技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种
烘干机,尤其涉及一种适于生物质燃料干燥的震动烘干装置,属于生物质燃料加工领域。
背景技术
[0002]
植物秸秆,特别
农作物的秸秆,资源丰富。将秸秆
粉碎、干燥、
压制成型,得到大
密度颗粒状的清洁燃料,可以作为家庭、化工厂、
发电厂的燃料。市场上出现了用于生物质燃料干燥的设备,但多是在
密闭空间进行烘干,如公开号为CN107894145A的中国
专利申请公开的
生物燃料烘干机,生物燃料在近乎密闭的空间内进行
烘烤,空气流动性差,生物燃料易成堆、成团分布,则烘干的效果差,能耗较高,烘干成本高。针对
现有技术中存在的问题,亟需开发一种适于生物质燃料干燥的震动烘干装置,用以使生物质燃料保持膨松的状态,在空气流通的环境下烘干,提高烘干效率,有利提高生产效率。
发明内容
[0003] 鉴于现有技术存在上述
缺陷,本实用新型的目的是提出一种适于生物质燃料干燥的震动烘干装置,用以使生物质燃料保持膨松的状态,在空气流通的环境下烘干,提高烘干效率,有利提高生产效率。
[0004] 本实用新型的目的,将通过以下技术方案得以实现:
[0005] 一种适于生物质燃料干燥的震动烘干装置,其设计要点在于,包括烘干台101、
凸轮机构103、
电动机104、鼓
风机106和基架110,烘干台101为内置有送风腔102的呈长方体状的扁平结构,烘干台101的左端部和基架110的两左立柱1101的顶端部通过转动轴111轴连接,右端部被置放在基架110的两右立柱1102间沿前后方向布置的
支撑梁上,右立柱1102限制烘干台101的右端部只能上下摆动,烘干台101的左端部的高度高于其右端部的高度;凸轮机构103和基架110通过
轴承轴固定,位于烘干台101右端部的下方,凸轮机构103通过皮带105和固定在基架110上的电动机104的
输出轴轴连接,鼓风机106和基架110固定,鼓风机106的出风口与烘干台101的进风口108间通过
波纹管107连通;烘干台101的
台面上设置有多个冒气口1011和电加热体1012,电加热体1012呈迂回分布于烘干台101的台面上,冒气口
1011突出于烘干台101的台面,冒气口1011的出气口方向设置在右边侧。
[0006] 进一步地,所述冒气口1011包括冒气口左壁10111和冒气口右壁10112,冒气口右壁10112呈向上翻边设置,冒气口左壁10111的上端部位于冒气口右壁10112上端部的上方。
[0007] 进一步地,所述冒气口左壁10111上端的端部向下翻边,该翻边位于冒气口右壁10112上端部的右边侧。
[0008] 进一步地,所述电加热体1012为电加热丝,呈迂回分布布置,并固定在烘干台101的台面上。
[0009] 进一步地,所述电加热体1012为采用丝网印刷工艺印制在烘干台101台面上的电热膜层,呈网状结构分布。
[0010] 进一步地,所述凸轮机构包括
驱动轴、第1凸轮和第2凸轮;第1凸轮、第2凸轮和驱动轴固定,位于驱动轴的两端部,驱动轴上固定皮带轮。
[0011] 进一步地,所述驱动轴通过轴承、轴承座和基架110固定,第1凸轮、第2凸轮和烘干台101的底面相贴合。
[0012] 进一步地,所述烘干台101底面的与第1凸轮、第2凸轮相
接触的区域分别固定高
碳钢片。
[0013] 进一步地,所述震动烘干装置还包括送料斗109,送料斗109和基架110固定,被设置在烘干台101的左端侧,位于烘干台101正上方。
[0014] 本实用新型技术方案的优点主要体现在:震动烘干装置通过设置烘干台、凸轮机构、鼓风机,烘干台的左端部和基架的左立柱轴连接,右端部置放在基架右侧的支撑梁,凸轮机构和基架通过轴承固定,凸轮机构的凸轮和烘干台右端部的底面相贴合,用于在电动机的作用下驱动烘干台的右端部作上、下震动,以使烘干台上的生物质燃料保持膨松的状态,烘干台上的电加热体直接加热生物质燃料,相比较于
