技术领域
[0001] 本实用新型属于成型设备技术领域，涉及一种环保
石膏板生产用同步成型机。
背景技术
[0002] 石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及
隔音绝热和防火等性能较好的
建筑材料，是当前着重发展的新型
轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种
建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、
天花板、吸音板、地面
基层板和各种装饰板等。在制造石膏板时，石膏板首先需要经过成型机成型，目前用于生产石膏板的成型机使用送浆装置在送浆时，通过多个出浆管在下护面纸上送浆，形成石膏层，但是设置多个出浆管不仅结构复杂，而且很难保持各个出浆管的出浆流量一致，因此会导致生产出的石膏板存在厚度不一致或
密度不均匀的情况，降低了石膏板的生产品质。实用新型内容
[0003] 本实用新型提出一种环保石膏板生产用同步成型机，解决了
现有技术中成型机送浆装置结构复杂、出浆不均匀的问题。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0005] 一种环保石膏板生产用同步成型机，包括：
[0006] 输送台，所述输送台上方依次设置有下护面纸送料机构、送浆机构、匀浆机构、上护面纸送料机构，
[0007] 所述送浆机构包括设置在所述输送台上方的制浆罐，所述制浆罐上设置有浆料出口，所述浆料出口连接有出浆管，所述出浆管连接有用于带动其往复摆动的带动装置，[0008] 所述带动装置包括安装架，所述安装架的底部设置有第一滑轨，所述滑动底座上设置有沿所述第一滑轨滑动的第一滑
块，所述滑动底座的下表面连接有卡座，所述卡座与所述出浆管连接，所述滑动底座通过
连杆连接有用于带动所述滑动底座往复运动的
螺旋槽凸轮，所述螺旋槽凸轮连接有第一
电机，
[0009] 所述螺旋槽凸轮的表面设置有用第二滑轨，所述连杆与所述螺旋槽凸轮的连接端设置有沿所述第二滑轨滑动的第二滑块。
[0010] 作为进一步的技术方案，所述第二滑轨在所述螺旋槽凸轮的展开面上呈“V”型。
[0011] 作为进一步的技术方案，所述下护面纸送料机构包括设置在所述输送台上方的下护面纸存料辊、下护面纸送料辊，所述下护面纸存料辊上卷绕有下护面纸，所述下护面纸送料辊与所述输送台之间形成用于所述下护面纸穿过的第一通道，所述下护面纸送料辊将所述下护面纸紧压在所述输送台上。
[0012] 作为进一步的技术方案，所述出浆管的出浆口位于所述下护面纸的上方。
[0013] 作为进一步的技术方案，所述匀浆机构包括用于将浆料均匀铺在所述下护面纸上的匀浆辊，所述匀浆辊与所述下护面纸之间形成用于所述浆料通过的第二通道。
[0014] 作为进一步的技术方案，所述上护面纸送料机构包括设置在所述输送台上方的上护面纸存料辊、上护面纸送料辊，所述上护面纸存料辊上卷绕有上护面纸，所述上护面纸送料辊与所述浆料之间形成第三通道，所述上护面纸的一端穿过所述第三通道铺设在所述浆料表面。
[0015] 作为进一步的技术方案，所述输送台上还设置有用于将所述上护面纸、所述下护面纸之间的浆料抹平的抹平板，所述抹平板至少设置有两个。
[0016] 作为进一步的技术方案，所述输送台上方设置有
固定板，所述螺旋槽凸轮、所述下护面纸存料辊、所述制浆罐、所述上护面纸存料辊均固定设置在所述固定板上。
[0017] 本实用新型使用原理及有益效果为：
[0018] 1、本实用新型中的成型机用于石膏板生产中的成型工序中，送浆机构中的出浆管连接有带动装置，带动装置可以带动出浆管在输送台的上方往复摆动，从而实现通过设置一个出浆管完成出浆工作，且保证出浆的均匀，避免石膏板在生产过程中出现厚度不一致或密度不均匀的情况，提高石膏板的生产品质。
[0019] 在生产时，首先通过下护面纸送料机构将下护面纸铺设在输送台上，制浆罐中的浆料会依次通过浆料出口、出浆管流至下护面纸上，形成浆料层，再通过匀浆机构进一步使得浆料分布均匀，其后通过上护面纸送料机构在浆料层的上表面铺设上护面纸，石膏板即初步成型，再输送至下一工序继续加工。
