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一种布料加工生产用棉质布料去皱装置

阅读：1023发布：2020-06-09

专利汇可以提供一种布料加工生产用棉质布料去皱装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种布料加工生产用棉质布料去皱装置，涉及布料生产技术领域。该布料加工生产用棉质布料去皱装置，包括放置座，所述放置座的顶部固定安装有工作台，工作台内开设有第一开口，第一开口的数量为八组且均匀分布，工作台的顶部固定安装有连接块，连接块的一侧外壁固定安装有凸块，工作台的顶部固定安装有壳体，壳体和连接块为相邻位置关系，壳体的一侧内壁固定安装有安装板，安装板远离壳体的一侧外壁固定安装有弹簧，弹簧的自由端固定安装有第一连接杆，放置座的顶部固定安装有第一支架和第二支架。本发明便于操作，一定程度上增加了布料去皱的效果，有利于提高工作效率，便于提高工作效能。，下面是一种布料加工生产用棉质布料去皱装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种布料加工生产用棉质布料去皱装置，包括放置座(1)，其特征在于：所述放置座(1)的顶部固定安装有工作台(2)，工作台(2)内开设有第一开口(3)，第一开口(3)的数量为八组且均匀分布，工作台(2)的顶部固定安装有连接块(8)，连接块(8)的一侧外壁固定安装有凸块(9)，工作台(2)的顶部固定安装有壳体(4)，壳体(4)和连接块(8)为相邻位置关系，壳体(4)的一侧内壁固定安装有安装板(5)，安装板(5)远离壳体(4)的一侧外壁固定安装有弹簧(6)，弹簧(6)的自由端固定安装有第一连接杆(7)，放置座(1)的顶部固定安装有第一支架(12)和第二支架(13)，第一支架(12)和第二支架(13)为横向平行设置，壳体(4)的一侧外壁和第一支架(12)的一侧外壁固定连接，第一支架(12)和第二支架(13)的相邻侧壁固定安装有安装座(14)，安装座(14)内开设有滑槽(15)，安装座(14)的一侧内壁转动安装有螺纹杆(16)，第一支架(12)的另一侧外壁固定安装有固定板(17)，固定板(17)的顶部固定安装有电机(18)，电机(18)的输出轴通过联轴器和螺纹杆(16)固定连接，安装座(14)内活动安装有滑块(20)，螺纹杆(16)横向贯穿滑块(20)并和滑块(20)相啮合，安装座(14)的底部开设有第二开口(19)，滑块(20)纵向贯穿第二开口(19)并固定安装有第二连接杆(21)，安装座(14)的下方设置有水箱(22)，第二连接杆(21)的底部和水箱(22)的顶部固定连接，水箱(22)的一侧外壁固定安装有注水管(24)，注水管(24)和水箱(22)内部相通，水箱(22)的底部固定安装有出水管(25)，出水管(25)和水箱(22)内部相通，出水管(25)上固定安装有阀门(26)，出水管(25)远离水箱(22)的一端固定安装有喷头(29)，出水管(25)上套设有圆形卡齿(27)，第一支架(12)和第二支架(13)的相邻侧壁固定安装有柱形卡齿(28)，圆形卡齿(27)纵向贯穿柱形卡齿(28)并和柱形卡齿(28)相啮合，放置座(1)的前侧外表面铰接安装有密封门(38)。
2.根据权利要求1所述的一种布料加工生产用棉质布料去皱装置，其特征在于：所述第一连接杆(7)远离弹簧(6)的一端开设有和凸块(9)相匹配的凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种布料加工生产用棉质布料去皱装置，其特征在于：所述第一连接杆(7)的顶部固定安装有拉杆(10)，拉杆(10)的一侧外壁固定安装有手环(11)。
4.根据权利要求1所述的一种布料加工生产用棉质布料去皱装置，其特征在于：所述水箱(22)内固定安装有挡板(23)，挡板(23)为倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种布料加工生产用棉质布料去皱装置，其特征在于：所述喷头(29)内固定安装有挡块(30)，挡块(30)为三角状。
6.根据权利要求1所述的一种布料加工生产用棉质布料去皱装置，其特征在于：所述放置座(1)的内侧底部固定安装有空气泵(31)，放置座(1)的内侧底部固定安装有抱箍(32)，抱箍(32)的数量为两组，抱箍(32)上固定安装有电热组件(33)，电热组件(33)内固定安装有电热丝(34)，空气泵(31)的进风端固定安装有进风管(35)，进风管(35)远离空气泵(31)的一端和电热组件(33)固定连接，空气泵(31)的出风端固定安装有出风管(36)，出风管(36)远离空气泵(31)的一端和工作台(2)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种布料加工生产用棉质布料去皱装置，其特征在于：所述第一支架(12)和第二支架(13)的一侧外壁固定安装有支撑腿(37)，支撑腿(37)为倒L形。

