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一种用于市政桥梁工程的桥梁加固装置

阅读:1024发布:2020-08-07

专利汇可以提供一种用于市政桥梁工程的桥梁加固装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于市政 桥梁 工程的桥梁加固装置,其结构包括:夹扣 隔震 支座、底座防腐板、 水 泥桥墩底座、 钢 筋骨架柱、倒钩 钢筋 杆、抗 氧 化钢板、 桥面 水泥 板、防跑 偏压 条 块 、排水通管、桥体龙骨梁,夹扣隔震支座的顶端插嵌在桥面水泥板的底部,桥体龙骨梁的外表面紧贴于桥面水泥板的轴心上,本发明夹扣隔震支座设有承重气压缸、 气缸 托垫支座、变向 活塞 缸、钟摆杆传动机构、杠杆提拉机构、间隙传动机构、夹爪传动机构、夹持加固机构,实现了桥梁加固装置的隔震支座配合加固部件,进行高效的 支撑 加固与缓冲效果,多元化功能集成的部件,快速的插接稳固,使桥梁加固的安全性得到全面提高。,下面是一种用于市政桥梁工程的桥梁加固装置专利的具体信息内容。

1.一种用于市政桥梁工程的桥梁加固装置,其结构包括:夹扣隔震支座(1)、底座防腐板(2)、泥桥墩底座(3)、筋骨架柱(4)、倒钩钢筋杆(5)、抗化钢板(6)、桥面水泥板(7)、防跑偏压(8)、排水通管(9)、桥体龙骨梁(10),其特征在于:
所述夹扣隔震支座(1)的顶端插嵌在桥面水泥板(7)的底部,所述桥体龙骨梁(10)的外表面紧贴于桥面水泥板(7)的轴心上,所述防跑偏压条块(8)设有两个并且分别焊接在桥面水泥板(7)的左右上,所述排水通管(9)与防跑偏压条块(8)、桥体龙骨梁(10)相互垂直并且横向贯穿桥面水泥板(7)的内部,所述夹扣隔震支座(1)设有两个以上并且均通过倒钩钢筋杆(5)与桥面水泥板(7)扣合在一起,所述底座防腐板(2)嵌套于水泥桥墩底座(3)的左侧,所述桥面水泥板(7)通过夹扣隔震支座(1)与水泥桥墩底座(3)机械连接,所述抗氧化钢板(6)与钢筋骨架柱(4)焊接成一体,所述钢筋骨架柱(4)设有两个并且分别插嵌在水泥桥墩底座(3)的左右下角;
所述夹扣隔震支座(1)设有承重气压缸(11)、气缸托垫支座(12)、变向活塞缸(13)、钟摆杆传动机构(14)、杠杆提拉机构(15)、间隙传动机构(16)、夹爪传动机构(17)、夹持加固机构(18);
所述承重气压缸(11)的底面紧贴于气缸托垫支座(12)的顶面上,所述承重气压缸(11)与钟摆杆传动机构(14)之间设有气缸托垫支座(12),所述变向活塞缸(13)设有两个且分别安装于气缸托垫支座(12)的左右两侧并且承重气压缸(11)与相互贯通,所述变向活塞缸(13)通过弹簧柱与钟摆杆传动机构(14)机械连接,所述,所述杠杆提拉机构(15)通过夹爪传动机构(17)与间隙传动机构(16)机械连接,所述夹爪传动机构(17)设有两个并分别安设在间隙传动机构(16)的左右两侧,所述夹爪传动机构(17)的齿轮与杠杆提拉机构(15)的对重块相啮合,所述杠杆提拉机构(15)的翘板与钟摆杆传动机构(14)的钟摆杆活动连接,所述间隙传动机构(16)安装于夹持加固机构(18)的正上方,所述夹爪传动机构(17)的钢丝绳与夹持加固机构(18)的夹爪活动连接,所述承重气压缸(11)插嵌在桥面水泥板(7)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于市政桥梁工程的桥梁加固装置,其特征在于:所述承重气压缸(11)设有承重抗压板(111)、支撑丝杆柱(112)、倒V型连接件(113)、推压活塞块(114)、气压缸体(115)、气缸推压管(116),所述承重抗压板(111)与推压活塞块(114)分别焊接在三个支撑丝杆柱(112)的上下两端,所述倒V型连接件(113)设有两个并且通过纽扣轮与三个推压活塞块(114)扣合在一起,所述支撑丝杆柱(112)纵向插嵌在气压缸体(115)的顶部,所述倒V型连接件(113)与推压活塞块(114)均安设在气压缸体(115)的内部,所述气缸推压管(116)设有两个并分别焊接在气压缸体(115)的左右下角且相互贯通,所述推压活塞块(114)的外表面与气压缸体(115)的内壁活动连接,所述气缸推压管(116)与变向活塞缸(13)的气管相互贯通。
