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一种 包装袋涂胶机的压紧装置

阅读：111发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种包装袋涂胶机的压紧装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种包装袋涂胶机的压紧装置，具有包装袋传送带，包装袋传送带的两侧设置有底板，两侧的底板上均设置有电缸支撑板和气缸支撑杆，所述气缸支撑杆上设置有气缸座板，所述气缸座板上设置有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆上连接有压紧机构，所述电缸支撑板上设置有平移电缸，平移电缸的丝杆上固定连接有连接杆，连接杆上螺纹连接有C形块，C形块上铰接有压轮。本实用新型的有益效果为：能够独立高效对完成涂胶后的包装袋进行压紧作业，并且匀胶效果较好，提高了生产效率和生产质量。，下面是一种包装袋涂胶机的压紧装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种包装袋涂胶机的压紧装置，其特征在于：具有包装袋传送带(2)，包装袋传送带(2)的两侧设置有底板(1)，两侧的底板(1)上均设置有电缸支撑板(4)和气缸支撑杆(3)，所述气缸支撑杆(3)上设置有气缸座板(301)，所述气缸座板(301)上设置有压紧气缸(302)，压紧气缸(302)的活塞杆上连接有压紧机构，所述电缸支撑板(4)上设置有平移电缸(401)，平移电缸(401)的丝杆上固定连接有连接杆(402)，连接杆(402)上螺纹连接有铰接块(403)，铰接块(403)上铰接有压轮(404)。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋涂胶机的压紧装置，其特征在于：所述压紧机构包括限位杆(501)、C形板(502)、凸形压板(503)和弹簧(504)，所述限位杆(501)设置有两根，所述限位杆(501)与底板(1)螺纹连接，所述C形板(502)上端面的中部与压紧气缸(302)的活塞杆连接，所述C形板(502)和凸形压板(503)的两端与两侧底板(1)上的限位杆(501)活动连接，所述C形板(502)与凸形压板(503)螺纹连接，所述弹簧(504)套装在限位杆(501)的下部。
3.根据权利要求2所述的一种包装袋涂胶机的压紧装置，其特征在于：所述平移电缸(401)设置在压紧气缸(302)的旁侧，所述凸形压板(503)与包装袋传送带(2)平行设置，所述压轮(404)与包装袋传送带(2)水平相切。

说明书全文

一种包装袋涂胶机的压紧装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及包装袋加工设备领域，具体涉及一种包装袋涂胶机的压紧装置。

背景技术

[0002] 点胶机，又称涂胶机、打胶机、灌胶机、滴胶机等，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、覆盖、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。涂胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格。专利号为CN206304981U的一种包装袋自动涂胶机，使用机械手移动点胶枪对包装袋进行涂胶，之后通过转换储位库上的不同规格的压块对包装袋涂胶处进行压紧匀胶，而目前的包装袋已采用流水线涂胶，将压块与点胶枪都设置于储位库上，在涂胶后必须等待压紧完成后才能进行下一次涂胶，而且压紧之前需要选择不同规格的压块，不仅生产效率不高，而且条形压块匀胶效果较差，因此需要一套独立高效的压紧装置进行压紧匀胶作业。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是：提供一种包装袋涂胶机的压紧装置，能够独立高效对完成涂胶后的包装袋进行压紧匀胶作业，提升匀胶效果和生产效率。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种包装袋涂胶机的压紧装置，具有包装袋传送带，包装袋传送带的两侧设置有底板，两侧的底板上均设置有电缸支撑板和气缸支撑杆，所述气缸支撑杆上设置有气缸座板，所述气缸座板上设置有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆上连接有压紧机构，所述电缸支撑板上设置有平移电缸，平移电缸的丝杆上固定连接有连接杆，连接杆上螺纹连接有C形块，C形块上铰接有压轮。

[0005] 进一步的，所述压紧机构包括限位杆、C形板、凸形压板和弹簧，所述限位杆设置有两根，所述限位杆与底板螺纹连接，所述C形板上端面的中部与压紧气缸的活塞杆连接，所述C形板和凸形压板的两端与两侧底板上的限位杆活动连接，所述C形板与凸形压板螺纹连接，所述弹簧套装在限位杆的下部。

[0006] 进一步的，所述平移电缸设置在压紧气缸的旁侧，所述凸形压板与包装袋传送带平行设置，所述压轮与包装袋传送带水平相切。

[0007] 本实用新型的有益效果为：能够独立高效对完成涂胶后的包装袋进行压紧匀胶作业，并且匀胶效果较好，提高了生产效率和生产质量。附图说明

[0008] 图1为本实用新型一种包装袋涂胶机的压紧装置的轴侧示意图；

[0009] 图2为本实用新型一种包装袋涂胶机的压紧装置的正视图；

[0010] 图3为本实用新型一种包装袋涂胶机的压紧装置的压紧状态示意图。

[0011] 图中：1.底板；2.包装袋传送带；3.气缸支撑杆；301.气缸座板；302.压紧气缸；4.电缸支撑板；401.平移电缸；402.连接杆；403.铰接块；404.压轮；501.限位杆；502.C形板；503.凸形压板；504.弹簧。

具体实施方式

[0012] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0013] 参考图1-图3所示的一种包装袋涂胶机的压紧装置，具有包装袋传送带2，包装袋传送带2的两侧设置有底板1，两侧的底板1上均设置有电缸支撑板4和气缸支撑杆3，所述气缸支撑杆3上设置有气缸座板301，所述气缸座板301上设置有压紧气缸302，压紧气缸302的活塞杆上连接有压紧机构，所述电缸支撑板4上设置有平移电缸401，平移电缸401的丝杆上固定连接有连接杆402，连接杆402上螺纹连接有铰接块403，铰接块403上铰接有压轮404。

[0014] 所述压紧机构包括限位杆501、C形板502、凸形压板503和弹簧504，所述限位杆501设置有两根，所述限位杆501与底板1螺纹连接，所述C形板502上端面的中部与压紧气缸302的活塞杆连接，所述C形板502和凸形压板503的两端与两侧底板1上的限位杆501活动连接，所述C形板502与凸形压板503螺纹连接，所述弹簧504套装在限位杆501的下部。

[0015] 所述平移电缸401在压紧气缸302的旁侧，所述凸形压板503与包装袋传送带2平行设置，所述压轮404与包装袋传送带2水平相切。

[0016] 本实用新型的工作原理是：在包装袋完成涂胶后，通过包装袋传送带2运送至凸形压板503下，包装袋传送带2停止运行，此时压紧气缸302启动，压紧气缸的活塞杆推动限位杆501上的C形板502和凸形压板503向包装袋处靠近，直至压紧包装袋，此时包装袋的涂胶处与压轮处于同一直线，平移电缸401启动，丝杆带动连接杆402向左平移至包装袋传送带2的另一侧然后再向右平移至初始位置，此过程中，压轮404对包装袋涂胶处进行压紧匀胶(压轮的初始位置位于包装袋传送带的右侧且不与包装袋传送带接触)，完成压紧匀胶后，压紧气缸302活塞杆收回，凸形压板503升起，包装袋传送带2再次启动，送走完成压紧匀胶的包装袋并传送来下一个需要完成压紧匀胶的包装袋。

[0017] 上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

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