技术领域
[0001] 本
发明土木建筑技术领域，尤其是一种通过调整滚轴直径实现建筑物移位转向的方法。
背景技术
[0002] 通常移位中为减小移位中
摩擦力而采用滚轴作为行走装置。建筑物移位前，在柱(墙)两侧建造移位轨道，在移位轨道上铺设
钢滚轴，在钢滚轴上
支撑槽钢作为底部模板浇筑制作
钢筋混凝土托换梁，托换梁两侧夹住柱(墙)，并与柱(墙)通过植筋等方法相连。移位前截断柱(墙)与
基础的连接，建筑物上部荷载的传递途径从截断前的通过柱(或墙)、基础传至地基，变成了通过柱(或墙)、托换梁、滚轴、移位轨道传至地基。此时，建筑物变成了可移动结构，通过前方
钢丝绳的牵引或后方千斤顶的顶推即可移动。
[0003] 建筑物移位过程中，有时不能一次达到预定地点，需要通过中间转向才能成功到位。而移位转向时需要调整滚轴的行进方向。需要转向的建筑物，除了浇筑制作转向前的移位轨道和托换梁，还需要浇筑制作转向后的移位轨道和托换梁。行至转向
位置时，转向后的托换梁下的滚轴安放和转向前混凝土托换梁下的滚轴取出比较困难。
[0004] 中国
专利ZL200510046654.9公开了一种建筑物移位的转向方法，当建筑物移位至转向位置时，利用动力设备(千斤顶)支顶在上轨道梁和下轨道梁中间，使其发生弹性
变形，使轨道梁中间的孔隙增大，这样就可以调整滚轴，使建筑物能够转向移位。该方法的缺点是顶升会在托换结构和上部结构中产生附加内力，严重时会造成开裂；另外，除了牵引装置外还需要顶升装置(千斤顶)，增加了施工
费用。中国专利ZL201210193925.3公开的建筑物移位的转向方法中，建筑物移位到转向位置后，再浇筑转向后的移位轨道，虽然避免了使用顶升设备，但浇筑的转向后的移位轨道混凝土需要养护较长时间(通常养护28天后才能达到100％设计强度)，因此耽误了宝贵的工期。中国专利ZL201610695054.3、ZL
201610685861.7通过爬坡抬高转向后混凝土托换梁或降低转向后移位轨道的方法，实现建筑物移位，但转向前后托换梁或轨道不在同一标高，给构件混凝土的支设模板等造成困难。
发明内容
[0005] 本发明的目的是为克服上述
现有技术的不足，提供一种只需要调整转向前后滚轴直径即可实现建筑物移位转向的方法，该方法转向前后托换梁底面和轨道顶面仍在同一标高上，
浇注混凝土时，浇注用模板在一平面上，易于施工。
[0006] 为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
[0007] 步骤1)建筑物移位前，在建筑物移位路径上浇筑转向前移位轨道和转向后移位轨道，转向后移位轨道与转向前移位轨道顶面标高相同；所述的转向前移位轨道和转向后移位轨道应在移位建筑物的柱或墙两侧修建，并向需要移动位置延伸。
[0008] 步骤2)在转向前移位轨道顶部移位建筑物的柱或墙两侧摆放大直径滚轴；用该大直径滚轴支撑转向前混凝土托换梁的底模板，再绑扎钢筋，安装侧模板，浇筑转向前混凝土托换梁；
[0009] 步骤3)浇筑转向后混凝土托换梁，所述的转向前混凝土托换梁和转向后混凝土托换梁的梁底在同一标高上；
[0010] 步骤4)将移位建筑物的柱或墙与地面基础截断，将移位建筑物荷载通过转向前混凝土托换梁和大直径滚轴传递到转向前移位轨道上；通过辅助设备将建筑物移向转向位置；
[0011] 步骤5)将建筑物移位至转向位置，此时转向后混凝土托换梁与转向后移位轨道在平面上对齐；
[0012] 步骤6)在转向后移位轨道上方和转向后混凝土托换梁下方空间内摆放小直径滚轴；
[0013] 步骤7)将转向前混凝土托换梁下的大直径滚轴附近的混凝土去除，将转向前混凝土托换梁下的大直径滚轴取出；此时，建筑物下沉，重量转移到转向后混凝土托换梁下方的小直径滚轴上；
[0014] 步骤8)在转向后移位轨道上继续移位到达预
