一种液体速凝剂风力加入装置
专利汇可以提供一种液体速凝剂风力加入装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种在 煤 矿、 冶金 、 铁 道等岩土工程中采用巷道锚喷支护时与 混凝土 喷射机配套产品,用于在喷射混凝土时能适时适量地加入 速凝剂 ,这种速凝剂 风 力 加入装置由连接在混凝土喷射机输送管上的管道中心加入器和与其相连的 风力 压送器组成。与粉状速凝剂人为、不定量的加入方式相比,本装置能科学地适量加入速凝剂,以保证混凝土的后期强度及锚喷的工程 质量 ,同时还可节省速凝剂原材料。，下面是一种液体速凝剂风力加入装置专利的具体信息内容。
1、一种液体速凝剂风力加入装置，其特征在于，该装置包括与混凝土喷射 机的输料管相连的管道中心加入器，和通过液体速凝剂输液软管与其连通的风力 压送器。
2、如权利要求1所述的速凝剂风力加入装置，其特征在于，所说管道中心加 入器具有沿输料管(7)的进料方向依次设置的扩径管(1)和缩径喉管(6)，两管与喷 射机输料管(7)相连的连接管(20)；在扩径管(1)壁上设有一通孔，对应于该位置 的管壁内侧固定连接有内设通孔的劈流块(2)；位于劈流块端面的孔口连接喷嘴 (3)；在扩径管(1)壁对应于通孔的外侧设有计量闸门(4)及速凝剂输液软管(5)。
3、如权利要求1所述的速凝剂风力加入装置，其特征在于，所说风力压送 器具有速凝剂储罐(8)，在该储罐的底部设置过滤器(9)，与此相对应的储罐上部， 由导管(17)连通设于储罐外的风、液变送阀(15)，该阀的另两个孔位分别连接 速凝剂的输液软管(5)和与进风管(11)相通的旁通管(19)；在进风管(11)与储罐 连通处设置了进风调节闸门(12)及压力表(13)。
本实用新型涉及一种在煤矿、冶金、化工、水力和铁路隧道等岩土工程中 采用巷道锚喷支护时与混凝土喷射机配套的产品，主要用于在喷射混凝土的同 时适时适量地加入速凝剂。
目前巷道锚喷支护中的混凝土喷射均采用干喷式潮喷，且同时以粉状速凝 剂掺加其中，但由于其具有粉尘大，污染严重等缺陷，本发明人设计提供了中 国专利ZL96 241118.3——一种砼湿喷机组，以降低粉尘，并提高喷射混凝土的 强度等。使用该风动式湿喷机显然难以加入粉状速凝剂，而勉强加入效果也不 会理想，故风动式湿喷更适合使用液体速凝剂，然而这种液体速凝剂的加入装 置尚属空白。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种可与混凝土湿喷机配套使用的速 凝剂风力加入装置，尤其适合于加入液体速凝剂。
本实用新型的技术解决方案如下：
这种用于与湿式混凝土喷射机配套使用的液体速凝剂风力加入装置，包括 与混凝土喷射机的输料管相连的管道中心加入器，和通过液体速凝剂输液软管 与其连通的风力压送器。
所说管道中心加入器具有沿输料管的进料方向依次设置的扩径管和缩径喉 管，两管与喷射机输料管相连的连接管；在扩径管壁上设有一通孔，对应于该 位置的管壁内侧固定连接有内设通孔的劈流块；位于劈流块端面的孔口连接喷 嘴；在扩径管壁对应于通孔的外侧设有计量闸门及速凝剂输液软管。
所说风力压送器具有速凝剂储罐，在该储罐的底部设置过滤器，与此相对 应的储罐上部，由导管连通设于储罐外的风、液变送阀，该阀的另两个孔位分 别连接速凝剂的输液软管和与进风管相通的旁通管；在进风管与储罐连通处设 置了进风调节闸门及压力表。
由上述管道中心加入器及风力压送器组成的本装置，前者利用管道内中心 处流速最高、压力最小的原理，可用混凝土喷射机的同一风源将液体速凝剂送 人该混凝土湿喷(或干、潮喷)机的风力输料管内；后者采用排风调压法，可获 得较为稳定的所需压力，再由有刻度的计量闸门调控流量，实现定量(可调)加 入。
与粉状速凝剂人为的，不定量加入方式相比，本装置既能科学地适量加入 速凝剂以保证混凝土的后期强度，进而保证锚喷的工程质量，同时还可节省速 凝剂原材料。
此外，本装置的管道中心加入器可连接在混凝土喷射机中输料管的任何部 位，且能随该机组运行推进，故使用方便、效果好。
本实用新型的附图1是本装置的管道中心加入器的剖面示意图；
图2为图1中的A-A剖示图；
图3为本装置中风力压送器的结构示意图。
下面将结合附图对本实用新型的技术方案作进一步描述。
本装置由两部分组成，即与混凝上喷射机的输料管相连的管道中心加入器( 参见图1)和通过液体速凝剂输液软管与其连通的风力压送器(参见图3)。
上述管道中心加入器可以设置在任意一段混凝土喷射机的输料管7上。它包 括如图1所示的连接管20、缩径喉管6和扩径管1。在沿输料管7的进料方向依次 设置扩径管1和缩径喉管6，两管与输料管7的连接需要通过连接管20；且各管之 间均用快速卡兰18相接。在扩径管1壁上设有一通孔，对应于该位置的管壁内侧 固定连接有内设通孔的劈流块2，该孔水平位置处的中心线应与扩径管1的轴线 重合，并于该孔端部设置喷嘴3。位于扩径管1壁上的通孔外侧设有计量闸门4， 且与来自风力压送器的输液软管5相接。设置有刻度的计量闸门是为了保证混凝 土拌合料通过输料管5进入中心加入器时的输送量，故可定量加入液体速凝剂。 所述劈流块2的形状应设计为尽量减小对混凝土喷射时的流动阻力，因此在本实 施例中沿混凝土喷射机输料管7的进料方向该劈流块2的纵截面形状呈圆弧状(见 图1中的标号2)，而其横截面则为图2所示的锐角形状。
通过输液软管5与上述管道中心加入器相连的风力压送器(见图3)包括速凝 剂储罐8、设于储罐底部的过滤器9，与过滤器位置相对应的储罐上部由导管17 连通设置在储罐外的风、液变送阀15；该阀为二位三通结构，其另两个接口分 别与输液软管5和旁通管9的一端相连；旁通管19的另一端连接进风管11，而进 风管11此端亦与储罐8上盖16之间还依次设有进风调节闸门12和压力表13，通过 该调节闸门12和压力表13可调定风压，以保证液体速凝剂储罐8内的压力稳定， 进而保证流经输液软管5的速凝剂得以连续稳定地喷射。上述风、液变送阀15的 设置可使压力风沿进风管11经旁通管19和风、液变送阀15射向喷嘴3，故此结构 保证了喷射过程中的任何时候均可停、送液体速凝剂而喷嘴3不会被灰浆堵塞。 另外，为了便于检测和调节储罐8内速凝剂的储量和压力，该装置还设置3如液 位标尺10和排风闸门14等部件。
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