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一种磷 石膏板及其制备方法

阅读：889发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种磷石膏板及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及公开了一种磷石膏板及其制备方法，包括石膏板本体，石膏板本体的左右两端分别设有磁铁块一和磁铁块二，一种磷石膏板的制备方法，包括以下步骤：S1：制作材料按重量配比称取，材料为磷石膏、改性淀粉、促凝剂、玻璃纤维、发泡剂，水。该磷石膏板及其制备方法，通过在制造磷石膏的原料中加入玻璃纤维，因为玻璃纤维具有的耐水和不易燃的性质，使得磷石膏板的耐燃性增强，提高了磷石膏板的安全性，通过在零食高本体的外表面涂抹活性炭层，使得磷石膏板上残留的有害元素会被活性炭层吸收而不会扩散到空气中，通过在石膏板本体的左右两端固定连接有磁铁块一和磁铁块二，通过和龙骨上的其他磁铁的配合，使得石膏板方便安装和拆卸。，下面是一种磷石膏板及其制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种磷石膏板，包括石膏板本体(1)，其特征在于：所述石膏板本体(1)的左右两端分别设有磁铁块一(3)和磁铁块二(2)，所述磁铁块一(3)的右端面侧开设有凹槽一(5)，所述磁铁块二(2)的左端面开设有凹槽二(4)，所述石膏板本体(1)的左端面插接在凹槽一(5)的内部，所述石膏板本体(1)的右端面插接在凹槽二(4)的内部，所述磁铁块一(3)的顶部且位于石膏板本体(1)的上方设有螺栓一(7)，所述磁铁块一(3)通过螺栓一(7)与石膏板本体(1)固定连接，所述磁铁块二(2)的顶部且位于石膏板本体(1)的顶部设有螺栓二(6)，所述磁铁块二(2)通过螺栓二(6)与石膏板本体(1)固定连接；
所述石膏板本体(1)包括基层(101)和活性炭层(102)，所述基层(101)的表面与活性炭层(102)粘接。
2.根据权利要求1所述的一种磷石膏板，其特征在于：所述活性炭层(102)的厚度为
6cm。
3.根据权利要求1所述的一种磷石膏板，其特征在于：所述凹槽一(5)的尺寸以及形状与石膏板本体(1)左端面的尺寸以及形状相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种磷石膏板，其特征在于：所述凹槽二(4)的的尺寸以及形状与石膏板本体(1)左端面的尺寸以及形状相匹配。
5.一种磷石膏板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：制作材料按重量配比称取，材料为磷石膏、改性淀粉、促凝剂、玻璃纤维、发泡剂，水；
S2:将所取材料放入混合装置进行混合；
S3：将混合后的材料放入模具中成型；
S4：将成型的石膏板放入烘干机下方进行烘干；
S5：将混合好的石墨涂料涂抹涂抹在石膏板的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种磷石膏板及其制备方法，其特征在于：所述S1中材料的用量为磷石膏40kg-48kg，改性淀粉4kg-6kg，促凝剂200kg-300kg，玻璃纤维5kg-7kg，发泡剂
60kg-80kg，水80kg-100kg。
7.根据权利要求1所述的一种磷石膏板及其制备方法，其特征在于：所述S2中混合的速度为120r/min-180r/min，搅拌时间为35min-55min。
8.根据权利要求1所述的一种磷石膏板及其制备方法，其特征在于：所述S4中烘干的时间为10min-18min。
9.根据权利要求1所述的一种磷石膏板及其制备方法，其特征在于：所述S5中的石墨涂料的组成配方为凝胶20kg-40kg,活性炭粉60kg-80kg。

说明书全文

一种磷石膏板及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及石膏板技术领域，具体为一种磷石膏板及其制备方法。

