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一种装配式可变仓地下管廊及其连接方法

阅读:999发布:2024-02-15

专利汇可以提供一种装配式可变仓地下管廊及其连接方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种装配式可变仓地 下管 廊及其连接方法,属于建筑技术领域,包括横向板、竖向板、L型连接件、T型连接件,所述横向板的左、右两侧边板向内制有横向连接凹槽,所述横向板的前、后两侧边板分别制有向内的横向板预留连接槽、向外的横向板连接肋,所述竖向板的上、下两侧边板向内制有竖向连接凹槽,竖向板的前、后两侧边板分别制有向内凹陷的竖向板预留连接槽、向外凸起的竖向板连接肋,所述横向板与竖向板经L型连接件或T型连接件相互垂直插接相连。该装配式管廊通过在横向板、竖向板边缘制有连接凹槽和连接肋,横、竖向板之间经L形或T形连接件连接,实现单仓或多仓地下管廊的装配,多段仓体可相互插接相连。,下面是一种装配式可变仓地下管廊及其连接方法专利的具体信息内容。

1.一种装配式可变仓地下管廊,其特征在于:所述地下管廊包括横向板(1)、竖向板(2)、L型连接件(4)、T型连接件(5),所述横向板(1)的左、右两侧边板向内制有横向连接凹槽(8),所述横向板(1)的前、后两侧边板分别制有向内的横向板预留连接槽(7)、向外的横向板连接肋(6),所述横向板预留连接槽(7)与横向板连接肋(6)的位置、大小相匹配;所述竖向板(2)的上、下两侧边板向内制有竖向连接凹槽(11),竖向板(2)的前、后两侧边板分别制有向内凹陷的竖向板预留连接槽(10)、向外凸起的竖向板连接肋(9),竖向板连接肋(9)与竖向板预留连接槽(10)的位置、大小相匹配;所述横向板(1)与竖向板(2)经L型连接件(4)或T型连接件(5)相互垂直插接相连,所述L型连接件(4)或T型连接件(5)上制有连接肋(12),其位置、大小与与之插接的横向板(1)上的横向连接凹槽(8)或竖向板(2)上的竖向连接凹槽(11)相匹配,所述L型连接件(4)或T型连接件(5)主体内前、后两侧边板分别向内制有连接件预留连接槽(14)及向外预埋有预埋螺纹筋(13),露出的预埋螺纹钢筋(13)与连接件预留连接槽(14)大小位置相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种装配式可变仓地下管廊,其特征在于:所述横向板连接肋(6)、横向板预留连接槽(7)、横向连接凹槽(8)、竖向板连接肋(9)、竖向板预留连接槽(10)、竖向连接凹槽(11)、连接肋(12)上均制有预留洞口(15),装配后对应的预留洞口(15)相对齐,高强螺栓(16)穿过对齐的预留洞口(15)固定横向板(1)、竖向板(2)、竖向中间隔板(3)、L型连接件(4)、T型连接件(5)。
3.根据权利要求2所述的一种装配式可变仓地下管廊,其特征在于:所述地下管廊还包括竖向中间隔板(3),所述的竖向中间隔板(3)的结构与竖向板(2)的结构构造相同,其截面尺寸小于竖向板(2),竖向中间隔板(3)上下的竖向连接凹槽(11)与T型连接件(5)的连接肋(12)插接相连。
4.根据权利要求1所述的一种装配式可变仓地下管廊,其特征在于:所述地下管廊可以为单仓管廊、双仓管廊或多仓管廊。
5.根据权利要求1所述的一种装配式可变仓地下管廊,其特征在于:所述地下管廊分段插接相连。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种装配式可变仓地下管廊,其特征在于:所述管廊连接处贴合密封防胶条。
7.一种装配式可变仓地下管廊的连接方法,其特征在于:所述连接方法为横向板(1)左、右两横向连接凹槽(8)插入L型连接件(4)或T型连接件(5)的连接肋(12),对齐其上的预留洞口(15),通过高强螺栓(16)连接成为整体,所述竖向板(2)的上、下竖向连接凹槽(11)插入L型连接件(4)或T型连接件(5)的连接肋(12),对齐其上的预留洞口(15),通过高强螺栓(16)连接成为整体,装配成地下管廊单元,各地下管廊单元之间的横向板(1)经横向板连接肋(6)与横向板预留连接槽(7)插接相连,各地下管廊单元之间的竖向板(2)经竖向板连接肋(9)和竖向板预留连接槽(10)插接相连,对齐其上的预留洞口(15),通过高强螺栓(16)连接成为整体,各地下管廊单元之间的L型连接件(4)或T型连接件(5)经预埋螺纹钢筋(13)和连接件预留连接槽(14)插接相连。
8.根据权利要求7所述的一种装配式可变仓地下管廊的连接方法,其特征在于:所述连接方法还包括将竖向中间隔板(3)上下的竖向连接凹槽(11)与T型连接件(5)的竖向连接肋(12)插接相连,T型连接件(5)的横向连接肋(12)与横向板(1)左、右两横向连接凹槽(8)插接相连,对齐其上的预留洞口(15),通过高强螺栓(16)连接成为整体。
9.根据权利要求7或8所述的一种新型装配式可变仓地下管廊的连接方法,其特征在于:在所有连接完成后,在管廊连接处贴合密封防水胶条。

