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一种轻质隔墙板生产用下料装置

阅读:367发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种轻质隔墙板生产用下料装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种轻质隔墙板生产用下料装置,包括 工作台 ,工作台的下端面均匀布设有 支撑 架,所述工作台的上端面间隔布设有 挡板 ,挡板的数量为两 块 ,挡板之间装配有输送带,输送带传动连接有驱动机构。所述轻质隔墙板生产用下料装置通过驱动机构驱使输送带间歇运转,转运 气缸 驱使推板做一定周期的往复运动,使得隔墙板运转至转运槽处时,转运气缸驱使推板将隔墙板推送至转运台上完成下料,降低作业人员的工作强度;通过在输送带的上方设置有清灰机构,可以在隔墙板输送过程中清除其表面的灰尘,且支撑杆的长度可进行调节,从而保证清灰的效果;此外,转运台的下方布设有工具柜,可以存放必要的操作工具,提升作业效率。,下面是一种轻质隔墙板生产用下料装置专利的具体信息内容。

1.一种轻质隔墙板生产用下料装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)为立方体结构,工作台(1)的下端面均匀布设有支撑架(2),支撑架(2)的数量为四个,支撑架(2)背离工作台(1)的一端固定连接有棱台状的地脚(4);所述工作台(1)的上端面间隔布设有挡板(5),挡板(5)的数量为两,挡板(5)之间装配有输送带(10),输送带(10)传动连接有驱动机构,两块挡板(5)之间布设有转运槽(19),转运槽(19)的一侧设置有限位板(18),限位板(18)的两端分别与挡板(5)固定连接,限位板(18)位于输送带(10)的上方;其中一块挡板(5)的一侧固定连接有三板(6),三角板(6)的上端面固定连接有安装座(7),安装座(7)上装配有转运气缸(8),转运气缸(8)的气缸杆一端固定连接有推板(9),推板(9)通过转运槽(19)延伸至输送带(10)的上方,另一块挡板(5)背离输送带(10)的一侧固定连接有转运台(15),转运台(15)倾斜布设且截面为U形,转运台(15)远离挡板(5)的一端与存放装置相连接。
2.根据权利要求1所述的轻质隔墙板生产用下料装置,其特征在于,所述驱动机构包括联动轮(21),联动轮(21)装配于输送带(10)的转轴上,联动轮(21)为完全齿轮,联动轮(21)的下方布设有驱动轮(22),驱动轮(22)的一端面上均匀布设有多个联动销(23),联动销(23)与联动轮(21)的齿槽传动配合,驱动轮(22)装配于驱动轴(24)上,驱动轴(24)传动连接有驱动电机,所述四个支撑架(2)的内侧固定连接有基座(20),基座(20)位于工作台(1)的下方,驱动电机安装于基座(20)的上端面。
3.根据权利要求1所述的轻质隔墙板生产用下料装置,其特征在于,所述转运台(15)的下端通过垫板(16)连接有工具柜(17),工具柜(17)的下方均匀设置有多个地脚(4),地脚(4)与地面相接触
4.根据权利要求2所述的轻质隔墙板生产用下料装置,其特征在于,所述输送带(10)的上方设置有清灰机构,所述清灰机构包括支撑杆(11),支撑杆(11)安装于远离转运气缸(8)的挡板(5)的上端面,支撑杆(11)远离挡板(5)的一端固定连接有机架(13),机架(13)平布设且通过连杆安装有扇(14),风扇(14)悬于输送带(10)的正上方。
5.根据权利要求4所述的轻质隔墙板生产用下料装置,其特征在于,所述支撑杆(11)为伸缩杆,支撑杆(11)内装配有升降气缸(12)。
6.根据权利要求1所述的轻质隔墙板生产用下料装置,其特征在于,所述推板(9)的材质为硬质橡胶
7.根据权利要求1所述的轻质隔墙板生产用下料装置,其特征在于,所述邻近的两个支撑架(2)之间固定连接有筋板(3)。

