专利汇可以提供岩棉板的生产方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种岩 棉 板的生产方法,包括如下步骤:1)将7~8份白 云 石、2~3份纳米 碳 酸 钙 、3~4份白碳黑、1~2份重钙、8~9份 玄武岩 、4~5份 铝 矾土混合均匀,经高温熔融后在离心机的作用下制成 纤维 ;2)在纤维上喷上 固化 胶 水 ,分四段加热固化,第一段 温度 为180℃,第二段温度为230℃,第三段温度为270℃,第四段温度为290℃;3)经积棉、固化、分切制成 岩棉 板。本发明生产的岩棉板具有优良的 隔热 、 隔音 性能,同时具有优良的化学 稳定性 、耐热性、 阻燃性 和机械性能,能够满足 建筑物 外墙的使用要求。,下面是岩棉板的生产方法专利的具体信息内容。
1.岩棉板的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将7~8份白云石、2~3份纳米碳酸钙、3~4份白碳黑、1~2份重钙、8~9份玄武岩、4~5份铝矾土混合均匀,经高温熔融后在离心机的作用下制成纤维;
2)在纤维上喷上固化胶水,分四段加热固化,第一段温度为180℃,第二段温度为
230℃,第三段温度为270℃,第四段温度为290℃;
3)经积棉、固化、分切制成岩棉板。
2.根据权利要求1所述的岩棉板的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将7.8份白云石、2.3份纳米碳酸钙、3.4份白碳黑、1.2份重钙、8.9份玄武岩、4.5份铝矾土混合均匀,经高温熔融后在离心机的作用下制成纤维;
2)在纤维上喷上固化胶水,分四段加热固化,第一段温度为180℃,第二段温度为
230℃,第三段温度为270℃,第四段温度为290℃;
3)经积棉、固化、分切制成岩棉板。
3.根据权利要求1所述的岩棉板的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将8份白云石、3份纳米碳酸钙、4份白碳黑、2份重钙、9份玄武岩、5份铝矾土混合均匀,经高温熔融后在离心机的作用下制成纤维;
2)在纤维上喷上固化胶水,分四段加热固化,第一段温度为180℃,第二段温度为
230℃,第三段温度为270℃,第四段温度为290℃;
3)经积棉、固化、分切制成岩棉板。
4.根据权利要求1所述的岩棉板的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将7份白云石、2份纳米碳酸钙、3份白碳黑、1份重钙、8份玄武岩、4份铝矾土混合均匀,经高温熔融后在离心机的作用下制成纤维;
2)在纤维上喷上固化胶水,分四段加热固化,第一段温度为180℃,第二段温度为
230℃,第三段温度为270℃,第四段温度为290℃;
3)经积棉、固化、分切制成岩棉板。
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