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一种速效酿醋机

阅读:0发布:2021-07-13

专利汇可以提供一种速效酿醋机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及食用醋制备技术领,具体涉及是一种速效酿醋机包括酿醋机本体、导 热机 构和回流机构,酿醋机本体为圆柱结构,酿醋机本体顶部设置有活动盖,酿醋机本体内从上至下依次设有雾化区、辅料区、收集区和加热区,辅料区和收集区之间设置有筛板,收集区和加热区之间设置有分隔板,筛板和分隔板均与酿醋机本体内壁活动连接,导热机构将热量和空气从加热区输送至雾化区,活动盖上设置有物料输送口,回流机构一端与收集区连通,另一端穿过活动盖插入雾化区内。解决了现有食用醋制备方法多依托固态 发酵 技术,其发酵周期长,占地面积大,需要多个工人同时协作才能完成酿醋,因此存在费工费时与费空间的问题。,下面是一种速效酿醋机专利的具体信息内容。

1.一种速效酿醋机,其特征在于:包括酿醋机本体(1)、导热机构和回流机构,所述酿醋机本体(1)顶部设置有活动盖(7),酿醋机本体(1)内从上至下依次设有雾化区(2)、辅料区(3)、收集区(4)和加热区(5),所述辅料区(3)和收集区(4)之间设置有筛板(14),所述收集区(4)和加热区(5)之间设置有分隔板(12),所述筛板(14)和分隔板(12)均与酿醋机本体(1)内壁活动连接;
所述导热机构将热量和空气从加热区(5)输送至雾化区(2);
所述活动盖(7)上设置有物料输送口(8);
所述回流机构一端与收集区(4)连通,另一端穿过活动盖(7)插入雾化区(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种速效酿醋机,其特征在于:所述导热机构包括空压机(6)、导热管(13)和排气管(20),所述空压机(6)位于酿醋机本体(1)一侧,并通过连接管(10)与加热区(5)连通;
所述导热管(13)位于酿醋机本体(1)内,一端位于加热区(5),另一端位于雾化区(2)内,并与穿过活动盖(7)的排气管(20)连通,导热管(13)表面覆盖有导热孔(17)。
3.根据权利要求2所述的一种速效酿醋机,其特征在于:所述导热管(13)位于加热区(5)的一端设置有布气装置(11),所述布气装置(11)为圆台结构,小头端与导热管(13)连接,大头端位于下方且设有开口。
4.根据权利要求2所述的一种速效酿醋机,其特征在于:所述排气管(20)上设置有空气过滤装置(21)。
5.根据权利要求1所述的一种速效酿醋机,其特征在于:所述回流机构包括流管(16)和循环(27),所述循环泵(27)位于回流管(16)上,所述回流管(16)一端与收集区(4)连通,另一端穿过活动盖(7)插入雾化区(2)中。
6.根据权利要求5所述的一种速效酿醋机,其特征在于:所述回流管(16)位于雾化区(2)内的一端上连接有布液装置(15)。
7.根据权利要求5所述的一种速效酿醋机,其特征在于:所述回流管(16)上还设置有过滤器(25)和控制(26),按照回流管(16)中液体流动方向所述过滤器(25)位于循环泵(27)上游,所述控制阀(26)位于循环泵(27)和过滤器(25)之间。
8.根据权利要求1所述的一种速效酿醋机,其特征在于:所述酿醋机本体(1)外壁设有观察口(23)和爬梯(24),所述观察口(23)为四个,且位置与雾化区(2)、辅料区(3)、收集区(4)和加热区(5)相对应。
9.根据权利要求1所述的一种速效酿醋机,其特征在于:所述酿醋机本体(1)内设置有温度传感器和酸度传感器,酿醋机本体(1)外壁设置有用于调整酿醋机本体(1)内温度和酸碱度的控制台(22)。
10.根据权利要求1至9之一所述的一种速效酿醋机,其特征在于:所述辅料区(3)从上至下依次为芦苇区(301)、玉米芯区(302)、稻壳麸皮区(303)和木炭区(304),辅料区(3)内拌有醋酸杆菌;
所述收集区(4)内壁设有保温加热棒(28);
所述加热区(5)底部铺设有加热丝(9)。