3.根据权利要求1所述的一种用于市政桥梁工程的桥梁加固装置,其特征在于:所述气缸托垫支座(12)由气缸托垫板(121)、伸缩弹簧丝(122)、三段折叠杆(123)、顶压气囊球(124)、弹簧柱套筒(125)组成,所述顶压气囊球(124)嵌套于弹簧柱套筒(125)内部的轴心下,所述气缸托垫板(121)的中段与弹簧柱套筒(125)的中段分别焊接在伸缩弹簧丝(122)与三段折叠杆(123)的上下两端,所述三段折叠杆(123)设有两个并且分别安装于伸缩弹簧丝(122)的左右两侧,所述气缸托垫板(121)通过伸缩弹簧丝(122)、三段折叠杆(123)与弹簧柱套筒(125)机械连接,所述顶压气囊球(124)的外表面与弹簧柱套筒(125)的内壁活动连接,所述伸缩弹簧丝(122)与顶压气囊球(124)轴心共线,所述钟摆杆传动机构(14)的顶端插嵌在顶压气囊球(124)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于市政桥梁工程的桥梁加固装置,其特征在于:所述变向活塞缸(13)设有L型输气管(131)、增压弹簧座(132)、内嵌导杆体(133)、顶伸活塞杆(134)、活塞缸体(135)、对顶弹簧柱(136),所述增压弹簧座(132)插嵌在L型输气管(131)的内部,所述内嵌导杆体(133)的顶部焊接在增压弹簧座(132)的轴心下,所述内嵌导杆体(133)插嵌在顶伸活塞杆(134)的内部并且轴心共线,所述L型输气管(131)与增压弹簧座(132)均安装于顶伸活塞杆(134)的顶部,所述顶伸活塞杆(134)通过活塞块与活塞缸体(135)活动连接,所述顶伸活塞杆(134)通过活塞缸体(135)与对顶弹簧柱(136)机械连接,所述L型输气管(131)设有两个并且分别嵌套于承重气压缸(11)的左右下角。
5.根据权利要求1所述的一种用于市政桥梁工程的桥梁加固装置,其特征在于:所述钟摆杆传动机构(14)由钟摆杆吊架(141)、双向弹簧管(142)、引线滚轮体(143)、反绳曳引线(144)、钟摆杆辊轮(145)、对撞钟摆杆(146)组成,所述钟摆杆吊架(141)垂直贯穿双向弹簧管(142)的内部,所述反绳曳引线(144)嵌套于双向弹簧管(142)的内部,所述钟摆杆辊轮(145)嵌套于对撞钟摆杆(146)的顶端,所述钟摆杆辊轮(145)与对撞钟摆杆(146)均设有两个并且分别安装于钟摆杆吊架(141)的左右下角,所述引线滚轮体(143)通过反绳曳引线(144)与钟摆杆辊轮(145)机械连接,所述双向弹簧管(142)通过反绳曳引线(144)与对撞钟摆杆(146)活动连接,所述对撞钟摆杆(146)的对撞块与杠杆提拉机构(15)的翘板机械连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于市政桥梁工程的桥梁加固装置,其特征在于:所述杠杆提拉机构(15)设有杠杆翘板体(151)、翘板滚轴轮(152)、拱三角座(153)、三角座底板(154)、提拉钢索(155)、三角齿板块(156)、铅锤对重块(157),所述翘板滚轴轮(152)插嵌在杠杆翘板体(151)轴心的内部,所述翘板滚轴轮(152)嵌套于拱门三角座(153)的顶端上,所述拱门三角座(153)的底部紧贴于三角座底板(154)的顶面上,所述三角齿板块(156)设有两个并且均焊接在铅锤对重块(157)的右侧,所述提拉钢索(155)的顶端焊接在杠杆翘板体(151)的左下角,所述提拉钢索(155)的底端焊接在铅锤对重块(157)的轴心上,所述三角齿板块(156)与夹爪传动机构(17)的齿轮相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种用于市政桥梁工程的桥梁加固装置,其特征在于:所述间隙传动机构(16)由弧形吊架板(161)、转轴立杆体(162)、间歇摆杆体(163)、月牙转盘体(164)、折叠连杆体(165)、转盘轴转轮(166)、十字槽转盘(167)组成,所述转轴立杆体(162)的顶端均焊接在弧形吊架板(161)的底部,所述转盘轴转轮(166