技术领域
[0001] 本实用新型涉及电热领域，具体涉及一种电热膜过热保护系统。
背景技术
[0002] 随着经济社会的发展，人们对环保和室内环境舒适度要求的不断提高，在
燃料锅炉作热源的集中采暖系统暴露出的弊端也越来越多的情况下，电热采暖技术尤其是电热膜采暖技术已越来越广泛的应用到人们的生活和工农业生产中。
[0003] 电热膜供暖系统区别于
散热器、
空调、暖气片为代表的点式供暖系统，具有零污染、零排放的清洁特性、较高的电热转换率、舒适的远红外
辐射供热方式越来越受到广大用户的认可与欢迎。然而，目前电热膜的使用也有一定的技术问题。
[0004] 与此同时，电暖技术在使用过程中出现的问题也不可忽视。与
水地暖相比，电地暖的安全问题更是开发商和消费者最关心的问题。因为水地暖的安全性主要是管道漏水、堵塞等问题，除了给用户带来一些使用方法上的麻烦和使用效果上的欠缺之外，不会有特别大的安全隐患，而电地暖的安全问题至少包括电气安全、局部过热、
电磁辐射等，比起水地暖来安全性能要求应该更加严格。
[0005] 电地暖系统在使用过程中不可避免的会产生局部过热现象，所谓的局部过热是指在特定条件下，发热体产生的热量不能及时传递出去而在局部持续蓄热造成的
温度过高现象。居民使用能够过程中造成局部过热的原因一般是由于装饰层表面上
覆盖大面积
传热性能差的物品，使其下部热量逐步聚集、温度升高。目前市面上的电热膜过温保护采用对单片电热膜使用突跳式温控
开关保护，当该片电热膜发生故障时可以即使断开工作
电路。由于突跳式温控开关是使用双金属片作为感温组件的温控器，使用时需将其安装在测温点，当该处过热时双金属片受热产生内应
力而迅速动作，从而断开电路起到控温保护的作用，当电器冷却到复位温度时，再恢复正常工作状态，这种突跳式温控开关本身的构造决定了，本质上它只能监控每片电热膜测温点处的温度情况，远离测温点的其他地方同样可能产生局部过热，这种产品在实际使用过程中往往存在探温点不准，断电延迟的现象，严重时会威胁使用者的人身安全。
发明内容
[0006] 针对上述技术问题，本实用新型提供了一种电热膜过热保护系统，本实用新型不仅可以对整片电热膜起到实时的过热保护，而且探温精准，反应速度快，可以对多片电热膜实现自动联合控制，大大加强了电热膜的使用安全性和可控性。
[0007] 为了达到上述技术目的本实用新型采用如下方案：
[0008] 一种电热膜过热保护系统，包括：电热装置和温度自控装置，所述的电热装置由至少两片电热膜并联连接，所述的电热膜包括发
热层，发热层两端的金属汇流条分别与电源的火线和零线相连接，发热层的上表面依次设有过热保护层和漏电保护层，所述的过热保护层包括压合在发热层上表面的第一绝缘层，第一绝缘层的整个层面上设有连续排布的
热电偶丝，热电偶丝的表面经第二绝缘
层压合保护，热电偶丝的冷端与
接线盒相连接，所述的漏电保护层包括压合在过热保护层上的第三绝缘层，所述的第三绝缘层上设有导电层，所述导电层与电源线的地线相连接，所述的电源线上还设有温控开关；所述温度自控装置包括相互连接的温度采集模
块和温度控
制模块，所述的温度采集模块分别与每片电热膜的接线盒电连接，所述的
温度控制模块分别与每片电热膜的温控开关电连接。
[0009] 本实用新型的电热膜是为了最大限度地对整片电热膜起到实时的过热保护，避免由于局部温度过高，温控器检测不及时而导致的产品过热隐患，且可以对多片电热膜实现自动联合控制，大大加强了电热膜的使用安全性和可控性。通过上述技术方案，本实用新型在电热膜发热层的表面设置了过热保护层，本使用新型的发热层由载膜，印刷在载膜表面的平行排布的
