9-2也为座椅形,座椅形右外腿支撑槽钢9-1上端连接一个法兰8,下端连接另一个法兰8。左外腿支撑10与右外腿支撑9对称设置。
[0021] 图16中,所述的一种大断面硐室混凝土浇筑模板,其所述的右内顶拱支撑7主要由右内顶拱支撑大槽钢7-1、右内顶拱支撑小槽钢7-2、右内顶拱支撑竹胶板7-3、圆管加强筋7-4和法兰8,所述的右内顶拱支撑大槽钢7-1为弧形,弧形的右内顶拱支撑大槽钢7-1弧内侧设置圆管加强筋7-4,多个右内顶拱支撑小槽钢7-2均布连接于右内顶拱支撑大槽钢7-1弧形外侧,并与右内顶拱支撑大槽钢7-1垂直设置,右内顶拱支撑小槽钢7-2外侧连接右内顶拱支撑竹胶板7-3,弧形的右内顶拱支撑大槽钢7-1下端连接法兰8,另一端设置两个圆孔,弧形的右内顶拱支撑大槽钢7-1另一端设置的两个圆孔,直径和孔距与弧形片6-2上的一致。右内顶拱支撑7与左内顶拱支撑6对称设置。
[0022] 图17中,所述的一种大断面硐室混凝土浇筑模板,其所述的右内中段支撑4主要由右内中段支撑大槽钢4-1、右内中段支撑小槽钢4-2、右内中段支撑竹胶板4-3和法兰8组成,所述的右内中段支撑大槽钢4-1为20#槽钢,右内中段支撑小槽钢4-2为10#槽钢,多个右内中段支撑小槽钢4-2在右内中段支撑大槽钢4-1右侧,并垂直设置,多个右内中段支撑小槽钢4-2右侧连接右内中段支撑竹胶板4-3,右内中段支撑大槽钢4-1一端连接法兰8,另一端连接另一个法兰8。左内中段支撑5与右内中段支撑4对称设置。
[0023] 工作原理本发明以6-8米为一模,底墙拱支撑1采取反底拱支撑架托举的方法。待明槽混凝土防水垫层施工完毕7天后,拉中腰线确定底拱位置,在混凝土垫层上每隔1.5m铺设10mm厚
750mm×8500mm底钢板1-1一个,并使用多个Φ20mm膨胀螺栓与混凝土垫层固定,托底拱内碹胎1-13、托底拱模板1-14、托底拱外碹胎1-15和底托樑1-16依次在底钢板1-1上焊接牢固,然后再组装,右外拱支撑2、左外拱支撑3、右内中段支撑4、左内中段支撑5、左内顶拱支撑6、右内顶拱支撑7、法兰8、右外腿支撑9和左外腿支撑10。组装顺序为:底墙拱支撑
1——绑扎底墙拱钢筋——右内中段支撑4和左内中段支撑5——左内顶拱支撑6和右内顶拱支撑7——右外腿支撑9和左外腿支撑10——右外拱支撑2和左外拱支撑3;内外碹胎与托底拱碹胎平齐,用螺栓将托底拱内碹胎1-13、托底拱模板1-14、底拱外碹胎1-15和和底托樑1-16夹紧,夹紧底拱外碹胎1-15(竹胶板)与底托樑1-16(10#槽)——底托樑1-16两头安装右外腿支撑9和左外腿支撑10——从铺设好的托底拱内外碹胎两碹腿处,开始上碹板直至拱部合拢——在钢摸板外再铺设10mm厚*1m*2m建筑竹胶板,用燕尾丝固定在模板上,随铺设钢模板够竹胶板面积就铺设一张竹胶板,并与内碹胎固定牢固——绑扎墙部及拱部钢筋——组装外模(右外腿支撑9和左外腿支撑10,右外拱支撑2和左外拱支撑3),外碹腿与底钢板1-1(10mm钢板)固定,碹腿与碹拱采用法兰螺栓连接——外模模板随浇筑逐步铺设。支设外碹胎、敷设外模建筑钢模板600mm(300X1500)浇筑300 mm高混凝土,敷设300 mm钢模板,再浇筑300 mm高度,依次类推直至浇筑完成,待混凝土凝固18小时后进行拆模,拆模顺序为:自上而下拆整体外碹胎,自上而下拆除外碹建筑钢模板,自上而下拆除内碹胎,拆后清理模板,准备下一模施工,依次类推循环使用。
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