一种轻质高强石膏板及其制备方法
专利汇可以提供一种轻质高强石膏板及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种轻质高强 石膏 板，其特征在于，由以下重量份的组分制备得到： 脱硫 石膏50-80份、废分子筛催化剂20-30份、 粉 煤 灰 10-20份、 植物 纤维 5-15份、取暖炉渣5-15份、 粘合剂 0.2-0.5份、可再分散乳胶粉0.1-0.3份、 水 30-60份。本发明提供的轻质高强 石膏板 ，原料来源广泛，成本低廉；选用了脱硫石膏、废分子筛催化剂、粉煤灰、植物纤维等固体废弃物，充分发挥不同固体废物之间的协同作用，各原料配伍合理，协同作用强，在机械性能、导热系数以及 阻燃性 能等性能参数均大大提高，完全优于市场同类产品，具备较好的市场前景且本发明的制备工艺简单可行，适合大规模工业化生产。，下面是一种轻质高强石膏板及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种轻质高强石膏板，其特征在于，由以下重量份的组分制备得到：脱硫石膏50-80份、废分子筛催化剂20-30份、粉煤灰10-20份、植物纤维5-15份、取暖炉渣5-15份、粘合剂
0.2-0.5份、可再分散乳胶粉0.1-0.3份、水30-60份。
2.根据权利要求1所述的轻质高强石膏板，其特征在于，由以下重量份的组分制备得到：脱硫石膏65份、废分子筛催化剂25份、粉煤灰15份、植物纤维10份、取暖炉渣10份、粘合剂0.3份、可再分散乳胶粉0.2份、水40份。
3.根据权利要求1所述的轻质高强石膏板，其特征在于，所述废分子筛催化剂来自催化裂化、加氢裂化、润滑油脱蜡、汽油和柴油的加氢改制中的一种或多种石油化工过程。
4.根据权利要求1所述的轻质高强石膏板，其特征在于，所述植物纤维源于亚麻、大麻、黄麻、槿麻、苎麻中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的轻质高强石膏板，其特征在于，所述粘合剂为氢化松香酯、糊精或改性硅烷胶。
6.一种权利要求1-5任一项所述轻质高强石膏板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤（：1）按重量份称取各原料备用，将植物纤维粉碎至长度为5-20mm，取暖炉渣粉碎至粒径为80-120μm；（2）将脱硫石膏、废分子筛催化剂、粉煤灰、粉碎后的植物纤维和取暖炉渣送入搅拌机内搅拌混合均匀；（3）将粘合剂和可再分散乳胶粉混于水中，搅拌得混合均匀的混合液，将其加入到搅拌机中继续搅拌3-8分钟，得混合均匀的浆料；（4）然后将浆料注入模具浇注成板材，待板材凝固后脱模，最后将板材置于温度为50-80℃，湿度为70-90％的湿热环境中养护4-8小时，最后放入40-60℃烘干箱烘至12-24小时后即得上述轻质高强石膏板。
7.根据权利要求6所述轻质高强石膏板的制备方法，其特征在于，养护温度为65℃，湿度为80%，养护时间为7小时。
8.根据权利要求6所述轻质高强石膏板的制备方法，其特征在于，烘干温度为50℃，烘干时间为18小时。
一种轻质高强石膏板及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
0.5份、可再分散乳胶粉0.1-0.3份、水30-60份。
（2）本发明提供的轻质高强石膏板，原料来源广泛，成本低廉；本发明石膏板各原料配伍合理，协同作用强，在机械性能、导热系数以及阻燃性能等性能参数均大大提高，完全优于市场同类产品，具备较好的市场前景且本发明的制备工艺简单可行，适合大规模工业 化生产；
（3）本发明采用的大量废分子筛催化剂富含丰富的孔结构，具有颗粒细、质轻、高强度、耐磨、耐高温、保温绝缘、阻燃等多种特性，改善了石膏板的抗压强度和防火保温性能；此外，废分子筛催化剂的使用在石膏板中引入对强度影响不大的大量微气孔，进一步降低矿棉板的容重，提升矿棉板的应用范围；
（4）采用大量的植物秸杆，使当地的废物得到了充分利用，既解决了环保问题，又增加了农民的经济收入，又使石膏板的重量减轻，降低了运输成本，此外，植物纤维质柔韧，富于弹力，纤维强度很好，大大提高了板材的抗压、抗拉强度。
一种轻质高强石膏板，由以下重量份的组分制备得到：脱硫石膏50份、废分子筛催化剂
20份、粉煤灰10份、植物纤维5份、取暖炉渣5份、粘合剂0.2份、可再分散乳胶粉0.1份、水30份。
30份、粉煤灰20份、植物纤维15份、取暖炉渣15份、粘合剂0.5份、可再分散乳胶粉0.3份、水
60份。
25份、粉煤灰15份、植物纤维10份、取暖炉渣10份、粘合剂0.3份、可再分散乳胶粉0.2份、水
40份。其中，废分子筛催化剂来自催化裂化过程，植物纤维源于大麻，粘合剂为氢化松香酯。
25份、粉煤灰15份、植物纤维10份、取暖炉渣10份、粘合剂0.3份、可再分散乳胶粉0.2份、水
40份。其中，废分子筛催化剂来自汽油和柴油的加氢改制过程，植物纤维源于亚麻，粘合剂为改性硅烷胶。
22份、粉煤灰13份、植物纤维8份、取暖炉渣7份、粘合剂0.25份、可再分散乳胶粉0.15份、水
36份。其中，废分子筛催化剂来润滑油脱蜡过程，植物纤维源于黄麻，粘合剂为糊精。
28份、粉煤灰17份、植物纤维13份、取暖炉渣12份、粘合剂0.4份、可再分散乳胶粉0.25份、水
50份。其中，废分子筛催化剂来自汽油和加氢裂化过程，植物纤维源于槿麻和苎麻，粘合剂为改性硅烷胶和氢化松香酯。
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