碳素发热条和压合在载膜表面其保护作用的盖膜组成，碳素发热条的两端分别压制有金属汇流条，用于与电源线连通，本实用新型的过热保护层由上下两片绝缘层以及压合在绝缘层之间的热电偶丝组成，热电偶丝按照碳素发热条排列形制均匀连续排布在整个发热层的表面，最大限度的监测整个发热层表面的温度。热电偶丝由两段不同的金属的一端接合在一起，热电偶丝与被测物体
接触的一段为工作端也称为热端，热电偶丝的冷端与温控器连接，当热端和冷端的存在温差就会在回路内产生热电势，每片电热膜上的过热保护层检测到的电
信号会通过温度自控装置的温度检测模块换成相应的温度信号，并发送到温度
控制模块对进行识别和控制。如在正常工作范围内电路会持续工作，如产生局部温度过高的情况，温度
控制器控制相应电热膜的温控开关断开工作电路，保证整个电路工作安全，由于各电热膜之间采用并联的手法连接，某一片电热膜断电后不影响其它电热膜的正常工作，待温度恢复后，温度控制器控制相应的温度开关接通电路，电热膜恢复工作。
[0010] 为了进一步保障整个电路的用电安全，本技术方案的在过热保护层的表面还设置了漏电保护层，漏电保护层的第三绝缘层表面直接贴合与地线连接的导电层，一旦发生漏电会第一时间将
故障电流直接导向大地，这样既可以保障装置的正常运行避免由于安装环境的复杂变化导致装置反复的故障性断电情况，同时也保障了使用者的人身安全，并且本技术方案在发热过热保护层的表面首先增加了第三绝缘层，然后才贴合了导电层，增加了绝缘
电阻保障了发热层和过热保护层的正常工作，以加大保护的方式来保障内部发热线路的工作与使用安全，并且绝缘层的设置也是为了配合导电层的工作，与地线连接的导电层的作用是为了导出漏电电流，在导电层和发热层之间增设绝缘层，只有当绝缘层也被击穿时导电层才起导出漏电电流的作用，再者本技术方案的导电层与地线连接，一旦发生更棘手的情况导致线路中的火线与导电层连通也不会发生严重的
短路情况。
[0011] 进一步，本实用新型所述的电热膜设在绝缘封装套内，所述绝缘封装套的两端分别设有供电源线和接线盒线路通过的通线口，所述绝缘封装套内部设有一圈贴合板，电热膜发热层下表面的周边设有一圈
硅胶涂层，电热膜经硅胶涂层与所述的贴合板
吸附连接，所述绝缘封装套底层设有夹层，所述夹层内设有与电热膜尺寸相配合的
隔热垫。
[0012] 本技术方案提供的电热膜过热保护系统是一种封装完备，安全性能高、铺设方便的电热系统，因此完全考虑了电热膜后期安装的需要，将本实用新型的电热膜安置在绝缘封装套内，绝缘封装套内部设有一圈贴合面光滑的贴合板，载膜的下表面周边设有一圈硅胶涂层，因此本技术方案的电热膜可以吸附贴合在绝缘封装套内，无外力的情况下在绝缘封装套内不会发生偏移，并且硅胶层的吸附作用可以使电热膜反复安装而不会发生损坏；本技术方案绝缘封装套的夹层内还设有与电热膜尺寸相配合的隔热垫，在电热膜不发生偏移的情况下，隔热垫可以对电热膜与地面之间起到很好的隔热作用，最大限度的将热量使用空间内避免热量的流失，
能源的浪费。
[0013] 进一步，本实用新型所述的第一绝缘层、第二绝缘层和第三绝缘层选自为PP膜、PE膜和PET膜中的任一种。
[0014] 进一步，本实用新型所述的导电层为金属
薄膜或金属网中的任一种。
[0015] 进一步，本实用新型所述的导电层表面压合有涂覆层，所述的涂覆层外表面复合有远红外涂层。
