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复合现浇外墙及其构建方法

阅读:777发布:2024-02-01

专利汇可以提供复合现浇外墙及其构建方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种复合现浇外墙及其构建方法,该复合现浇外墙包括: 混凝土 墙,所述混凝土墙中部开有 门 窗洞口,门窗洞口下方设有复合板材,复合板材嵌入在所述混凝土墙中,与所述混凝土墙固定连接。实施本发明可以与相连的墙体一起进行混凝土浇筑,从而实现了一次性整体浇筑,同时保证了墙面的平整度,提高了施工效率和施工 质量 。,下面是复合现浇外墙及其构建方法专利的具体信息内容。

1.一种复合现浇外墙,其特征在于,包括混凝土墙(2),所述混凝土墙(2)中部开有窗洞口(3),所述门窗洞口(3)下方设有复合板材(1),所述复合板材(1)嵌入在所述混凝土墙(2)中,与所述混凝土墙(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的复合现浇外墙,其特征在于,所述复合板材(1)为膨胀聚苯板复合泥板或者膨胀聚苯板复合板。
3.根据权利要求1或2所述的复合现浇外墙,其特征在于,所述复合板材(1)为矩形板材且所述复合板材(1)的宽度与所述门窗洞口(3)宽度相等。
4.根据权利要求1或2所述的复合现浇外墙,其特征在于,所述复合板材(1)为凹字形板材,所述凹字形板材围设所述门窗洞口(3)的两侧与下方。
5.根据权利要求4所述的复合现浇外墙,其特征在于,所述凹字形板材包括3紧密拼接的矩形子复合板材(101、102、103)。
6.根据权利要求5所述的复合现浇外墙,其特征在于,还包括设置在相邻子复合板材(101、102、103)之间的接缝处的覆盖层(5),所述覆盖层(5)包括自接缝处向外依次层叠的第一无收缩砂浆层(51)、网格布(52)和第二无收缩砂浆层(53)。
7.根据权利要求1或2所述的复合现浇外墙,其特征在于,还包括墙体连接件(4),所述墙体连接件(4)的一端与混凝土墙(2)固定连接,所述墙体连接件(4)另一端与所述复合板材(1)固定连接。
8.根据权利要求1或2所述的复合现浇外墙,其特征在于,还包括设置在所述复合板材(1)和混凝土墙(2)接缝处的覆盖层(5),所述覆盖层(5)包括自接缝处向外依次层叠的第一无收缩砂浆层(51)、网格布(52)和第二无收缩砂浆层(53)。
9.根据权利要求1所述的复合现浇外墙,其特征在于,所述混凝土墙(2)内设有绑扎的构造筋。
10.一种复合现浇外墙构建方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将复合板材安装在中空的模板内,复合板材紧贴模板的一个侧面,并与模板的相对的侧面相间隔;所述模板的两个侧面对应开设有通孔;
S2、在复合板材上靠近模板的侧面上插入墙体连接件;
S3、在中空的模板内部,绑扎构造钢筋
S4、将混凝土浇筑到模板内部;
S5、对接缝处涂膜覆盖层,覆盖层包括自接缝处向外依次层叠的第一无收缩砂浆层、网格布和第二无收缩砂浆层。

说明书全文

复合现浇外墙及其构建方法

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑技术领域,更具体地说,涉及一种可用于建筑物外墙中的构造墙体建造的复合现浇外墙及其构建方法。

