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筏形基础 螺栓预埋结构及安装方法

阅读：696发布：2024-02-23

专利汇可以提供筏形基础螺栓预埋结构及安装方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了筏形基础螺栓预埋结构和方法，方法包括如下步骤：准备步骤：根据施工图纸进行施工准备；混凝土垫层浇筑步骤：设置好螺栓支架固定铁件后，进行垫层浇筑；螺栓支架安装步骤：将螺栓支架与固定铁件固定，以固定铁件作为螺栓支架的支点；钻孔步骤：首先确定螺栓的安装位置，在螺栓的安装位置上进行钻孔；螺栓安装步骤：在螺栓的安装位置安装螺栓，戴上螺帽，按螺栓中心线调好位置后将螺帽点焊在槽钢固定架上。本发明根据基础尺寸和施工进度，提前进行支架的整体规划设计，进行模块化施工，提高施工效率。固定体系搭设方便牢固，多使用焊接不需要特殊工艺，降低了施工难度。螺栓位置的定位简单而准确，螺栓标高的控制轻便灵活。，下面是筏形基础螺栓预埋结构及安装方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.筏形基础预埋螺栓安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
准备步骤：根据施工图纸进行施工准备；
混凝土垫层浇筑步骤：设置好螺栓支架固定铁件后，进行垫层浇筑；
螺栓支架安装步骤：将螺栓支架与固定铁件固定，以固定铁件作为螺栓支架的支点；
钻孔步骤：首先确定螺栓的安装位置，在螺栓的安装位置上进行钻孔；
螺栓安装步骤：在螺栓的安装位置安装螺栓，戴上螺帽，按螺栓中心线调好位置后将螺帽点焊在槽钢固定架上。
2.根据权利要求1所述的筏形基础预埋螺栓安装方法，其特征在于：在混凝土垫层浇筑步骤中，固定铁件上固定基础钢筋。
3.根据权利要求2所述的筏形基础预埋螺栓安装方法，其特征在于：螺栓支架包括竖向支撑和顶部支撑；
竖向支撑与顶部支撑固定，螺栓的安装位置设置在顶部支撑上。
4.根据权利要求3所述的筏形基础预埋螺栓安装方法，其特征在于：竖向支撑采用φ25的钢筋制成。
5.根据权利要求3或4所述的筏形基础预埋螺栓安装方法，其特征在于：顶部支撑包括
12#槽钢和φ25的钢筋。
6.根据权利要求5所述的筏形基础预埋螺栓安装方法，其特征在于：顶部支撑包括两根横向槽钢和两根纵向槽钢，纵向槽钢之间固定横向槽钢，横向槽钢之间设置若干φ25的钢筋。
7.根据权利要求6所述的筏形基础预埋螺栓安装方法，其特征在于：螺栓安装步骤包括螺栓定位，
使用全站仪分段标识出螺栓位置，先在纵向两端使用全站仪放点，然后使用墨线进行弹线确定预埋螺栓的纵向位置；
再使用全站仪进行每个预埋螺栓的横向定位，测量人员在测放位置用耐擦拭的油性记号笔进行标记，并使用记号笔对螺栓纵向位置强化标记。
8.根据权利要求7所述的筏形基础预埋螺栓安装方法，其特征在于：螺栓定位完成后在槽钢上用气割制作螺栓安装孔，孔中心误差不能超过2mm。
9.根据权利要求8所述的筏形基础预埋螺栓安装方法，其特征在于：通过螺栓定位将螺栓穿在螺栓支架上；整个设备基础的螺栓安装完后，测量人员复测螺栓安装精度是否满足要求；复测后对安装精度不满足要求的进行调校，直到所有螺栓完全满足要求。
10.筏形基础螺栓预埋结构，其特征在于：包括螺栓支架、固定铁件和基础钢筋；
螺栓支架包括竖向支撑和顶部支撑；竖向支撑与顶部支撑固定，螺栓的安装位置设置在顶部支撑上；
竖向支撑采用φ25的钢筋制成；
顶部支撑包括两根横向槽钢和两根纵向槽钢，纵向槽钢之间固定横向槽钢，横向槽钢之间设置若干φ25的钢筋；螺栓的安装位置设置在纵向槽钢上，螺栓穿过纵向槽钢并戴上螺母，按螺栓中心线调好位置后将螺帽点焊在槽钢固定架上；
基础钢筋分别与固定铁件和竖向支撑焊接；固定铁件被混凝土浇筑后形成混凝土垫层。