背景技术

[0002] 近几年，建筑行业发展迅猛，建筑材料需求量不断增加，对新型建筑材料的开发与利用日益广泛，纸面石膏板作为木制装饰板取代品，不仅具有轻质、隔音、隔热、抗震、强度
高、加工性能强等特点，还节约资源、绿色环保、实现可持续发展。由于天然石膏资源有限，
脱硫石膏在建筑行业的应用日趋成熟，脱硫石膏成为石膏板、水泥促凝剂等建材的主要原
料，随之而来的是脱硫石膏的资源逐渐紧缩。在我国，磷石膏的堆放量已位居世界第一，占
全球总量的40％,主要产自贵州、四川、云南、湖北、安徽，占全国总量的87.4％。磷石膏的堆
放占地面积巨大，若不予处置，不仅浪费资源，而且污染环境。因此，开发利用磷石膏对制造
行业具有十分重要的意义。本文主要叙述了磷石膏在纸面石膏板中的应用，其中包括磷石
膏在国内外的发展及应用情况、磷石膏的物理化学特性、磷石膏的与处理工艺及其应用邻
域等而磷石膏带有一些不利于人体的一些元素，在进行预处理过后还是会有少量残留，且
磷本身是一种耐燃元素，安全性得不到保障，且当前市场上的石膏块只是一个矩形块需要
通过螺栓等连接件进行固定，安装和拆卸不方便。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供了一种磷石膏板及其制备方法，达到进一步消除有害元素的、提高安全性、便于安装和拆卸的目的。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磷石膏板及其制备方法，包括石膏板本体，所述石膏板本体的左右两端分别设有磁铁块一和磁铁块二，所述磁铁块一的右
端面侧开设有凹槽一，所述磁铁块二的左端面开设有凹槽二，所述石膏板本体的左端面插
接在凹槽一的内部，所述石膏板本体的右端面插接在凹槽二的内部，所述磁铁块一的顶部
且位于石膏板本体的上方设有螺栓一，所述磁铁块一通过螺栓一与石膏板本体固定连接，
所述磁铁块二的顶部且位于石膏板本体的顶部设有螺栓二，所述磁铁块二通过螺栓二与石
膏板本体固定连接，

[0005] 所述石膏板本体包括基层和活性炭层，所述基层的表面与活性炭层粘接。

[0006] 优选的，所述活性炭层的厚度为6cm。

[0007] 优选的，所述凹槽一的尺寸以及形状与石膏板本体左端面的尺寸以及形状相匹配。

[0008] 优选的，所述凹槽二的的尺寸以及形状与石膏板本体左端面的尺寸以及形状相匹配。

[0009] 一种磷石膏板的制备方法，包括以下步骤：

[0010] S1：制作材料按重量配比称取，材料为磷石膏、改性淀粉、促凝剂、玻璃纤维、发泡剂，水。

[0011] S2:将所取材料放入混合装置进行混合。

[0012] S3：将混合后的材料放入模具中成型。

[0013] S4：将成型的石膏板放入烘干机下方进行烘干。

[0014] S5：将混合好的石墨涂料涂抹涂抹在石膏板的外表面。

[0015] 优选的，所述S1中材料的用量为磷石膏40kg-48kg，改性淀粉4kg-6kg，促凝剂200kg-300kg，玻璃纤维5kg-7kg，发泡剂60kg-80kg，水80kg-100kg。

[0016] 优选的，所述S2中混合的速度为120r/min-180r/min，搅拌时间为35min-55min。

[0017] 优选的，所述S4中烘干的时间为10min-18min。

[0018] 优选的，所述S5中的石墨涂料的组成配方为凝胶20kg-40kg,活性炭粉60kg-80kg。

[0019] 本发明提供了一种磷石膏板及其制备方法。具备以下有益效果：通过在制造磷石膏的原料中加入玻璃纤维，因为玻璃纤维具有的耐水和不易燃的性质，使得磷石膏板的耐
燃性增强，提高了磷石膏板的安全性，通过在零食高本体的外表面涂抹活性炭层，使得磷石
膏板上残留的有害元素会被活性炭层吸收而不会扩散到空气中，通过在石膏板本体的左右
两端固定连接有磁铁块一和磁铁块二，通过和龙骨上的其他磁铁的配合，使得石膏板方便
安装和拆卸。
附图说明

