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基于柔性OLED的显示面板、无缝拼接显示装置及其制作方法

阅读：30发布：2024-01-16

专利汇可以提供基于柔性OLED的显示面板、无缝拼接显示装置及其制作方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种基于柔性OLED的显示面板，包括柔性基板、依次设于所述柔性基板上的有机发光层和薄膜封装层，所述柔性基板的第一侧减薄处理形成第一拼接部，所述柔性基板的第二侧减薄处理形成第二拼接部，所述第一拼接部表面设有驱动电路和控制芯片，所述有机发光层延伸至覆盖所述第二拼接部。本发明还公开了一种无缝拼接显示装置及其制作方法。通过在柔性基板上制作有机发光层，在柔性基板上制作减薄的第一拼接部和第二拼接部，第一拼接部和第二拼接部分别制作有显示电路和驱动电路，并采用薄膜封装，通过将相邻两个柔性基板的第二拼接部与第一拼接部搭接配合可以实现相邻两个显示面板的无缝拼接，制作成本低且显示效果好。，下面是基于柔性OLED的显示面板、无缝拼接显示装置及其制作方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种无缝拼接显示装置，其特征在于，包括多个拼接的基于柔性OLED的显示面板，所述基于柔性OLED的显示面板包括柔性基板(11)、依次设于所述柔性基板(11)上的有机发光层(12)和薄膜封装层(13)，所述柔性基板(11)的第一侧减薄处理形成第一拼接部(111)，所述柔性基板(11)的第二侧减薄处理形成第二拼接部(112)，所述第一拼接部(111)表面设有驱动电路和控制芯片(113)，所述有机发光层(12)延伸至覆盖所述第二拼接部(112)；其中显示面板的第二拼接部(112)搭接在相邻的显示面板的第一拼接部(111)上，且端部抵接相邻的显示面板；所述第一拼接部(111)背向出光方向弯曲。
2.根据权利要求1所述的无缝拼接显示装置，其特征在于，所述柔性基板(11)为高分子聚合物、金属片或玻璃。
3.根据权利要求1所述的无缝拼接显示装置，其特征在于，所述有机发光层(12)为顶发射型。
4.根据权利要求1所述的无缝拼接显示装置，其特征在于，所述薄膜封装层(13)为丙烯酸类树脂、透明的硅氮化合物、SiO2的一种或多种。
5.根据权利要求1-4任一所述的无缝拼接显示装置，其特征在于，所述柔性基板(11)的另外两侧也减薄形成第二拼接部(112)。
6.根据权利要求1-4任一所述的无缝拼接显示装置，其特征在于，所述第二拼接部(112)粘贴在所述第一拼接部(111)表面。
7.根据权利要求5所述的无缝拼接显示装置，其特征在于，所述第二拼接部(112)粘贴在所述第一拼接部(111)表面。
8.一种权利要求1-7任一所述的无缝拼接显示装置的制作方法，其特征在于，包括：
提供一玻璃基板(1)；
在玻璃基板(1)上制作柔性基板(11)并形成第一拼接部(111)和第二拼接部(112)；
在柔性基板(11)上制作顶发射OLED器件、显示电路和驱动电路，并使显示电路延伸至第二拼接部(112)，驱动电路形成在第一拼接部(111)；
封装并在第一拼接部(111)进行控制芯片绑定制程；
剥离玻璃基板(1)；
拼接相邻的两个显示面板，使一个显示面板的第二拼接部(112)搭接在另一个显示面板的弯折后的第一拼接部(111)上；
固定相邻的两个显示面板。
9.根据权利要求8所述的无缝拼接显示装置的制作方法，其特征在于，在玻璃基板(1)上制作柔性基板(11)的方式为：在玻璃基板(1)上涂覆柔性基板材料。

说明书全文

基于柔性OLED的显示面板、无缝拼接显示装置及其制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种基于柔性OLED的显示面板、无缝拼接显示装置及其制作方法。

背景技术

[0002] 显示屏拼接方式主要有两种，一种是传统的大屏幕显示墙硬拼接技术，另一种是采用边缘融合技术的投影机实现的无缝拼接技术。其中，前者的硬拼接技术主要有：DLP(Digital Light Procession，即数字光处理)拼接(拼缝小于0.5mm)、CRT(Cathode Ray Tube，即阴极射线显像管)拼接、PDP(Plasma Display Panel，即等离子显示板)等离子拼接、LCD(liquid crystal Display，即液晶显示器)液晶拼接，但是以上拼接屏都有缝隙，影响显示效果；后者的无缝拼接技术采用投影机+边缘融合器+拼接器的方式能实现真正的无缝拼接效果，但成本昂贵，机器设备庞大。

发明内容

[0003] 鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种无缝拼接效果好、成本低的基于柔性OLED(Organic Light-Emitting Diode，即有机发光二极管)的显示面板、无缝拼接显示装置及其制作方法。

[0004] 为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：

[0005] 一种基于柔性OLED的显示面板，包括柔性基板、依次设于所述柔性基板上的有机发光层和薄膜封装层，所述柔性基板的第一侧减薄处理形成第一拼接部，所述柔性基板的第二侧减薄处理形成第二拼接部，所述第一拼接部表面设有驱动电路和控制芯片，所述有机发光层延伸至覆盖所述第二拼接部。