说明书全文

一种布料加工生产用棉质布料去皱装置

技术领域

[0001] 本发明涉及布料生产技术领域，具体为一种布料加工生产用棉质布料去皱装置。

背景技术

[0002] 布料是装饰材料中常用的材料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。

[0003] 布料在加工使用过程中会出现褶皱，使得布料不美观且影响布料的销售，需要对布料进行去皱处理，传统使用的去皱装置在去皱前直接采用加热处理，去皱效果不明显，不利于使用；去皱过程中布料容易偏离，一定程度上会影响布料去皱的质量。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种布料加工生产用棉质布料去皱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布料加工生产用棉质布料去皱装置，包括放置座，所述放置座的顶部固定安装有工作台，工作台内开设有第一开口，第一开口的数量为八组且均匀分布，工作台的顶部固定安装有连接块，连接块的一侧外壁固定安装有凸块，工作台的顶部固定安装有壳体，壳体和连接块为相邻位置关系，壳体的一侧内壁固定安装有安装板，安装板远离壳体的一侧外壁固定安装有弹簧，弹簧的自由端固定安装有第一连接杆，放置座的顶部固定安装有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架为横向平行设置，壳体的一侧外壁和第一支架的一侧外壁固定连接，第一支架和第二支架的相邻侧壁固定安装有安装座，安装座内开设有滑槽，安装座的一侧内壁转动安装有螺纹杆，第一支架的另一侧外壁固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器和螺纹杆固定连接，安装座内活动安装有滑块，螺纹杆横向贯穿滑块并和滑块相啮合，安装座的底部开设有第二开口，滑块纵向贯穿第二开口并固定安装有第二连接杆，安装座的下方设置有水箱，第二连接杆的底部和水箱的顶部固定连接，水箱的一侧外壁固定安装有注水管，注水管和水箱内部相通，水箱的底部固定安装有出水管，出水管和水箱内部相通，出水管上固定安装有阀门，出水管远离水箱的一端固定安装有喷头，出水管上套设有圆形卡齿，第一支架和第二支架的相邻侧壁固定安装有柱形卡齿，圆形卡齿纵向贯穿柱形卡齿并和柱形卡齿相啮合，放置座的前侧外表面铰接安装有密封门。

[0006] 优选的，所述第一连接杆远离弹簧的一端开设有和凸块相匹配的凹槽。

[0007] 优选的，所述第一连接杆的顶部固定安装有拉杆，拉杆的一侧外壁固定安装有手环。

[0008] 优选的，所述水箱内固定安装有挡板，挡板为倾斜设置。

[0009] 优选的，所述喷头内固定安装有挡块，挡块为三角状。

[0010] 优选的，所述放置座的内侧底部固定安装有空气泵，放置座的内侧底部固定安装有抱箍，抱箍的数量为两组，抱箍上固定安装有电热组件，电热组件内固定安装有电热丝，空气泵的进风端固定安装有进风管，进风管远离空气泵的一端和电热组件固定连接，空气泵的出风端固定安装有出风管，出风管远离空气泵的一端和工作台固定连接。

[0011] 优选的，所述第一支架和第二支架的一侧外壁固定安装有支撑腿，支撑腿为倒L形。

[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0013] (1)、该布料加工生产用棉质布料去皱装置，通过壳体、第一连接杆、连接块、凸块的配合使用，从而对布料进行夹紧，能够使得布料铺平，防止布料松动，避免布料松动影响去皱效果，有利于保障布料去皱的质量，防止布料去皱不均匀，避免二次工作，通过弹簧的配合使用，有利于增加使用的稳定性。