说明书全文

一种速效酿醋机

技术领域

[0001] 本发明涉及食用醋制备技术领域,具体涉及是一种速效酿醋机。

背景技术

[0002] 醋是日常生活中的必需品,由于原料,工艺,饮食习惯的不同,各地的醋的口味相差很大。
[0003] 现有食用醋制备方法多依托固态发酵技术,其发酵周期长普遍在120-270天,占地面积大往往需要一百多平米的区域进行酿醋,需要多个工人同时协作才能完成酿醋,因此存在费工费时与费空间的问题。

发明内容

[0004] 本发明针对现有食用醋制备方法多依托固态发酵技术,其发酵周期长普遍在120-270天,占地面积大往往需要一百多平米的区域进行酿醋,需要多个工人同时协作才能完成酿醋,因此存在费工费时与费空间的问题,提供一种速效酿醋机。
[0005] 本发明解决上述技术问题,采用的技术方案是,一种速效酿醋机包括酿醋机本体、导热机构和回流机构,酿醋机本体为圆柱结构,酿醋机本体顶部设置有活动盖,酿醋机本体内从上至下依次设有雾化区、辅料区、收集区和加热区,辅料区和收集区之间设置有筛板,收集区和加热区之间设置有分隔板,筛板和分隔板均与酿醋机本体内壁活动连接,导热机构将热量和空气从加热区输送至雾化区,活动盖上设置有物料输送口,回流机构一端与收集区连通,另一端穿过活动盖插入雾化区内。
[0006] 这样设计的目的在于,通过设置速效酿醋机可以大幅缩短酿造周期,从原始的120-270天,缩短为5-6天,占地面积从一百多平米缩小为四到五平米。
[0007] 使用时,将酿醋所需的原物料与醋酸杆菌进行混合,通过位于活动盖上方的物料输送口投入,将酒精浓度在6%以下的溶液导入进行酿醋,溶液在一定温湿度的环境下与辅料区的物料进行反应,产生含醋酸的液体,并汇聚在收集区中,通过回流机构将收集区中含醋酸的液体再次导出,并输送至雾化区再次喷淋至辅料区进行酿醋,因此在短时间内能够实现多次发酵酿醋,较之现有固态发酵效率上有质的提升。
[0008] 同时设置的导热机构,能够对酿醋机内各个区域提供热量和空气,弥补有发酵时氧气的消耗,达到控温的效果。
[0009] 解决了现有食用醋制备方法多依托固态发酵技术,其发酵周期长普遍在120-270天,占地面积大往往需要一百多平米的区域进行酿醋,需要多个工人同时协作才能完成酿醋,因此存在费工费时与费空间的问题。
[0010] 进一步的,导热机构包括空压机、导热管和排气管,空压机位于酿醋机本体一侧,并通过连接管与加热区连通。导热管位于酿醋机本体内,一端位于加热区,另一端位于雾化区内,并与穿过活动盖的排气管连通,导热管表面覆盖有导热孔。
[0011] 可选的,导热管位于加热区的一端设置有布气装置,布气装置为圆台结构,小头端与导热管连接,大头端位于下方且设有开口。
