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一种用于T梁 底板和腹板宽度的检查装置

阅读：888发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种用于T梁底板和腹板宽度的检查装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于T梁底板和腹板宽度的检查装置，涉及桥梁施工技术领域，该装置包括底板靠尺、底伸缩尺、第一检查尺和第二检查尺，所述底板靠尺沿长度方向设有第一刻度线，所述底伸缩尺与所述底板靠尺平行设置，且所述底伸缩尺一端滑动设于所述底板靠尺内，所述底伸缩尺沿长度方向设有第二刻度线，所述第一检查尺一端与所述底板靠尺远离所述底伸缩尺一端转动连接，所述第一检查尺沿长度方向设有第三刻度线，所述第二检查尺一端与所述底伸缩尺远离所述底板靠尺一端转动连接，所述第二检查尺外沿长度方向设有第四刻度线，本实用新型能够完成不同T梁底板和腹板的宽度测量。，下面是一种用于T梁底板和腹板宽度的检查装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于T梁底板和腹板宽度的检查装置，其特征在于，包括：
底板靠尺(1)，所述底板靠尺(1)沿长度方向设有第一刻度线(11)；
底伸缩尺(2)，所述底伸缩尺(2)与所述底板靠尺(1)平行设置，且所述底伸缩尺(2)一端滑动设于所述底板靠尺(1)内，所述底伸缩尺(2)沿长度方向设有第二刻度线(21)；
第一检查尺(3)，所述第一检查尺(3)一端与所述底板靠尺(1)远离所述底伸缩尺(2)一端转动连接，所述第一检查尺(3)沿长度方向设有第三刻度线(31)；
第二检查尺(4)，所述第二检查尺(4)一端与所述底伸缩尺(2)远离所述底板靠尺(1)一端转动连接，所述第二检查尺(4)外沿长度方向设有第四刻度线(41)。
2.如权利要求1所述的一种用于T梁底板和腹板宽度的检查装置，其特征在于：所述检查装置还包括第一调节机构，所述第一调节机构包括第一卡扣和与所述第一卡扣配合固定的若干第一固定孔(7)，所述第一卡扣通过一第一弹簧与所述底伸缩尺(2)设于所述底板靠尺(1)内的一端固定，若干所述第一固定孔(7)沿所述底板靠尺(1)长度方向设置。
3.如权利要求2所述的一种用于T梁底板和腹板宽度的检查装置，其特征在于：相邻所述第一固定孔(7)间间隔为10cm。
4.如权利要求1所述的一种用于T梁底板和腹板宽度的检查装置，其特征在于：所述检查装置还包括与所述第一检查尺(3)平行设置的第一伸缩尺(5)和与所述第二检查尺(4)平行设置的第二伸缩尺(6)，所述第一伸缩尺(5)一端滑动设于所述第一检查尺(3)内，所述第二伸缩尺(6)一端滑动设于所述第二检查尺(4)内，且所述第一伸缩尺(5)和第二伸缩尺(6)上分别设有第五刻度线和第六刻度线。
5.如权利要求4所述的一种用于T梁底板和腹板宽度的检查装置，其特征在于：所述检查装置还包括第二调节机构和第三调节机构，所述第二调节机构包括第二卡扣和与所述第二卡扣配合固定的若干第二固定孔(8)，所述第二卡扣通过一第二弹簧与所述第一伸缩尺(5)设于所述第一检查尺(3)内的一端固定，若干所述第二固定孔(8)沿所述第一检查尺(3)长度方向设置，所述第三调节机构包括第三卡扣和与所述第三卡扣配合固定的若干第三固定孔(9)，所述第三卡扣通过一第三弹簧与所述第二伸缩尺(6)设于所述第二检查尺(4)内的一端固定，若干所述第三固定孔(9)沿所述第二检查尺(4)长度方向设置。
6.如权利要求1所述的一种用于T梁底板和腹板宽度的检查装置，其特征在于：所述第一刻度线(11)和第二刻度线(21)的刻度增大方向相反。
7.如权利要求1所述的一种用于T梁底板和腹板宽度的检查装置，其特征在于：所述第一检查尺(3)与所述底板靠尺(1)连接的一端设有第一挡块(32)，所述第一挡块(32)用于保证所述第一检查尺(3)朝远离所述底板靠尺(1)转动至最大角度时，所述第一检查尺(3)和底板靠尺(1)相互垂直，所述第二检查尺(4)与所述底伸缩尺(2)连接的一端设有第二挡块(42)，所述第二挡块(42)用于保证所述第二检查尺(4)朝远离所述底伸缩尺(2)转动至最大角度时，所述第二检查尺(4)和底伸缩尺(2)相互垂直。
8.如权利要求1所述的一种用于T梁底板和腹板宽度的检查装置，其特征在于：所述第三刻度线(31)和第四刻度线(41)分别以所述第一检查尺(3)和第二检查尺(4)转动连接的一端为刻度起点。
9.如权利要求1所述的一种用于T梁底板和腹板宽度的检查装置，其特征在于：所述底伸缩尺(2)位于所述底板靠尺(1)内的最短长度为20～30cm。
10.如权利要求1所述的一种用于T梁底板和腹板宽度的检查装置，其特征在于：所述底伸缩尺(2)的材料为铝合金。