[0014] (2)、该布料加工生产用棉质布料去皱装置，通过电机、固定板、安装座、螺纹杆、滑块、第二连接杆、水箱、出水管、喷头的配合使用，通过电机驱动，带动水箱横向运动，从而对布料进行喷洒，一定程度上增加了布料去皱的效果，有利于提高工作效率，便于提高工作效能，比传统方式好，便于推广使用。

[0015] (3)、该布料加工生产用棉质布料去皱装置，通过电机、固定板、安装座、螺纹杆、滑块、第二连接杆、水箱、出水管、圆形卡齿、柱形卡齿、喷头的配合使用，从而加大了物料的喷洒面积，能够增加物料喷洒的均匀度，能够提高物料喷洒的质量，防止水能喷洒不均影响去皱的质量，进一步的提高工作效能。

[0016] (4)、该布料加工生产用棉质布料去皱装置，通过设置安装板，一定程度上增加弹簧的受力面积，便于增加弹簧使用的稳定性，通过设置拉杆和手环，使得工作人员操作更加方便，通过设置挡板，一定程度上减少了水能的接触面积，防止水能积累在水箱角落，避免对水能浪费，通过设置挡块，有利于增加水能喷洒的效果，便于使用。

[0017] (5)、该布料加工生产用棉质布料去皱装置，通过空气泵、电热组件、电热丝、进风管、出风管的配合使用，空气泵抽得热风至工作台，能够对布料进行加热，一定程度上提高了布料去皱的效果，进一步地提高了工作效率，有利于节省时间成本，通过第一开口的配合使用，有利于风能加热的均匀性。附图说明

[0018] 图1为本发明的结构示意图；

[0019] 图2为本发明中的A部放大图；

[0020] 图3为本发明中的B部放大图；

[0021] 图4为本发明中的C部放大图；

[0022] 图5为本发明中的D部放大图；

[0023] 图6为本发明中的主视图。

[0024] 图中：1放置座、2工作台、3第一开口、4壳体、5安装板、6弹簧、7第一连接杆、8连接块、9凸块、10拉杆、11手环、12第一支架、13第二支架、14安装座、15滑槽、16螺纹杆、17固定板、18电机、19第二开口、20滑块、21第二连接杆、22水箱、23挡板、24注水管、25出水管、26阀门、27圆形卡齿、28柱形卡齿、29喷头、30挡块、31空气泵、32抱箍、33电热组件、34电热丝、35进风管、36出风管、37支撑腿、38密封门。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0026] 请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种布料加工生产用棉质布料去皱装置，包括放置座1，放置座1的顶部固定安装有工作台2，工作台2内开设有第一开口3，第一开口3的数量为多组且均匀分布，工作台2的顶部固定安装有连接块8，连接块8的一侧外壁固定安装有凸块9，工作台2的顶部固定安装有壳体4，壳体4和连接块8为相邻位置关系，壳体4的一侧内壁固定安装有安装板5，安装板5远离壳体4的一侧外壁固定安装有弹簧6，通过设置安装板5，一定程度上增加弹簧6的受力面积，便于增加弹簧6使用的稳定性，弹簧6的自由端固定安装有第一连接杆7，第一连接杆7远离弹簧6的一端开设有和凸块9相匹配的凹槽，第一连接杆7的顶部固定安装有拉杆10，拉杆10的一侧外壁固定安装有手环11，通过设置拉杆10和手环11，使得工作人员操作更加方便，工作人员通过手动拉动手环11，手环11受力横向运动，手环11横向运动带动第一连接杆7横向运动，第一连接杆7横向运动带动弹簧6横向运动，弹簧6横向运动从而收缩，工作人员将布料放置在壳体4和凸块9的中间，通过松动手环11，第一连接杆7反向横向运动，第一连接杆7反向横向运动从而带动弹簧6生产，从而对布料进行夹紧，能够使得布料铺平，防止布料松动，避免布料松动影响去皱效果，有利于保障布料去皱的质量，防止布料去皱不均匀，避免二次去皱，通过弹簧6的配合使用，有利于增加使用的稳定性，放置座1的顶部固定安装有第一支架12和第二支架13，第一支架12和第二支架13为横向平行设置，壳体4的一侧外壁和第一支架12的一侧外壁固定连接。