说明书全文

筏形基础 螺栓预埋结构及安装方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种在厂房设备筏形基础螺栓预埋时，预先在现场制作一个槽钢支架来固定螺栓控制螺栓预埋精度的预埋结构和方法。

背景技术

[0002] 设备基础预埋螺栓数量大，型号规格复杂多变，螺栓分布几何形状变化大，侧面有很多螺栓；螺栓标高变化复杂，给螺栓埋设增加了很大难度。保证螺栓的埋设精度是工程的一个难点，直接决定工程的质量。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种筏形基础螺栓预埋结构及安装方法。

[0004] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

[0005] 筏形基础预埋螺栓安装方法，包括如下步骤：

[0006] 准备步骤：根据施工图纸进行施工准备；

[0007] 混凝土垫层浇筑步骤：设置好螺栓支架固定铁件后，进行垫层浇筑；

[0008] 螺栓支架安装步骤：将螺栓支架与固定铁件固定，以固定铁件作为螺栓支架的支点；

[0009] 钻孔步骤：首先确定螺栓的安装位置，在螺栓的安装位置上进行钻孔；

[0010] 螺栓安装步骤：在螺栓的安装位置安装螺栓，戴上螺帽，按螺栓中心线调好位置后将螺帽点焊在槽钢固定架上。

[0011] 作为优选方式，在混凝土垫层浇筑步骤中，固定铁件上固定基础钢筋。

[0012] 作为优选方式，螺栓支架包括竖向支撑和顶部支撑；

[0013] 竖向支撑与顶部支撑固定，螺栓的安装位置设置在顶部支撑上。

[0014] 作为优选方式，竖向支撑采用φ25的钢筋制成。

[0015] 作为优选方式，顶部支撑包括12#槽钢和φ25的钢筋。

[0016] 作为优选方式，顶部支撑包括两根横向槽钢和两根纵向槽钢，纵向槽钢之间固定横向槽钢，横向槽钢之间设置若干φ25的钢筋。

[0017] 作为优选方式，螺栓安装步骤包括螺栓定位，

[0018] 使用全站仪分段标识出螺栓位置，先在纵向两端使用全站仪放点，然后使用墨线进行弹线确定预埋螺栓的纵向位置；

[0019] 再使用全站仪进行每个预埋螺栓的横向定位，测量人员在测放位置用耐擦拭的油性记号笔进行标记，并使用记号笔对螺栓纵向位置强化标记。

[0020] 作为优选方式，螺栓定位完成后在槽钢上用气割制作螺栓安装孔，孔中心误差不能超过2mm。

[0021] 作为优选方式，通过螺栓定位将螺栓穿在螺栓支架上；整个设备基础的螺栓安装完后，测量人员复测螺栓安装精度是否满足要求；复测后对安装精度不满足要求的进行调校，直到所有螺栓完全满足要求。

[0022] 筏形基础螺栓预埋结构，包括螺栓支架、固定铁件和基础钢筋；

[0023] 螺栓支架包括竖向支撑和顶部支撑；竖向支撑与顶部支撑固定，螺栓的安装位置设置在顶部支撑上；

[0024] 竖向支撑采用φ25的钢筋制成；

[0025] 顶部支撑包括两根横向槽钢和两根纵向槽钢，纵向槽钢之间固定横向槽钢，横向槽钢之间设置若干φ25的钢筋；螺栓的安装位置设置在纵向槽钢上，螺栓穿过纵向槽钢并戴上螺母，按螺栓中心线调好位置后将螺帽点焊在槽钢固定架上；

