技术领域
[0001] 本
发明涉及到
钢结构安装领域，尤其涉及到一种吊顶方法，特别涉及一种轻钢龙骨吊顶方法。
背景技术
[0002] 目前室内吊顶装饰装修中，轻钢龙骨
石膏板吊顶是公共装修中的重要组成部分，吊顶的平整度、
稳定性更是衡量一个装修
水平的重要参数。轻钢龙骨
石膏板吊顶施工步骤通常是：先安装轻钢龙骨骨架（主龙骨间距900-1000mm，次龙骨间距300-600mm），再安装石膏板覆面，最后再进行
灯具、消防、电气的开孔安装。这种施工方法在遇到需要内空安装的灯具
位置等与龙骨位置产生冲突时，往往只能采取重新选址开孔，或者采取破坏龙骨以提供内空的做法。如选择重新选址开孔方式，就不可避免地破坏了原设计中灯具布局的美观性、对称性以及灯具间距的一致性；如采取破坏龙骨方式，就必然会对整个吊顶结构的稳定性产生影响，而吊顶龙骨骨架结构的整体性、稳定性将直接影响整个吊顶结构的安全及稳定，特别是大面积、异形结构吊顶的龙骨骨架的整体刚性及稳定性直接影响到吊顶结构的稳定性，容易出现吊顶起拱、开裂等
质量问题，尤其达到一定的使用年限后，吊顶施工时所埋下的隐患将逐步显现。如何保证龙骨骨架在施工中的整体性及稳定性，是吊顶施工中的一大难题。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为了克服
现有技术的不足，提供了一种吊顶方法。
[0004] 本发明是通过以上技术方案实现：
[0005] 本发明提供了一种吊顶方法，该吊顶方法包括以下步骤：
[0006] 步骤1：在需要吊顶的房间的地面绘制地面控制线；
[0007] 步骤2：利用绘制完成的地面控制线，按照吊顶综合布局图进行吊顶布局放线，在地面上形成完整的吊顶控制网；
[0008] 步骤3：在吊顶控制网确定待安装部件的位置；
[0009] 步骤4：将待安装部件的位置投影至房顶进行顶部位置标示；
[0010] 步骤5：进行吊顶施工。
[0011] 优选的，所述步骤1中，绘制地面控制线具体步骤为：
[0012] 首先在地面上设置参考平面作为水平基准面，在墙面设置高程控制点作为高度基准点；以参考平面为基准面进行地面
定位，所述地面定位的定位
精度控制在3mm-5mm， 按吊顶综合布置图进行分区，并按分区放线，形成地面控制线。
[0013] 优选的，所述在地面上设置参考平面及高程控制点具体步骤为：确定地面最高点并投影于墙体上，将此高度点确定为高程控制点，并以此点所在平面在水平面内形成参考平面。
[0014] 优选的，所述步骤3中，在吊顶控制网确定待安装部件的位置；还包括根据待安装部件确定预留安装空间或安装固定方式。
[0015] 优选的，还包括在吊顶控制网确定待安装部件的位置后，根据设计的吊顶综合布局图，核对吊顶控制网上的待安装部件的位置，在出现误差时，对安装部件的位置进行修订。
[0016] 优选的，所述步骤6中的吊顶施工包括：吊顶龙骨，在龙骨上进行
面层安装。
[0017] 优选的，还包括步骤7，在形成的吊顶上进行开孔施工。
[0018] 优选的，所述安装部件包括灯具、通
风口、烟感、喷洒头、音响设备。
[0019] 本发明的有益效果是：本发明通过在需要吊顶的房间的地面绘制地面控制线，并利用绘制完成的地面控制线，按照设计的吊顶综合布局图进行吊顶布局放线，在地面上形成完整的吊顶控制网；在吊顶控制网确定待安装部件的位置；利用测量工具将待安装部件的位置投影到房顶进行顶部位置标示；再进行吊顶施工，因此，其龙骨的安装步骤是在各待安装部件的位置均已确定并精准定位后再进行，龙骨的布置可在此前提下按结构最强化进行布置，无论是大面积，还是结构复杂/形状不规则的吊顶，均可化繁为简，分片小区域定位，可提高定位精度，同时提供最准确的定位，吊顶施工完毕后，吊顶龙骨骨架形成一个整体受
力结构，稳定性大大提高。
[0020] 本发明的吊顶施工工作量小，工期短，减少了大量开错孔，可节约大量材料和人工返工修补
费用。本发明由于在地面进行了预排版，不需进行大量的高空作业，施工危险性小，提高了安全生产效益；放线、定位、弹线等操作所需施工设备简单，不需大型机械设备；投入人力少，施工费用可大大降低；施工过程噪音小，具有施工绿色环保、安全、快速、经济、可靠的优点，适用于大面积、造型复杂、无规律的轻钢龙骨石膏板吊顶的处理。
附图说明
[0021] 图1是本发明
实施例提供的吊顶方法的
流程图;
[0022] 图2 图5为本发明实施例提供的吊顶方法的示意图。~
具体实施方式
[0023] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0024] 本发明实施例提供了一种吊顶方法，该吊顶方法包括：包括以下步骤：
[0025] 步骤1：在需要吊顶的房间的地面绘制地面控制线；
[0026] 步骤2：利用绘制完成的地面控制线，按照吊顶综合布局图进行吊顶布局放线，在地面上形成完整的吊顶控制网；
[0027] 步骤3：在吊顶控制网确定待安装部件的位置；
[0028] 步骤4：将待安装部件的位置投影至房顶进行顶部位置标示；
[0029] 步骤5：进行吊顶施工。