说明书全文

一种用于T梁底板和腹板宽度的检查装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种用于T梁底板和腹板宽度的检查装置。

背景技术

[0002] 在桥梁工程中，在预制梁浇筑完成后，均需要对预制梁进行成品验收，而在成品验收中需要完成预制T梁底板和腹板的宽度检查；为了能够检查T梁底板和腹板宽度，常需要预先定制与T梁底板宽度相匹配的U型卡具，该U型卡具在进行检查时，需要在T梁的两侧由两个现场操作人员扶稳U型卡具，再由两个现场操作人员使用卷尺分别测量底板和腹板的宽度。而这种U型卡具存在以下缺陷：

[0003] (1)每一个工程项目的T梁底板宽度及梁高不尽相同，则导致U型卡具需要根据该项目对应的T梁底板宽度及梁高定制，从而导致该U型卡具无法进行重复使用，每一U型卡具只能适用于与其对应的T梁底板和腹板宽度测量；

[0004] (2)由于U型卡具根据T梁底板宽度及梁高定制，进而容易出现体积较大，无法折叠收纳，携带搬运不方便的问题；

[0005] (3)在使用该U型卡具时，需要四名现场操作人员进行配合使用，极大程度的浪费了人力。实用新型内容

[0006] 针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于T梁底板和腹板宽度的检查装置，能够完成不同T梁底板和腹板的宽度测量。

[0007] 为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

[0008] 提供一种用于T梁底板和腹板宽度的检查装置，包括：

[0009] 底板靠尺，所述底板靠尺沿长度方向设有第一刻度线；

[0010] 底伸缩尺，所述底伸缩尺与所述底板靠尺平行设置，且所述底伸缩尺一端滑动设于所述底板靠尺内，所述底伸缩尺沿长度方向设有第二刻度线；

[0011] 第一检查尺，所述第一检查尺一端与所述底板靠尺远离所述底伸缩尺一端转动连接，所述第一检查尺沿长度方向设有第三刻度线；

[0012] 第二检查尺，所述第二检查尺一端与所述底伸缩尺远离所述底板靠尺一端转动连接，所述第二检查尺外沿长度方向设有第四刻度线。

[0013] 在上述技术方案的基础上，所述检查装置还包括第一调节机构，所述第一调节机构包括第一卡扣和与所述第一卡扣配合固定的若干第一固定孔，所述第一卡扣通过一第一弹簧与所述底伸缩尺设于所述底板靠尺内的一端固定，若干所述第一固定孔沿所述底板靠尺长度方向设置。

[0014] 在上述技术方案的基础上，相邻所述第一固定孔间间隔为10cm。

[0015] 在上述技术方案的基础上，所述检查装置还包括与所述第一检查尺平行设置的第一伸缩尺和与所述第二检查尺平行设置的第二伸缩尺，所述第一伸缩尺一端滑动设于所述第一检查尺内，所述第二伸缩尺一端滑动设于所述第二检查尺内，且所述第一伸缩尺和第二伸缩尺上分别设有第五刻度线和第六刻度线。

[0016] 在上述技术方案的基础上，所述检查装置还包括第二调节机构和第三调节机构，所述第二调节机构包括第二卡扣和与所述第二卡扣配合固定的若干第二固定孔，所述第二卡扣通过一第二弹簧与所述第一伸缩尺设于所述第一检查尺内的一端固定，若干所述第二固定孔沿所述第一检查尺长度方向设置，所述第三调节机构包括第三卡扣和与所述第三卡扣配合固定的若干第三固定孔，所述第三卡扣通过一第三弹簧与所述第二伸缩尺设于所述第二检查尺内的一端固定，若干所述第三固定孔沿所述第二检查尺长度方向设置。

