技术领域
[0001] 本实用新型涉及
石膏板生产技术领域，特别涉及一种胶带复卷装置。
背景技术
[0002]
石膏板在
压制成型后，需要按预定长度进行切割，对切割后的断口，一般要进行封边处理，以保护石膏板并使具备美观效果。封边一般是利用具备一定宽度，能够包覆住断口及其相邻石膏板的上表面和下表面的胶带。
[0003] 在石膏板的封边过程中，每卷胶带总会剩余无法满足一个石膏板的胶带量，若以废品就此丢弃，将会产生大量浪费，成本损失较高；若将每卷剩余较少的胶带用人工复卷成大盘胶带，费时费
力，人工成本太高。设计一种省时省力的胶带复卷装置，充分利用每卷剩余胶带，势在必行。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种结构简单，省时省力的胶带复卷装置。
[0005] 为此，本实用新型提供一种胶带复卷装置，其设有
工作台，工作台的工作面设有胶带固定盘、
电机、胶带缠绕盘、限位缓冲辊，工作台的工作面为工作台的侧面；胶带固定盘与工作台转动连接，胶带固定盘的工作面连接设有从动固定轴；电机的动力
输出轴与胶带缠绕盘相连接，胶带缠绕盘的工作面连接设有复卷固定轴；工作台的侧面开设有纵向设置的条形通槽，限位缓冲辊贯穿条形通槽，且可沿着条形通槽内在纵向方向上滑动，限位缓冲辊的工作端间隔套接设有两个限位片，两个限位片之间形成一个第一限位槽，第一限位槽供胶带通过。
[0006] 优选的，条形通槽设置在胶带固定盘和胶带缠绕盘之间；当限位缓冲辊位于条形通槽的最底端时，限位缓冲辊与胶带固定盘、胶带缠绕盘之间的连线呈三
角形，且条形通槽的最底端
位置低于胶带固定盘。
[0007] 优选的，工作台的工作面还转动连接设有第一扩张辊和第二扩张辊；第一扩张辊设置在胶带固定盘与条形通槽之间，第二扩张辊设置在条形通槽与胶带缠绕盘之间；第一扩张辊和第二扩张辊的位置均高于条形通槽的最底端。
[0008] 优选的，限位缓冲辊远离限位片的一端间隔套接有两个限位
配重片，两个限位配重片之间形成一个第二限位槽，条形通槽限位设置在两个限位配重片之间。
[0009] 优选的，第一限位槽与第二限位槽转动连接。
[0010] 优选的，从动固定轴和复卷固定轴均设有用于通过平键固定套设胶带卷的
键槽。
[0011] 优选的，胶带固定盘与工作台通过第一
轴承相连接。
[0012] 优选的，还设有智能控
制模块、第一触碰
传感器模块、第二触碰传感器模块、电机模块；智能
控制模块设有智能控制装置，第一触碰传感器模块设有第一触碰传感器，第二触碰传感器模块设有第二触碰传感器，电机模块设有电机；第一触碰传感器设置在条形通槽的最顶端，第二触碰传感器设置在条形通槽的最底端；智能控制装置通过控制线路分别与第一触碰传感器、第二触碰传感器、电机相连接。
[0013] 本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种胶带复卷装置，其结构简单，使用方便，减少胶带浪费，降低人工成本，废旧胶带复卷再利用，年可节约资金10万余元。
附图说明
[0014] 图1是本实用新型一种形式的主视图的结构示意图；
[0015] 图2是图1所示的俯视图的结构示意图；
[0016] 图3是图2所示的局部剖视图的结构示意图；
[0017] 图4是图2所示的限位缓冲辊的放大图的结构示意图；
[0018] 图5是图4所示的局部剖视图的结构示意图；
[0019] 图6是图1所示的使用过程的结构示意图；
[0020] 图7是本实用新型另一种形式的结构示意图；
[0021] 图8是本实用新型智能控制系统的结构示意图。
[0022] 图中标记：1.工作台，2.胶带固定盘，3.电机，4.胶带缠绕盘，5.限位缓冲辊，6.从动固定轴，7.复卷固定轴，8.条形通槽，9.限位片，10.第一限位槽，11.第一扩张辊，12.第二扩张辊，13.限位配重片，14.第二限位槽，15.平键，16.键槽，17.第一轴承，18.剩余较少的胶带的胶带卷，19.复卷的胶带卷，20.胶带，21.第一触碰传感器模块，22.第二触碰传感器模块，23.电机模块，24.智能控制模块，25.第一触碰传感器,26.第二触碰传感器，27.电源模块，28.
