技术领域
[0001] 本实用新型涉及
铝合金模板技术领域,尤其涉及一种便于安装的建筑用铝合金模板。
背景技术
[0002] 传统建筑工程中多采用木模板,施工复杂,脱模后表面完整性以及平整度都不太好,尤其是边
角容易出现
缺陷,每年要消耗大量木材,同时大量废弃的模板形成了建筑垃圾,对生态环境造成了严重的污染。铝合金模板,是继竹木模板,
钢模板之后出现的新一代新型模板
支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用,提高了建筑行业的整体施工效率,包括在
建筑材料,人工安排上都大大的节省很多。
[0003] 中国
专利申请号为CN201721414556.0的专利,公开了一种便于拆卸的房建铝合金模板,该铝合金模板包括模板本体,所述模板本体的左侧面固定连接有安装
块,所述安装块的顶部开设有连通安装块底部的安装孔,所述安装块的左侧面开设有连通安装孔的通槽,所述安装块
正面和背面的底部均开设有卡槽。该便于拆卸的房建铝合金模板,通过设置安装块、安装孔、通槽、固定杆和
锁紧板,将两个模板本体并排安装,将固定杆插接在安装孔内,同时将固定块插接在凹槽内部,从而利用锁紧板将两个模板本体固定,同时配合卡块和卡槽,将安装块的底部固定,达到安装的模板本体的效果,拆卸的时候反向操作即可。然而,该铝合金模板在安装时需要先将铝合金模板升至楼层高度再将固定杆插接在安装孔内,操作费时费
力。特别地,目前铝合金模板在拆卸时为避免脱皮需要一块一块的进行脱模处理,该专利设计的铝合金模板在脱模时单块脱模困难,整体脱模则难以保证墙体的完整性。实用新型内容
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种便于安装的建筑用铝合金模板。该铝合金模板安装方便,连接处不渗漏,
稳定性强。
[0005] 本实用新型的具体技术方案为:一种便于安装的建筑用铝合金模板,所述铝合金模板包括铝合金模板本体和
紧固件,所述铝合金模板本体外侧的左端设置有左凹槽,所述左凹槽上沿铝合金模板高度方向均匀设置有
螺栓,所述铝合金模板本体内侧的右端设置有右凹槽,所述右凹槽与左凹槽相匹配,右凹槽上沿铝合金模板高度方向均匀设置有与所述螺栓匹配的螺孔;所述紧固件包括与螺栓匹配的
螺母和铝合金短板;所述螺母与螺栓配合将固定铝合金模板本体之间固定连接。
[0006] 本实用新型的铝合金模板结构简单,装配方便,强度高、稳定性好。铝合金模板之间通过紧固件与铝合金模板本体上的螺栓固定连接。该铝合金模板在安装时无需将铝合金模板升高至一定高度。同时,由于铝合金模板之间前后连接,在进行脱模拆卸时,能够实现单独模板块的拆除,不会对墙体的平整度产生不良影响。本实用新型在两块模板的连接处设置相互匹配的凹槽,能够避免在浇筑
混凝土的过程中由于高强度压力的存在而导致两块铝合金模板的连接处出现渗漏的现象。在凹槽的表面设置制
橡胶层,能够进一步提高铝合金模板连接处的
密封性,防止出现渗漏的现象,有助于提高墙体的平整性,提高施工
质量,减轻后续墙面处理的工作量。本实用新型在铝合金模板本体的背面设置横向加强筋和纵向加强筋,能够提高铝合金模板的强度,防止出现涨模。同时,铝合金短板的两端插入相邻两块铝合金模板上纵向加强筋与铝合金模板本体的空隙中,能够有效提高铝合金模板相
接触的结合强度,防止出现涨模、渗漏现象。
[0007] 作为优选,所述铝合金短板的中间沿其长度方向设置有与螺栓匹配的条状通孔。铝合金短板的中间部位沿其长度方向设置条状通孔,保证铝合金短板的两端能够插入相邻两块铝合金模板上纵向加强筋与铝合金模板本体的空隙中。
[0008] 作为优选,所述条状通孔的宽度是螺栓直径的1.05 1.1倍。条状通孔的宽度是螺~栓直径的1.05 1.1倍,能够方便地将铝合金短板的两端插入相邻两块铝合金模板上纵向加~
强筋与铝合金模板本体的空隙中,同时确保铝合金短板的强度。
[0009] 作为优选,所述左凹槽和右凹槽配合处设置有橡胶层。在凹槽的表面设置制橡胶层,能够进一步提高铝合金模板连接处的密封性,防止出现渗漏的现象,有助于提高墙体的平整性,提高施工质量,减轻后续墙面处理的工作量。
[0010] 作为优选,所述左凹槽和右凹槽的深度为铝合金模板本体的0.4 0.6倍。左凹槽和~右凹槽的深度为铝合金模板本体的0.4 0.6倍,能够保证左凹槽和右凹槽的强度,防止左凹~
槽和右凹槽在强压力下发生
变形。
[0011] 作为优选,所述铝合金模板的背面设置有横向加强筋和纵向加强筋。在铝合金模板本体的背面设置横向加强筋和纵向加强筋,能够提高铝合金模板的强度,防止出现涨模。
[0012] 作为优选,所述纵向加强筋设置在所述横向加强筋外侧。
[0013] 作为优选,所述铝合金短板的厚度与纵向加强筋和铝合金模板本体之间的空隙匹配。