[0012] 可选的,排气管上设置有空气过滤装置。
[0013] 可选的,回流机构包括流管循环循环泵位于回流管上,回流管一端与收集区连通,另一端穿过活动盖插入雾化区中。
[0014] 进一步的,回流管位于雾化区内的一端上连接有布液装置。
[0015] 可选的,回流管上还设置有过滤器和控制,按照回流管中液体流动方向过滤器位于循环泵上游,控制阀位于循环泵和过滤器之间。
[0016] 可选的,酿醋机本体外壁设有观察口和爬梯,观察口为四个,且位置与雾化区、辅料区、收集区和加热区相对应。
[0017] 可选的,酿醋机本体内设置有温度传感器和酸度传感器,酿醋机本体外壁设置有用于调整酿醋机本体内温度和酸碱度的控制台。
[0018] 可选的,辅料区从上至下依次为芦苇区、玉米芯区、稻壳麸皮区和木炭区,辅料区内拌有醋酸杆菌,收集区内壁设有保温加热棒,加热区底部铺设有加热丝。
[0019] 本发明的有益效果至少包括以下之一;1、将酿醋所需的原物料与醋酸杆菌进行混合,通过位于活动盖上方的物料输送口投入,将酒精浓度在6%以下的溶液导入进行酿醋,溶液在一定温湿度的环境下与辅料区的物料进行反应,产生含醋酸的液体,并汇聚在收集区中,通过回流机构将收集区中含醋酸的液体再次导出,并输送至雾化区再次喷淋至辅料区进行酿醋,因此在短时间内能够实现多次发酵酿醋,较之现有固态发酵效率上有质的提升。
[0020] 2、设置的导热机构,能够对酿醋机内各个区域提供热量和空气,弥补有氧发酵时氧气的消耗,达到控温的效果。
[0021] 3、通过设置速效酿醋机可以大幅缩短酿造周期,从原始的120-270天,缩短为5-6天,占地面积从一百多平米缩小为四到五平米。
[0022] 4、解决了现有食用醋制备方法多依托固态发酵技术,其发酵周期长普遍在120-270天,占地面积大往往需要一百多平米的区域进行酿醋,需要多个工人同时协作才能完成酿醋,因此存在费工费时与费空间的问题。
附图说明
[0023] 图1为一种速效酿醋机结构示意图;图2为一种速效酿醋机内部结构示意图;
图3为一种速效酿醋机侧面结构示意图;
图4为筛板结构示意图;
图中标记为:1为酿醋机本体、2为雾化区、3为辅料区、301为芦苇区、302为玉米芯区、
303为稻壳麸皮区、304为木炭区、4为收集区、5为加热区、6为空压机、7为活动盖、8为物料输送口、9为加热丝、10为连接管、11为布气装置、12为分隔板、13为导热管、14为筛板、15为布液装置、16为回流管、17为导热孔、18为加强边、19为滤孔、20为排气管、21为空气过滤装置、
22为控制台、23为观察口、24为爬梯、25为过滤器、26为控制阀、27为循环泵、28为保温加热棒。