辐射加热,加热效率高,生物质燃料内的
水分被
气化;鼓风机产生的压缩空气从烘干台上的冒气口冒出,穿过膨松的生物质燃料,形成微风,形成
通风环境,以将气化的水分及时带离,提高烘干效率,降低烘干的能耗,有利提高生产效率。本实用新型烘干效率高、设备体积紧凑,使用效果良好,具有很高的使用及商业推广价值。
附图说明
[0015] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016] 图1是本实用新型震动烘干装置的剖面示意图。
[0017] 图2 是烘干台俯视的示意图。
[0018] 图3是图1中AA区域的放大示意图。
[0019] 图中:101-烘干台,1011-冒气口,10111-冒气口左壁,10112-冒气口右壁,1012-电加热体, 102-送风腔,103-凸轮机构,104-电动机, 105-皮带,106-鼓风机,107-波纹管,108-进风口,109-送料斗,110-基架,1101-左立柱,1102-右立柱,111-转动轴。
具体实施方式
[0020] 为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不限定本发明的保护范围。
[0021] 本实用新型的目的、优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例,凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
[0022] 本实用新型公开了一种适于生物质燃料干燥的震动烘干装置,如图1所示,该震动烘干装置包括烘干台101、凸轮机构103、电动机104、鼓风机106和基架110。烘干台101为内置有送风腔102的呈长方体状的扁平结构。烘干台101的左端部和基架110的两个左立柱1101的顶端部通过转动轴111轴连接,右端部被置放在基架110的两个右立柱1102间沿前后方向布置的支撑梁上。烘干台101的右端部位于两个右立柱1102之间,该右端部的前后两边侧分别和位于前后边侧的两右立柱1102相贴合,以限制烘干台101的右端部只能上下摆动。
烘干台101的左端部的高度高于其右端部的高度,以在烘干台101作上、下震动过程中,烘干台101的台面上的生物质燃料从烘干台101的左侧向右侧逐步移动,被干燥的生物质燃料从烘干台101的右端输出。该烘干台101前、后两边侧分别设置有直立布置的
挡板,以避免生物质燃料滑落。凸轮机构103和基架110通过轴承轴固定,位于烘干台101右端部的下方,凸轮机构103通过皮带105和固定在基架110上的电动机104的输出轴轴连接。鼓风机106和基架
110固定,鼓风机106的出风口与烘干台101的进风口108间通过波纹管107连通。烘干台101的台面上设置有多个冒气口1011和电加热体1012,电加热体1012呈迂回分布于烘干台101的台面上,冒气口1011突出于烘干台101的台面,冒气口1011的出口方向设置在右边侧。震动烘干装置还包括送料斗109,送料斗109和基架110固定,被设置在烘干台101的左端侧,位于烘干台101正上方。
[0023] 震动烘干装置通过设置烘干台、凸轮机构、鼓风机,烘干台的左端部和基架的左立柱轴连接,右端部置放在基架右侧的支撑梁,凸轮机构和基架通过轴承固定,凸轮机构的凸轮和烘干台右端部的底面相贴合,用于在电动机的作用下驱动烘干台的左端部作上、下震动,以使烘干台上的生物质燃料保持膨松的状态,烘干台上的电加热体直接加热生物质燃料,相比较于辐射加热,加热效率高,生物质燃料内的水分被气化;鼓风机产生的压缩空气从烘干台上的冒气口冒出,穿过膨松的生物质燃料,形成微风,形成通风环境,以将气化的水分及时带离,提高烘干效率,降低烘干的能耗,有利提高生产效率。
[0024] 需要说明的是,当元件被称为“固设于”、“设置于”或“安设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;一个元件与另一个元固定连接的具体方式可以通过现有技术实现,在此不再赘述,优选采用
