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泥蒸养砖制作方法

阅读:911发布:2022-08-22

专利汇可以提供泥蒸养砖制作方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 水 泥蒸养砖制作方法由配料、搅拌、 压制成型 、 增压 养护和出砖等工序组成。其配料是1份 水泥 和10份 河沙 ,搅拌是配料在 搅拌机 内加适量水搅拌成熟料,压制成型是熟料在压砖机内压成砖坯,增压养护是砖坯送入增压釜内并加入 蒸汽 养护成水泥蒸养砖成品。本 发明 的制作方法简单,操作方便,并具有砖的强度高、生产成本低、节约 能源 和没有污染的优点,水泥蒸养砖适合作 高层建筑 基础 砌快和一般 建筑物 墙体用砖。,下面是泥蒸养砖制作方法专利的具体信息内容。

1、一种泥蒸养砖制作方法,它是由配料、搅拌、压制成型增压养 护和出砖等工序组成,其特征在于水泥蒸养砖的配料是1份水泥和10份河沙
2、如权利要求1所述的水泥蒸养砖制作方法,其特征在于搅拌是将水 泥和河沙按1∶10比例的配料加到搅拌机搅拌均匀,加入适量水搅拌成制砖坯 的熟料。
3、如权利要求1所述的水泥蒸养砖制作方法,其特征在于压制成型是 将水泥和河沙制成的搅拌熟料加入60吨压砖机,经压制成型制成砖坯。
4、如权利要求1所述的水泥蒸养砖制作方法,其特征在于增压养护是 将压制的砖坯送入增压釜内,并向增压釜加入蒸汽,在温度170~175℃和压 7.8~8.5kg/cm2下,用蒸汽养护7~9小时即制成水泥蒸养砖成品。
5、如权利要求1所述的水泥蒸养砖制作方法,其特征在于出砖是将在 增压釜内蒸养好的水泥蒸养砖取出,送到堆放场存放出售。

说明书全文

发明属于制砖技术的泥蒸养砖制作方法

生产砖有火烧法和免烧法两类,各有其优点和缺点,使用火烧法制砖一 般要用粘土作原料,存在争耕地的矛盾,但生产成本较低,使用免烧法制砖 可用河沙作原料,不存在争耕地的矛盾,但生产成本偏高。目前使用免烧法 制砖已有几种制作方法,比如有用水泥、石子和河沙作原料,加添加剂作成 配料,经加压成型,自然养护或加蒸汽养护生产免烧砖,但仍然存在生产周 期较长,砖的强度较差,生产成本也偏高之不足。本发明采用水泥和河沙作 配料,加水搅拌成熟料,经加压成型制作砖坯,砖坯送入增压釜在高压下加 蒸汽养护的方法就能够在较短时间内生产出强度高、成本低的水泥蒸养砖, 并可以节约能源,改善生产环境。

本发明的目的,是在于发明一种免烧砖的新颖生产方法,要求在较短时 间内生产出高强度水泥蒸养砖,可以作高层建筑基础和一般建筑物墙体 用砖,并有操作方便、生产成本低、节约能源和改善生产环境的优点。

下面用实施例并结合附图对本发明的制砖方法详细说明如下:

图1是水泥蒸养砖制作方法的流程图

如图1所示,本水泥蒸养砖制作方法是由配料、搅拌、压制成型、增压 养护和出砖等工序组成。所述的配料是按水泥1份,河沙10份的比例配料; 搅拌是将水泥和河沙按1∶10比例的配成料加到搅拌机内搅拌均匀,加入适量 水搅拌成制砖坯的熟料;压制成型是将水泥和河沙制成的搅拌熟料加入60吨 压砖机,经压制成型制成砖坯;增压养护是将压制的砖坯送入增压釜内,并 向增压釜加入蒸汽,在温度170~175℃和压7.8~8.5kg/cm2下,用蒸汽 养护7~9小时即制成水泥蒸养砖成品,以及出砖是将在增压釜内蒸养好的水 泥蒸养砖取出,送到堆放场存放出售。

用本发明实施侧的制作方法,设计生产的水泥蒸养砖样品,经测试其抗 压强度为17Mpa,抗折强度为3.9Mpa,干质量损失为0.4,皆优于国家规定 的砖质量标准。

总之,按照本发明实施例的制作方法,就能够将水泥和河沙按一定比例 配料,并将配料通过搅拌机搅拌均匀,加适量水搅拌成制砖坯的熟料,制砖 熟料送入压砖机压制成砖坯,砖坯送入增压釜内并加入蒸气,在高温高压 下蒸汽养护几小时即可制成水泥蒸养砖。本发明生产水泥蒸养砖的方法简单, 操作方便,并具有砖的强度高,生产成本低,节约能源和没有污染的优点, 水泥蒸养砖适合作高层建筑基础砌块和一般建筑物墙体用砖。

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