)嵌套于转轴立杆体(162)的底端,所述转盘轴转轮(166)设有两个并且分别安设在月牙转盘体(164)与十字槽转盘(167)轴心的内部,所述月牙转盘体(164)安装于十字槽转盘(167)的右侧,所述月牙转盘体(164)通过间歇摆杆体(163)与十字槽转盘(167)机械连接,所述折叠连杆体(165)设有两个并且分别安设在月牙转盘体(164)与十字槽转盘(167)的轴心下,所述间歇摆杆体(163)呈四十五度角倾斜安装于月牙转盘体(164)的左上角,所述转盘轴转轮(166)通过绳索与夹爪传动机构(17)的反绳轮活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于市政桥梁工程的桥梁加固装置,其特征在于:所述夹爪传动机构(17)设有双环反绳轮(171)、传动齿轮体(172)、传输钢丝绳(173)、关节转轮体(174)、张拉钢丝索(175)、防跑偏托架(176),所述双环反绳轮(171)嵌套于传动齿轮体(172)的内部并且轴心共线,所述双环反绳轮(171)通过传输钢丝绳(173)与关节转轮体(174)机械连接,所述防跑偏托架(176)安装于张拉钢丝索(175)的左下角,所述传输钢丝绳(173)与张拉钢丝索(175)分别嵌套于关节转轮体(174)的上下两侧,所述张拉钢丝索(175)的外表面与防跑偏托架(176)的滑块贴合在一起,所述双环反绳轮(171)设有两个并且分别安设在间隙传动机构(16)的左右两侧。
9.根据权利要求1所述的一种用于市政桥梁工程的桥梁加固装置,其特征在于:所述夹持加固机构(18)由夹爪反绳轮(181)、弧形齿块夹爪(182)、曳引连杆体(183)、对顶支座缸体(184)、定位夹扣柱筒(185)组成,所述夹爪反绳轮(181)嵌套于弧形齿块夹爪(182)的顶端,所述夹爪反绳轮(181)设有两个并且分别安装于曳引连杆体(183)的左右两端,所述对顶支座缸体(184)插嵌在定位夹扣柱筒(185)的内部,所述弧形齿块夹爪(182)与定位夹扣柱筒(185)的齿槽相啮合,所述弧形齿块夹爪(182)设有两个并且分别安设在定位夹扣柱筒(185)的左右两侧,所述曳引连杆体(183)通过夹爪反绳轮(181)与夹爪传动机构(17)的钢丝索机械连接。

说明书全文

一种用于市政桥梁工程的桥梁加固装置

技术领域

[0001] 本发明是一种用于市政桥梁工程的桥梁加固装置,属于桥梁加固装置领域。

背景技术

[0002] 桥梁是极为重要的基础建设,桥梁使用年限久了容易出现裂纹等缺陷,影响桥梁使用,对桥梁进行加固的技术及工艺极为重要,是桥梁维护过程中极为重要的工序之一,我国现存的桥梁中,有众多的桥梁的技术为三类,存在明显安全隐患,一旦受重载交通及自然灾害等突发事件的影响,这些桥梁极可能转变为危桥,因此,需要维修加固改造的桥梁数量巨大,常用的桥梁加固方法有加大截面加固法,即通过在原有基础上植筋再在其周边浇注混凝土,加大扩大基础的承面积。
[0003] 但现有技术桥梁加固装置由于受到基础周边的道路或建筑的限制,基础难以大范围扩大,难以大幅度提高其承力,且大部分桥梁会在长期使用的情况下,由于长期受到剧烈振动,而影响其使用寿命。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种用于市政桥梁工程的桥梁加固装置,以解决桥梁加固装置由于受到基础周边的道路或建筑的限制,基础难以大范围扩大,难以大幅度提高其承力,且大部分桥梁会在长期使用的情况下,由于长期受到剧烈振动,而影响其使用寿命的问题。
[0005] 为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于市政桥梁工程的桥梁加固装置,其结构包括:夹扣隔震支座、底座防腐板、泥桥墩底座、筋骨架柱、倒钩钢筋杆、抗化钢板、桥面水泥板、防跑偏压、排水通管、桥体龙骨梁,所述夹扣隔震支座的顶端插嵌在桥面水泥板的底部,所述桥体龙骨梁的外表面紧贴于桥面水泥板的轴心上,所述防跑偏压条块设有两个并且分别焊接在桥面水泥板的左右上,所述排水通管与防跑偏压条块、桥体龙骨梁相互垂直并且横向贯穿桥面水泥板的内部,所述夹扣隔震支座设有两个以上并且均通过倒钩钢筋杆与桥