说明书全文

一种轻质隔墙板生产用下料装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种建筑材料生产设备,具体是一种轻质隔墙板生产用下料装置。

背景技术

[0002] 轻质隔墙板是一种新型节能墙材料,它是一种外型像空心楼板一样的墙材,但是它两边有公母槽,安装时只需将板材立起,公、母榫涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可;它是由无害化磷石膏、轻质渣、灰等多种工业废渣组成,经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。轻质隔墙板在生产时需要对切断后的隔墙板进行下料,现有的隔墙板生产线下料时自动化程度较低,需要耗费较大的人,不利于生产效率的提升;因此,有必要对现有技术提出改进。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种轻质隔墙板生产用下料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种轻质隔墙板生产用下料装置,包括工作台,工作台为立方体结构,工作台的下端面均匀布设有支撑架,支撑架的数量为四个,支撑架背离工作台的一端固定连接有棱台状的地脚,地脚增大与地面接触面积,提高所述下料装置的稳定性;作为本发明进一步的方案:
所述工作台的上端面间隔布设有挡板,挡板的数量为两,挡板之间装配有输送带,输送带传动连接有驱动机构,两块挡板之间布设有转运槽,转运槽的一侧设置有限位板,限位板的两端分别与挡板固定连接,限位板位于输送带的上方;其中一块挡板的一侧固定连接有三板,三角板的上端面固定连接有安装座,安装座上装配有转运气缸,转运气缸的气缸杆一端固定连接有推板,推板通过转运槽延伸至输送带的上方,另一块挡板背离输送带的一侧固定连接有转运台,转运台倾斜布设且截面为U形,转运台远离挡板的一端与存放装置相连接。
[0005] 作为本发明进一步的方案:所述驱动机构包括联动轮,联动轮装配于输送带的转轴上,联动轮为完全齿轮,联动轮的下方布设有驱动轮,驱动轮的一端面上均匀布设有多个联动销,联动销与联动轮的齿槽传动配合,驱动轮装配于驱动轴上,驱动轴传动连接有驱动电机,所述四个支撑架的内侧固定连接有基座,基座位于工作台的下方,驱动电机安装于基座的上端面。
[0006] 作为本发明进一步的方案:所述转运台的下端通过垫板连接有工具柜,工具柜的下方均匀设置有多个地脚,地脚与地面相接触。
[0007] 作为本发明进一步的方案:所述输送带的上方设置有清灰机构,用以去除隔墙板表面的灰尘;所述清灰机构包括支撑杆,支撑杆安装于远离转运气缸的挡板的上端面,支撑杆远离挡板的一端固定连接有机架,机架平布设且通过连杆安装有扇,风扇悬于输送带的正上方。
[0008] 作为本发明进一步的方案:所述支撑杆为伸缩杆,支撑杆内装配有升降气缸。
[0009] 作为本发明进一步的方案:所述推板的材质为硬质橡胶
[0010] 作为本发明进一步的方案:所述邻近的两个支撑架之间固定连接有筋板。
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述轻质隔墙板生产用下料装置通过驱动机构驱使输送带间歇运转,转运气缸驱使推板做一定周期的往复运动,使得隔墙板运转至转运槽处时,转运气缸驱使推板将隔墙板推送至转运台上完成下料,降低作业人员的工作强度;通过在输送带的上方设置有清灰机构,可以在隔墙板输送过程中清除其表面的灰尘,且支撑杆的长度可进行调节,从而保证清灰的效果;此外,通过在转运台的下方布设有工具柜,可以存放必要的操作工具,提升作业的效率。附图说明
[0012] 图1为轻质隔墙板生产用下料装置的结构示意图。
[0013] 图2为轻质隔墙板生产用下料装置部分三维结构示意图。
[0014] 图3为轻质隔墙板生产用下料装置中输送带驱动结构示意图。
[0015] 图4为轻质隔墙板生产用下料装置中联动轮与驱动轮传动连接示意图。