背景技术

[0002] 在传统的建筑施工过程中,对于建筑物外墙中的构造墙体一般采用砌进行填充,在周边主体结构完成施工后,在预留洞口位置砌筑砌块,砌块类型视设计而定,例如使用加气混凝土砌块等。这种构建外墙的方式需要在主体结构浇筑完成后进行二次砌筑,施工效率低下。同时,砌筑完成后的墙体表面平整度不高,需进行抹灰后方可进行刮腻子等后续工序,影响了施工进度。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于,针对现有技术中外墙构建过程中的施工效率低下,影响施工进度的问题,提供一种复合现浇外墙及其构建方法,以克服现有技术中的施工效率低下的问题。
[0004] 本发明的一个方面提供一种复合现浇外墙,包括混凝土墙,所述混凝土墙中部开有窗洞口,门窗洞口下方设有复合板材,复合板材嵌入在所述混凝土墙中,与所述混凝土墙固定连接。
[0005] 本发明的复合现浇外墙,复合板材为膨胀聚苯板复合泥板或者膨胀聚苯板复合板。
[0006] 本发明的复合现浇外墙,复合板材为矩形板材且复合板材的宽度与门窗洞口宽度相等。
[0007] 本发明的复合现浇外墙,复合板材为凹字形板材,凹字形板材围设所述 门窗洞口。
[0008] 本发明的复合现浇外墙,凹字形板材包括3块紧密拼接的矩形子复合板材。
[0009] 本发明的复合现浇外墙,还包括墙体连接件,墙体连接件的一端与混凝土墙固定连接,另一端与复合板材固定连接。
[0010] 本发明的复合现浇外墙,还包括设置在复合板材和混凝土墙接缝处的覆盖层,所述覆盖层包括自接缝处向外依次层叠的第一无收缩砂浆层、网格布和第二无收缩砂浆层。
[0011] 本发明的复合现浇外墙,还包括设置在相邻子复合板材之间的接缝处的覆盖层,所述覆盖层包括自接缝处向外依次层叠的第一无收缩砂浆层、网格布和第二无收缩砂浆层。
[0012] 本发明的复合现浇外墙,所述混凝土墙内设有绑扎的构造筋。
[0013] 本发明还提供一种复合现浇外墙构建方法,包括以下步骤:
[0014] S1、将复合板材安装在中空的模板内,复合板材紧贴模板的一个侧面,并与模板的相对的侧面相间隔;所述模板的两个侧面对应开设有通孔;
[0015] S2、在复合板材上靠近模板的侧面上插入墙体连接件;
[0016] S3、在中空的模板内部,绑扎构造钢筋
[0017] S4、将混凝土浇筑到模板内部;
[0018] S5、对接缝处涂膜覆盖层,覆盖层包括自接缝处向外依次层叠的第一无收缩砂浆层、网格布和第二无收缩砂浆层。
[0019] 本发明的复合现浇外墙构建方法,S1中的复合板材为膨胀聚苯板复合水泥板或者膨胀聚苯板复合硅酸钙板。
[0020] 本发明的复合现浇外墙构建方法,S1中的复合板材为矩形板材且复合板材的宽度与门窗洞口宽度相等。
[0021] 本发明的复合现浇外墙构建方法,S1中的复合板材为凹字形板材,凹字形板材围设所述门窗洞口。
[0022] 本发明的复合现浇外墙构建方法,凹字形板材包括3块紧密拼接的矩形子复合板材。
[0023] 本发明的复合现浇外墙构建方法,S5还包括在复合板材和混凝土墙接缝处的设置覆盖层,所述覆盖层包括自接缝处向外依次层叠的第一无收缩砂浆层、网格布和第二无收缩砂浆层。
[0024] 本发明的复合现浇外墙,S5还包括在相邻子复合板材之间的接缝处的设置覆盖层,所述覆盖层包括自接缝处向外依次层叠的第一无收缩砂浆层、网格布和第二无收缩砂浆层。
[0025] 实施本发明的复合现浇外墙及其构建方法具有以下的有益效果:采用了膨胀聚苯板复合水泥板或硅酸钙板来与混凝土墙构造外墙,可以与相连的墙体一起进行混凝土浇筑,从而实现了一次性整体浇筑,同时保证了墙面的平整度,提高了施工效率和施工质量附图说明
[0026] 以下结合附图对本发明进行说明,其中:
[0027] 图1为本发明第一实施例的复合现浇外墙主视图;
[0028] 图2为图1实施例中沿A-A向的剖面图;
[0029] 图3为本发明第一实施例中复合板材和混凝土墙接缝处的结构示意图;
[0030] 图4为图3圆圈区域的放大示意图;
[0031] 图5为本发明第二实施例的复合现浇外墙主视图;
[0032] 图6为图5实施例中复合板材的结构示意图;
[0033] 图7为本发明第二实施例中相邻子复合板材接缝处的结构示意图;
[0034] 图8为图7圆圈区域的放大示意图;
[0035] 图9为本发明复合现浇外墙构建方法的流程图