[0014] 铝合金短板的两端插入相邻两块铝合金模板上纵向加强筋与铝合金模板本体的空隙中,能够有效提高铝合金模板相接触的结合强度,防止出现涨模、渗漏现象。
[0015] 作为优选,所述螺栓、螺孔和铝合金短板的数量至少为5个。螺栓、螺孔和铝合金短板的数量至少为5个,能够确保铝合金模板连接处的强度和密封性。
[0016] 本实用新型的有益效果:本实用新型的一种便于安装的建筑用铝合金模板安装方便,两块铝合金模板的连接处不渗漏,稳定性强。
附图说明
[0017] 图1是本实用新型的一种便于安装的建筑用铝合金模板的装配示意图;
[0018] 图2是本实用新型的一种便于安装的建筑用铝合金模板的装配俯视图;
[0019] 图3是本实用新型的一种便于安装的建筑用铝合金模板本体的示意图;
[0020] 图4是本实用新型的一种便于安装的建筑用铝合金模板本体的左视图;
[0021] 图5是本实用新型的一种便于安装的建筑用铝合金模板本体的右视图;
[0022] 图6是本实用新型的一种便于安装的建筑用铝合金模板的铝合金短板的示意图。
[0023] 附图标记为:1.铝合金模板本体;11.左凹槽;111.橡胶层;12.螺栓;13.右凹槽;14.螺孔;15.横向加强筋;16.纵向加强筋;2.紧固件;21.螺母;22.铝合金短板;221.条状通孔。
具体实施方式
[0024] 下面结合
实施例对本实用新型作进一步的描述。在本实用新型中所涉及的装置、连接结构和方法,若无特指,均为本领域公知的装置、连接结构和方法。
[0025] 实施例1
[0026] 如图1-6所示:一种便于安装的建筑用铝合金模板,所述铝合金模板包括铝合金模板本体1和紧固件2,所述铝合金模板本体外侧的左端设置有左凹槽11,所述左凹槽上沿铝合金模板高度方向均匀设置有螺栓12,所述铝合金模板本体内侧的右端设置有右凹槽13,所述右凹槽与左凹槽相匹配,右凹槽上沿铝合金模板高度方向均匀设置有与所述螺栓匹配的螺孔14;所述紧固件包括与螺栓匹配的螺母21和铝合金短板22;所述螺母与螺栓配合将固定铝合金模板本体之间固定连接。所述螺栓、螺孔和铝合金短板的数量至少为5个。
[0027] 本实用新型的铝合金模板结构简单,装配方便,强度高、稳定性好。铝合金模板之间通过紧固件与铝合金模板本体上的螺栓固定连接。该铝合金模板在安装时无需将铝合金模板升高至一定高度。同时,由于铝合金模板之间前后连接,在进行脱模拆卸时,能够实现单独模板块的拆除,不会对墙体的平整度产生不良影响。本实用新型在两块模板的连接处设置相互匹配的凹槽,能够避免在浇筑混凝土的过程中由于高强度压力的存在而导致两块铝合金模板的连接处出现渗漏的现象。在凹槽的表面设置制橡胶层,能够进一步提高铝合金模板连接处的密封性,防止出现渗漏的现象,有助于提高墙体的平整性,提高施工质量,减轻后续墙面处理的工作量。本实用新型在铝合金模板本体的背面设置横向加强筋和纵向加强筋,能够提高铝合金模板的强度,防止出现涨模。同时,铝合金短板的两端插入相邻两块铝合金模板上纵向加强筋与铝合金模板本体的空隙中,能够有效提高铝合金模板相接触的结合强度,防止出现涨模、渗漏现象。螺栓、螺孔和铝合金短板的数量至少为5个,能够确保铝合金模板连接处的强度和密封性。
[0028] 所述铝合金短板的中间沿其长度方向设置有与螺栓匹配的条状通孔221。铝合金短板的中间部位沿其长度方向设置条状通孔,保证铝合金短板的两端能够插入相邻两块铝合金模板上纵向加强筋与铝合金模板本体的空隙中。所述条状通孔的宽度是螺栓直径的1.08倍。条状通孔的宽度是螺栓直径的1.08倍,能够方便地将铝合金短板的两端插入相邻两块铝合金模板上纵向加强筋与铝合金模板本体的空隙中,同时确保铝合金短板的强度。
所述铝合金模板的背面设置有横向加强筋15和纵向加强筋16。在铝合金模板本体的背面设置横向加强筋和纵向加强筋,能够提高铝合金模板的强度,防止出现涨模。所述纵向加强筋设置在所述横向加强筋外侧。所述铝合金短板的厚度与纵向加强筋和铝合金模板本体之间的空隙匹配。铝合金短板的两端插入相邻两块铝合金模板上纵向加强筋与铝合金模板本体的空隙中,能够有效提高铝合金模板相接触的结合强度,防止出现涨模、渗漏现象。
[0029] 所述左凹槽和右凹槽配合处设置有橡胶层111。在凹槽的表面设置制橡胶层,能够进一步提高铝合金模板连接处的密封性,防止出现渗漏的现象,有助于提高墙体的平整性,提高施工质量,减轻后续墙面处理的工作量。所述左凹槽和右凹槽的深度为铝合金模板本体的0.5倍。左凹槽和右凹槽的深度为铝合金模板本体的0.5倍,能够保证左凹槽和右凹槽的强度,防止左凹槽和右凹槽在强压力下发生变形。
[0030] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单
修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。