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一种绳状染色

阅读:802发布:2024-02-15

专利汇可以提供一种绳状染色专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种绳状 染色 机,属于染色机技术领域。它包括染色机 箱体 ,染色机箱体内设置有布道辊、导布辊、布道循环托架、分道装置、导布辊和循环牵引辊,布道循环托架、分道装置、导布辊依次从上到下平行设置在染色机箱体上,导布辊位于布道循环托架和分道装置之间,循环牵引辊固定设置在染色机箱体上。本 发明 通过采用上述染色机,实现长布不分段连续分道循环染色,最后布道从槽内提升后经布道循环托架,由循环牵引拖动喂入第一布道,使整缸布在染色机内前后左右连续循环,不但解决缸内色差,保证了染布的染色均匀和整缸不分段,避免了段长过短,影响后道加工时接头过多,有利于人造皮革的染色生产,满足了客户需要,提高了竞争 力 和经济效益。,下面是一种绳状染色专利的具体信息内容。

1.一种绳状染色机,包括染色机箱体(1),所述的染色机箱体(1)内设置有布道辊(3)、导布辊(6),其特征在于所述的布道辊(3)为连续多布道辊,染色机箱体(1)上还设置布道循环托架(2)、分道装置(5)、导布辊(6)和循环牵引辊(7),所述的布道循环托架(2)、分道装置(5)、导布辊(6)依次从上到下平行设置在染色机箱体(1)上,导布辊(6)位于布道循环托架(2)和分道装置(5)之间,循环牵引辊(7)固定设置在染色机箱体(1)上,位于布道循环托架(2)一端端头。
2.根据权利要求1所述的一种绳状染色机,其特征在于所述的布道循环托架(2)包括设置在染色机箱体(1)两侧的两根纵向杆,两根纵向杆之间从左到右依次设置相互平行的循环导辊(8)、搁布支架(9)及循环托辊(4),循环托辊(4)将第一布道上的布引至布道循环托架(2)上,经过搁布支架(9)后从循环导辊(8)导出,由循环牵引辊(7)牵引后进入布道辊(3)。
3.根据权利要求1所述的一种绳状染色机,其特征在于所述的搁布支架(9)为一根或一根以上。
4.根据权利要求1所述的一种绳状染色机,其特征在于所述的循环托辊(4)包括圆柱形辊体,圆柱形辊体两端设置用于挡布的环形挡片。
5.根据权利要求1所述的一种绳状染色机,其特征在于所述的分道装置(5)从左到右依次分为第二布道(501)、第三布道(502)、第四布道(503)、第五布道(504)、第六布道(505)、第七布道(506)和第八布道(507)。
6.根据权利要求1所述的一种绳状染色机,其特征在于所述的布道辊(3)包括第一布道辊、第二布道辊、第三布道辊、第四布道辊、第五布道辊、第六布道辊、第七布道辊及第八布道辊,染布(10)为环状布料,平均分成8份,依次缠绕在第一布道辊、第二布道辊、第三布道辊、第四布道辊、第五布道辊、第六布道辊、第七布道辊及第八布道辊上,第八布道辊上的染布(10)从分道装置(5)右端走出,经循环托辊(4)、循环牵引辊(7)牵引后进入第一布道辊,形成循环。
7.根据权利要求1所述的一种绳状染色机,其特征在于所述的循环牵引辊(7)包括并列紧密设置的第一牵引辊(701)和第二牵引辊(702),染布(10)从第一牵引辊(701)和第二牵引辊(702)之间经过由循环牵引辊(7)牵引出。
8.根据权利要求1所述的一种绳状染色机,其特征在于所述的染布(10)为400米不分段连续布。

说明书全文

一种绳状染色

技术领域

[0001] 本发明属于染色机技术领域,具体涉及一种能连续分道循环染色的绳状染色机。

背景技术

[0002] 国内常用绳状染色机都采用分段分道的,即400米/缸的布分剪成独立的50米/段再分成8道进行一缸染色。这样分道布的位置在缸内是固定的,容易造成缸内色差;且段长过短,会影响后道加工时接头过多,这种形式更不利于人造皮革的染色生产,造成人造皮革无法满足客户需要。