具体实施方式

[0036] 本发明针对现有的外墙需要使用砌块进行填充,使得完成的外墙需要在主体结构浇筑完成后进行二次砌筑,施工效率低下;同时,砌筑完成后的墙体表面平整度不高,需进行抹灰后方可进行刮腻子等后续工序,影响了施工 进度的问题,提供一种复合现浇外墙,通过膨胀聚苯板复合水泥板或硅酸钙板,与相连的墙体一起进行混凝土浇筑,从而实现了一次性整体浇筑,同时保证了墙面的平整度,提高了施工效率和施工质量。
[0037] 为了更清楚地说明本发明的技术方案以及其对应的效果,以下结合如图与具体实施方式对本发明进行详细说明。
[0038] 如图1所示为本发明第一实施例的复合现浇外墙的立面图。其靠近室外的一侧为混凝土墙2,混凝土墙2的中部开有门窗洞口3,门窗洞口3用于后期在墙体上安装窗户,在门窗洞口3的正下方为复合板材1。需要说明的是,在图1中为了清楚显示出复合板材1、混凝土墙2与门窗洞口3之间的位置关系,略去了复合板材1外侧的混凝土薄层,实际从外侧观看该墙体的时候,是不会看见复合板材1的,只会看到呈“回”形的混凝土墙2以及中间的门窗洞口3,也就是说,复合板材1是完全嵌入或者部分嵌入在混凝土墙1中。在本实施例中,复合板材1可以选用由膨胀聚苯板复合水泥板构成的板材,又或者是由膨胀聚苯板复合硅酸钙板构成的板材,这两种复合的板材能够提供足够的强度,在安装和使用过程中不变形,便于与膨胀聚苯板形成复合板材、便于安装、可以进行湿作业施工。在本实施例中,复合板材1选用了膨胀聚苯板复合水泥板的结构。
[0039] 为了更清楚的说明如何构造出图1实施例的复合现浇外墙,现结合图2对图1实施例进行说明。图2为图1实施例中,沿A-A方向的剖视图。从图2中可以看出,从外侧向内侧依次为混凝土墙2,膨胀聚苯板11和水泥板12。膨胀聚苯板11和水泥板12预先复合成一个整体的复合板材1。施工的步骤如下:首先将膨胀聚苯板复合水泥板紧靠模板安装,模板的形状与混凝土墙1的形状一致。然后在膨胀聚苯板11内插入墙体连接件4。此后在模板内绑扎混凝土墙的构造钢筋,这些钢筋是为了保证后续构件的混凝土墙1具有足够的强度。最后在模板中浇筑混凝土,混凝土干燥之后,膨胀聚苯板复合水泥板与混凝土墙紧紧连接在一起。
[0040] 较佳的,在复合板材1与混凝土墙2的接缝处,还涂抹有一层如图3所示的覆盖层5,覆盖层5用于保证复合板材1与混凝土墙2之间的紧密接合, 避免出现渗漏等问题。在本实施例中,覆盖层5为三层结构,具体如图4所示。图4为图3中圆圈区域的放大示意图。
覆盖层5通过以下的工艺实现:首先在复合板材1与混凝土墙2的接缝处涂抹一层无收缩砂浆,形成第一无收缩砂浆层51,然后在该无收缩砂浆上挂上一层网格布52,最后再抹上一层无收缩砂浆,形成第二无收缩砂浆层53。
[0041] 本发明还提供另外一则复合现浇外墙的实施例,其立面图如图5所示。在本发明的第二实施例中,靠近室外一侧的同样是混凝土墙2,而复合板材1则靠近室内一侧,混凝土墙2的中部开有门窗洞口3。在上一个实施例中,复合板材1位于门窗洞口3的正下方,而在本实施例中,复合板材1呈“凹”形结构,门窗洞口3位于“凹”形结构的凹口位置内。同样,在图5中,为了清楚显示出复合板材1、混凝土墙2与门窗洞口3之间的位置关系,略去了复合板材1外侧的混凝土薄层,实际从外侧观看该墙体的时候,是不会看见复合板材1的,只会看到呈“回”形的混凝土墙2以及中间的门窗洞口3。
[0042] 在上一个实施例中,复合板材1为一整块的完成硬质板,形状为矩形并且,宽度与门窗洞口宽度相等。而在本实施例中,则由3块竖直并排紧挨着的小硬质板构成。如图6所示。3块子复合板材(101、102、103)拼接成一个“凹”形结构,这样的拼接方式能够很好的适合各种尺寸的门窗孔洞。
