多功能混凝土喷射机
专利汇可以提供多功能混凝土喷射机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种适合于地面及井下巷道支护工程使用的干、潮两用 混凝土 喷射设备。该机由行走机构、直筒体、旋转体、喷射管、配料盘、料斗、气路系统、 电机 和减速器等组成，采用容积定量粉状 速凝剂 自动添加装置，不需附加动 力 ，通过调节混凝土定量板和速凝剂定量板的高度 位置 ，不需停机，便可调节混凝土喷射量和速凝剂添加量。该机直筒体与减速箱之间采用柱销和斜楔连接，故装拆方便，易于维护保养。该机还具有喷射混凝土回弹少，粉尘低的优点。，下面是多功能混凝土喷射机专利的具体信息内容。
1、一种多功能混凝土喷射机，由行走机构1、直筒体4、旋转体5、喷射管7、配件盘8、料斗9、速凝剂添加装置12、气路系统13、电机14和减速器15组成，其特征在于：从料斗9中通过隔板18和隔板20分隔出一个扇形斗室21，斗室21的底部开有一弧形添加槽22，隔板18上设有一块可通过螺杆17上下升降的混凝土定量板16、隔板20上设有一块可通过螺杆24上下升降的速凝剂定量板23，在隔板18和隔板20之间装有高频振动针19。
2、根据权利要求1所述的多功能混凝土喷射机，其特征在于：直筒体4与减速器15通过柱销2和斜楔3连接。
3、根据权利要求1或2所述的多功能混凝土喷射机，其特征在于：隔板18与隔板20互相垂直。
本实用新型涉及一种适合于地面及井下巷道支护工程使用的干、潮两用混凝土喷射设备。
在喷射混凝土中加入适量的速凝剂，既可增加喷射混凝土的一次喷层厚度，改善其快速支护特性，又能减少喷射混凝土的回弹量，降低支护工程成本。目前，国内使用的混凝土喷射机普遍缺少可靠的速凝剂自动定量添加功能，施工时，大都由操作者用手来投放带腐蚀性的速凝剂，这不仅损害人体健康，且添加量不准确，不均匀，影响速凝剂的使用效果及喷射质量。国内外近年来研制出的气力输送式速凝剂添加器，虽可避免用手投放，添加量也比较均匀，但添加量不易稳定控制。另外，还有一种机械螺旋强制输送式速凝剂添加装置，必须附加动力，且调节添加量需停机并更换链轮等附件，操作不方便，难以满足施工中适时控制速凝剂添加量的要求。
本实用新型的目的在于克服上述混凝土喷射机和速凝剂添加器所存在的缺陷，提供一种不需附加动力，就能自动定量地添加速凝剂，不需停机便可方便地调节混凝土喷射量和速凝剂添加量，能快速地装拆直筒体，以便维护保养，且不易堵管的多功能混凝土喷射机。
本实用新型的任务是通过以下方式实现的：即采用容积定量自动添加速凝剂装置，通过控制混凝土定量板及速凝剂定量板的高度，适时调节混凝土喷射量及速凝剂添加量。具体地说，多功能混凝土喷射机由行走机构、直筒体、旋转体、喷射管、配料盘、料斗、速凝剂添加装置、气路系统、电机和减速器组成，从料斗中通过两块 隔板分隔出一个扇形斗室，斗室的底部开有一弧形添加槽，迎着配料盘旋转方向的隔板上设有一块可通过螺杆上下升降的混凝土定量板，另一块隔板上设有一块可通过螺杆上下升降的速凝剂定量板，在两隔板之间装有高频振动针。
为了便于喷射机的维护保养，使直筒体能快速装拆，直筒体与减速器之间通过柱销与斜楔连接。
在本实用新型中，两隔板呈互为垂直状设置。
另外，为了有效地防止因大骨料混入而造成的堵管故障，在料斗上方设置有一高频振动网筛和风力振动器。
本实用新型与已有的混凝土喷射机相比，具有以下优点：（1）不需附加动力，便可实现自动、准确、均匀地添加速凝剂；（2）不需停机，不需调换附件便可调节混凝土喷射量和速凝剂；（3）该机结构简单，性能可靠，能快速装拆直筒体，故维护保养简便易行；（4）喷射混凝土回弹少、粉尘低，能有效地防止堵管故障；（5）喂料用的旋转体不粘潮料，故该机处理混凝土湿料（含水率小于 7％）的能力强。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为速凝剂添加装置A－A剖面的局部视图；
图3为速凝剂添加装置B－B剖面的局部视图；
图4为速凝剂添加装置的局部俯视图。
下面结合附图和实施例对本实用新型作更为详细的描述。
实施例：
参照图1、图2、图3、图4，多功能混凝土喷射机由行走机构1、直筒体4、旋转体5、橡胶板6、喷射管7、配料盘8、料斗9、速凝剂添加装置12、气路系统13、电机14和减速器15组成，从料斗9中通 过隔板18和隔板20分隔出一个扇形斗室21，斗室21底部开有一弧形添加槽22，在迎着配料盘8的旋转方向的隔板18上，装有一块可通过螺杆17上下升降的混凝土定量板16，在隔板20上装有一块可通过螺杆24上下升降的速凝剂定量板23，在隔板18和隔板20之间装有高频振动针19，利用混凝土定量板16和速凝剂定量板23之间存在的高度差，速凝剂在重力及高频振动针19的作用下，从添加槽22呈薄带状（其厚度为两块定量板的高度差值）自动加入不断被配料盘8旋过斗室21的混凝土中，根据工程需要，分别升降两块定量板，即可随时调节混凝土喷射量和速凝剂添加量，并使两者达到匹配。（速凝剂添加量为水泥用量的2.5～7％）。
直筒体4与底座即减速器15之间采用柱销2、斜楔3连接，隔板18与隔板20互相垂直，另外，在料斗9的上方装有一高频振动网筛10和风力振动器11。
电机14启动后，通过减速器15带着旋转体5和配料盘8逆时针方向旋转，混凝土在料斗9中，由配料盘8推过速凝剂添加装置12，速凝剂加入混凝土中，然后落入旋转体5的U形输料通道，当旋转体5转过一定角度，装有混凝土的U形通道与喷射管7重合时，从气路系统13供给的压缩空气将混凝土吹出，经喷射管7输送到喷头，混凝土在此与水混合水化后，喷到受喷岩面。喷射机工作时，旋转体5不断旋转，其U形输料通道依次从配料盘8受料，再与喷射管7重合，将混凝土喷出，从而完成混凝土的连续喷射。
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