发明内容

[0003] 针对现有技术中存在的上述问题,本发明的目的在于提供一种能连续分道循环染色的绳状染色机。
[0004] 所述的一种绳状染色机,包括染色机箱体,所述的染色机箱体内设置有布道辊、导布辊,其特征在于所述的布道辊为连续多布道辊,染色机箱体上还设置布道循环托架、分道装置、导布辊和循环牵引辊,所述的布道循环托架、分道装置、导布辊依次从上到下平行设置在染色机箱体上,导布辊位于布道循环托架和分道装置之间,循环牵引辊固定设置在染色机箱体上,位于布道循环托架一端端头。
[0005] 所述的一种绳状染色机,其特征在于所述的布道循环托架包括设置在染色机箱体两侧的两根纵向杆,两根纵向杆之间从左到右依次设置相互平行的循环导辊、搁布支架及循环托辊,循环托辊将第一布道上的布引至布道循环托架上,经过搁布支架后从循环导辊导出,由循环牵引辊牵引后进入布道辊。
[0006] 所述的一种绳状染色机,其特征在于所述的搁布支架为一根或一根以上。
[0007] 所述的一种绳状染色机,其特征在于所述的循环托辊包括圆柱形辊体,圆柱形辊体两端设置用于挡布的环形挡片。
[0008] 所述的一种绳状染色机,其特征在于所述的分道装置从左到右依次分为第二布道、第三布道、第四布道、第五布道、第六布道、第七布道和第八布道。
[0009] 所述的一种绳状染色机,其特征在于所述的布道辊包括第一布道辊、第二布道辊、第三布道辊、第四布道辊、第五布道辊、第六布道辊、第七布道辊及第八布道辊,染布为环状布料,平均分成8份,依次缠绕在第一布道辊、第二布道辊、第三布道辊、第四布道辊、第五布道辊、第六布道辊、第七布道辊及第八布道辊上,第八布道辊上的染布从分道装置右端走出,经循环托辊、循环牵引辊牵引后进入第一布道辊,形成循环。
[0010] 所述的一种绳状染色机,其特征在于所述的循环牵引辊包括并列紧密设置的第一牵引辊和第二牵引辊,染布从第一牵引辊和第二牵引辊之间经过由循环牵引辊牵引出。
[0011] 所述的一种绳状染色机,其特征在于所述的染布为400米不分段连续布。
[0012] 本发明通过采用上述技术,与现有技术相比,其有益效果如下:1)本发明将布道辊为连续多布道辊,可以实现长染布不分段连续染色,而且在染色机箱体上还设置布道循环托架、分道装置、导布辊和循环牵引辊,布道循环托架、分道装置、导布辊依次从上到下平行设置在染色机箱体上,导布辊位于布道循环托架和分道装置之间,循环牵引辊固定设置在染色机箱体上,位于布道循环托架一端端头,将连续染布连分道装置分为不同布道,最后一个布道的布通过循环托架后经循环牵引辊牵引,进入第一布道,使整个染布形成循环染色,能保证染色均匀,而且大大减少了染布接头;
2)本发明在布道循环托架上设置相互平行的循环导辊、搁布支架及循环托辊,且循环托辊包括圆柱形辊体和圆柱形辊体两端设置用于挡布的环形挡片,将第八布道的布导入后,边上的环形挡片挡住布两边防止滑落,在循环托辊将第一布道上的布引至布道循环托架上,经过搁布支架后通过循环导辊将布导入循环牵引辊牵引后进入布道辊;实现了长布的连续循环染色;
3)本发明通过采用上述染色机,实现长布不分段连续分道循环染色,本发明实施例选用400米长的布分为8个布道,每个布道各为50米,每道之间相连,第八布道从槽内提升后经布道循环托架,由循环牵引拖动喂入第一布道,依次循环8→7→6→5→4→3→2→1,该形式可以使整缸布在染色机内前后左右连续循环,不但解决缸内色差,保证了染布的染色均匀性,同样保证了整缸不分段,避免了段长过短,影响后道加工时接头过多的缺点,有利于人造皮革的染色生产,满足了客户需要,提高了竞争和经济效益。
附图说明
[0013] 图1为本发明结构示意图;图2为本发明的使用状态参考结构示意图。
[0014] 图中:1-染色机箱体,2-布道循环托架,3-布道辊,4-循环托辊,5-分道装置,501-第二布道,502-第三布道,503-第四布道,504-第五布道,505-第六布道,506-第七布道,507-第八布道,6-导布辊,7-循环牵引辊,701-第一牵引辊,702-第二牵引辊,8-循环导辊,9-搁布支架,10-染布。