[0020] 图1为本发明示意图。

[0021] 图中：1石膏板本体、101基层、102活性炭层、2磁铁块二、3磁铁块一、4凹槽二、5凹槽一、6螺栓二、7螺栓一。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0023] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0024] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0025] 实施例一：

[0026] 一种磷石膏板及其制备方法，包括石膏板本体1，石膏板本体1的左右两端分别设有磁铁块一3和磁铁块二2，磁铁块一3的右端面侧开设有凹槽一5，凹槽一5的尺寸以及形状
与石膏板本体1左端面的尺寸以及形状相匹配，磁铁块二2的左端面开设有凹槽二4，凹槽二
4的的尺寸以及形状与石膏板本体1左端面的尺寸以及形状相匹配，石膏板本体1的左端面
插接在凹槽一5的内部，石膏板本体1的右端面插接在凹槽二4的内部，磁铁块一3的顶部且
位于石膏板本体1的上方设有螺栓一7，磁铁块一3通过螺栓一7与石膏板本体1固定连接，磁
铁块二2的顶部且位于石膏板本体1的顶部设有螺栓二6，磁铁块二2通过螺栓二6与石膏板
本体1固定连接，

[0027] 石膏板本体1包括基层101和活性炭层102，活性炭层102的厚度为6cm，基层101的表面与活性炭层102粘接。

[0028] 一种磷石膏板的制备方法，包括以下步骤：

[0029] S1：制作材料按重量配比称取，材料的取量为磷石膏40kg，改性淀粉4kg，促凝剂200kg，玻璃纤维5kg，发泡剂60kg，水80kg。

[0030] S2:将所取材料放入混合装置进行混合，混合的速度为120r/min，搅拌时间为35min。

[0031] S3：将混合后的材料放入模具中成型。

[0032] S4：将成型的石膏板放入烘干机下方进行烘干，烘干的时间为10min。

[0033] S5：将混合好的石墨涂料涂抹涂抹在石膏板的外表面，石墨涂料的组成配方为凝胶20kg,活性炭粉60kg。

[0034] 实施例二：

[0035] 一种磷石膏板及其制备方法，包括石膏板本体1，石膏板本体1的左右两端分别设有磁铁块一3和磁铁块二2，磁铁块一3的右端面侧开设有凹槽一5，凹槽一5的尺寸以及形状
与石膏板本体1左端面的尺寸以及形状相匹配，磁铁块二2的左端面开设有凹槽二4，凹槽二
4的的尺寸以及形状与石膏板本体1左端面的尺寸以及形状相匹配，石膏板本体1的左端面
插接在凹槽一5的内部，石膏板本体1的右端面插接在凹槽二4的内部，磁铁块一3的顶部且
位于石膏板本体1的上方设有螺栓一7，磁铁块一3通过螺栓一7与石膏板本体1固定连接，磁
铁块二2的顶部且位于石膏板本体1的顶部设有螺栓二6，磁铁块二2通过螺栓二6与石膏板
本体1固定连接，