[0016] 通过上述技术方案，电热膜过热保护系统中的电热装置其发热层是碳
纤维电热膜，这种电热膜的优势不仅在于热传导发热，还在于热辐射的过程中可以放射出
远红外线对人体的健康具有积极作用，导电层的贴合会对远红外线有屏蔽作用，为了不影响电热膜的
治疗效应，本技术方案在导电层表面压合有涂覆层，涂覆层外表面复合有远红外涂层，远红外涂层能够吸收内部传来的热量转换成远红外
热能辐射，大于人体起到医疗保健效果。
[0017] 本实用新型的有益效果在于：1. 本实用新型在电热膜发热层的表面设置了过热保护层，该过热保护层的热电偶丝均匀连续排布在整个发热层的表面检测发热层温度，可以对整片电热膜的温度起到最大的保护作用，可以避免由于局部过热点无法检测而导致探温点不准，断电延迟的现象。2. 本实用新型的过热保护系统中各电热膜之间采用并联的手法连接，由一个温度自控装置实行温度信号检测和电路通断控制，可以对多片电热膜实现自动联合控制，且电热膜之间的通断互不影响，大大加强了电热膜的使用安全性和可控性。3. 本实用新型增加了漏电保护层，导电层贴合在绝缘层表面并地线连接，一旦发生漏电会第一时间将故障电流直接导向大地，这样既可以保障装置的正常运行避免由于安装环境的复杂变化导致装置反复的故障性断电情况，同时也保障了使用者的人身安全。4.本实用新型的电热膜安置在绝缘封装套内，电热膜利用可以吸附贴合在绝缘封装套内不容易发生偏移，绝缘封装套的夹层内的隔热垫可以对电热膜与地面之间起到很好的隔热作用，最大限度的将热量使用空间内避免热量的流失，能源的浪费，同时也实现了封装一体化，整个产品的安装更加方便安全。
附图说明
[0018] 图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0019] 图2为本实用新型电热膜截面放大图。
[0020] 图3为本实用新型热电偶丝排布放大图。
[0021] 图4为本实用新型绝缘封装套的内部结构示意图。
具体实施方式
[0022] 下面结合附图对本发明作进一步描述。
[0023] 一种电热膜过热保护系统，包括：电热装置1和温度自控装置2，所述的电热装置由至少两片电热膜并联连接，所述的电热膜A包括发热层，发热层由载膜a，印刷在载膜表面的平行排布的碳素发热条j和压合在载膜表面其保护作用的盖膜c组成，碳素发热条的两端分别压制有金属汇流条b，金属汇流条b分别与电源的火线和零线相连接，发热层的上表面依次设有过热保护层和漏电保护层，所述的过热保护层包括压合在发热层上表面的第一绝缘层d，第一绝缘层d的整个层面上设有连续排布的热电偶丝e，热电偶丝的表面经第二绝缘层f压合保护，热电偶丝e的冷端与接线盒3相连接，所述的漏电保护层包括压合在过热保护层上的第三绝缘层g，所述的第三绝缘层g上设有导电层h，所述导电层h与电源线的地线相连接，所述的电源线上还设有温控开关4；所述温度自控装置4包括相互连接的温度采集模块和温度控制模块，所述的温度采集模块分别与每片电热膜的接线盒3电连接，所述的温度控制模块分别与每片电热膜的温控开关4电连接。本
实施例所述的电热膜设在绝缘封装套内5，所述绝缘封装套的两端分别设有供电源线和接线盒线路通过的通线口，所述绝缘封装套内部设有一圈贴合板5a，电热膜A发热层下表面的周边设有一圈硅胶涂层i，电热膜经硅胶涂层i与所述的贴合板5a吸附连接，所述绝缘封装套底层设有夹层，所述夹层内设有与电热膜尺寸相配合的隔热垫6。