面水泥板扣合在一起,所述底座防腐板嵌套于水泥桥墩底座的左侧,所述桥面水泥板通过夹扣隔震支座与水泥桥墩底座机械连接,所述抗氧化钢板与钢筋骨架柱焊接成一体,所述钢筋骨架柱设有两个并且分别插嵌在水泥桥墩底座的左右下角,所述夹扣隔震支座设有承重气压缸、气缸托垫支座、变向活塞缸、钟摆杆传动机构、杠杆提拉机构、间隙传动机构、夹爪传动机构、夹持加固机构,所述承重气压缸的底面紧贴于气缸托垫支座的顶面上,所述承重气压缸与钟摆杆传动机构之间设有气缸托垫支座,所述变向活塞缸设有两个且分别安装于气缸托垫支座的左右两侧并且承重气压缸与相互贯通,所述变向活塞缸通过弹簧柱与钟摆杆传动机构机械连接,所述,所述杠杆提拉机构通过夹爪传动机构与间隙传动机构机械连接,所述夹爪传动机构设有两个并分别安设在间隙传动机构的左右两侧,所述夹爪传动机构的齿轮与杠杆提拉机构的对重块相啮合,所述杠杆提拉机构的翘板与钟摆杆传动机构的钟摆杆活动连接,所述间隙传动机构安装于夹持加固机构的正上方,所述夹爪传动机构的钢丝绳与夹持加固机构的夹爪活动连接,所述承重气压缸插嵌在桥面水泥板的底部。
[0006] 进一步地,所述承重气压缸设有承重抗压板支撑丝杆柱、倒V型连接件、推压活塞块、气压缸体、气缸推压管,所述承重抗压板与推压活塞块分别焊接在三个支撑丝杆柱的上下两端,所述倒V型连接件设有两个并且通过纽扣轮与三个推压活塞块扣合在一起,所述支撑丝杆柱纵向插嵌在气压缸体的顶部,所述倒V型连接件与推压活塞块均安设在气压缸体的内部,所述气缸推压管设有两个并分别焊接在气压缸体的左右下角且相互贯通,所述推压活塞块的外表面与气压缸体的内壁活动连接,所述气缸推压管与变向活塞缸的气管相互贯通。
[0007] 进一步地,所述气缸托垫支座由气缸托垫板、伸缩弹簧丝、三段折叠杆、顶压气囊球、弹簧柱套筒组成,所述顶压气囊球嵌套于弹簧柱套筒内部的轴心下,所述气缸托垫板的中段与弹簧柱套筒的中段分别焊接在伸缩弹簧丝与三段折叠杆的上下两端,所述三段折叠杆设有两个并且分别安装于伸缩弹簧丝的左右两侧,所述气缸托垫板通过伸缩弹簧丝、三段折叠杆与弹簧柱套筒机械连接,所述顶压气囊球的外表面与弹簧柱套筒的内壁活动连接,所述伸缩弹簧丝与顶压气囊球轴心共线,所述钟摆杆传动机构的顶端插嵌在顶压气囊球的内部。
[0008] 进一步地,所述变向活塞缸设有L型输气管、增压弹簧座、内嵌导杆体、顶伸活塞杆、活塞缸体、对顶弹簧柱,所述增压弹簧座插嵌在L型输气管的内部,所述内嵌导杆体的顶部焊接在增压弹簧座的轴心下,所述内嵌导杆体插嵌在顶伸活塞杆的内部并且轴心共线,所述L型输气管与增压弹簧座均安装于顶伸活塞杆的顶部,所述顶伸活塞杆通过活塞块与活塞缸体活动连接,所述顶伸活塞杆通过活塞缸体与对顶弹簧柱机械连接,所述L型输气管设有两个并且分别嵌套于承重气压缸的左右下角。
[0009] 进一步地,所述钟摆杆传动机构由钟摆杆吊架、双向弹簧管、引线滚轮体、反绳曳引线、钟摆杆辊轮、对撞钟摆杆组成,所述钟摆杆吊架垂直贯穿双向弹簧管的内部,所述反绳曳引线嵌套于双向弹簧管的内部,所述钟摆杆辊轮嵌套于对撞钟摆杆的顶端,所述钟摆杆辊轮与对撞钟摆杆均设有两个并且分别安装于钟摆杆吊架的左右下角,所述引线滚轮体通过反绳曳引线与钟摆杆辊轮机械连接,所述双向弹簧管通过反绳曳引线与对撞钟摆杆活动连接,所述对撞钟摆杆的对撞块与杠杆提拉机构的翘板机械连接。
[0010] 进一步地,所述杠杆提拉机构设有杠杆翘板体、翘板滚轴轮、拱三角座、三角座底板、提拉钢索、三角齿板块、铅锤对重块,所述翘板滚轴轮插嵌在杠杆翘板体轴心的内部,所述翘板滚轴轮嵌套于拱门三角座的顶端上,所述拱门三角座的底部紧贴于三角座底板的顶面上,所述三角齿板块设有两个并且均焊接在铅锤对重块的右侧,所述提拉钢索的顶端焊接在杠杆翘板体的左下角,所述提拉钢索的底端焊接在铅锤对重块的轴心上,所述三角齿板块与夹爪传动机构的齿轮相啮合。
[0011] 进一步地,所述间隙传动机构由弧形吊架板、转轴立杆体、间歇摆杆体、月牙转盘体、折叠连杆体、转盘轴转轮十字槽转盘组成,所述转轴立杆体的顶端均焊接在弧形吊架板的底部,所述转盘轴转轮嵌套于转轴立杆体的底端,所述转盘轴转轮设有两个并且分别安设在月牙转盘体与十字槽转盘轴心的内部,所述月牙转盘体安装于十字槽转盘的右侧,所述月牙转盘体通过间歇摆杆体与十字槽转盘机械连接,所述折叠连杆体设有两个并且分别安设在月牙转盘体与十字槽转盘的轴心下,所述间歇摆杆体呈四十五度角倾斜安装于月牙转盘体的左上角,所述转盘轴转轮通过绳索与夹爪传动机构的反绳轮活动连接。