[0020] 出浆管在将浆料出流至下护面纸时，会通过带动装置往复摆动，将浆料均匀出流至下护面纸的表面上，当带动装置带动出浆管往复摆动时，首先启动第一电机，第一电机会带动螺旋槽凸轮转动，螺旋槽凸轮上设置有第二滑轨，与滑动底座连接的连杆会沿第二滑轨滑动，在滑动过程中连杆会带动滑动底座沿第一滑轨滑动，与滑动底座连接的卡座会同步随滑动底座滑动，卡座又与出浆管连接，因此实现了通过带动装置带动出浆管在垂直于输送台输送方向的方向上往复运动，送浆机构结构更加简单，可以避免多个出浆管导致的出浆流量不一致的问题，保证出浆均匀，提高了石膏板的生产品质。
[0021] 2、本实用新型中的第二滑轨在螺旋槽凸轮的展开面上呈“V”型，当螺旋槽凸轮转动时，连杆会沿第二滑轨在同一
水平面上滑动，与连杆连接的滑动底座会沿第一滑轨滑动，与滑动底座连接的卡座就会带动出浆管往复运动，实现均匀出浆。
[0022] 3、本实用新型中的的下护面纸卷绕在下护面纸存料辊上，下护面纸的一端穿过下护面纸送料辊与输送台之间的第一通道，下护面纸存料辊、下护面纸送料辊持续转动，以持续向输送台上输送下护面纸，满足生产需求，出浆管的出浆口位于下护面纸的上方，从而将浆料持续出流至下护面纸上，进而形成石膏层。
[0023] 4、本实用新型中的的匀浆机构包括匀浆辊，匀浆辊在转动的过程中会将下护面纸上的浆料进一步均匀铺平在下护面纸的表面上，使得浆料的厚度一致，从而保证石膏板的品质，避免石膏板存在
缺陷。
[0024] 5、本实用新型中的上护面纸存料辊用于卷绕上护面纸，上护面纸送料辊用于上护面纸的输送及导向，将上护面纸铺设在浆料的表面。
[0025] 输送台上还设置有至少两个抹平板，抹平板将上护面纸、下护面纸之间的浆料抹平，进一步避免了浆料分布不均匀的情况发生，保证成型后的石膏板厚度均匀，表面光滑。
附图说明
[0026] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0027] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0028] 图2为图1中A的局部放大图；
[0029] 图3为本实用新型中带动装置的结构示意图；
[0030] 图4为本实用新型中螺旋槽凸轮的展开图；
[0031] 图中：1-输送台，2-下护面纸送料机构，21-下护面纸存料辊，22-下护面纸送料辊，23-下护面纸，3-送浆机构，31-制浆罐，32-浆料出口，33-出浆管，4-匀浆机构，41-匀浆辊，
5-上护面纸送料机构，51-上护面纸存料辊，52-上护面纸送料辊，53-上护面纸，6-带动装置，61-安装架，62-滑动底座，63-第一滑轨，64-第一滑块，65-卡座，66-连杆，67-螺旋槽凸轮，68-第二滑轨，69-第二滑块，7-第一电机，8-第一通道，9-浆料，10-第二通道，11-第三通道，12-抹平板，13-固定板。
具体实施方式
[0032] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033] 如图1～4所示，本实用新型提出的一种环保石膏板生产用同步成型机，包括：
[0034] 输送台1，输送台1上方依次设置有下护面纸送料机构2、送浆机构3、匀浆机构4、上护面纸送料机构5，
[0035] 送浆机构3包括设置在输送台1上方的制浆罐31，制浆罐31上设置有浆料出口32，浆料出口32连接有出浆管33，出浆管33连接有用于带动其往复摆动的带动装置6，[0036] 带动装置6包括安装架61，安装架61的底部设置有第一滑轨63，滑动底座62上设置有沿第一滑轨63滑动的第一滑块64，滑动底座62的下表面连接有卡座65，卡座65与出浆管33连接，滑动底座62通过连杆66连接有用于带动滑动底座62往复运动的螺旋槽凸轮67，螺旋槽凸轮67连接有第一电机7，
[0037] 螺旋槽凸轮67的表面设置有用第二滑轨68，连杆66与螺旋槽凸轮67的连接端设置有沿第二滑轨68滑动的第二滑块69。