定位置。
[0015] 进一步的，所述的转向前移位轨道和转向后移位轨道相互垂直。
[0016] 进一步的，所述的转向前混凝土托换梁与转向前移位轨道平行；转向后混凝土托换梁与转向后移位轨道平行；转向前混凝土托换梁与转向后移位轨道垂直；转向后混凝土托换梁与转向前移位轨道垂直。
[0017] 进一步的，步骤3)所述的转向后混凝土托换梁的浇筑方法如下：
[0018] 在事先夯实的地面上支撑钢管，用该钢管支撑转向后混凝土托换梁的底模板，再绑扎钢筋，安装侧模板，浇筑转向后混凝土托换梁。
[0019] 进一步的，所述的转向前混凝土托换梁和转向后混凝土托换梁在移位建筑物的柱或 墙的四周，通过后植入钢筋与移位建筑物的柱或墙连为一体。
[0020] 进一步的，滚轴不断摆放在托换梁前方轨道顶部，随着建筑物前行，滚入托换梁下方，并从托换梁下方滚出。需要人工把滚出的滚轴移至托换梁前方的轨道上。
[0021] 进一步的，转向前所选用大直径滚轴一般要比转向后小直径滚轴直径大5mm左右(轨道和托换梁混凝土浇注的施工允许偏差为2mm，考虑顺利插入滚轴所留空隙，因此定为5mm)。
[0022] 本发明的有益效果是：
[0023] 通过改变移位前后滚轴直径完成转向，不需要千斤顶顶升完成滚轴调向，避免因顶升变形产生的附加内力；转向前和转向后混凝土托换梁同时浇筑，并且转向前后梁底标高和轨道顶标高一致，方便施工，节约了工期。转向前混凝土托换梁取出滚轴时有轻度破坏，但已不影响转向后的移位。
附图说明
[0024] 构成本
申请的一部分的
说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性
实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0025] 图1是转向前移位建筑立面图(该立面平行于转向前移位方向)；
[0026] 图2是托换梁的平面图(转向前、后的托换梁混凝土同时浇筑)；
[0027] 图3是转向前和转向后移位轨道的平面图；
[0028] 图4是移位建筑到达转向位置时的立面图(该立面平行于转向前移位方向)；
[0029] 图5是转向后移位轨道上摆放小直径滚轴时的平面图(此时转向前移位轨道上大直径滚轴尚未抽出)；
[0030] 图6是转向后移位轨道上摆放小直径滚轴时的建筑立面图(该立面平行于转向后移位方向)；
[0031] 图7是转向前移位轨道上大直径滚轴取后的建筑立面图(该立面平行于转向后移位方向)。
[0032] 图中：1—移位建筑物的柱或墙；2—转向前混凝土托换梁；3—转向后混凝土托换梁；4—转向前连梁；5—转向后连梁；6—转向前混凝土托换梁下的大直径滚轴；7—转向前移位轨道；8—转向后移位轨道；9—转向后混凝土托换梁下的小直径滚轴；10—小直径滚轴的安装空隙。
具体实施方式
[0033] 应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0034] 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作和/或它们的组合；
[0035] 为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”、“前”“后”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0036] 术语解释部分:本发明中所述的大直径滚轴、小直径滚轴是两个相对的概念，只要满足大直径滚轴直径大于小直径滚轴即可，至于两种滚轴本身的具体的直径大小，可以根据实际需要进行设置，但是优选的一般取差值为5mm左右。
[0037] 正如背景技术所介绍的，现有技术中的不同专利存在的不同程度的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种通过调整滚轴直径的方法实现建筑物移位转向的方法。