[0006] 作为其中一种实施方式，所述柔性基板为高分子聚合物、金属片或玻璃。

[0007] 作为其中一种实施方式，所述有机发光层为顶发射型。

[0008] 作为其中一种实施方式，所述薄膜封装层为丙烯酸类树脂、透明的硅氮化合物、SiO2的一种或多种。

[0009] 作为其中一种实施方式，所述柔性基板的另外两侧也减薄形成第二拼接部。

[0010] 本发明的另一目的在于提供一种无缝拼接显示装置，包括多个拼接的所述的基于柔性OLED的显示面板，其中显示面板的第二拼接部搭接在相邻的显示面板的第一拼接部上，且端部抵接相邻的显示面板；所述第一拼接部背向出光方向弯曲。

[0011] 作为其中一种实施方式，所述第二拼接部粘贴在所述第一拼接部表面。

[0012] 本发明的又一目的在于提供一种所述的无缝拼接显示装置的制作方法，包括：

[0013] 提供一玻璃基板；

[0014] 在玻璃基板上制作柔性基板并形成第一拼接部和第二拼接部；

[0015] 在柔性基板上制作顶发射OLED器件、显示电路和驱动电路，并使显示电路延伸至第二拼接部，驱动电路形成在第一拼接部；

[0016] 封装并在第一拼接部进行控制芯片绑定制程；

[0017] 剥离玻璃基板；

[0018] 拼接相邻的两个显示面板，使一个显示面板的第二拼接部搭接在另一个显示面板的弯折后的第一拼接部上；

[0019] 固定相邻的两个显示面板。

[0020] 作为其中一种实施方式，在玻璃基板上制作柔性基板的方式为：在玻璃基板上涂覆柔性基板材料。

[0021] 本发明通过在柔性基板上制作有机发光层，在柔性基板上制作减薄的第一拼接部和第二拼接部，第一拼接部和第二拼接部分别制作有显示电路和驱动电路，并采用薄膜封装，通过将相邻两个柔性基板的第二拼接部与第一拼接部搭接配合可以实现相邻两个显示面板的无缝拼接，制作成本低且显示效果好。附图说明

[0022] 图1为本发明实施例的显示面板的制作过程示意图。

[0023] 图2为本发明实施例的柔性基板的结构示意图。

[0024] 图3为本发明实施例的相邻两块显示面板的柔性基板的配合结构示意图。

具体实施方式

[0025] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0026] 参阅图1和图2，本发明实施例的基于柔性OLED的显示面板包括柔性基板11、依次设于柔性基板11上的有机发光层12和薄膜封装层13，柔性基板11的第一侧减薄处理形成第一拼接部111，柔性基板11的第二侧减薄处理形成第二拼接部112，第一拼接部111表面设有驱动电路和控制芯片113，有机发光层12延伸至覆盖第二拼接部112。

[0027] 优选地，第二拼接部112与第一拼接部111形成在柔性基板11相对的左右两侧，具体是在柔性基板11主体部和第二拼接部112形成的显示区制作显示电路，在第一拼接部111制作驱动电路。有机发光层12为顶发射型，此种结构不受器件底部驱动电路的影响从而能有效地提高开口率，有利于器件与底部驱动电路的集成。

[0028] 柔性基板11可以是高分子聚合物、金属薄片或超薄玻璃等。薄膜封装层13为丙烯酸类树脂、透明的硅氮化合物、SiO2的一种或多种形成的透明薄膜材料。

[0029] 本实施例的柔性基板11结构可用于相邻两个显示面板的无缝拼接。当然，柔性基板11的另外两侧也可以减薄形成第二拼接部112，每个显示面板可以与邻近的4个显示面板拼接形成组合的显示装置。

[0030] 多个拼接的该显示面板即组成无缝拼接显示装置，结合图3所示，通过将所有的第一拼接部111背向出光方向弯曲，第一拼接部111的弯曲形状呈U型，控制芯片113随第一拼接部111位于柔性基板11背面。将其中一个显示面板的第二拼接部112搭接在相邻的显示面板的第一拼接部111上，且端部抵接相邻的显示面板上，显示装置即拼接完成。由于上方的第二拼接部112能够显示画面，因此实现了真正的无缝拼接，而且，由于第一拼接部111、第二拼接部112均减薄处理，组合后的显示装置显示效果基本不受影响。

[0031] 本发明的无缝拼接显示装置的制作方法包括：

[0032] 提供一玻璃基板1；

[0033] 在玻璃基板1上制作柔性基板11并形成第一拼接部111和第二拼接部112；

[0034] 在柔性基板11上制作顶发射OLED器件、显示电路和驱动电路，并使显示电路延伸至第二拼接部112，驱动电路形成在第一拼接部111；

[0035] 封装并在第一拼接部111进行控制芯片绑定制程；

[0036] 剥离玻璃基板1，形成单个显示面板，至此，显示面板制作过程即完成；

[0037] 随后，拼接相邻的两个显示面板，使一个显示面板的第二拼接部112搭接在另一个显示面板的弯折后的第一拼接部111上；

[0038] 最后，固定相邻的两个显示面板。

[0039] 其中，在玻璃基板1上制作柔性基板11的方式优选为在玻璃基板1上涂覆柔性基板材料。在其他实施方式中，柔性基板11也可以采用贴附的方式形成在玻璃基板1上。第二拼接部112通过粘贴或螺钉紧固等方式固定在第一拼接部111表面。

[0040] 两柔性基板11通过控制芯片113与外部的控制器连接，由控制器输入的信号控制拼接后的显示装置选择性地实现单屏分区显示或大屏拼接显示。

[0041] 本发明通过在柔性基板上制作有机发光层，在柔性基板上制作减薄的第一拼接部和第二拼接部，第一拼接部和第二拼接部分别制作有显示电路和驱动电路，并采用薄膜封装，通过将相邻两个柔性基板的第二拼接部与第一拼接部搭接配合可以实现相邻两个显示面板的无缝拼接，制作成本低且显示效果好。

[0042] 以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

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