[0016] 图中:1-工作台、2-支撑架、3-筋板、4-地脚、5-挡板、6-三角板、7-安装座、8-转运气缸、9-推板、10-输送带、11-支撑杆、12-升降气缸、13-机架、14-风扇、15-转运台、16-垫板、17-工具柜、18-限位板、19-转运槽、20-基座、21-联动轮、22-驱动轮、23-联动销、24-驱动轴。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0018] 实施例1请参阅图1-4,一种轻质隔墙板生产用下料装置,包括工作台1,工作台1为立方体结构,工作台1的下端面均匀布设有支撑架2,支撑架2的数量为四个,支撑架2背离工作台1的一端固定连接有棱台状的地脚4,地脚4增大与地面接触面积,提高所述下料装置的稳定性;所述工作台1的上端面间隔布设有挡板5,挡板5的数量为两块,挡板5之间装配有输送带10,输送带10传动连接有驱动机构,两块挡板5之间布设有转运槽19,转运槽19的一侧设置有限位板
18,限位板18的两端分别与挡板5固定连接,限位板18位于输送带10的上方;其中一块挡板5的一侧固定连接有三角板6,三角板6的上端面固定连接有安装座7,安装座7上装配有转运气缸8,转运气缸8的气缸杆一端固定连接有推板9,推板9通过转运槽19延伸至输送带10的上方,另一块挡板5背离输送带10的一侧固定连接有转运台15,转运台15倾斜布设且截面为U形,转运台15远离挡板5的一端与存放装置相连接。
[0019] 所述驱动机构的具体结构不加限定,优选的,本实施例中,所述驱动机构包括联动轮21,联动轮21装配于输送带10的转轴上,联动轮21为完全齿轮,联动轮21的下方布设有驱动轮22,驱动轮22的一端面上均匀布设有多个联动销23,联动销23与联动轮21的齿槽传动配合,驱动轮22装配于驱动轴24上,驱动轴24传动连接有驱动电机,所述四个支撑架2的内侧固定连接有基座20,基座20位于工作台1的下方,驱动电机安装于基座20的上端面。
[0020] 进一步的,所述转运台15的下端通过垫板16连接有工具柜17,工具柜17的下方均匀设置有多个地脚4,地脚4与地面相接触。
[0021] 进一步的,所述输送带10的上方设置有清灰机构,用以去除隔墙板表面的灰尘;所述清灰机构的具体结构不加限定,优选的,本实施例中,所述清灰机构包括支撑杆11,支撑杆11安装于远离转运气缸8的挡板5的上端面,支撑杆11远离挡板5的一端固定连接有机架13,机架13水平布设且通过连杆安装有风扇14,风扇14悬于输送带10的正上方。
[0022] 进一步的,所述支撑杆11为伸缩杆,支撑杆11内装配有升降气缸12,用以改变风扇14的悬挂高度。
[0023] 所述推板9的具体材质不加限定,优选的,本实施例中,所述推板9的材质为硬质橡胶,避免对隔墙板的表面造成损坏。
[0024] 本实施例的工作原理是:启动驱动电机,驱动电机通过驱动轮22和联动轮21驱使输送带10间歇移动,将切割后的隔墙板按照一定速率安放至输送带10上,当隔墙板移动至转运槽19处时,输送带10短暂停歇,转运气缸8通过推板9将隔墙板推送至转运台15上,转运台15倾斜设置,隔墙板经由转运台滑落至存放装置内,转运气缸8的伸缩与输送带10的间歇移动协调配合,使得隔墙板被逐个推送至转运台15上,完成下料;通过调节升降气缸12将风扇14悬于适当位置,隔墙板在输送带10上移动时,风扇14运行将隔墙板上的灰尘吹去,便于隔墙板后续的清洁包装
[0025] 实施例2在实际运转过程中,工作台1与支撑架2承受的重量较大,为了提高所述下料装置的结构强度,本实施例在实施例1的基础上进行改进,改进之处为:在邻近的两个支撑架2之间固定连接有筋板3,用以提升支撑架2整体的结构强度及稳定性。
[0026] 本需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变性、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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