说明书全文

一种装配式可变仓地下管廊及其连接方法

技术领域

[0001] 本发明属于建筑技术领域,特别是涉及一种装配式可变仓地下管廊及其连接方法。

背景技术

[0002] 地下管廊又称地下综合管廊,是建设在城市地下,用于集中敷设电、通信、广播电视、给等市政管线的公共隧道,地下管廊可有效杜绝“拉链路”现象,让技术人员无需反复开挖路面,在管廊中就可对各类管线进行抢修、维护、扩容改造等,同时大大缩减管线抢修时间,其在城市建筑领域中得到了广泛的使用;虽然目前市场上存在一些预制式装配地下管廊结构,但这种结构都是到现场组装后,在地下挖一个深坑后再将组装后的管廊放入到深坑内再回填,这种工艺是目前最长用的方式,其缺点是施工周期长,动用设备以及人力多,对周围的建筑影响较大;现有的装配式地下管廊包括管状本体,管状本体的两端分别设置有相互匹配的插入端和插口端,管状本体四个位置设置有与管状本体轴向平行的安装孔,管状本体顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有挂环;现有的装配式地下管廊使用时,通过挂环吊装管状本体,将一组管状本体的插入端插入至另一组管状本体的插口端,将多组管状本体连接,将四组绞线分别穿过多组管状本体四个角的安装孔,将多组管状本体连接固定,最后通过混凝土浇灌将相邻管状本体的连接处进行密封处理;现有的装配式地下管廊使用中发现,由于单组管状本体的体积和重量均较大,给管状本体的运输、吊装和插装带来了较大的困难,增加了施工难度和施工成本;并且由于地下环境较复杂,管状本体之间容易受应力温度的影响使管状本体的连接处开裂,导致密封效果较差;同时管廊内一般都安装有各种管线或管道,由于是在地下有限空间内安装,其中的供水和排水管道一般采用大口径预制管,运输和安装的施工难度大、工期长,导致使用可靠性较低。