[0017] 在上述技术方案的基础上，所述第一刻度线和第二刻度线的刻度增大方向相反。

[0018] 在上述技术方案的基础上，所述第一检查尺与所述底板靠尺连接的一端设有第一挡块，所述第一挡块用于保证所述第一检查尺朝远离所述底板靠尺转动至最大角度时，所述第一检查尺和底板靠尺相互垂直，所述第二检查尺与所述底伸缩尺连接的一端设有第二挡块，所述第二挡块用于保证所述第二检查尺朝远离所述底伸缩尺转动至最大角度时，所述第二检查尺和底伸缩尺相互垂直。

[0019] 在上述技术方案的基础上，所述第三刻度线和第四刻度线分别以所述第一检查尺和第二检查尺转动连接的一端为刻度起点。

[0020] 在上述技术方案的基础上，所述底伸缩尺位于所述底板靠尺内的最短长度为20～30cm。

[0021] 在上述技术方案的基础上，所述底伸缩尺的材料为铝合金。

[0022] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

[0023] 本实用新型中的一种用于T梁底板和腹板宽度的检查装置，通过设置的底板靠尺和底伸缩尺，能够使该检查装置适用于不同宽度的T梁，且由于第一检查尺和第二检查尺的转动设置，能够对第一检查尺和第二检查尺进行收纳，便于携带和运输。附图说明

[0024] 图1为本实用新型实施例中检查装置的结构示意图；

[0025] 图中：1-底板靠尺，11-第一刻度线，2-底伸缩尺，21-第二刻度线，3-第一检查尺，31-第三刻度线，32-第一挡块，4-第二检查尺，41-第四刻度线，42-第二挡块，5-第一伸缩尺，6-第二伸缩尺，7-第一固定孔，8-第二固定孔，9-第三固定孔。

具体实施方式

[0026] 以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

[0027] 参见图1所示，本实用新型实施例提供一种用于T梁底板和腹板宽度的检查装置，包括底板靠尺1、底伸缩尺2、第一检查尺3和第二检查尺4，底板靠尺1沿长度方向设有第一刻度线11，底伸缩尺2与底板靠尺1平行设置，且底伸缩尺2一端滑动设于底板靠尺1内，底伸缩尺2沿长度方向设有第二刻度线21，第一检查尺3一端与底板靠尺1远离底伸缩尺2一端转动连接，第一检查尺3沿长度方向设有第三刻度线31，第二检查尺4一端与底伸缩尺2远离底板靠尺1一端转动连接，第二检查尺4外沿长度方向设有第四刻度线41。

[0028] 在未使用该检查装置时，该检查装置的第一检查尺3和第二检查尺4为收纳状态，此时，第一检查尺3和第二检查尺4均与底板靠尺1平行，底伸缩尺2位于底板靠尺1内部的长度为最大长度，且第一检查尺3和第二检查尺4均与底板靠尺1部分重合，即此时该检查装置的长度为底板靠尺1和底伸缩尺2露出底板靠尺1的长度之和；

[0029] 在进行T梁底板和腹板的宽度测量时，将为收纳状态的该检查装置穿过底板底部空间，同时，第一检查尺3和第二检查尺4的旋转平面与底板T梁底板平行，当底板靠尺1的长度短于底板的宽度时，通过拉伸底伸缩尺2以接长该底板靠尺1，在底板靠尺1就位后，通过旋转第一检查尺3和第二检查尺4，使其为与底板靠尺1垂直的状态，此时的检查装置整体为U型，并将检查装置进行旋转，使第一检查尺3和第二检查尺4的旋转平面与底板所在平面垂直；

[0030] 在该检查装置就位后，通过第一刻度线11和第二刻度线21得到底板的宽度，同时，通过测量第一检查尺3和第二检查尺4分别到腹板的距离，并结合已测得的底板宽度计算得到腹板的宽度，通过设置的底板靠尺1和底伸缩尺2，能够使该检查装置适用于不同宽度的T梁，且由于第一检查尺3和第二检查尺4的转动设置，能够对第一检查尺3和第二检查尺4进行收纳，便于携带和运输，同时，该检查装置在进行检查时，仅需要一至两个现场操作人员即可完成对T梁底板和腹板宽度的测量，进而减小了人力的浪费。

[0031] 参见图1所示，检查装置还包括第一调节机构，第一调节机构包括第一卡扣和与第一卡扣配合固定的若干第一固定孔7，优选地，相邻第一固定孔7间间隔为10cm，第一卡扣通过一第一弹簧与底伸缩尺2设于底板靠尺1内的一端固定，若干第一固定孔7沿底板靠尺1长度方向设置，通过第一调节机构的设置，能够在将底伸缩尺2拉伸至合适长度时，由第一固定孔7和第一卡扣配合完成对底板靠尺1和底伸缩尺2的相对固定，进而保证在进行测量T梁底板和腹板宽度时，底板靠尺1和底伸缩尺2的相对位置不会出现变化，进而能够提高对T梁底板和腹板的测量精度。