[0038] 本实用新型中的成型机用于石膏板生产中的成型工序中，送浆机构3中的出浆管连接有带动装置6，带动装置6可以带动出浆管33在输送台1的上方往复摆动，从而实现通过设置一个出浆管33完成出浆工作，且保证出浆的均匀，避免石膏板在生产过程中出现厚度不一致或密度不均匀的情况，提高石膏板的生产品质。
[0039] 在生产时，首先通过下护面纸送料机构2将下护面纸23铺设在输送台1上，制浆罐31中的浆料会依次通过浆料出口32、出浆管33流至下护面纸23上，形成浆料层，再通过匀浆机构4进一步使得浆料分布均匀，其后通过上护面纸送料机构5在浆料层的上表面铺设上护面纸53，石膏板即初步成型，再输送至下一工序继续加工。
[0040] 出浆管33在将浆料出流至下护面纸23时，会通过带动装置6往复摆动，将浆料均匀出流至下护面纸23的表面上，当带动装置6带动出浆管33往复摆动时，首先启动第一电机7，第一电机7会带动螺旋槽凸轮67转动，螺旋槽凸轮67上设置有第二滑轨68，与滑动底座62连接的连杆66会沿第二滑轨68滑动，在滑动过程中连杆66会带动滑动底座62沿第一滑轨63滑动，与滑动底座62连接的卡座65会同步随滑动底座62滑动，卡座65又与出浆管33连接，因此实现了通过带动装置6带动出浆管33在垂直于输送台1输送方向的方向上往复运动，送浆机构3结构更加简单，可以避免多个出浆管导33致的出浆流量不一致的问题，保证出浆均匀，提高了石膏板的生产品质。
[0041] 进一步，第二滑轨68在螺旋槽凸轮67的展开面上呈“V”型。
[0042] 本实用新型中的第二滑轨68在螺旋槽凸轮67的展开面上呈“V”型，当螺旋槽凸轮67转动时，连杆66会沿第二滑轨68在同一水平面上滑动，与连杆66连接的滑动底座62会沿第一滑轨63滑动，与滑动底座62连接的卡座65就会带动出浆管33往复运动，实现均匀出浆。
[0043] 进一步，下护面纸送料机构2包括设置在输送台1上方的下护面纸存料辊21、下护面纸送料辊22，下护面纸存料辊21上卷绕有下护面纸23，下护面纸送料辊22与输送台1之间形成用于下护面纸穿过的第一通道8，下护面纸送料辊22将所述下护面纸23紧压在输送台1上。
[0044] 进一步，出浆管33的出浆口位于下护面纸23的上方。
[0045] 本实用新型中的的下护面纸23卷绕在下护面纸存料辊21上，下护面纸23的一端穿过下护面纸送料辊22与输送台1之间的第一通道8，下护面纸存料辊21、下护面纸送料辊22持续转动，以持续向输送台1上输送下护面纸23，满足生产需求，出浆管33的出浆口位于下护面纸23的上方，从而将浆料持续出流至下护面纸23上，进而形成石膏层。
[0046] 进一步，匀浆机构4包括用于将浆料9均匀铺在下护面纸23上的匀浆辊41，匀浆辊41与下护面纸23之间形成用于浆料9通过的第二通道10。
[0047] 本实用新型中的的匀浆机构4包括匀浆辊41，匀浆辊41在转动的过程中会将下护面纸23上的浆料9进一步均匀铺平在下护面纸23的表面上，使得浆料9的厚度一致，从而保证石膏板的品质，避免石膏板存在缺陷。
[0048] 进一步，上护面纸送料机构5包括设置在输送台1上方的上护面纸存料辊51、上护面纸送料辊52，上护面纸存料辊51上卷绕有上护面纸53，上护面纸送料辊52与浆料9之间形成第三通道11，上护面纸53的一端穿过第三通道11铺设在浆料9表面。
[0049] 进一步，输送台1上还设置有用于将上护面纸53、下护面纸23之间的浆料9抹平的抹平板12，抹平板12至少设置有两个。
[0050] 进一步，输送台1上方设置有固定板13，螺旋槽凸轮67、下护面纸存料辊21、制浆罐31、上护面纸存料辊51均固定设置在固定板13上。
[0051] 本实用新型中的上护面纸存料辊51用于卷绕上护面纸53，上护面纸送料辊52用于上护面纸53的输送及导向，将上护面纸53铺设在浆料9的表面。
[0052] 输送台1上还设置有至少两个抹平板12，抹平板12将上护面纸53、下护面纸23之间的浆料9抹平，进一步避免了浆料9分布不均匀的情况发生，保证成型后的石膏板厚度均匀，表面光滑。
[0053] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