键盘模块，29.第二轴承。
具体实施方式
[0023] 下面结合附图和具体
实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。
[0024] 实施例1：
[0025] 由图1～图3所示，本实用新型提供一种胶带复卷装置，其设有工作台1，工作台1的工作面设有胶带固定盘2、电机3、胶带缠绕盘4、限位缓冲辊5，其中工作台1的工作面为工作台1的侧面。胶带固定盘2与工作台1转动连接，胶带固定盘2的工作面连接设有从动固定轴6；剩余较少的胶带的胶带卷固定套设在从动固定轴6上；胶带固定盘2起到托盘的作用，与从动固定轴6协同完成对剩余较少的胶带的胶带卷的位置固定工作，防止其轴向滑移。电机
3的动力输出轴与胶带缠绕盘4相连接，通常电机3的动力输出轴穿过工作台1后与胶带缠绕盘4相连接；在电机3的动力输出轴的动力输出下，胶带缠绕盘4随之转动。胶带缠绕盘4的工作面连接设有复卷固定轴7，用于复卷的胶带卷固定套设在复卷固定轴7上；胶带缠绕盘4起到托盘的作用，与复卷固定轴7协同完成对用于复卷的胶带卷的固定工作，防止其轴向滑移。工作台1的侧面开设有纵向设置的条形通槽8，限位缓冲辊5贯穿条形通槽8，且限位缓冲辊5在外力的作用下，可沿着条形通槽8在纵向方向上滑动。限位缓冲辊5的工作端间隔套接设有两个限位片9，两个限位片9之间形成一个第一限位槽10，第一限位槽10供胶带通过，防止胶带沿其轴向移动。
[0026] 作为本实施例技术方案的优选，由图1、图6所示，条形通槽8设置在胶带固定盘2和胶带缠绕盘4之间；当限位缓冲辊5位于条形通槽8的最底端时，限位缓冲辊5与胶带固定盘2、胶带缠绕盘4之间的连线呈三角形，且条形通槽8的最底端位置低于胶带固定盘2，这是技术方案优选的方式之一，结构简单，不需要多余的张紧辊。作为进一步优选，工作台1的工作面还转动连接设有第一扩张辊11和第二扩张辊12；第一扩张辊11设置在胶带固定盘2与条形通槽8之间，第二扩张辊12设置在条形通槽8与胶带缠绕盘4之间；第一扩张辊11和第二扩张辊12的位置均高于条形通槽8的最底端。第一扩张辊11和第二扩张辊12均为扩张辊，起到两方面的作用，一方面对胶带在其长度方向上起到张紧作用，另一方面对胶带在其宽度方向上起到扩展作用，使胶带缠绕密实不打折。
[0027] 作为本实施例技术方案的优选，由图2-图4所示，限位缓冲辊5远离限位片9的一端间隔套接有两个限位配重片13，两个限位配重片13之间形成一个第二限位槽14，条形通槽8限位设置在两个限位配重片13之间；限位配重片13起到两方面的作用，一是配重作用，使整个限位缓冲辊5沿条形通槽8上升或下降过程中处于平衡状态；二是限位作用，防止限位缓冲辊5沿其轴向方向上运动，保证限位缓冲辊5始终处于稳定状态。作为进一步优选，由图5所示，限位缓冲辊5的第一限位槽10与第二限位槽14转动连接，通常采用第二轴承29进行连接，减少胶带与第一限位槽10之间的
摩擦力，保护胶带不受损坏。
[0028] 作为本实施例技术方案的优选，由图1、图6所示，从动固定轴6和复卷固定轴7均设有用于通过平键15固定套设胶带卷的键槽16，防止胶带卷在转动中打滑。
[0029] 作为本实施例技术方案的优选，由图3所示，胶带固定盘2与工作台1通过第一轴承17转动连接。
