一种MBS活化生物质秸秆吹膜材料制备方法
专利汇可以提供一种MBS活化生物质秸秆吹膜材料制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种MBS活化 生物 质 秸秆吹膜材料制备方法，涉及一种吹膜材料制备方法，本 发明 MBS活化秸秆/PE生物质复合木塑材料，均匀活化得到秸秆/PE木塑材料。将秸秆粉用磨粉机磨成细度为700-800目的木粉粉末，在110℃下烘干，使 含 水 量 不大于2%。取烘干后的秸秆粉与MBS在高速混合机中加热混合；取改性后的秸秆粉与PE， 润滑剂 ，抗 氧 剂在高速混合机中加热混合；将（3）中的混合物料用双螺杆 挤出机 ， 拉丝 ， 造粒 。本发明使秸秆粉本身的极性与亲水性降低，提高了与聚乙烯的相容性。这种经改性后的木塑 复合材料 力 学性能得到提升，且具备可降解性，绿色环保，拥有广阔的应用前景。，下面是一种MBS活化生物质秸秆吹膜材料制备方法专利的具体信息内容。
1.一种MBS活化生物质秸秆吹膜材料制备方法，其特征在于，所述方法包括以下制备过程：
（1）将秸秆粉碎至700目～800目，干燥至含水率达到 3% 左右，备用；
（2）按照质量份称取秸秆粉25-35份，MBS 4-6份，润滑剂1-2份，抗氧剂0.08-0.1份，PE55 -65份；
（3）将（2）称取的秸秆粉加入高混机，升温到70℃，加入（2）称取的MBS继续混合升温至
110℃，之后加入（2）称取的润滑剂继续高混升温至120℃，之后加入（2）称取的抗氧剂高混
10分钟，最后加入（2）称取的PE高混10分钟，放料；
（4）将（3）中得到的混合料用双螺杆挤出机挤出、拉丝、造粒，双螺杆挤出机螺杆直径为
75mm，长径比为45:1，挤出机温度依次设定为：一区110-120℃，二区115-125℃，三区120-
130℃，四区125-135℃，五区130-140℃，六区135-145℃，七区140-150℃，八区145-155℃，九区150-160℃，十区155-165℃，机头温度160-170℃。
2.根据权利要求1所述的一种MBS活化生物质秸秆吹膜材料制备方法，其特征在于，所述MBS活化生物质基的重量配比为：
秸秆粉 25-35份；
MBS(12%,25%,40%BS) 4-6份；
润滑剂 1-3份；
抗氧剂 0.08-0.1份；
PE 55-65份。
3.根据权利要求1所述的一种MBS活化生物质秸秆吹膜材料制备方法，其特征在于，所述秸秆粉选用麦秸秆粉、稻秸秆粉的一种。
4.根据权利要求1所述的一种MBS活化生物质秸秆吹膜材料制备方法，其特征在于，所述MBS为BS含量12%，25%，40%的一种。
5.根据权利要求1所述的一种MBS活化生物质秸秆吹膜材料制备方法，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸、石蜡、PE 蜡、PP 蜡的一种。
6.根据权利要求1所述的一种MBS活化生物质秸秆吹膜材料制备方法，其特征在于，所述高密度聚乙烯为吹膜级。
7.根据权利要求1所述的一种MBS活化生物质秸秆吹膜材料制备方法，其特征在于，所述抗氧剂为 1010。
一种MBS活化生物质秸秆吹膜材料制备方法
技术领域
背景技术
因此，对木质纤维进行改性，提高其与塑料基体的界面粘合作用是很有必要的。
发明内容
（1）将秸秆粉碎至700目～800目，干燥至含水率达到 3% 左右，备用；
（2）按照质量份称取秸秆粉25-35份，MBS 4-6份，润滑剂1-2份，抗氧剂0.08-0.1份，PE55 -65份；
（3）将（2）称取的秸秆粉加入高混机，升温到70℃，加入（2）称取的MBS继续混合升温至
110℃，之后加入（2）称取的润滑剂继续高混升温至120℃，之后加入（2）称取的抗氧剂高混
10分钟，最后加入（2）称取的PE高混10分钟，放料；
（4）将（3）中得到的混合料用双螺杆挤出机挤出、拉丝、造粒，双螺杆挤出机螺杆直径为
75mm，长径比为45:1，挤出机温度依次设定为：一区110-120℃，二区115-125℃，三区120-
130℃，四区125-135℃，五区130-140℃，六区135-145℃，七区140-150℃，八区145-155℃，九区150-160℃，十区155-165℃，机头温度160-170℃。
MBS(12%,25%,40%BS) 4-6份；
润滑剂 1-3份；
抗氧剂 0.08-0.1份；
PE 55-65份。
所述的一种MBS活化生物质秸秆吹膜材料制备方法，所述润滑剂为硬脂酸、石蜡、PE 蜡、PP 蜡的一种。
具体实施方式
麦秸秆粉 30份；
MBS（12%BS） 5份；
硬脂酸 2份；
1010 0.08份；
PE 60份。
（2）按照质量份数称取麦秸秆粉 30份，MBS（12%BS）5份，硬脂酸2份，1010 0.08份，PE
60份；
（3）将（2）称取的麦秸秆粉加入高混机，升温到70度，加入（2）称取的MBS继续混合升温至110度，之后加入（2）称取的硬脂酸继续高混升温至120度，之后加入（2）称取的1010高混
10分钟，最后加入（2）称取的PE 高混10分钟，放料；
（4）将（3）中得到的混合料用双螺杆挤出机挤出，拉丝，放料。
以MBS活化生物质基配比为：
麦秸秆粉 30份；
MBS（25%BS） 5份；
硬脂酸 2份；
1010 0.08份；
PE 60份。
（6）按照质量份数称取麦秸秆粉 30份，MBS（25%BS）5份，硬脂酸2份，1010 0.08份，PE
60份；
（7）将（2）称取的麦秸秆粉加入高混机，升温到70度，加入（2）称取的MBS继续混合升温至110度，之后加入（2）称取的硬脂酸继续高混升温至120度，之后加入（2）称取的1010高混
10分钟，最后加入（2）称取的PE 高混10分钟，放料；
（8）将（3）中得到的混合料用双螺杆挤出机挤出，拉丝，放料。
以MBS活化生物质基配比为：
麦秸秆粉 30份；
MBS（40%BS） 5份；
硬脂酸 2份；
1010 0.08份；
PE 60份。
（10）按照质量份数称取麦秸秆粉 30份，MBS（40%BS）5份，硬脂酸2份，1010 0.08份，PE
60份；
（11）将（2）称取的麦秸秆粉加入高混机，升温到70度，加入（2）称取的EVA继续混合升温至110度，之后加入（2）称取的硬脂酸继续高混升温至120度，之后加入（2）称取的1010高混
10分钟，最后加入（2）称取的PE 高混10分钟，放料；
（12）将（3）中得到的混合料用双螺杆挤出机挤出，拉丝，放料。
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