[0036] 石膏板本体1包括基层101和活性炭层102，活性炭层102的厚度为6cm，基层101的表面与活性炭层102粘接。

[0037] 一种磷石膏板的制备方法，包括以下步骤：

[0038] S1：制作材料按重量配比称取，材料的取量为磷石膏41kg，改性淀粉4.3kg，促凝剂210kg，玻璃纤维5.4kg，发泡剂64kg，水84kg。

[0039] S2:将所取材料放入混合装置进行混合，混合的速度为125r/min，搅拌时间为38min。

[0040] S3：将混合后的材料放入模具中成型。

[0041] S4：将成型的石膏板放入烘干机下方进行烘干，烘干的时间为11min。

[0042] S5：将混合好的石墨涂料涂抹涂抹在石膏板的外表面，石墨涂料的组成配方为凝胶24kg,活性炭粉64kg。

[0043] 实施例三：

[0044] 一种磷石膏板及其制备方法，包括石膏板本体1，石膏板本体1的左右两端分别设有磁铁块一3和磁铁块二2，磁铁块一3的右端面侧开设有凹槽一5，凹槽一5的尺寸以及形状
与石膏板本体1左端面的尺寸以及形状相匹配，磁铁块二2的左端面开设有凹槽二4，凹槽二
4的的尺寸以及形状与石膏板本体1左端面的尺寸以及形状相匹配，石膏板本体1的左端面
插接在凹槽一5的内部，石膏板本体1的右端面插接在凹槽二4的内部，磁铁块一3的顶部且
位于石膏板本体1的上方设有螺栓一7，磁铁块一3通过螺栓一7与石膏板本体1固定连接，磁
铁块二2的顶部且位于石膏板本体1的顶部设有螺栓二6，磁铁块二2通过螺栓二6与石膏板
本体1固定连接，

[0045] 石膏板本体1包括基层101和活性炭层102，活性炭层102的厚度为6cm，基层101的表面与活性炭层102粘接。

[0046] 一种磷石膏板的制备方法，包括以下步骤：

[0047] S1：制作材料按重量配比称取，材料的取量为磷石膏42，改性淀粉4.6kg，促凝剂220kg，玻璃纤维5.8kg，发泡剂68kg，水88kg。

[0048] S2:将所取材料放入混合装置进行混合，混合的速度为130r/min，搅拌时间为41min。

[0049] S3：将混合后的材料放入模具中成型。

[0050] S4：将成型的石膏板放入烘干机下方进行烘干，烘干的时间为12min。

[0051] S5：将混合好的石墨涂料涂抹涂抹在石膏板的外表面，石墨涂料的组成配方为凝胶28kg,活性炭粉68kg。

[0052] 实施例四：

[0053] 一种磷石膏板及其制备方法，包括石膏板本体1，石膏板本体1的左右两端分别设有磁铁块一3和磁铁块二2，磁铁块一3的右端面侧开设有凹槽一5，凹槽一5的尺寸以及形状
与石膏板本体1左端面的尺寸以及形状相匹配，磁铁块二2的左端面开设有凹槽二4，凹槽二
4的的尺寸以及形状与石膏板本体1左端面的尺寸以及形状相匹配，石膏板本体1的左端面
插接在凹槽一5的内部，石膏板本体1的右端面插接在凹槽二4的内部，磁铁块一3的顶部且
位于石膏板本体1的上方设有螺栓一7，磁铁块一3通过螺栓一7与石膏板本体1固定连接，磁
铁块二2的顶部且位于石膏板本体1的顶部设有螺栓二6，磁铁块二2通过螺栓二6与石膏板
本体1固定连接，