具体实施方式

[0024] 为了使本发明的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白,以下结合附图和实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明保护内容。
[0025] 实施例1如图1、图2和图4所示,一种速效酿醋机包括酿醋机本体1、导热机构和回流机构,酿醋机本体1顶部设置有活动盖7,酿醋机本体1内从上至下依次设有雾化区2、辅料区3、收集区4和加热区5,辅料区3和收集区4之间设置有筛板14,收集区4和加热区5之间设置有分隔板
12,筛板14和分隔板12均与酿醋机本体1内壁活动连接。导热机构将热量和空气从加热区5输送至雾化区2,活动盖7上设置有物料输送口8,回流机构一端与收集区4连通,另一端穿过活动盖7插入雾化区2内。
[0026] 使用中,将酿醋所需的原物料与醋酸杆菌进行混合,通过位于活动盖上方的物料输送口投入,将酒精浓度在6%以下的溶液导入进行酿醋,溶液在一定温湿度的环境下与辅料区的物料进行反应,产生含醋酸的液体,并汇聚在收集区中,通过回流机构将收集区中含醋酸的液体再次导出,并输送至雾化区再次喷淋至辅料区进行酿醋,因此在短时间内能够实现多次发酵酿醋,较之现有固态发酵效率上有质的提升。设置的导热机构,能够对酿醋机内各个区域提供热量和空气,弥补有氧发酵时氧气的消耗,达到控温的效果。通过设置速效酿醋机可以大幅缩短酿造周期,从原始的120-270天,缩短为5-6天,占地面积从一百多平米缩小为四到五平米,解决了现有食用醋制备方法多依托固态发酵技术,其发酵周期长普遍在120-270天,占地面积大往往需要一百多平米的区域进行酿醋,需要多个工人同时协作才能完成酿醋,因此存在费工费时与费空间的问题。
[0027] 同时,在酿醋机本体上设置活动盖,在完成酿醋后,可以开启活动盖将其中的废料和废渣进行统一回收清理,亦可以对酿醋机内部进行清洗。
[0028] 设置的筛板边缘设有加强边18,中间部分设有滤孔19,能够使得辅料区中发酵产生的含醋酸液体流入收集区中,在收集区与加热区之间设置实板,能够防止液体进入加热区。
[0029] 实施例2基于实施例1,导热机构包括空压机6、导热管13和排气管20,空压机6位于酿醋机本体1一侧,并通过连接管10与加热区5连通。导热管13位于酿醋机本体1内,一端位于加热区5,另一端位于雾化区2内,并与穿过活动盖7的排气管20连通,导热管13表面覆盖有导热孔17。
[0030] 使用中,空压机将空气推入加热区中,加热区对空气进行加热使之携带一定的热量,由于空压机持续推送空气进入加热区,加热区内受加热后的空气从导热管进入朝向雾化区移动,在导热管上设置有导热孔,从而便于空气进入收集区、辅料区和雾化区,可以对以上三个区域进行加热供温,使之维持在所需的发酵温度区间,同时能够补充有氧发酵时消耗的氧气,由于有氧发酵时存在气体消耗,因此导热管管内的气压会大于辅料区等区域的气压,携带热量的空气能够顺利进入。
[0031] 此处为了方便使用后期设备维护,导热管与排气管采用可拆卸的连接方式进行连接。
[0032] 实施例3基于实施例2,导热管13位于加热区5的一端设置有布气装置11,布气装置11为圆台结构,小头端与导热管13连接,大头端位于下方且设有开口。
[0033] 使用中,设置布气装置能够有效提高加热后的空气进入导热管的效率。
[0034] 实施例4基于实施例2,排气管20上设置有空气过滤装置21。
[0035] 实施例5基于实施例1,回流机构包括回流管16和循环泵27,循环泵27位于回流管16上,回流管
16一端与收集区4连通,另一端穿过活动盖7插入雾化区2中。
[0036] 使用中,回流管将收集区中的含醋酸的液体导出,在循环泵提供的动下从雾化区中排出,完成含醋酸的液体的再次循环,从而短时间内能够实现多次发酵,可以大幅缩短酿造周期,从原始的120-270天,缩短为5-6天。
[0037] 实施例6基于实施例5,回流管16位于雾化区2内的一端上连接有布液装置15。
[0038] 使用中,设置布液装置可以将经过循环后进入雾化区的含醋酸的液体能够均匀的喷淋在辅料区上,提高发酵效果。
[0039] 实施例7基于实施例5,回流管16上还设置有过滤器25和控制阀26,按照回流管16中液体流动方向过滤器25位于循环泵27上游,控制阀26位于循环泵27和过滤器25之间。
[0040] 使用中,含醋酸的液体从收集区导出后先流入过滤器中将携带的杂质进行清除。
[0041] 实施例8基于实施例1,酿醋机本体1外壁设有观察口23和爬梯24,观察口23为四个,且位置与雾化区2、辅料区3、收集区4和加热区5相对应。
[0042] 使用中,设置与四个区域相匹配的观察口,在酿醋机工作是能够对机器内部的情况进行监控。
[0043] 实施例9基于实施例1,如图3所示,酿醋机本体1内设置有温度传感器和酸碱度传感器,酿醋机本体1外壁设置有用于调整酿醋机本体1内温度和酸碱度的控制台22。
[0044] 实施例10基于实施例1至实施例9,辅料区3从上至下依次为芦苇区301、玉米芯区302、稻壳麸皮区303和木炭区304,辅料区3内拌有醋酸杆菌,收集区4内壁设有保温加热棒28,加热区5底部铺设有加热丝9。
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