[0012] 进一步地,所述夹爪传动机构设有双环反绳轮、传动齿轮体、传输钢丝绳、关节转轮体、张拉钢丝索、防跑偏托架,所述双环反绳轮嵌套于传动齿轮体的内部并且轴心共线,所述双环反绳轮通过传输钢丝绳与关节转轮体机械连接,所述防跑偏托架安装于张拉钢丝索的左下角,所述传输钢丝绳与张拉钢丝索分别嵌套于关节转轮体的上下两侧,所述张拉钢丝索的外表面与防跑偏托架的滑块贴合在一起,所述双环反绳轮设有两个并且分别安设在间隙传动机构的左右两侧。
[0013] 进一步地,所述夹持加固机构由夹爪反绳轮、弧形齿块夹爪、曳引连杆体、对顶支座缸体、定位夹扣柱筒组成,所述夹爪反绳轮嵌套于弧形齿块夹爪的顶端,所述夹爪反绳轮设有两个并且分别安装于曳引连杆体的左右两端,所述对顶支座缸体插嵌在定位夹扣柱筒的内部,所述弧形齿块夹爪与定位夹扣柱筒的齿槽相啮合,所述弧形齿块夹爪设有两个并且分别安设在定位夹扣柱筒的左右两侧,所述曳引连杆体通过夹爪反绳轮与夹爪传动机构的钢丝索机械连接。
[0014] 进一步地,所述夹扣隔震支座为机械部件,弹性支撑,夹扣加固,咬合桥墩,卸荷桥梁压力并且有效隔震。
[0015] 进一步地,所述倒钩钢筋杆为合金材料,硬度高,表面螺纹铰接稳固。
[0016] 有益效果
[0017] 本发明一种用于市政桥梁工程的桥梁加固装置,通过桥面水泥板承受桥面压力传递给桥体龙骨梁,防跑偏压条块防止压力过大桥面错位,排水通管内埋在桥面水泥板中,收集雨水排水高效,通过桥体龙骨梁下压压力通过倒钩钢筋杆过渡给夹扣隔震支座,使其进行隔震卸力作用,底座防腐板与抗氧化钢板均是延缓桥梁损坏的保护性材料,通过水泥桥墩底座与钢筋骨架柱支撑稳固桥梁,夹扣隔震支座的传动流程是:通过承重气压缸的承重抗压板下压推动支撑丝杆柱,使倒V型连接件带动推压活塞块在气压缸体向下运动,气压推送给气缸推压管导入变向活塞缸的L型输气管,从而压降增压弹簧座推动内嵌导杆体,使顶伸活塞杆在活塞缸体内下滑,气压顶出对顶弹簧柱对顶夹持钟摆杆传动机构的双向弹簧管,牵引反绳曳引线收缩带动引线滚轮体旋转,反绳拉动钟摆杆辊轮旋转,使对撞钟摆杆左右摆动,期间通过气缸托垫支座的气缸托垫板托起气压缸体,在伸缩弹簧丝与三段折叠杆配合缓冲支撑中,顶压气囊球嵌套钟摆杆传动机构,且对顶弹簧柱安插在弹簧柱套筒的内部进行壳体的支撑稳固,通过对撞钟摆杆左右摆动勾起杠杆提拉机构的杠杆翘板体,使翘板滚轴轮在拱门三角座与三角座底板上旋转传动,杠杆翘板体翻转吊起提拉钢索牵引铅锤对重块与三角齿板块上升,啮合传动夹爪传动机构的传动齿轮体旋转,使双环反绳轮卷绕传输钢丝绳传动,带动关节转轮体旋转卷绕张拉钢丝索,通过防跑偏托架辅助支撑定位张拉钢丝索牵引夹持加固机构的夹爪反绳轮,夹爪反绳轮旋转带动曳引连杆体折叠传动,也张拉弧形齿块夹爪张开夹持的定位夹扣柱筒,使对顶支座缸体高效支撑卸力隔震,通过双环反绳轮旋转也带动间隙传动机构的转盘轴转轮旋转,牵引十字槽转盘通过间歇摆杆体与月牙转盘体相互传动,折叠连杆体辅助支撑,整体加固融入隔震效果,使桥梁面板与桥墩相互咬合,便捷拆装且更加保护桥梁安全。
[0018] 本发明夹扣隔震支座设有承重气压缸、气缸托垫支座、变向活塞缸、钟摆杆传动机构、杠杆提拉机构、间隙传动机构、夹爪传动机构、夹持加固机构,实现了桥梁加固装置的隔震支座配合加固部件,进行高效的支撑加固与缓冲效果,多元化功能集成的部件,快速的插接稳固,使桥梁加固的安全性得到全面提高。附图说明
[0019] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0020] 图1为本发明一种用于市政桥梁工程的桥梁加固装置的结构示意图。
[0021] 图2为本发明夹扣隔震支座的结构示意图。
[0022] 图3为本发明夹扣隔震支座的详细结构示意图。
[0023] 图4为本发明夹扣隔震支座的工作示意图一。
[0024] 图5为本发明夹扣隔震支座的工作示意图二。