[0030] 为了方便对本发明实施例提供的吊顶方法的理解，下面结合附图1，对某公共空间进行室内吊顶施工进行详细的描述，该公共空间为圆形，穹顶，包括走道、大厅、房间，室内面积为850㎡，待安装部件包括灯具、消防、电气、
通风口、烟感、喷洒头等顶部部分。
[0031] 步骤1：绘制吊顶综合布局图。
[0032] 具体的，各工种依据施工图纸、安装图纸、电气图纸、设计师要求、材料样品等，对原有图纸进行深化综合设计。经各工种共同协商，共同审核,再利用电脑设备绘制详细的吊顶综合布置图。吊顶综合布置图中包括待安装部件的位置，具体的包括灯具、消防、电气、通风口、烟感、喷洒头等所有顶部部件，确定各部件的准确尺寸与位置，要求其精确度达到±3mm。
[0033] 步骤2：绘制地面分区控制线。
[0034] 具体的，参考图2，在地面上设置参考平面及高程控制点，作为基准点；使用红外线测距仪和激光水平仪进行地面定位，定位后，结合设计的吊顶综合布置图进行分区放线，在需要放线的地面上利用弹线器弹出地面控制线。
[0035] 在地面上设置参考平面及高程控制点的具体过程为：通过测量设备（具体的通过红外线测距仪）测量地面的距离；保证其精度为±3mm，通过9线1点激光水平仪进行水平、垂直定位
选定参考平面及高程控制点。上述参考平面及高程控制点经校对无误后，长期保护，作为基准点使用。依据设计图纸提供的吊顶平面布置图，使用红外线测距仪和激光水平仪进行地面定位，反复复核，使位置偏差控制在3mm-5mm范围内。
[0036] 结合校核无误的吊顶综合布置图进行分区放线，可根据面积大小决定具体分区，为方便施工测量，提高布线效率，施工控制主线按走道、大厅、房间等大
块区域进行分区域放线。本实施例分为A、B、C、D区，在需要放线的房间地面上利用激光水平仪和弹线器弹出主要控制尺寸线，如图3所示。
[0037] 步骤3：绘制地面控制网。
[0038] 具体的，如图4所示，利用绘制完成的地面控制主线，按照设计的吊顶综合布局图进行吊顶布局分区细部放线，在地面上形成完整的吊顶控制网；并在吊顶控制网确定待安装部件的位置。
[0039] 步骤4：与各专业验收地面定位线。
[0040] 具体的，如图5所示，根据设计的吊顶综合图纸，校验地面控制网的准确度。之后根据设计的吊顶综合布局图，核对吊顶控制网上的待安装部件的位置，在出现误差时，对安装部件的位置进行修订。在核对无误时，利用激光自动安平标线仪将安装部件的位置投影到房顶进行顶部位置标示。
[0041] 步骤5：吊顶龙骨、面层安装。
[0042] 具体的，工人使用工具按照标定的位置进行龙骨及面层的安装。龙骨的安装采用的方式可以是现有技术中的任何一种方式。利用激光自动安平标线仪将地面确定好的定位点引测到房顶和墙面上，使房顶上有准确的十字控制线。
[0043] 步骤6：与各专业沟通确认。
[0044] 具体的，根据完成的吊顶与设计的吊顶综合布局图进行比对，确认安装的效果。
[0045] 步骤7：吊顶开孔施工。
[0046] 具体的，在形成的面层上开孔，用于安装部件。
[0047] 由于传统轻钢龙骨石膏板吊顶施工均是先按照施工规范直接安装轻钢龙骨骨架，再安装石膏板覆面，最后再进行灯具、消防、电气的开孔安装的施工方法，在施工过程中，各专业按照先后顺序各自施工，缺少沟通。一旦在施工中碰到了处理不了的问题，再进行事后沟通。而本发明根据工程特点，前期的施工策划及各工种的相互配合是施工的重要组成部分，充分考虑后期的施工过程可能出现的问题，根据施工工艺及设计图纸的要求，结合计算机设备，对吊顶中的灯具、消防、电气、通风口等进行提前地面布置，绘制详细的布置图。通过地面放样，精确计算定位。将所有灯具、消防、电气、通风口、烟感、喷洒头等具体定位弹线于地面上，使吊顶成品效果在地面上一目了然，然后将灯具、消防、电气、通风口、烟感、喷洒头等具体位置利用投影原理投至
建筑物顶部，最后再根据定位进行施工。在此过程中，可提前发现设计上的失误，予以处理，保证了在施工前期先策划，后实施，可节约大量的材料和人工费用。在保证吊顶达到设计效果的同时又能保证轻钢龙骨骨架的整体稳定性，避免重复返工，保证吊顶施工的一次成优，提高了安装的效率，可节约大量的材料和人工费用。
[0048] 本发明特别是适用于吊顶中有大量的灯具、电气等各专业设备的公共装修。因为本发明在各个施工阶段均不会破坏轻钢龙骨骨架的整体性，能最大程度的保证轻钢龙骨骨架的刚性及稳定性，从而保证了整个吊顶的结构、质量稳定。吊顶的空间结构越复杂、面积越大，本发明优势越大，施工完成后的吊顶整体结构更加稳定和美观。最大程度的避免了后期的整改、维修。在保证吊顶美观的同时，又最大程度上保证了轻钢龙骨骨架的稳定性，获得的长期经济效益、安全效益，本发明能大大的降低人工成本和时间成本，减少后期的返工时间和费用，节约大量的材料。在施工过程中噪声低，无废弃物，对环境基本不造成影响。
[0049] 根据对已完工工程吊顶的稳定性进行观测，各观测点的稳定性都比普通施工方法有了极大的提高，达到了美观、稳定、一次成优的预期效果。
[0050] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何
修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