发明内容

[0003] 为了解决上述存在的技术问题,本发明提供了一种装配式可变仓地下管廊及其连接方法,该装配式管廊通过在横向板、竖向板边缘制有连接凹槽和连接肋,横、竖向板之间经L形或T形连接件连接,实现单仓或多仓地下管廊的装配,多段仓体可相互插接相连。
[0004] 本发明采用的技术方案如下:一种装配式可变仓地下管廊,所述地下管廊包括横向板、竖向板、L型连接件、T型连接件,所述横向板的左、右两侧边板向内制有横向连接凹槽,所述横向板的前、后两侧边板分别制有向内的横向板预留连接槽、向外的横向板连接肋,所述横向板预留连接槽与横向板连接肋的位置、大小相匹配;所述竖向板的上、下两侧边板向内制有竖向连接凹槽,竖向板的前、后两侧边板分别制有向内凹陷的竖向板预留连接槽、向外凸起的竖向板连接肋,竖向板连接肋与竖向板预留连接槽的位置、大小相匹配;所述横向板与竖向板经L型连接件或T型连接件相互垂直插接相连,所述L型连接件或T型连接件上制有连接肋,其位置、大小与与之插接的横向板上的横向连接凹槽或竖向板上的竖向连接凹槽相匹配,所述L型连接件或T型连接件主体内前、后两侧边板分别向内制有连接件预留连接槽及向外预埋有预埋螺纹钢筋,露出的预埋螺纹钢筋与连接件预留连接槽大小位置相匹配。
[0005] 所述的一种装配式可变仓地下管廊,所述横向板连接肋、横向板预留连接槽、横向连接凹槽、竖向板连接肋、竖向板预留连接槽、竖向连接凹槽、连接肋上均制有预留洞口,装配后对应的预留洞口相对齐,高强螺栓穿过对齐的预留洞口固定横向板、竖向板、竖向中间隔板、L型连接件、T型连接件。
[0006] 所述的一种装配式可变仓地下管廊,所述地下管廊还包括竖向中间隔板,所述的竖向中间隔板的结构与竖向板的结构构造相同,其截面尺寸小于竖向板,竖向中间隔板上下的竖向连接凹槽与T型连接件的连接肋插接相连。
[0007] 所述的一种装配式可变仓地下管廊,所述地下管廊可以为单仓管廊、双仓管廊或多仓管廊。
[0008] 所述的一种装配式可变仓地下管廊,所述地下管廊分段插接相连。
[0009] 所述的一种装配式可变仓地下管廊,所述管廊连接处贴合密封防水胶条。
[0010] 一种装配式可变仓地下管廊的连接方法,所述连接方法为横向板左、右两横向连接凹槽插入L型连接件或T型连接件的连接肋,对齐其上的预留洞口,通过高强螺栓连接成为整体,所述竖向板的上、下竖向连接凹槽插入L型连接件或T型连接件的连接肋,对齐其上的预留洞口,通过高强螺栓连接成为整体,装配成地下管廊单元,各地下管廊单元之间的横向板经横向板连接肋与横向板预留连接槽插接相连,各地下管廊单元之间的竖向板经竖向板连接肋和竖向板预留连接槽插接相连,对齐其上的预留洞口,通过高强螺栓连接成为整体,各地下管廊单元之间的L型连接件或T型连接件经预埋螺纹钢筋和连接件预留连接槽插接相连。
[0011] 所述的一种装配式可变仓地下管廊的连接方法,所述连接方法还包括将竖向中间隔板上下的竖向连接凹槽与T型连接件的竖向连接肋插接相连,T型连接件的横向连接肋与横向板左、右两横向连接凹槽插接相连,对齐其上的预留洞口,通过高强螺栓连接成为整体。
[0012] 所述的一种新型装配式可变仓地下管廊的连接方法,在所有连接完成后,在管廊连接处贴合密封防水胶条。
[0013] 本发明的优点和有益效果是:本发明装配式管廊通过在横向板、竖向板边缘制有连接凹槽和连接肋,横、竖向板之间经L形或T形连接件连接,实现单仓或多仓地下管廊的装配,多段仓体可相互插接相连。与现有技术相比,本发明结构布置灵活、施工方便、施工速度快、运输方便、缩短施工周期短、降低浪费、构造简单等效果,大大提高施工效率。
附图说明
[0014] 图1为管廊结构示意图;图2 为管廊连接示意图;
图3 为横向板俯视图;
图4 为竖向板侧视图;
图5 为L型连接件俯视示意图;
图6 为T型连接件俯视示意图;
图7 为单仓管廊结构示意图。
[0015] 图中:1横向板、2竖向板、3竖向中间隔板、4 L型连接件、5 T型连接件、6横向板连接肋、7横向板预留连接槽、8横向连接凹槽、9竖向板连接肋、10竖向板预留连接槽、11竖向连接凹槽、12连接肋、13预埋螺纹钢筋、14连接件预留连接槽、15预留洞口、16高强螺栓。