具体实施方式

[0015] 以下结合说明书附图对本发明作进一步的描述,但本发明的保护范围并不仅限于此:如图1和图2所示,本发明的绳状染色机,包括染色机箱体1,所述的染色机箱体1内设置有布道辊3、导布辊6、布道循环托架2、分道装置5、导布辊6和循环牵引辊7,所述的循环牵引辊7包括并列紧密设置的第一牵引辊701和第二牵引辊702,染布10从第一牵引辊
701和第二牵引辊702之间经过由循环牵引辊7牵引出,布道循环托架2、分道装置5、导布辊6依次从上到下平行设置在染色机箱体1上,导布辊6位于布道循环托架2和分道装置
5之间,循环牵引辊7固定设置在染色机箱体1上,位于布道循环托架2一端端头。
[0016] 如图2所示,所述的布道循环托架2包括设置在染色机箱体1两侧的两根纵向杆,两根纵向杆之间从左到右依次设置相互平行的循环导辊8、搁布支架9及循环托辊4,循环托辊4将第一布道上的布引至布道循环托架2上,经过搁布支架9后从循环导辊8导出,由循环牵引辊7牵引后进入布道辊3,搁布支架9为一根或一根以上,本发明的搁布支架9为两根,本发明的循环托辊4包括圆柱形辊体,圆柱形辊体两端设置用于挡布的环形挡片。
[0017] 所述的布道辊3为连续多布道辊,本发明实施例中的布道辊3分别8个布道辊,依次为第一布道辊、第二布道辊、第三布道辊、第四布道辊、第五布道辊、第六布道辊、第七布道辊及第八布道辊,染布10为环状布料,平均分成8份,依次缠绕在第一布道辊、第二布道辊、第三布道辊、第四布道辊、第五布道辊、第六布道辊、第七布道辊及第八布道辊上,第一布道辊上的染布10出口端经过第二布道501分道后进入第二布道辊,第二布道辊上的染布10出口端经过第三布道502分道后进入第三布道辊,第三布道辊上的染布10出口端经过第四布道503分道后进入第四布道辊,第四布道辊上的染布10出口端经过第五布道504分道后进入第五布道辊,第五布道辊上的染布10出口端经过第六布道505分道后进入第六布道辊,第六布道辊上的染布10出口端经过第七布道506分道后进入第七布道辊,第七布道辊上的染布10出口端经过第八布道507分道后进入第八布道辊,
第八布道辊上的染布10从分道装置5右端走出,依次经循环托辊4、循环牵引辊7牵引后又进入第一布道辊,从而在整个染缸内形成循环染布。
[0018] 本发明的实施例中染布10为400米不分段连续布,平均分为8个布道,每个布道各为50米,每道之间相连,第八布道辊从染缸内提升后经布道循环托架4,由循环牵引辊7拖动喂入第1布道辊内, 依8→7→6→5→4→3→2→1的顺序,使整缸布在染色机内前后左右连续循环,解决缸内色差,同样保证了整缸不分段。
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