[0025] 图中:夹扣隔震支座-1、底座防腐板-2、水泥桥墩底座-3、钢筋骨架柱-4、倒钩钢筋杆-5、抗氧化钢板-6、桥面水泥板-7、防跑偏压条块-8、排水通管-9、桥体龙骨梁-10、承重气压缸-11、气缸托垫支座-12、变向活塞缸-13、钟摆杆传动机构-14、杠杆提拉机构-15、间隙传动机构-16、夹爪传动机构-17、夹持加固机构-18、承重抗压板-111、支撑丝杆柱-112、倒V型连接件-113、推压活塞块-114、气压缸体-115、气缸推压管-116、气缸托垫板-121、伸缩弹簧丝-122、三段折叠杆-123、顶压气囊球-124、弹簧柱套筒-125、L型输气管-131、增压弹簧座-132、内嵌导杆体-133、顶伸活塞杆-134、活塞缸体-135、对顶弹簧柱-136、钟摆杆吊架-141、双向弹簧管-142、引线滚轮体-143、反绳曳引线-144、钟摆杆辊轮-145、对撞钟摆杆-
146、杠杆翘板体-151、翘板滚轴轮-152、拱门三角座-153、三角座底板-154、提拉钢索-155、三角齿板块-156、铅锤对重块-157、弧形吊架板-161、转轴立杆体-162、间歇摆杆体-163、月牙转盘体-164、折叠连杆体-165、转盘轴转轮-166、十字槽转盘-167、双环反绳轮-171、传动齿轮体-172、传输钢丝绳-173、关节转轮体-174、张拉钢丝索-175、防跑偏托架-176、夹爪反绳轮-181、弧形齿块夹爪-182、曳引连杆体-183、对顶支座缸体-184、定位夹扣柱筒-185。

具体实施方式

[0026] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0027] 请参阅图1-图5,本发明提供一种用于市政桥梁工程的桥梁加固装置:其结构包括:夹扣隔震支座1、底座防腐板2、水泥桥墩底座3、钢筋骨架柱4、倒钩钢筋杆5、抗氧化钢板6、桥面水泥板7、防跑偏压条块8、排水通管9、桥体龙骨梁10,所述夹扣隔震支座1的顶端插嵌在桥面水泥板7的底部,所述桥体龙骨梁10的外表面紧贴于桥面水泥板7的轴心上,所述防跑偏压条块8设有两个并且分别焊接在桥面水泥板7的左右上角,所述排水通管9与防跑偏压条块8、桥体龙骨梁10相互垂直并且横向贯穿桥面水泥板7的内部,所述夹扣隔震支座1设有两个以上并且均通过倒钩钢筋杆5与桥面水泥板7扣合在一起,所述底座防腐板2嵌套于水泥桥墩底座3的左侧,所述桥面水泥板7通过夹扣隔震支座1与水泥桥墩底座3机械连接,所述抗氧化钢板6与钢筋骨架柱4焊接成一体,所述钢筋骨架柱4设有两个并且分别插嵌在水泥桥墩底座3的左右下角,所述夹扣隔震支座1设有承重气压缸11、气缸托垫支座12、变向活塞缸13、钟摆杆传动机构14、杠杆提拉机构15、间隙传动机构16、夹爪传动机构17、夹持加固机构18,所述承重气压缸11的底面紧贴于气缸托垫支座12的顶面上,所述承重气压缸
11与钟摆杆传动机构14之间设有气缸托垫支座12,所述变向活塞缸13设有两个且分别安装于气缸托垫支座12的左右两侧并且承重气压缸11与相互贯通,所述变向活塞缸13通过弹簧柱与钟摆杆传动机构14机械连接,所述,所述杠杆提拉机构15通过夹爪传动机构17与间隙传动机构16机械连接,所述夹爪传动机构17设有两个并分别安设在间隙传动机构16的左右两侧,所述夹爪传动机构17的齿轮与杠杆提拉机构15的对重块相啮合,所述杠杆提拉机构
15的翘板与钟摆杆传动机构14的钟摆杆活动连接,所述间隙传动机构16安装于夹持加固机构18的正上方,所述夹爪传动机构17的钢丝绳与夹持加固机构18的夹爪活动连接,所述承重气压缸11插嵌在桥面水泥板7的底部,所述承重气压缸11设有承重抗压板111、支撑丝杆柱112、倒V型连接件113、推压活塞块114、气压缸体115、气缸推压管116,所述承重抗压板