[0027] 第一支架12和第二支架13的相邻侧壁固定安装有安装座14，安装座14内开设有滑槽15，安装座14的一侧内壁转动安装有螺纹杆16，第一支架12的另一侧外壁固定安装有固定板17，固定板17的顶部固定安装有电机18，电机18的输出轴通过联轴器和螺纹杆16固定连接，安装座14内活动安装有滑块20，螺纹杆16横向贯穿滑块20并和滑块20相啮合，安装座14的底部开设有第二开口19，滑块20纵向贯穿第二开口19并固定安装有第二连接杆21，安装座14的下方设置有水箱22，第二连接杆21的底部和水箱22的顶部固定连接，水箱22内固定安装有挡板23，挡板23为倾斜设置，通过设置挡板23，一定程度上减少了水能的接触面积，防止水能积累在水箱22角落，避免对水能浪费，水箱22的一侧外壁固定安装有注水管
24，注水管24和水箱22内部相通，水箱22的底部固定安装有出水管25，出水管25和水箱22内部相通，出水管25上固定安装有阀门26，出水管25远离水箱22的一端固定安装有喷头29，当布料夹紧之后，通过注水管24对水箱22内注入水能，驱动电机18，电机18带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动从而带动滑块20横向运动，滑块20横向运动带动第二连接杆21横向运动，第二连接杆21横向运动带动水箱22横向运动，水箱22横向运动从而带动出水管25横向运动，出水管25横向运动带动喷头29横向运动，从而对布料进行喷洒，一定程度上增加了布料去皱的效果，有利于提高工作效率，便于提高工作效能，比传统方式好，便于推广使用，喷头
29内固定安装有挡块30，挡块30为三角状，通过设置挡块30，有利于增加水能喷洒的效果，便于使用，出水管25上套设有圆形卡齿27，第一支架12和第二支架13的相邻侧壁固定安装有柱形卡齿28，圆形卡齿27纵向贯穿柱形卡齿28并和柱形卡齿28相啮合，出水管25横向运动的同时带动圆形卡齿27横向运动。

[0028] 通过柱形卡齿28的配合使用，从而加大了物料的喷洒面积，能够增增加物料喷洒的均匀度，能够提高物料喷洒的质量，防止水能喷洒不均影响去皱的质量，进一步的提高工作效能，放置座1的内侧底部固定安装有空气泵31，放置座1的内侧底部固定安装有抱箍32，抱箍32的数量为两组，抱箍32上固定安装有电热组件33，电热组件33内固定安装有电热丝34，空气泵31的进风端固定安装有进风管35，进风管35远离空气泵31的一端和电热组件33固定连接，空气泵31的出风端固定安装有出风管36，出风管36远离空气泵31的一端和工作台2固定连接，通过驱动空气泵31，通过电热丝34、进风管35和出风管36的配合使用，空气泵
31抽得热风至工作台2上，通过第一开口3的配合使用，能够对布料进行加热，一定程度上提高了布料去皱的效果，进一步地提高了工作效率，有利于节省时间成本，第一支架12和第二支架13的一侧外壁固定安装有支撑腿37，支撑腿37为倒L形，放置座1的前侧外表面铰接安装有密封门38。

[0029] 使用时，将需要去皱的布料放置在工作台2上，工作人员通过手动拉动手环11，手环11受力横向运动，手环11横向运动带动第一连接杆7横向运动，第一连接杆7横向运动带动弹簧6横向运动，弹簧6横向运动从而收缩，工作人员将布料放置在壳体4和凸块9的中间，通过松动手环11，第一连接杆7反向横向运动，第一连接杆7反向横向运动从而带动弹簧6生产，从而对布料进行夹紧，当布料夹紧之后，通过注水管24对水箱22内注入水能，驱动电机18，电机18带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动从而带动滑块20横向运动，滑块20横向运动带动第二连接杆21横向运动，第二连接杆21横向运动带动水箱22横向运动，水箱22横向运动从而带动出水管25横向运动，出水管25横向运动带动喷头29横向运动，从而对布料进行喷洒，通过驱动空气泵31，通过电热丝34、进风管35和出风管36的配合使用，空气泵31抽得热风至工作台2上，通过第一开口3的配合使用，能够对布料进行加热，一定程度上提高了布料去皱的效果，进一步地提高了工作效率，有利于节省时间成本。

[0030] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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