[0043] 而采用该实施例的时候,除了复合板材1和混凝土墙1之间需要采取如图3所示的方式进行涂抹结合处之外,各个子复合板材之间的接缝同样需要涂抹覆盖层。如图7所示,在两块子复合板材(102、103)的接缝处,为了保证接缝不影响整体外墙的防水性能,保证相邻的子复合板材紧密接合,在接缝处涂抹上覆盖层5。在本实施例中,覆盖层5为三层结构,具体如图8所示。图8为图7中圆圈区域的放大示意图。覆盖层5通过以下的工艺实现:首先在两块子复合板材(102、103)的接缝处的接缝处涂抹一层无收缩砂浆,形成第一无收缩砂浆层51,然后在该无收缩砂浆上挂上一层网格布52,最后再抹上一层无收缩砂浆,形成第二无收缩砂浆层53。通过与上一个实施例中的覆盖层工艺比较可知,在本发明中的各个接缝处的覆盖层工艺是相同的, 施工人员在实际操作的时候可以对所有的接缝先涂上一层无收缩砂浆,然后对应在砂浆上挂上网格布,最后再在所有的网格布上涂上另一层的无收缩砂浆。
[0044] 本发明上述所提供的两则实施例的区别仅在于复合板材以及门窗洞口的形状不同,本领域的技术人员应当理解的是,只要构件外墙的方式是采用复合板材一次性浇灌混凝土的方式来实现的话,都在本发明的保护范围之内。
[0045] 对应于上述两则实施例,本发明所构建外墙的流程如图9所示。首先在步骤S1,将复合板材紧靠中空的模板安装,模板具有两个相对的“回”形侧面,即侧面开有一个通孔,复合板材位于通孔的下方。复合板材安装在模板时,紧靠模板的一个侧面安装,并与另外一个侧面相间隔,这样在后续浇灌混凝土的时候,能够保证在靠近室外的一侧形成一个完整的混凝土面。较佳的,复合板材选用由膨胀聚苯板复合水泥板构成的板材,又或者是由膨胀聚苯板复合硅酸钙板构成的板材。
[0046] 当按照上述的步骤安装好复合板材和模板之后,执行步骤S2,在复合板材上靠近模板的侧面上插入墙体连接件,墙体连接件部分钉入复合板材中,另外部分外露在模板的内部空间中。
[0047] 此后进行步骤S3,在中空的模板内部,绑扎构造钢筋,这些钢筋会在后面浇灌完混凝土之后与混凝土一起形成钢筋混凝土的结构,加强墙体的强度。
[0048] 当完成上述的步骤之后,就可以在步骤S4中,将调配好的混凝土浇筑到模板的内部,使得混凝土完全填满模板的内部空间,然后等待混凝土干燥凝固成墙体。
[0049] 当混凝土凝固之后,会与复合板材连接成一体,而墙体连接件则进一步加强了两者之间的连接,保证了复合板材不会从混凝土墙中脱落。此时将模板撤去,执行步骤S5。在S5中,对所有的接缝进行涂抹,形成覆盖层。例如在复合板材与混凝土之间的接缝处,构成完整复合板材之间的各个子复合板材的接缝处等。该覆盖层是通过首先涂一层无收缩砂浆,然后挂上一层网格布,最后在网格布上再涂一层无收缩砂浆来实现的。
[0050] 当完成以上的步骤之后,墙体结构就浇筑完成,由于在墙体的表面平整 性可以由模板来控制,不需要再进行平整工艺,也不需要使用砌体进行堆砌墙面,大幅度减少施工的工作量,使得施工的效率得到提高。
[0051] 实施本发明的复合现浇外墙及其构建方法,采用了膨胀聚苯板复合水泥板或硅酸钙板来与混凝土墙构造外墙,可以与相连的墙体一起进行混凝土浇筑,从而实现了一次性整体浇筑,同时保证了墙面的平整度,提高了施工效率和施工质量。
[0052] 以上仅为本发明具体实施方式,不能以此来限定本发明的范围,本技术领域内的一般技术人员根据本创作所作的均等变化,以及本领域内技术人员熟知的改变,都应仍属本发明涵盖的范围。
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