111与推压活塞块114分别焊接在三个支撑丝杆柱112的上下两端,所述倒V型连接件113设有两个并且通过纽扣轮与三个推压活塞块114扣合在一起,所述支撑丝杆柱112纵向插嵌在气压缸体115的顶部,所述倒V型连接件113与推压活塞块114均安设在气压缸体115的内部,所述气缸推压管116设有两个并分别焊接在气压缸体115的左右下角且相互贯通,所述推压活塞块114的外表面与气压缸体115的内壁活动连接,所述气缸推压管116与变向活塞缸13的气管相互贯通,所述气缸托垫支座12由气缸托垫板121、伸缩弹簧丝122、三段折叠杆123、顶压气囊球124、弹簧柱套筒125组成,所述顶压气囊球124嵌套于弹簧柱套筒125内部的轴心下,所述气缸托垫板121的中段与弹簧柱套筒125的中段分别焊接在伸缩弹簧丝122与三段折叠杆123的上下两端,所述三段折叠杆123设有两个并且分别安装于伸缩弹簧丝122的左右两侧,所述气缸托垫板121通过伸缩弹簧丝122、三段折叠杆123与弹簧柱套筒125机械连接,所述顶压气囊球124的外表面与弹簧柱套筒125的内壁活动连接,所述伸缩弹簧丝122与顶压气囊球124轴心共线,所述钟摆杆传动机构14的顶端插嵌在顶压气囊球124的内部,所述变向活塞缸13设有L型输气管131、增压弹簧座132、内嵌导杆体133、顶伸活塞杆134、活塞缸体135、对顶弹簧柱136,所述增压弹簧座132插嵌在L型输气管131的内部,所述内嵌导杆体133的顶部焊接在增压弹簧座132的轴心下,所述内嵌导杆体133插嵌在顶伸活塞杆134的内部并且轴心共线,所述L型输气管131与增压弹簧座132均安装于顶伸活塞杆134的顶部,所述顶伸活塞杆134通过活塞块与活塞缸体135活动连接,所述顶伸活塞杆134通过活塞缸体135与对顶弹簧柱136机械连接,所述L型输气管131设有两个并且分别嵌套于承重气压缸11的左右下角,所述钟摆杆传动机构14由钟摆杆吊架141、双向弹簧管142、引线滚轮体
143、反绳曳引线144、钟摆杆辊轮145、对撞钟摆杆146组成,所述钟摆杆吊架141垂直贯穿双向弹簧管142的内部,所述反绳曳引线144嵌套于双向弹簧管142的内部,所述钟摆杆辊轮
145嵌套于对撞钟摆杆146的顶端,所述钟摆杆辊轮145与对撞钟摆杆146均设有两个并且分别安装于钟摆杆吊架141的左右下角,所述引线滚轮体143通过反绳曳引线144与钟摆杆辊轮145机械连接,所述双向弹簧管142通过反绳曳引线144与对撞钟摆杆146活动连接,所述对撞钟摆杆146的对撞块与杠杆提拉机构15的翘板机械连接,所述杠杆提拉机构15设有杠杆翘板体151、翘板滚轴轮152、拱门三角座153、三角座底板154、提拉钢索155、三角齿板块
156、铅锤对重块157,所述翘板滚轴轮152插嵌在杠杆翘板体151轴心的内部,所述翘板滚轴轮152嵌套于拱门三角座153的顶端上,所述拱门三角座153的底部紧贴于三角座底板154的顶面上,所述三角齿板块156设有两个并且均焊接在铅锤对重块157的右侧,所述提拉钢索
155的顶端焊接在杠杆翘板体151的左下角,所述提拉钢索155的底端焊接在铅锤对重块157的轴心上,所述三角齿板块156与夹爪传动机构17的齿轮相啮合,所述间隙传动机构16由弧形吊架板161、转轴立杆体162、间歇摆杆体163、月牙转盘体164、折叠连杆体165、转盘轴转轮166、十字槽转盘167组成,所述转轴立杆体162的顶端均焊接在弧形吊架板161的底部,所述转盘轴转轮166嵌套于转轴立杆体162的底端,所述转盘轴转轮166设有两个并且分别安设在月牙转盘体164与十字槽转盘167轴心的内部,所述月牙转盘体164安装于十字槽转盘
167的右侧,所述月牙转盘体164通过间歇摆杆体163与十字槽转盘167机械连接,所述折叠连杆体165设有两个并且分别安设在月牙转盘体164与十字槽转盘167的轴心下,所述间歇摆杆体163呈四十五度角倾斜安装于月牙转盘体164的左上角,所述转盘轴转轮166通过绳索与夹爪传动机构17的反绳轮活动连接,所述夹爪传动机构17设有双环反绳轮171、传动齿轮体172、传输钢丝绳173、关节转轮体174、张拉钢丝索175、防跑偏托架176,所述双环反绳轮171嵌套于传动齿轮体172的内部并且轴心共线,所述双环反绳轮171通过传输钢丝绳173与关节转轮体174机械连接,所述防跑偏托架176安装于张拉钢丝索175的左下角,所述传输钢丝绳173与张拉钢丝索175分别嵌套于关节转轮体174的上下两侧,所述张拉钢丝索175的外表面与防跑偏托架176的滑块贴合在一起,所述双环反绳轮171设有两个并且分别安设在间隙传动机构16的左右两侧,所述夹持加固机构18由夹爪反绳轮181、弧形齿块夹爪182、曳引连杆体183、对顶支座缸体184、定位夹扣柱筒185组成,所述夹爪反绳轮181嵌套于弧形齿块夹爪182的顶端,所述夹爪反绳轮181设有两个并且分别安装于曳引连杆体183的左右两端,所述对顶支座缸体184插嵌在定位夹扣柱筒185的内部,所述弧形齿块夹爪182与定位夹扣柱筒185的齿槽相啮合,所述弧形齿块夹爪182设有两个并且分别安设在定位夹扣柱筒
