轻质隔墙板及其生产方法
专利汇可以提供轻质隔墙板及其生产方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种轻质隔墙板及其生产方法,该隔墙板的主体 支撑 物为竹篾笆,面料组成物为 水 泥、环 氧 树脂 、生石灰、 河沙 、锯末或谷壳和水,填料组成物为 水泥 、生石灰、锯末或谷壳和水。生产方法为先在模具内铺一层面料后,放置一层竹篾笆,在其上放填料,再放置一层竹篾笆,最后再铺一层面料,在常温常压下自然养护而成。本发明产品质轻、强度高、防火、防水,生产简单,原料易得,适用面广。，下面是轻质隔墙板及其生产方法专利的具体信息内容。
1、一种轻质隔墙板，其特征在于该隔墙板的主体支撑物为竹篾笆，面料 组成物为：水泥、生石灰、河沙、环氧树脂、锯末或谷壳及水，填料组成物为： 水泥、生石灰、锯末或谷壳和水。
2、根据权利要求1所述的隔墙板，其特征在于该隔墙板面料组成物的组 成配比为(重量比，单位千克)：水泥∶环氧树脂∶生石灰∶河沙∶锯末(或谷壳)∶水 =(8～12)∶(0.5～1.5)∶(2～4)∶(6～10)∶(1～3)∶(13～17)；填料组成物的组成 配比为(重量比，单位千克)：水泥∶生石灰∶锯末(或谷壳)∶水=(8～12)∶(3～5)∶ (4～6)∶(11～15)。
3、根据权利要求2所述的隔墙板，其特征在于该隔墙板面料组成物的组 成配比是(重量比，单位千克)：水泥∶环氧树脂∶生石灰∶河沙∶锯末(或谷壳)∶水 =10∶1∶3∶7∶2∶15，填料组成物的组成配比是(重量比，单位千克)：水泥∶生石 灰∶锯末(或谷壳)∶水=10∶4∶5∶13。
4、一种生产如权利要求1所述的轻质隔墙板的生产方法，其特征在于该 生产方法包括下列工艺过程：
a、面料配制：取配比量的锯末或谷壳、水混合均匀，再将配比量的水泥、 环氧树脂、河沙混合，并搅拌均匀后，撒在锯末或谷壳和水的混合物中，搅拌 均匀后备用；
b、配制填料：取配比量的锯末或谷壳、水混合，并搅拌均匀，再将配比量 的水泥、生石灰混合并搅拌在锯木或谷壳与水的混合物中，再搅拌均匀后备用；
c、制隔墙板；将模具刷一层脱模剂后，把上述工艺过程a中配制好的面料 倒入模具内，并摊平，然后放置竹篾笆，并微振，2小时后面料初凝时，将上 述工艺过程b中配制的填料倒入竹篾笆上并铺平、压实，然后再将一层竹篾笆置 于填料上，再在其上均匀地铺一层工艺过程a所制得的面料，最后盖上一层薄膜 并微振，使其排出气泡，面料和填料的用量为除竹篾笆后，面料占重量的15％， 填料占85％；
d、养护脱模：将上述制品在常温常压下，静置24小时后脱边模，凭着其中 锯末或谷壳释出的水份，自然养护，25天后即可得本发明产品——轻质隔墙板。
本发明涉及一种轻质隔墙板及其生产方法。
目前，建筑上所用隔墙材料主要有砖类、石膏板类及水泥制品等，这些产 品或自重大，或成本高，或强度不够，而且砖类受资源的限制，原料日渐枯竭， 因此使用中均受到一定的限制。
本发明的目的在于针对现有技术存在的上述不足，提供一种轻质隔墙板及 其生产方法，利用本发明生产的轻质隔墙板不仅强度高、体轻、防火、防水、 防蛀、耐酸碱，而且原料易得，资源丰富。
本发明的目的是这样实现的，一种轻质隔墙板，其特征在于该隔墙板的主 体支撑物为竹篾笆，面料组成物为水泥、环氧树脂、生石灰、河沙、锯末或谷 壳、水。填料组成物为水泥、生石灰、锯末或谷壳、水。