螺纹连接的固定方式。
[0025] 其中,所述冒气口1011包括冒气口左壁10111和冒气口右壁10112,冒气口右壁10112呈向上翻边设置,冒气口左壁10111的上端部位于冒气口右壁10112上端部的上方。如此布置的冒气口1011,有利于避免烘干台101上的生物质燃料进入冒气口1011内,引起冒气口1011被堵住。
[0026] 作为一种改进的方案,上述冒气口左壁10111上端的端部向下翻边,即位于冒气口右壁10112上端部的向右伸出的端部向下弯曲,如图3所示,如从水平面起向下弯曲90度,形成向下弯曲的翻边,该翻边位于冒气口右壁10112上端部的右边侧,并进一步使翻边的下端部低于冒气口右壁10112上翻边的上端部。如此布置的冒气口1011,除了可以有效避免生物质燃料堵住冒气口1011,还可以更有效地避免生物质燃料漂入冒气口1011内,进入烘干台101的送风腔102内。
[0027] 其中,烘干台101的台面上设置有电加热体1012,电加热体1012为电加热丝,呈迂回分布布置,如图2所示,并固定在烘干台101的台面上。电加热丝的表面上包裹有电绝缘层,避免较潮湿生物质燃料引起局部
短路,有利提高被加热生物质燃料的
温度的均匀性。
[0028] 此外,上述的电加热体1012还可以电热膜层,采用丝网印刷工艺在烘干台101台面上印制的电热膜层。电热膜层呈网状结构分布。采用丝网印刷工艺制作的电加热体,可以设计任意形状的电热膜层。烘干台101上的电热膜层印制完成后,在其表面
覆盖一层电绝缘层,如聚四氟乙烯层。
[0029] 其中,所述凸轮机构包括驱动轴、第1凸轮和第2凸轮。第1凸轮、第2凸轮和驱动轴固定,位于驱动轴的两端部。驱动轴的前后两端通过轴承、轴承座和基架110固定。第1凸轮、第2凸轮和烘干台101的底面相贴合。驱动轴上固定皮带轮,皮带轮位于第1凸轮、第2凸轮之间,参照图1所示。烘干台101底面的与第1凸轮、第2凸轮相接触的区域分别固定高
碳钢片,以提高烘干台101的
耐磨性,延长使用寿命,还有利于减小凸轮机构与烘干台101间的
摩擦力,降低能耗。
[0030] 以下简述本实用新型的工作过程:电动机转动带动凸轮机构的凸轮转动,驱动烘干台的右端部作上、下震动,使烘干台上的生物质燃料保持膨松的状态;烘干台上的电加热体直接加热生物质燃料,相比较于辐射加热,加热效率高,生物质燃料内的水分被气化;鼓风机产生的压缩空气从烘干台上的冒气口冒出,穿过膨松的生物质燃料,形成微风,构成通风环境,将气化的水分及时带离,提高烘干效率,降低烘干的能耗,有利提高生产效率。
[0031] 综上所述,震动烘干装置通过设置烘干台、凸轮机构、鼓风机,烘干台的左端部和基架的左立柱轴连接,右端部置放在基架右侧的支撑梁,凸轮机构和基架通过轴承固定,凸轮机构的凸轮和烘干台右端部的底面相贴合,用于在电动机的作用下驱动烘干台的左端部作上、下震动,以使烘干台上的生物质燃料保持膨松的状态,烘干台上的电加热体直接加热生物质燃料,相比较于辐射加热,加热效率高,生物质燃料内的水分被气化;鼓风机产生的压缩空气从烘干台上的冒气口冒出,穿过膨松的生物质燃料,形成微风,形成通风环境,以将气化的水分及时带离,提高烘干效率,降低烘干的能耗,有利提高生产效率。本实用新型烘干效率高、设备体积紧凑,使用效果良好,具有很高的使用及商业推广价值。
[0032] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的
说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附
权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0034] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。