具体实施方式

[0016] 为了进一步说明本发明,下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述,但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
[0017] 如图1-图7所示,一种新型装配式可变仓地下管廊及其连接方法,包括横向板1、竖向板2、竖向中间隔板3、L型连接件4、T型连接件5、横向板连接肋6、横向板预留连接槽7、横向连接凹槽8、竖向板连接肋9、竖向板预留连接槽10、竖向连接凹槽11、连接肋12、预埋螺纹钢筋13、连接件预留连接槽14、预留洞口15、高强螺栓16,所述的地下管廊单体由横向板1、竖向板2、竖向中间隔板3、L型连接件4和T型连接件5组成,其中横向板1由横向板连接肋6、横向板预留连接槽7、横向连接凹槽8、预留洞口15和高强螺栓16组成,竖向板2由竖向板连接肋9、竖向板预留连接槽10、竖向连接凹槽11、预留洞口15和高强螺栓16组成,其中竖向中间隔板3与竖向板2组成一样,只有尺寸不同,竖向中间隔板3的截面尺寸小于竖向板,具体尺寸符合实际施工要求即可。其中L型连接件4和T型连接件5由连接肋12、预埋螺纹钢筋13、连接件预留连接槽14、预留洞口15组成;横向板1与竖向板2通过L型连接件配合连接为整体,其中连接肋12与横向连接凹槽8、竖向连接凹槽11相匹配,连接肋12与横向连接凹槽8、竖向连接凹槽11对齐后预留洞口15也相应对齐,通过高强螺栓16连接成为整体;横向板1与竖向中间隔板3通过T型连接件5配合连接为整体,其中连接肋12与两个横向板预留连接槽7和竖向中间隔板3相匹配,由高强螺栓16通过预留洞口15连接成为整体;其中管廊单体间的横向板连接肋6与横向板预留连接槽7相匹配,由高强螺栓16通过预留洞口15连接为整体,竖向板连接肋9与竖向板预留连接槽10相匹配,由高强螺栓16通过预留洞口15连接为整体,L型连接件4和T型连接件5的预埋螺纹钢筋13与连接件预留连接槽14相匹配,通过预埋螺纹钢筋13将其连接成为整体。
[0018] 所述的竖向中间隔板3的结构构造与竖向板2的结构构造相同,只有截面尺寸变小。
[0019] 所述的地下管廊可以为单仓管廊、双仓管廊和多仓管廊。
[0020] 在所有连接完成后,在管廊连接处贴合密封防水胶条,起到防水作用。
[0021] 实施例1单仓的连接:将横向板1左、右两横向连接凹槽8插入L型连接件4的连接肋12,对齐其上的预留洞口15,通过高强螺栓16连接成为整体,所述竖向板2的上、下竖向连接凹槽11插入L型连接件4的连接肋12,对齐其上的预留洞口15,通过高强螺栓16连接成为整体,装配成地下管廊单元,各地下管廊单元之间的横向板1经横向板连接肋6与横向板预留连接槽7插接相连,各地下管廊单元之间的竖向板2经竖向板连接肋9和竖向板预留连接槽10插接相连,对齐其上的预留洞口15,通过高强螺栓16连接成为整体,各地下管廊单元之间的L型连接件
4经预埋螺纹钢筋13和连接件预留连接槽14插接相连。在所有连接完成后,在管廊连接处贴合密封防水胶条。
[0022] 实施例2双仓或多仓的连接:将端部横向板1端部横向连接凹槽8插入L型连接件4的连接肋12,对齐其上的预留洞口15,通过高强螺栓16连接,同水平向的横向板1之间经T型连接件5卡接相连,具体为将T型连接件5横向的两端连接肋12插入待连接的横向板1的横向连接凹槽8内,对齐其上的预留洞口15,通过高强螺栓16连接。所述竖向板2的上、下竖向连接凹槽11插入L型连接件4的连接肋12,对齐其上的预留洞口15,通过高强螺栓16连接。竖向中间隔板3的上下两竖向连接凹槽11插入T型连接件5的竖向连接肋12,对齐其上的预留洞口15,通过高强螺栓16连接,装配成双仓或多仓地下管廊单元,各地下管廊单元之间的横向板1经横向板连接肋6与横向板预留连接槽7插接相连,各地下管廊单元之间的竖向板2经竖向板连接肋9和竖向板预留连接槽10插接相连,对齐其上的预留洞口15,通过高强螺栓16连接成为整体,各地下管廊单元之间的L型连接件4以及T型连接件5经预埋螺纹钢筋13和连接件预留连接槽14插接相连。在所有连接完成后,在管廊连接处贴合密封防水胶条。
[0023] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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