[0032] 参见图1所示，检查装置还包括与第一检查尺3平行设置的第一伸缩尺5和与第二检查尺4平行设置的第二伸缩尺6，第一伸缩尺5一端滑动设于第一检查尺3内，第二伸缩尺6一端滑动设于第二检查尺4内，且第一伸缩尺5和第二伸缩尺6上分别设有第五刻度线和第六刻度线，通过第一伸缩尺5和第二伸缩尺6的设置，能够对第一检查尺3和第二检查尺4进行相应的接长，从而避免在底板厚度过大时，第一检查尺3和第二检查尺4长度不够而导致无法对腹板宽度进行测量的情况，同时，第一伸缩尺5和第二伸缩尺6的设置还能够完成对腹板不同位置宽度的测量，从而根据腹板不同位置的测量数据，完成对腹板质量的评估。

[0033] 检查装置还包括第二调节机构和第三调节机构，第二调节机构包括第二卡扣和与第二卡扣配合固定的若干第二固定孔8，第二卡扣通过一第二弹簧与第一伸缩尺5设于第一检查尺3内的一端固定，若干第二固定孔8沿第一检查尺3长度方向设置，第三调节机构包括第三卡扣和与第三卡扣配合固定的若干第三固定孔9，第三卡扣通过一第三弹簧与第二伸缩尺6设于第二检查尺4内的一端固定，若干第三固定孔9沿第二检查尺4长度方向设置，通过第二调节机构和第三调解机构的设置，能够完成第一伸缩尺5和第一检查尺3的相对固定、第二伸缩尺6和第二检查尺4的相对固定，进而提高测量的精度，同时，还能够避免拉伸第一伸缩尺5和第二伸缩尺6并要求保持位置固定时，额外增加现场操作人员来完成对第一伸缩尺5和第二伸缩尺6的固定，进而该设置能够在一定程度上减少对人力的浪费。

[0034] 参见图1所示，第一刻度线11和第二刻度线21的刻度增大方向相反，当底板靠尺1的长度小于底板的宽度并使用底伸缩尺2进行测量底板宽度时，通过第一刻度线11和第二刻度线21的刻度相加即可得到底板的宽度，能够减小在使用底伸缩尺2测量底板宽度时的计算量，能够方便的得到准确的底板宽度数值，从而减少了计算的误差，进一步提高了测量底板宽度的准确性。

[0035] 参见图1所示，第一检查尺3与底板靠尺1连接的一端设有第一挡块32，第一挡块32用于保证第一检查尺3朝远离底板靠尺1转动至最大角度时，第一检查尺3和底板靠尺1相互垂直，第二检查尺4与底伸缩尺2连接的一端设有第二挡块42，第二挡块42用于保证第二检查尺4朝远离底伸缩尺2转动至最大角度时，第二检查尺4和底伸缩尺2相互垂直，通过第一挡块32和第二挡块42的设置，能够使第一检查尺3和第二检查尺4旋转至与底板靠尺1垂直的状态，进而能够在测量T梁腹板宽度时，直接通过第一检查尺3和第二检查尺4到腹板的距离，以及底板靠尺1和底伸缩尺2伸出的长度的带准确的T梁腹板宽度，相应的提高了该检查装置的测量精度。

[0036] 第三刻度线31和第四刻度线41分别以第一检查尺3和第二检查尺4转动连接的一端为刻度起点，能够保证在进行测量第一检查尺3和第二检查尺4到T梁腹板距离时的测量点，为相对应的测量点，避免测量第一检查尺3和第二检查尺4到T梁腹板距离时，由于选取的第一检查尺3和第二检查尺4高度不同，导致最终测量的腹板宽度出现偏差。

[0037] 其中，底伸缩尺2位于底板靠尺1内的最短长度为20～30cm，能够保证底伸缩尺2伸出底板靠尺1外较长长度时，底伸缩尺2依然保持与底板靠尺1平行的状态，从而能够避免不平行时通过第一刻度11和第二刻度21得到的底板宽度与实际的底板宽度具有一定偏差；优选地，底伸缩尺2的材料为铝合金，能够保证伸出于底板靠尺1的底伸缩尺2具有较强的硬度，不会出现弯曲的情况，进一步的提高了对T梁底板和腹板宽度的测量。

[0038] 本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

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