[0038] 本申请的一种典型的实施方式中，如图1所示，通过调整滚轴直径的方法实现建筑物移位转向的方法，应用的主要部件是大直径滚轴和小直径滚轴，通过改变移位前后滚轴直径完成转向，不需要千斤顶顶升完成滚轴调向，避免因顶升变形产生的附加内力，具体的步骤如下：
[0039] 步骤1)建筑物移位前，在建筑物移位路径上浇筑转向前移位轨道7和转向后移位轨道8，转向后移位轨道8与转向前移位轨道7顶面标高相同；转向前移位轨道7和转向后移位轨道8应在移位建筑物的柱或墙1两侧修建，并向需要移动位置延伸。
[0040] 这里优选的，一般的设计要求是要求转向前移位轨道和转向后移位轨道相互垂直，方便转向。
[0041] 步骤2)在转向前移位轨道7顶部移位建筑物的柱或墙1两侧均匀摆放大直径滚轴，具体见附图中的转向前混凝土托换梁下的大直径滚轴6；用该大直径滚轴支撑转向前混凝土托换梁的底模板，再绑扎钢筋，安装侧模板，浇筑转向前混凝土托换梁2。
[0042] 步骤3)浇筑转向后混凝土托换梁3，两种托换梁的梁底在同一标高上；具体的施工方法是：在事先夯实的地面上支撑钢管，用该钢管支撑转向后混凝土托换梁的底模板，再绑扎钢筋，安装侧模板，浇筑转向后混凝土托换梁。
[0043] 进一步的，转向前混凝土托换梁与转向前移位轨道平行；转向后混凝土托换梁与转向后移位轨道平行；转向前混凝土托换梁与转向后移位轨道垂直；转向后混凝土托换梁与转向前移位轨道垂直，具体的见附图2和附图3中的设计。
[0044] 步骤4)将移位建筑物的柱或墙与地面基础截断，将移位建筑物荷载通过转向前混凝土托换梁和大直径滚轴传递到转向前移位轨道7 上；安装
水平牵引或顶推设备，将建筑物移向转向位置；
[0045] 本发明中采用的水平牵引或顶推设备可以选用现有设备中的任意设备，只要能实现水平牵引或者推动即可，但是牵引设备和顶推设备的
牵引力的大小应该跟建筑物本身相匹配。
[0046] 步骤5)将建筑物移位至转向位置，此时转向后混凝土托换梁与转向后移位轨道在平面上对齐；
[0047] 步骤6)在转向后移位轨道上方和转向后混凝土托换梁下方空间内均匀摆放小直径滚轴；具体见附图5、附图6中的转向后混凝土托换梁下的小直径滚轴9。
[0048] 步骤7)将转向前混凝土托换梁2下的大直径滚轴附近的混凝土凿除，将转向前混凝土托换梁2下的大直径滚轴取出；此时，建筑物下沉，重量转移到转向后混凝土托换梁下方的小直径滚轴上。
[0049] 步骤8)在转向后移位轨道8上继续移位到达预定位置。
[0050] 转向前混凝土托换梁和转向后混凝土托换梁在移位建筑物的柱或墙的四周，通过后植入钢筋与移位建筑物的柱或墙连为一体。
[0051] 进一步的，本发明在整个施工过程中，大直径和小直径滚轴不断摆放在托换梁前方轨道顶部，随着建筑物前行，滚入托换梁下方，并从托换梁下方滚出；然后把滚出的滚轴移至托换梁前方的轨道上。
[0052] 进一步的，转向前所选用大直径滚轴一般要比转向后的小直径滚轴直径大5mm左右(轨道和托换梁混凝土浇注的施工允许偏差为2mm，考虑顺利插入滚轴所留空隙，因此定为5mm)。
[0053] 本发明通过改变移位前后滚轴直径完成转向，不需要千斤顶顶升完成滚轴调向，避免因顶升变形产生的附加内力；转向前和转向后的托换梁混凝土同时浇筑，并且转向前后梁底标高和轨道顶标高一致，方便施工，节约了工期。转向前混凝土托换梁取出滚轴时有轻度破坏，但已不影响转向后的移位。
[0054] 上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种
修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
