专利汇可以提供一种风电叶片腹板的粘合结构及粘合方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及 风 电 叶片 加工工艺领域,尤其涉及一种风电叶片 腹板 的粘合结构及粘合方法,包括:叶片及腹板,所述叶片及腹板的 接触 面为对应的圆弧形,消除型面的复杂性,提高接触面贴合度,接触面之间的间隙减小,降低了结构胶的涂抹难度,减少施工时间,提高了工作效率,同时无需使用其他预成型辅材,降低了施工成本。,下面是一种风电叶片腹板的粘合结构及粘合方法专利的具体信息内容。
1.一种风电叶片腹板的粘合结构,其特征在于,包括:叶片及腹板,所述叶片及腹板的接触面为对应的圆弧形,叶片与腹板之间通过结构胶粘接。
2.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板的粘合结构,其特征在于,圆弧形的接触面对应的圆心角为90°。
3.一种风电叶片腹板的粘合方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.预制接触面,将叶片及腹板的接触面修整为相配合的圆弧形;
b.清洗接触面,使用清洗剂将叶片及腹板的接触面清理干净;
c.粘合叶片及腹板,将叶片及腹板接触面贴合,在接触面外侧涂抹结构胶进行固化,完成粘合。
技术领域
[0001] 本
发明涉及风电叶片加工工艺领域,尤其涉及一种风电叶片腹板的粘合结构及粘合方法。
背景技术
[0002] 在传统的风电叶片的
制造过程中,一般是先将腹板粘于背风面,然后再将迎风面翻转以与背风面合模,并且将腹板粘于迎风面,但是腹板在粘贴过程中腹板与叶片的粘合处由于结构复杂,辅材无法贴合模具,导致粘贴不牢固,同时,结构胶涂抹存在难度,易产生气泡,影响粘合效率及粘合
质量。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是克服
现有技术中存在的不足,提供一种风电叶片腹板的粘合结构及粘合方法。
[0004] 本发明是通过以下技术方案予以实现:
[0005] 一种风电叶片腹板的粘合结构,其特征在于,包括:叶片及腹板,所述叶片及腹板的
接触面为对应的圆弧形,叶片与腹板之间通过结构胶粘接,圆弧形的结构相互配合,接触面之间的间隙小,贴合度高,有效减少粘合过程中产生的气泡,提高粘合质量,同时无需使用其他预成型辅材,降低了施工成本,提高了工作效率。
[0006] 优选的,圆弧形的接触面对应的圆心
角为90°。
[0007] 一种风电叶片腹板的粘合方法,其特征在于,包括以下步骤:
[0008] a.预制接触面,将叶片及腹板的接触面修整为相配合的圆弧形,即相对应的凹面与凸面;
[0009] b.清洗接触面,使用
清洗剂将叶片及腹板的接触面清理干净,防止表面杂质使结构胶与叶片或腹板接触不良,影响粘合效果;
[0010] c.粘合叶片及腹板,将叶片及腹板接触面贴合,在接触面外侧涂抹结构胶进行
固化,完成粘合。
[0011] 本发明的有益效果是:
[0012] 消除型面的复杂性,提高接触面贴合度,接触面之间的间隙减小,降低了结构胶的涂抹难度,减少施工时间,提高了工作效率,同时无需使用其他预成型辅材,降低了施工成本。
附图说明
[0013] 图1是本发明的主视结构示意图。
[0014] 图中:1.叶片,2.腹板,3.接触面。
具体实施方式
[0015] 为了使
本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和最佳
实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0016] 如图所示,本发明包括:叶片1及腹板2,所述叶片及腹板的接触面3为对应的圆弧形,叶片与腹板之间通过结构胶粘接,圆弧形的结构相互配合,接触面之间的间隙小,贴合度高,有效减少粘合过程中产生的气泡,提高粘合质量,同时无需使用其他预成型辅材,降低了施工成本,提高了工作效率。
[0017] 优选的,圆弧形的接触面对应的圆心角为90°。
[0018] 一种风电叶片腹板的粘合方法,其特征在于,包括以下步骤:
[0019] a.预制接触面,将叶片及腹板的接触面修整为相配合的圆弧形,即相对应的凹面与凸面;
[0020] b.清洗接触面,使用清洗剂将叶片及腹板的接触面清理干净,防止表面杂质使结构胶与叶片或腹板接触不良,影响粘合效果;
[0021] c.粘合叶片及腹板,将叶片及腹板接触面贴合,在接触面外侧涂抹结构胶进行固化,完成粘合。
[0022] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何
修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。