[0026] 基础钢筋分别与固定铁件和竖向支撑焊接；固定铁件被混凝土浇筑后形成混凝土垫层。

[0027] 本发明的有益效果是：

[0028] 1.根据基础尺寸和施工进度，提前进行支架的整体规划设计，使处于一条直线上的螺栓尽量安装在同一块槽钢上，进行模块化施工，提高施工效率。

[0029] 2.固定体系搭设方便牢固，多使用焊接不需要特殊工艺，降低了施工难度。

[0030] 3.螺栓位置的定位简单而准确，螺栓标高的控制轻便灵活。附图说明

[0031] 图1为螺栓支架结构示意图；

[0032] 图2为控制线设置示意图；

[0033] 图3为螺栓安装结构示意图；

[0034] 图中，1-纵向槽钢，2-竖向支撑，3-横向槽钢，4-固定铁件，5-纵向控制线，6-横向控制线，7-螺帽。

具体实施方式

[0035] 下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

[0036] 如图1-图3所示，筏形基础预埋螺栓安装方法，包括如下步骤：

[0037] 准备步骤：根据施工图纸进行施工准备；

[0038] 混凝土垫层浇筑步骤：设置好螺栓支架固定铁件4后，进行垫层浇筑；

[0039] 螺栓支架安装步骤：将螺栓支架与固定铁件4固定，以固定铁件4作为螺栓支架的支点；

[0040] 钻孔步骤：首先确定螺栓的安装位置，在螺栓的安装位置上进行钻孔；

[0041] 螺栓安装步骤：在螺栓的安装位置安装螺栓，戴上螺帽7，按螺栓中心线调好位置后将螺帽7点焊在槽钢固定架上。

[0042] 在一个优选实施例中，在混凝土垫层浇筑步骤中，固定铁件4上固定基础钢筋。

[0043] 在一个优选实施例中，螺栓支架包括竖向支撑2和顶部支撑；

[0044] 竖向支撑2与顶部支撑固定，螺栓的安装位置设置在顶部支撑上。

[0045] 在一个优选实施例中，竖向支撑2采用φ25的钢筋制成。

[0046] 在一个优选实施例中，顶部支撑包括12#槽钢和φ25的钢筋。

[0047] 在一个优选实施例中，顶部支撑包括两根横向槽钢3和两根纵向槽钢1，纵向槽钢1之间固定横向槽钢3，横向槽钢3之间设置若干φ25的钢筋。

[0048] 在一个优选实施例中，螺栓安装步骤包括螺栓定位，

[0049] 使用全站仪分段标识出螺栓位置，先在纵向两端使用全站仪放点，然后使用墨线进行弹线确定同一排预埋螺栓的纵向位置；

[0050] 再使用全站仪进行每个预埋螺栓的横向定位，测量人员在测放位置用耐擦拭的油性记号笔进行标记，并使用记号笔对螺栓纵向位置强化标记。

[0051] 在一个优选实施例中，螺栓定位完成后在槽钢上用气割制作螺栓安装孔，孔中心误差不能超过2mm，为便于调校，孔的直径比螺栓大1mm-2mm。

[0052] 在一个优选实施例中，通过螺栓定位将螺栓穿在螺栓支架上；整个设备基础的螺栓安装完后，测量人员复测螺栓安装精度是否满足要求(图纸的安装要求)；复测后对安装精度不满足要求的进行调校，直到所有螺栓完全满足要求。

[0053] 如图3所示，筏形基础螺栓预埋结构，包括螺栓支架、固定铁件4和基础钢筋；

[0054] 螺栓支架包括竖向支撑2和顶部支撑；竖向支撑2与顶部支撑固定，螺栓的安装位置设置在顶部支撑上；

[0055] 竖向支撑2采用φ25的钢筋制成；

[0056] 顶部支撑包括两根横向槽钢3和两根纵向槽钢1，纵向槽钢1之间固定横向槽钢3，横向槽钢3之间设置若干φ25的钢筋；螺栓的安装位置设置在纵向槽钢1上，螺栓穿过纵向槽钢1并戴上螺母，按螺栓中心线调好位置后将螺帽7点焊在槽钢固定架上；

[0057] 基础钢筋分别与固定铁件4和竖向支撑2焊接；固定铁件4被混凝土浇筑后形成混凝土垫层。

[0058] 本发明使用φ25的钢筋和12#槽钢搭设支撑体系，钢筋应与基础钢筋焊接牢固，确保支撑体系的牢固稳定。安装完成后在槽钢上准确标示测量施放的螺栓安装十字线(如图2所示，包括纵向控制线5和横向控制线6)，确保相对位置的正确。使用螺帽7调节标高。全部安装完毕后进行复测检查，浇筑混凝土。

[0059] 本发明根据基础尺寸和施工进度，提前进行支架的整体规划设计，使处于一条直线上的螺栓尽量安装在同一块槽钢上，进行模块化施工，提高施工效率。本系统所使用的材料易得，制作安装简单，拆卸灵活方便，除埋入基础内立杆，其余材料均可重复使用，减少材料费用。固定体系搭设方便牢固，多使用焊接不需要特殊工艺，降低了施工难度。螺栓位置的定位简单而准确，螺栓标高的控制轻便灵活。螺栓的精准预埋有保障。该施工方法施工效率高，节约用工，保证了工期进度，提高施工质量，槽钢支架可多次使用，为施工单位产生了很大的经济效益，同时也有较大的社会效益。

[0060] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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