185的左右两侧,所述曳引连杆体183通过夹爪反绳轮181与夹爪传动机构17的钢丝索机械连接,所述夹扣隔震支座1为机械部件,弹性支撑,夹扣加固,咬合桥墩,卸荷桥梁压力并且有效隔震,所述倒钩钢筋杆5为合金材料,硬度高,表面螺纹铰接稳固。
[0028] 本发明所述的夹扣隔震支座1是指结构为达到隔震要求而设置的支承装置,是在上部结构与地基之间增加隔震层,安装橡胶隔震支座,起到与地面的软连接,通过这样的技术,可以把地震80%左右的能量抵消掉,也更加有效的支撑和加固缓冲桥梁的震动力。
[0029] 在用于市政桥梁工程的桥梁加固装置的使用过程中,通过桥面水泥板7承受桥面压力传递给桥体龙骨梁10,防跑偏压条块8防止压力过大桥面错位,排水通管9内埋在桥面水泥板7中,收集雨水排水高效,通过桥体龙骨梁10下压压力通过倒钩钢筋杆5过渡给夹扣隔震支座1,使其进行隔震卸力作用,底座防腐板2与抗氧化钢板6均是延缓桥梁损坏的保护性材料,通过水泥桥墩底座3与钢筋骨架柱4支撑稳固桥梁,夹扣隔震支座1的传动流程是:通过承重气压缸11的承重抗压板111下压推动支撑丝杆柱112,使倒V型连接件113带动推压活塞块114在气压缸体115向下运动,气压推送给气缸推压管116导入变向活塞缸13的L型输气管131,从而压降增压弹簧座132推动内嵌导杆体133,使顶伸活塞杆134在活塞缸体135内下滑,气压顶出对顶弹簧柱136对顶夹持钟摆杆传动机构14的双向弹簧管142,牵引反绳曳引线144收缩带动引线滚轮体143旋转,反绳拉动钟摆杆辊轮145旋转,使对撞钟摆杆146左右摆动,期间通过气缸托垫支座12的气缸托垫板121托起气压缸体115,在伸缩弹簧丝122与三段折叠杆123配合缓冲支撑中,顶压气囊球124嵌套钟摆杆传动机构14,且对顶弹簧柱136安插在弹簧柱套筒125的内部进行壳体的支撑稳固,通过对撞钟摆杆146左右摆动勾起杠杆提拉机构15的杠杆翘板体151,使翘板滚轴轮152在拱门三角座153与三角座底板154上旋转传动,杠杆翘板体151翻转吊起提拉钢索155牵引铅锤对重块157与三角齿板块156上升,啮合传动夹爪传动机构17的传动齿轮体172旋转,使双环反绳轮171卷绕传输钢丝绳173传动,带动关节转轮体174旋转卷绕张拉钢丝索175,通过防跑偏托架176辅助支撑定位张拉钢丝索175牵引夹持加固机构18的夹爪反绳轮181,夹爪反绳轮181旋转带动曳引连杆体183折叠传动,也张拉弧形齿块夹爪182张开夹持的定位夹扣柱筒185,使对顶支座缸体184高效支撑卸力隔震,通过双环反绳轮171旋转也带动间隙传动机构16的转盘轴转轮166旋转,牵引十字槽转盘167通过间歇摆杆体163与月牙转盘体164相互传动,折叠连杆体165辅助支撑,整体加固融入隔震效果,使桥梁面板与桥墩相互咬合,便捷拆装且更加保护桥梁安全,通过夹扣隔震支座1进行高效的支撑加固与缓冲效果,多元化功能集成的部件,快速的插接稳固,使桥梁加固的安全性得到全面提高。
[0030] 本发明解决的问题是桥梁加固装置由于受到基础周边的道路或建筑的限制,基础难以大范围扩大,难以大幅度提高其承力,且大部分桥梁会在长期使用的情况下,由于长期受到剧烈振动,而影响其使用寿命,本发明通过上述部件的互相组合,达到桥梁加固装置的隔震支座配合加固部件,进行高效的支撑加固与缓冲效果,多元化功能集成的部件,快速的插接稳固,使桥梁加固的安全性得到全面提高。
[0031] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0032] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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