[0030] 本实用新型的工作原理为：由图6所示，首先将一盘剩余较少的胶带的胶带卷18固定套接在从动固定轴6上，将一个复卷的胶带卷19固定套设在复卷固定轴7上；然后从剩余较少的胶带的胶带卷18引出胶带20，牵引胶带20从限位缓冲辊5底部绕过，经过第一限位槽10，然后缠绕固定到用于复卷的胶带卷19上，启动电机3通过胶带缠绕盘4进而带动复卷固定轴7转动，使用于复卷的胶带卷19转动缠绕胶带20，而从动固定轴6在胶带20的带动下从动旋转。完成胶带20缠绕后，在动固定轴6上取下空卷，再将下一盘剩余较少的胶带的胶带卷18固定套接在从动固定轴6上，然后再从剩余较少的胶带的胶带卷18引出的胶带20，牵引胶带20从限位缓冲辊5底部绕过，经过第一限位槽10，最后粘接在上一次缠绕在复卷的胶带卷19上的胶带20的尾端，启动电机3通过胶带缠绕盘4进而带动复卷固定轴7转动，使用于复卷的胶带卷19转动继续缠绕胶带20，不断重复上述操作，完成把多盘剩余较少的胶带复卷成大盘胶带的工作。在实际生产中，胶带缠绕盘4忽然
加速，当胶带20向上的总拉力超过限位缓冲辊5重力时，从限位缓冲辊5底部绕过的胶带20向上抬起限位缓冲辊5，使限位缓冲辊
5沿条形通槽8向上滑动，从而缓冲突然加速操作对胶带20的拉力，车间工人发现该现象后，便会降低转速，降低对胶带20的拉力，从而避免因胶带缠绕盘4忽然加速缠绕导致胶带20拉伸
变形甚至扯断。另外限位缓冲辊5也起到拉紧胶带20的作用，防止胶带20起皱打折。
[0031] 本实用新型结构简单，使用方便，减少胶带浪费，且省时省力，降低人工成本，使剩余较少的石膏板封边胶带复卷再利用，年可节约资金10万余元。
[0032] 实施例2：
[0033] 由图7、图8所示，本实用新型提供一种胶带复卷装置，在实施例1技术方案的
基础上，其还设有智能控制系统、第一触碰传感器模块21、第二触碰传感器模块22、电机模块23，智能控制系统设有智能控制模块24，智能控制模块24设有智能控制装置，通常为PLC
控制器。第一触碰传感器模块21设有第一触碰传感器25，第二触碰传感器模块22设有第二触碰传感器26，其中第一触碰传感器25设置在条形通槽8的最顶端，第二触碰传感器26设置在条形通槽8的最底端，第一触碰传感器25和第二触碰传感器26均为触碰传感器，属于市售设备。电机模块23设有电机3，通常为
伺服电机。本实用新型还设有电源模块27和键盘模块28，为电源模块27为智能控制系统、第一触碰传感器模块21、第二触碰传感器模块22、电机模块23供应电源。键盘模块28设有键盘，用于向智能控制模块24输入相关程序数据。智能控制装置通过控制线路分别与第一触碰传感器25、第二触碰传感器26、电机3相连接；当限位缓冲辊5沿条形通槽8向上滑动碰到第一触碰传感器25后，第一触碰传感器25将感应
信号通过控制线路发送至智能控制装置，智能控制装置收到信号后，通过控制线路向电机3发送指令，电机3收到指令后降低转速，使限位缓冲辊5沿条形通槽8向下滑动；当限位缓冲辊5沿条形通槽8向下滑动触碰至第二触碰传感器26时，第二触碰传感器26将感应信号通过控制线路发送至智能控制装置，智能控制装置收到信号后，通过控制线路向电机3发送指令，电机3收到指令后保持转速，以上过程使限位缓冲辊5保持动态平衡，使操作本实用新型更加智能、便捷。
[0034] 本实施例其他部件及其连接关系、作用等于实施例1相同，在此不再累述。
[0035] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0036] 惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型
专利保护范围所作的等同变化与
修改，皆应仍属本实用新型
权利要求书涵盖之范畴。