其中面料组成物的组成配比为(重量比，单位千克)：水泥∶环氧树脂∶生石 灰∶河沙∶锯末(或谷壳)∶水=(8～12)∶(0.5～1.5)∶(2～4)∶(6～10)∶(1～3)∶ (13～17)；填料组成物的组成配比为(重量比，单位千克)：水泥∶生石灰∶锯末( 或谷壳)∶水=(8～12)∶(3～5)∶(4～6)∶(11～15)。
其中水泥的作用是胶接，使产品具有强度；环氧树脂的作用是增凝、增强； 生石灰的作用是中和、改性、并起胶凝的作用；河砂是在水泥的作用下增强， 并起中和作用，锯末或谷壳的作用是填充、减重并增加产品的柔性。
本发明的另一目的是这样实现的：一种轻质隔墙板的生产方法，其特征在 于该生产方法包括下列工艺过程：
1、配制面料：取配比量的锯末或谷壳、水混合均匀，再将配比量的水泥、 环氧树脂、生石灰、河沙混合并搅拌均匀后，撒在锯末或谷壳与水的混合物中 并搅拌均匀，备用；
2、配制填料：取配比量的锯末或谷壳、水混合，并搅拌均匀，再将配比 量的水泥、生石灰混合并撒在锯末或谷壳与水的混合物内，搅拌均匀后，备用；
3、制隔墙板：将模具刷一层脱模剂后，将上述工艺过程1中配制好的面 料倒入模具中并摊平，然后放置竹篾笆，并微振模具，2小时后，面料初凝时， 将上述工艺过程2中配制好的填料倒入并铺平压实，然后再将一层竹篾笆放置在 铺好的填料上，再在其上均匀地铺一层工艺过程1中配制好的面料，最后盖上 一层薄膜并微振模具，使其排出气泡；
4、养护脱模：将上述制品在常温常压下静置24小时后脱边模，凭借其中 的锯末或谷壳释出的水份自然养护25天后脱模，即得本发明产品——轻质隔墙 板。
本发明与现有技术相比具有以下优点：1、由于本发明采用竹篾笆作主体 支撑物，因此不仅原料易得，而且产品具有较高的强度，且自重轻，每立方米 自重只有518公斤；2、本发明生产方法打破传统的湿拌法，采用先进的湿锯末 或谷壳，干撒水泥、生石灰于锯末或谷壳上，使胶凝粉料在湿锯末或湿谷壳外 缘形成壳体粒状，壳体粒状又相互紧紧地包裹在一起，在模具的作用下形成构 件，锯末或谷壳中的水份慢慢释出，自然养护构件，从而保证了产品的质量； 3、采用本发明方法生产的产品，生产过程无三害，原料易得，工艺简单，产 品隔音保暖，规格尺寸、图案可自行设计，能锯、钉、粘，组装十分简便，可 广泛用于框架、框剪结构的工、民用建筑内外墙。
下面结合具体实施例详述本发明。
轻质隔墙板，其面料的重量组成配比为(单位：千克)：水泥∶环氧树脂∶生 石灰∶河砂∶锯末∶水=10∶1∶3∶8∶2∶15，填料的重量组在配比为(单位：千克)： 水泥∶生石灰∶锯末∶水=1∶4∶5∶13，主体支撑物为竹篾笆。
其中填料中的锯末或谷壳应选用粒径较粗的。
生产工艺过程为：
1、配制面料：取配比量的锯末、水混合均匀，再将配比量的水泥、环氧 树脂、生石灰、河砂混合并搅拌均匀后，撒在锯末与水的混合物中并搅拌均 匀，备；
2、配制填料：取配比量的锯末、水混合，并搅拌均匀，再将配比量的水 泥、生石灰混合并撒在锯末与水的混合物中，搅拌均匀后，备用；
3、制隔墙板：将模具刷一层脱模剂后，将上述工艺过程1中配制好的面 料倒入模具中并摊平，然后放置竹篾笆，并微振模具，2小时后，面料初凝时， 将上述工艺过程2中配制好的填料倒入铺平压实，然后将一层竹篾笆放置在铺好 的填料上，再在其上均匀地铺一层工艺过程1中配制好的面料，最好盖上一层薄 膜，并微振模具，使其排出气泡；
4、养护脱模：将上述制品在常温常压下，静置24小时后脱边模，凭借其 中锯末释出的水份自然养护25天后脱模，即得本发明产品——轻质隔墙板。
本发明产品防火、防水、质轻、使用方便，成本低廉，用途广泛。
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