[0054] 石膏板本体1包括基层101和活性炭层102，活性炭层102的厚度为6cm，基层101的表面与活性炭层102粘接。

[0055] 一种磷石膏板的制备方法，包括以下步骤：

[0056] S1：制作材料按重量配比称取，材料的取量为磷石膏43kg，改性淀粉4.9kg，促凝剂230kg，玻璃纤维6.2kg，发泡剂72kg，水92kg。

[0057] S2:将所取材料放入混合装置进行混合，混合的速度为135r/min，搅拌时间为44min。

[0058] S3：将混合后的材料放入模具中成型。

[0059] S4：将成型的石膏板放入烘干机下方进行烘干，烘干的时间为13min。

[0060] S5：将混合好的石墨涂料涂抹涂抹在石膏板的外表面，石墨涂料的组成配方为凝胶32kg,活性炭粉72kg。

[0061] 实施例五：

[0062] 一种磷石膏板及其制备方法，包括石膏板本体1，石膏板本体1的左右两端分别设有磁铁块一3和磁铁块二2，磁铁块一3的右端面侧开设有凹槽一5，凹槽一5的尺寸以及形状
与石膏板本体1左端面的尺寸以及形状相匹配，磁铁块二2的左端面开设有凹槽二4，凹槽二
4的的尺寸以及形状与石膏板本体1左端面的尺寸以及形状相匹配，石膏板本体1的左端面
插接在凹槽一5的内部，石膏板本体1的右端面插接在凹槽二4的内部，磁铁块一3的顶部且
位于石膏板本体1的上方设有螺栓一7，磁铁块一3通过螺栓一7与石膏板本体1固定连接，磁
铁块二2的顶部且位于石膏板本体1的顶部设有螺栓二6，磁铁块二2通过螺栓二6与石膏板
本体1固定连接，

[0063] 石膏板本体1包括基层101和活性炭层102，活性炭层102的厚度为6cm，基层101的表面与活性炭层102粘接。

[0064] 一种磷石膏板的制备方法，包括以下步骤：

[0065] S1：制作材料按重量配比称取，材料的取量为磷石膏44kg，改性淀粉5.2kg，促凝剂245kg，玻璃纤维6.6kg，发泡剂76kg，水96kg。

[0066] S2:将所取材料放入混合装置进行混合，混合的速度为120r/min，搅拌时间为47min。

[0067] S3：将混合后的材料放入模具中成型。

[0068] S4：将成型的石膏板放入烘干机下方进行烘干，烘干的时间为14min。

[0069] S5：将混合好的石墨涂料涂抹涂抹在石膏板的外表面，石墨涂料的组成配方为凝胶36kg,活性炭粉76kg。

[0070] 实施例六：

[0071] 一种磷石膏板及其制备方法，包括石膏板本体1，石膏板本体1的左右两端分别设有磁铁块一3和磁铁块二2，磁铁块一3的右端面侧开设有凹槽一5，凹槽一5的尺寸以及形状
与石膏板本体1左端面的尺寸以及形状相匹配，磁铁块二2的左端面开设有凹槽二4，凹槽二
4的的尺寸以及形状与石膏板本体1左端面的尺寸以及形状相匹配，石膏板本体1的左端面
插接在凹槽一5的内部，石膏板本体1的右端面插接在凹槽二4的内部，磁铁块一3的顶部且
位于石膏板本体1的上方设有螺栓一7，磁铁块一3通过螺栓一7与石膏板本体1固定连接，磁
铁块二2的顶部且位于石膏板本体1的顶部设有螺栓二6，磁铁块二2通过螺栓二6与石膏板
本体1固定连接，

[0072] 石膏板本体1包括基层101和活性炭层102，活性炭层102的厚度为6cm，基层101的表面与活性炭层102粘接。

[0073] 一种磷石膏板的制备方法，包括以下步骤：

[0074] S1：制作材料按重量配比称取，材料的取量为磷石膏48kg，改性淀粉-6kg，促凝剂300kg，玻璃纤维7kg，发泡剂80kg，水100kg。

[0075] S2:将所取材料放入混合装置进行混合，混合的速度为180r/min，搅拌时间为55min。

[0076] S3：将混合后的材料放入模具中成型。

[0077] S4：将成型的石膏板放入烘干机下方进行烘干，烘干的时间为18min。

[0078] S5：将混合好的石墨涂料涂抹涂抹在石膏板的外表面，石墨涂料的组成配方为凝胶40kg,活性炭粉80kg。

[0079] 工作原理：使用时，通过在制造磷石膏的原料中加入玻璃纤维，因为玻璃纤维具有的耐水和不易燃的性质，使得磷石膏板的耐燃性增强，提高了磷石膏板的安全性，通过在零
食高本体的外表面涂抹活性炭层102，使得磷石膏板上残留的有害元素会被活性炭层吸收
而不会扩散到空气中，通过在石膏板本体1的左右两端固定连接有磁铁块一3和磁铁块二2，
通过和龙骨上的其他磁铁的配合，使得石膏板方便安装和拆卸。

[0080] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。

[0081] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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一种磷石膏板及其制备方法

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